CN112719392A - 一种钢板加工用切割机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种钢板加工用切割机，其结构包括：底座、支撑脚、切割器，还包括成品收集装置，底座底部四角安装有支撑脚，切割器安装于底座前后两侧上端，成品收集装置安装于底座顶端，本发明通过设有成品收集装置，将钢板安装在固定结构上后，启动切割机将所需要的零件基体从钢板上切割下来使其落在操作台上，之后转动拉动机构使推料部件在操作台上表面滑动，并将零件基体推至直槽板开口并从中落下落入下方的收集箱，该装置能在不将钢板拆卸的情况下收集加工完成的零件基体，从而解决了零基体加工后收集工作不易的问题。

Description

一种钢板加工用切割机
技术领域
本发明是一种钢板加工用切割机，属于激光切割领域。
背景技术
切割机，是在机械零件加工时用以在钢板上快速切割出零件基体的一种切割工具，其主要在机械加工厂经常使用。
但目前技术考虑不够完善，在将零件基体从钢板上切割下来时，零件基体会掉落在切割机的平面上不易收集，并且在加工过程中需要将零件基体收集起来，就需要先拆掉加工一半的钢板之后才能将零件基体从操作台上拿下来。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种钢板加工用切割机，已解决零基体加工后收集工作不易的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种钢板加工用切割机，其结构包括：底座、支撑脚、切割器，还包括成品收集装置，所述底座底部四角安装有支撑脚，所述切割器安装于底座前后两侧上端，所述成品收集装置安装于底座顶端。
作为优选的，所述成品收集装置由操作台、固定结构、拉动机构、推料部件组成，所述操作台焊接于底座顶端，所述固定结构设有两个，分别焊接于操作台上表面前后两端，所述拉动机构贯穿并间隙配合于操作台背面右侧，所述推料部件贯穿并滑动配合于操作台前后两侧内壁，所述成品收集装置用以在加工过程中快速收集加工中产生的零件基体。
作为优选的，所述操作台由垫高块、开槽板、连接柱组成，所述开槽板焊接于底座顶部，所述垫高块设有两块，分别焊接于开槽板前后两侧，所述连接柱焊接于垫高块朝向开槽板的一侧右端，所述操作台用以安装固定其余部件。
作为优选的，所述固定结构由结构外壳、摩擦件、固定夹组成，所述结构外壳设有两个，分别焊接于垫高块顶部，所述摩擦件设有两个以上，分别交错贯穿并间隙配合于结构外壳上下两侧内壁，所述固定夹焊接于结构外壳左侧内壁，所述固定结构用以固定钢板。
作为优选的，所述摩擦件由挤压块、密封板、滚轮、摩擦条组成，所述挤压块设有两个以上，分别交错贯穿并间隙配合于结构外壳上下两侧内壁，所述密封板通过卡口固定于挤压块顶部，所述滚轮通过轴活动连接于挤压块下端，所述摩擦条设有两个以上，按环形阵列通过胶连接固定于滚轮外侧，所述摩擦件通过滚轮的配合来将部件推动回来。
作为优选的，所述固定夹由连接板、弹簧柱、接触板组成，所述连接板设有四个个，分别焊接于结构外壳左侧内壁上下两端，所述弹簧柱贯穿并间隙配合于连接板底部，且所述弹簧柱外侧嵌套有第一弹簧，所述接触板焊接于弹簧柱朝向结构外壳轴线的一侧，所述固定夹使得接触板的挤压力来固定住钢板。
作为优选的，所述拉动机构由转动盘、连接轴、拉动组件、棘轮件组成，所述连接轴贯穿并间隙配合于垫高块与连接柱背面右端，所述转动盘嵌套于连接轴外侧后端，所述拉动组件设有两个，分别嵌套并间隙配合于连接轴外侧前后两端，且所述拉动组件间隙配合于垫高块内部，所述棘轮件嵌套于连接轴外侧中部，且所述棘轮件间隙配合于连接柱内部，所述拉动机构用转动盘来拉动推料部件左右移动。
作为优选的，所述拉动组件由收绳轮、右拉绳、连绳轴、左移绳、橡皮带组成，所述收绳轮设有两个，分别嵌套并间隙配合于连接轴外侧前后两端，所述右拉绳一端胶连接于收绳轮外侧，另一端胶连接于推料部件右侧，所述连绳轴设有两个，分别贯穿并活动连接于垫高块前后两侧内壁左端，所述左移绳一端环绕连接于连绳轴外侧，另一端通过胶连接固定于推料部件左侧，所述橡皮带设有四根，其一端分别通过胶连接固定于连绳轴左侧前后两端，另一端通过胶连接固定于垫高块内壁左侧，所述拉动组件个部件相互配合通过连接轴的控制来实现转动收绳轮和连绳轴自动通过橡皮带收回绳子的目的。
作为优选的，所述棘轮件由棘轮、棘齿块组成，所述棘轮嵌套并间隙配合于连接轴外侧中间，所述棘齿块贯穿并间隙配合于连接柱左侧内壁，且所述棘齿块左侧与连接柱内壁间设有第二弹簧，所述棘齿块与棘齿块齿面相互啮合，所述棘轮件能够使得连接轴不被橡皮带所产生的作用力拉旋转，从而保证能方便的通过连接轴转动收绳轮。
作为优选的，所述推料部件由推料块、斜面板、连接杆组成，所述推料块滑动配合于两个所述垫高块之间，所述斜面板焊接于推料块底部，所述连接杆设有四根，分别焊接于推料块前后两侧左右端，且所述连接杆贯穿并滑动配合于垫高块朝向推料块的一侧中间，所述推料部件用以在开槽板上表面推动切割下的零件基体移动。
作为优选的，所述连接轴外侧前后两端延伸出六棱柱，且其中段为四棱柱，其余部分为圆柱体，所述连接轴的各种棱柱用以扣合棘轮与收绳轮实现转动的功能。
有益效果
本发明一种钢板加工用切割机，具有以下效果：
1.本发明通过设有成品收集装置，将钢板安装在固定结构上后，启动切割机将所需要的零件基体从钢板上切割下来使其落在操作台上，之后转动拉动机构使推料部件在操作台上表面滑动，并将零件基体推至直槽板开口并从中落下落入下方的收集箱，该装置能在不将钢板拆卸的情况下收集加工完成的零件基体，从而解决了零基体加工后收集工作不易的问题。
2.本发明通过设有固定结构，能将将钢板从两侧结构外壳的开槽中推入，通过挤压滚动的摩擦件限制移动到结构外壳最左端，并被固定夹固定住钢板，需要拆下钢板时只要用力将钢板向右侧拉动即可，实用该结构能实现快速拆装钢板的目的。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种钢板加工用切割机的结构示意图；
图2为本发明成品收集装置的俯视结构示意图；
图3为本发明成品收集装置沿图2中A-A方向解剖的结构示意图；
图4为本发明成品收集装置沿图2中B-B方向解剖的结构示意图；
图5为本发明成品收集装置的俯视解剖结构局部示意图；
图6为本发明推料部件的正视结构示意图；
图7为本发明推料部件的俯视局部结构示意图；
图8为本发明摩擦件的正视解剖结构示意图；
图9为本发明摩擦件的左视解剖结构示意图；
图10为本发明固定夹的正视解剖结构示意图；
图11为本发明固定夹的仰视解剖结构示意图；
图12为本发明拉动组件的俯视解剖结构放大示意图；
图13为本发明拉动组件的正视解剖结构放大结构示意图；
图14为本发明棘轮件的俯视解剖结构放大示意图；
图15为本发明棘轮件的正视解剖结构放大示意图。
图中：底座-1、支撑脚-2、切割器-3、成品收集装置-4、操作台-4a、固定结构-4b、拉动机构-4c、推料部件-4d、垫高块-4a1、开槽板-4a2、连接柱-4a3、结构外壳-4b1、摩擦件-4b2、固定夹-4b3、挤压块-4b21、密封板-4b22、滚轮-4b23、摩擦条-4b24、连接板-4b31、弹簧柱-4b32、接触板-4b33、转动盘-4c1、连接轴-4c2、拉动组件-4c3、棘轮件-4c4、收绳轮-4c31、右拉绳-4c32、连绳轴-4c33、左移绳-4c34、橡皮带-4c35、棘轮-4c41、棘齿块-4c42、推料块-4d1、斜面板-4d2、连接杆-4d3。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图15，本发明提供一种钢板加工用切割机技术方案：
如图1，一种钢板加工用切割机，其结构包括：底座1、支撑脚2、切割器3，还包括成品收集装置4，所述底座1底部四角安装有支撑脚2，所述切割器3安装于底座1前后两侧上端，所述成品收集装置4安装于底座1顶端。
如图2，所述成品收集装置4由操作台4a、固定结构4b、拉动机构4c、推料部件4d组成，所述操作台4a焊接于底座1顶端，所述固定结构4b设有两个，分别焊接于操作台4a上表面前后两端，所述拉动机构4c贯穿并间隙配合于操作台4a背面右侧，所述推料部件4d贯穿并滑动配合于操作台4a前后两侧内壁，所述成品收集装置4用以在加工过程中快速收集加工中产生的零件基体。
如图3-图4，所述操作台4a由垫高块4a1、开槽板4a2、连接柱4a3组成，所述开槽板4a2焊接于底座1顶部，所述垫高块4a1设有两块，分别焊接于开槽板4a2前后两侧，所述连接柱焊接于垫高块4a1朝向开槽板4a2的一侧右端，所述操作台4a用以安装固定其余部件。
如图3，所述固定结构4b由结构外壳4b1、摩擦件4b2、固定夹4b3组成，所述结构外壳4b1设有两个，分别焊接于垫高块4a1顶部，所述摩擦件4b2设有两个以上，分别交错贯穿并间隙配合于结构外壳4b1上下两侧内壁，所述固定夹4b3焊接于结构外壳4b1左侧内壁，所述固定结构4b用以固定钢板。
如图8-图9，所述摩擦件4b2由挤压块4b21、密封板4b22、滚轮4b23、摩擦条4b24组成，所述挤压块4b21设有两个以上，分别交错贯穿并间隙配合于结构外壳4b1上下两侧内壁，所述密封板4b22通过卡口固定于挤压块4b21顶部，所述滚轮4b23通过轴活动连接于挤压块4b21下端，所述摩擦条4b24设有两个以上，按环形阵列通过胶连接固定于滚轮4b23外侧，所述摩擦件4b2通过滚轮4b23的配合来将部件推动回来。
如图10-图11，所述固定夹4b3由连接板4b31、弹簧柱4b32、接触板4b33组成，所述连接板4b31设有四个个，分别焊接于结构外壳4b1左侧内壁上下两端，所述弹簧柱4b32贯穿并间隙配合于连接板4b31底部，且所述弹簧柱4b32外侧嵌套有第一弹簧，所述接触板4b33焊接于弹簧柱4b32朝向结构外壳4b1轴线的一侧，所述固定夹4b3使得接触板4b33的挤压力来固定住钢板。
如图3-图5，所述拉动机构4c由转动盘4c1、连接轴4c2、拉动组件4c3、棘轮件4c4组成，所述连接轴4c2贯穿并间隙配合于垫高块4a1与连接柱4a3背面右端，所述转动盘4c1嵌套于连接轴4c2外侧后端，所述拉动组件4c3设有两个，分别嵌套并间隙配合于连接轴4c2外侧前后两端，且所述拉动组件4c3间隙配合于垫高块4a1内部，所述棘轮件4c4嵌套于连接轴4c2外侧中部，且所述棘轮件4c4间隙配合于连接柱4a3内部，所述拉动机构4c用转动盘4c1来拉动推料部件4d左右移动。
如图12-图13，所述拉动组件4c3由收绳轮4c31、右拉绳4c32、连绳轴4c33、左移绳4c34、橡皮带4c35组成，所述收绳轮4c31设有两个，分别嵌套并间隙配合于连接轴4c2外侧前后两端，所述右拉绳4c32一端胶连接于收绳轮4c31外侧，另一端胶连接于推料部件4d右侧，所述连绳轴4c33设有两个，分别贯穿并活动连接于垫高块4a1前后两侧内壁左端，所述左移绳4c34一端环绕连接于连绳轴4c33外侧，另一端通过胶连接固定于推料部件4d左侧，所述橡皮带4c35设有四根，其一端分别通过胶连接固定于连绳轴4c33左侧前后两端，另一端通过胶连接固定于垫高块4a1内壁左侧，所述拉动组件4c3个部件相互配合通过连接轴4c2的控制来实现转动收绳轮4c31和连绳轴4c33自动通过橡皮带4c35收回绳子的目的。
如图14-图15，所述棘轮件4c4由棘轮4c41、棘齿块4c42组成，所述棘轮4c41嵌套并间隙配合于连接轴4c2外侧中间，所述棘齿块4c42贯穿并间隙配合于连接柱4a3左侧内壁，且所述棘齿块4c42左侧与连接柱4a3内壁间设有第二弹簧，所述棘齿块4c42与棘齿块4c42齿面相互啮合，所述棘轮件4c4能够使得连接轴4c2不被橡皮带4c35所产生的作用力拉旋转，从而保证能方便的通过连接轴4c2转动收绳轮4c31。
如图6-图7，所述推料部件4d由推料块4d1、斜面板4d2、连接杆4d3组成，所述推料块4d1滑动配合于两个所述垫高块4a1之间，所述斜面板4d2焊接于推料块4d1底部，所述连接杆4d3设有四根，分别焊接于推料块4d1前后两侧左右端，且所述连接杆4d3贯穿并滑动配合于垫高块4a1朝向推料块4d1的一侧中间，所述推料部件4d用以在开槽板4a2上表面推动切割下的零件基体移动。
如图5，所述连接轴4c2外侧前后两端延伸出六棱柱，且其中段为四棱柱，其余部分为圆柱体，所述连接轴4c2的各种棱柱用以扣合棘轮4c41与收绳轮4c31实现转动的功能。
在进行使用时，将钢板从固定在开槽板4a2两侧垫高块4a1上表面的结构外壳4b1开槽插入，并将其向左推动，该过程中钢板会通过摩擦条4b24产生摩擦力从而推动滚轮4b23转动，并使得挤压块4b21带动密封板4b22上下移动，挤压空气产生反作用了，使得滚轮4b23位置能够固定，最后钢板会插入结构外壳4b1左侧内壁的通过连接板4b31固定的接触板4b33之间使其沿弹簧柱4b32挤压其外的弹簧，从而产生反作用力紧紧压住钢板使其不移动，之后启动切割器3，将所需零件基体从钢板上切割下来使其掉落在开槽板4a2上表面，然后需要通过转动盘4c1向前推动连接轴4c2使得连接轴4c2上的六棱柱插入收绳轮4c31的六棱槽，之后装动转动盘4c1带动连接轴4c2一起转动，使得收绳轮4c31转动并通过右拉绳4c32连接的连接杆4d3带动推料块4d1与斜面板4d2向右移动，并通过连接杆4d3拉动左移绳4c34使连绳轴4c33转动同时在装动时将橡皮带4c35缠绕在其外侧产生作用力，此时棘轮4c41会和棘齿块4c42相互配合，保证连接轴4c2不被橡皮带4c35产生的作用力拉动，之后当推料块4d1移动到连接柱4a3位置时就饿不能再移动了，此时零件基体会全部从开槽板4a2开槽中落下并被收集，此时通过转动盘4c1向后方拉动连接轴4c2使得其上六棱柱不在扣合于收绳轮4c31六棱槽中使其能被橡皮带4c35产生的作用力拉动通过左移绳4c34连接的连接杆4d3将推料部件4d拉回原位，该装置能方便快捷的收集切割下来的材料基体，以此在保证安全的前提下提高了零件收集效率。
以上仅描述了本发明的基本原理和优选实施方式，本领域人员可以根据上述描述作出许多变化和改进，这些变化和改进应该属于本发明的保护范围。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种钢板加工用切割机，其结构包括：底座(1)、支撑脚(2)、切割器(3)，其特征在于：还包括成品收集装置(4)，所述底座(1)底部四角安装有支撑脚(2)，所述切割器(3)安装于底座(1)前后两侧上端，所述成品收集装置(4)安装于底座(1)顶端；
所述成品收集装置(4)由操作台(4a)、固定结构(4b)、拉动机构(4c)、推料部件(4d)组成，所述操作台(4a)焊接于底座(1)顶端，所述固定结构(4b)设有两个，分别焊接于操作台(4a)上表面前后两端，所述拉动机构(4c)贯穿并间隙配合于操作台(4a)背面右侧，所述推料部件(4d)贯穿并滑动配合于操作台(4a)前后两侧内壁。
2.如权利要求1所述的一种钢板加工用切割机，其特征在于：所述操作台(4a)由垫高块(4a1)、开槽板(4a2)、连接柱(4a3)组成，所述开槽板(4a2)焊接于底座(1)顶部，所述垫高块(4a1)设有两块，分别焊接于开槽板(4a2)前后两侧，所述连接柱焊接于垫高块(4a1)朝向开槽板(4a2)的一侧右端。
3.如权利要求1所述的一种钢板加工用切割机，其特征在于：所述固定结构(4b)由结构外壳(4b1)、摩擦件(4b2)、固定夹(4b3)组成，所述结构外壳(4b1)设有两个，分别焊接于垫高块(4a1)顶部，所述摩擦件(4b2)设有两个以上，分别交错贯穿并间隙配合于结构外壳(4b1)上下两侧内壁，所述固定夹(4b3)焊接于结构外壳(4b1)左侧内壁。
4.如权利要求3所述的一种钢板加工用切割机，其特征在于：所述摩擦件(4b2)由挤压块(4b21)、密封板(4b22)、滚轮(4b23)、摩擦条(4b24)组成，所述挤压块(4b21)设有两个以上，分别交错贯穿并间隙配合于结构外壳(4b1)上下两侧内壁，所述密封板(4b22)通过卡口固定于挤压块(4b21)顶部，所述滚轮(4b23)通过轴活动连接于挤压块(4b21)下端，所述摩擦条(4b24)设有两个以上，按环形阵列通过胶连接固定于滚轮(4b23)外侧。
5.如权利要求3所述的一种钢板加工用切割机，其特征在于：所述固定夹(4b3)由连接板(4b31)、弹簧柱(4b32)、接触板(4b33)组成，所述连接板(4b31)设有四个个，分别焊接于结构外壳(4b1)左侧内壁上下两端，所述弹簧柱(4b32)贯穿并间隙配合于连接板(4b31)底部，且所述弹簧柱(4b32)外侧嵌套有第一弹簧，所述接触板(4b33)焊接于弹簧柱(4b32)朝向结构外壳(4b1)轴线的一侧。
6.如权利要求1所述的一种钢板加工用切割机，其特征在于：所述拉动机构(4c)由转动盘(4c1)、连接轴(4c2)、拉动组件(4c3)、棘轮件(4c4)组成，所述连接轴(4c2)贯穿并间隙配合于垫高块(4a1)与连接柱(4a3)背面右端，所述转动盘(4c1)嵌套于连接轴(4c2)外侧后端，所述拉动组件(4c3)设有两个，分别嵌套并间隙配合于连接轴(4c2)外侧前后两端，且所述拉动组件(4c3)间隙配合于垫高块(4a1)内部，所述棘轮件(4c4)嵌套于连接轴(4c2)外侧中部，且所述棘轮件(4c4)间隙配合于连接柱(4a3)内部。
7.如权利要求6所述的一种钢板加工用切割机，其特征在于：所述拉动组件(4c3)由收绳轮(4c31)、右拉绳(4c32)、连绳轴(4c33)、左移绳(4c34)、橡皮带(4c35)组成，所述收绳轮(4c31)设有两个，分别嵌套并间隙配合于连接轴(4c2)外侧前后两端，所述右拉绳(4c32)一端胶连接于收绳轮(4c31)外侧，另一端胶连接于推料部件(4d)右侧，所述连绳轴(4c33)设有两个，分别贯穿并活动连接于垫高块(4a1)前后两侧内壁左端，所述左移绳(4c34)一端环绕连接于连绳轴(4c33)外侧，另一端通过胶连接固定于推料部件(4d)左侧，所述橡皮带(4c35)设有四根，其一端分别通过胶连接固定于连绳轴(4c33)左侧前后两端，另一端通过胶连接固定于垫高块(4a1)内壁左侧。
8.如权利要求6所述的一种钢板加工用切割机，其特征在于：所述棘轮件(4c4)由棘轮(4c41)、棘齿块(4c42)组成，所述棘轮(4c41)嵌套并间隙配合于连接轴(4c2)外侧中间，所述棘齿块(4c42)贯穿并间隙配合于连接柱(4a3)左侧内壁，且所述棘齿块(4c42)左侧与连接柱(4a3)内壁间设有第二弹簧，所述棘齿块(4c42)与棘齿块(4c42)齿面相互啮合。
9.如权利要求1所述的一种钢板加工用切割机，其特征在于：所述推料部件(4d)由推料块(4d1)、斜面板(4d2)、连接杆(4d3)组成，所述推料块(4d1)滑动配合于两个所述垫高块(4a1)之间，所述斜面板(4d2)焊接于推料块(4d1)底部，所述连接杆(4d3)设有四根，分别焊接于推料块(4d1)前后两侧左右端，且所述连接杆(4d3)贯穿并滑动配合于垫高块(4a1)朝向推料块(4d1)的一侧中间。
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