CN112718801A - 一种垃圾发电厂垃圾发酵处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种垃圾发电厂垃圾发酵处理方法，其使用了一种垃圾发电厂垃圾发酵处理装置，该垃圾发电厂垃圾发酵处理装置包括安装底板、支撑柱、支撑匚型架、发酵箱、搅拌机构和发酵机构，本发明可解决在进行垃圾发电厂垃圾发酵处理过程中，难以对发酵池底部的垃圾进行均匀的搅拌，而且搅拌过程中产生的有毒气体也会对工人的身体造成伤害，而且传统的发酵液添加喷洒的过程中，由于垃圾的流动性经常会发生注射管堵塞的现象，影响发酵液喷洒的均匀性，进而影响发酵液与垃圾之间的混合均匀程度，影响发酵的效率等问题。
Description
技术领域
本发明涉及垃圾发酵技术领域，具体的说是一种垃圾发电厂垃圾发酵处理方法。
背景技术
在人们的日常生活中，不可避免的都会产生大量的垃圾。如果不对这些垃圾进行有效的处理，将会极大地影响人们的生活环境，甚至对对人们的身体健康造成威胁。目前，焚烧是处理垃圾的主要方式之一，但在焚烧垃圾的过程中，除了会造成二次环境污染外，还会造成资源和能源的浪费，因此，在垃圾处理中，可以采取垃圾焚烧发电的方式。
城市产生的固体垃圾，很大一部分是厨余垃圾，垃圾的整体含水量高，垃圾焚烧前需堆放5-7天进行发酵处理，在此过程中，20％－30％重量的垃圾会转化渗出，进行脱水处理，在堆积腐化过程中还会发生复杂的化学反应，将生物大分子有机物分解成小分子物质，提高低位热值和焚烧量，使锅炉的燃烧稳定和充分，传统的垃圾发酵处理过程中多为人工搅拌混合后直接进行静置处理，这往往会存在如下问题：
1)传统的垃圾发酵时，由于垃圾种类数量多，混合程度低，在发酵前通过人工对发酵池中的垃圾进行搅拌混合，在此过程中，难以对发酵池底部的垃圾进行均匀的搅拌，而且搅拌过程中产生的有毒气体也会对工人的身体造成伤害。
2)传统的垃圾发酵时，为提高发酵反应的反应速率，往往会向垃圾中添加适量的发酵液，用于加速反应时间，然而，传统的发酵液添加过程中，由于垃圾的流动性经常会发生注射管堵塞的现象，影响发酵液喷洒的均匀性，进而影响发酵液与垃圾之间的混合均匀程度，影响发酵的效率。
基于上述问题，本发明提供了一种涤纶丝纺织面料制备方法。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种垃圾发电厂垃圾发酵处理方法，可以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种垃圾发电厂垃圾发酵处理方法，其使用了一种垃圾发电厂垃圾发酵处理装置，该垃圾发电厂垃圾发酵处理装置包括安装底板、支撑柱、支撑匚型架、发酵箱、搅拌机构和发酵机构，采用上述垃圾发电厂垃圾发酵处理装置对垃圾发电厂垃圾发酵处理作业时具体方法如下：
S1、分类预选：首先通过人工将垃圾进行分类处理，筛选出可以进行发酵处理的垃圾；
S2、装填搅拌：通过人工将步骤S1中筛选出的垃圾装填到发酵箱内，并通过搅拌机构对垃圾进行进一步的搅拌混合处理；
S3、发酵处理：在步骤S2进行的过程中，通过发酵机构间歇向发酵箱内的垃圾注射发酵液，提升垃圾发酵作业的作业效率；
S4、静置收集：步骤S3完成后，设定合适的发酵静置时间，并在静置结束后，通过人工将发酵完成后的垃圾进行取出，进行下一步处理作业工作；
所述安装底板的下端四周拐角处均匀安装有支撑柱，安装底板的上端安装有支撑匚型架，位于支撑匚型架内侧的安装底板上安装有发酵箱，发酵箱的上端通过转动配合安装有搅拌机构，搅拌机构的下端安装有发酵机构。
所述的发酵机构包括发酵筒、落料叶片、落料转轴、斜齿轮、斜齿圈、落料气缸、定位轴、储液管、升降滑环、连接杆、封堵滑杆、落料管、定位板、连接管和落料单元，定位筒的内壁沿其周向均匀安装有定位板，定位板的端部安装有发酵筒，位于发酵筒上方的定位筒内设置有储液管，储液管的下端沿其周向均匀设置有落料管，定位板上均匀安装有连接管，连接管的上端通过落料管与储液管相同，位于落料管上方的储液管外壁上通过滑动配合安装有升降滑环，升降滑环上沿其周向均匀安装有连接杆，连接杆的下端均匀安装有封堵滑杆，封堵滑杆的下端通过滑动配合穿过落料管且封堵滑杆的端部抵靠在连接管的内壁上，发酵筒的下端侧壁沿其周向通过轴承均匀安装有落料转轴，位于发酵筒外侧的落料转轴上均匀安装有落料叶片。位于发酵筒内侧的落料转轴上通过花键均匀安装有斜齿轮，位于斜齿轮内侧的发酵筒上安装有定位轴，定位轴的上端通过转动配合安装有斜齿圈，斜齿圈位于斜齿轮下方且斜齿轮与斜齿圈啮合传动，位于斜齿圈下方的发酵筒内通过转动配合安装有落料气缸，落料气缸的输出轴通过转动配合与斜齿圈啮合传动，位于斜齿圈上方的定位轴上安装有落料单元，设置的落料叶片可在落料转轴的带动下调整自身的倾斜角度，进一步控制定位筒的打开与密封状态，避免对垃圾搅拌的过程中垃圾对连接管造成堵塞。
所述的落料单元包括固定架、限位板、限位轴、落料电机、落料转盘、连接块、滑槽架、落料滑杆、定位滑槽、落料连杆、连接轴、驱动转轴、升降轮、限位架、扭簧和限位块，位于斜齿圈上方的定位轴上安装有固定架，固定架的下端通过转动配合安装有落料转盘，落料转盘的圆周侧壁上设置有连接块，落料转盘上对称开设有定位滑槽，定位滑槽内通过螺栓安装有落料连杆，位于落料转盘外侧的落料连杆上安装有连接轴，固定架上通过电机座安装有落料电机，落料电机的输出轴与落料转盘相连接，位于落料转盘上方的固定架上设置有滑槽架，滑槽架内通过滑动配合安装有落料滑杆，落料滑杆的上端安装有限位板，限位板位于储液管的下方且限位板通过限位轴与升降滑环相连接，落料滑杆的下端安装有驱动转轴，驱动转轴上通过转动配合安装有升降轮，且升降轮通过转动配合抵靠在落料转盘的侧壁上，位于升降轮外侧的驱动转轴上通过转动配合安装有限位架，且限位架与驱动转轴之间通过扭簧相连接，滑槽架上设置有限位块，限位架的上端通过滑动配合抵靠在限位块的侧壁上，通过在搅拌的过程中同步进行发酵液的间歇喷洒可使得发酵液与垃圾充分混合接触，提升垃圾发酵作业的作业效率。
进一步的，所述的搅拌机构包括搅拌电机、搅拌底板、限位滑杆、升降气缸、啮合齿、搅拌转盘、定位筒、搅拌齿轮、搅拌转杆、搅拌叶片和螺旋叶片，发酵箱的上端通过转动配合安装有搅拌底板，支撑匚型架上通过转动配合安装有搅拌电机，搅拌电机的输出轴与搅拌底板相连接，搅拌底板的下端对称安装有限位滑杆，限位滑杆的移动端安装有搅拌转盘，位于搅拌滑杆内侧的搅拌转盘上设置有定位筒，搅拌底板上安装有升降气缸，升降气缸的输出轴与定位筒相连接，发酵箱的内壁上沿其周向均匀设置有啮合齿，位于定位筒外侧的搅拌转盘上通过轴承均匀安装有搅拌转杆，位于搅拌转盘上方的搅拌转杆上通过花键均匀安装有搅拌齿轮，相邻的搅拌齿轮之间互相啮合传动且位于搅拌转盘外侧的搅拌齿轮与啮合齿啮合传动，位于搅拌转盘下方的搅拌转杆上沿其周向均匀设置有搅拌叶片，位于搅拌叶片下方的搅拌转杆上沿其周向均匀设置有螺旋叶片，定位筒的内侧安装有发酵机构，搅拌机构设置于发酵箱内壁上的啮合齿可通过啮合传动带动搅拌齿轮在随着搅拌转盘进行公转的同时进行自转，进一步带动搅拌转杆进行转动，设置于搅拌转杆下端的螺旋叶片可在与垃圾进行接触时将底部的垃圾同步向上进行翻动，设置于螺旋叶片上方的搅拌叶片可进一步将向上翻出的垃圾向四周进行推动扩散，提升垃圾搅拌混合的均匀性。
进一步的，所述的连接管下端的管口直径小于上端的管口直径，封堵滑杆通过与连接管内壁之间的滑动配合在移动到连接管下端时可对连接管进行封堵作业。
进一步的，所述的螺旋叶片可在转动时将底部的垃圾向上进行翻出，位于螺旋叶片上方的搅拌叶片可进一步将向上翻出的垃圾向四周进行推散，使垃圾混合均匀。
进一步的，所述的定位滑槽位于连接块的内侧，且定位滑槽对称开设在连接块的两侧，通过调整落料连杆位于定位滑槽内的安装位置可控制连接轴与连接块之间夹角的大小，进一步控制限位架与限位块之间卡接作用的时长长短。
进一步的，所述的落料叶片为扇形叶片，通过控制落料转轴的转动角度可控制落料叶片之间的倾斜夹角大小，进一步控制由落料叶片拼接组合形成的密闭空间的密闭与打开状态。
本发明的有益效果是：
1.本发明设置的一种垃圾发电厂垃圾发酵处理方法，本发明搅拌机构设置于发酵箱内壁上的啮合齿可通过啮合传动带动搅拌齿轮在随着搅拌转盘进行公转的同时进行自转，进一步带动搅拌转杆进行转动，设置于搅拌转杆下端的螺旋叶片可在与垃圾进行接触时将底部的垃圾同步向上进行翻动，设置于螺旋叶片上方的搅拌叶片可进一步将向上翻出的垃圾向四周进行推动扩散，提升垃圾搅拌混合的均匀性。
2.本发明设置的一种垃圾发电厂垃圾发酵处理方法，本发明发酵机构设置的落料叶片可在落料转轴的带动下调整自身的倾斜角度，进一步控制定位筒的打开与密封状态，避免对垃圾搅拌的过程中垃圾对连接管造成堵塞，通过设置落料连杆在定位滑槽内的安装位置可进一步控制连接轴与连接块之间的夹角大小，进一步控制限位架与限位块之间卡接作用的卡接时间，进一步实现对发酵液喷洒时间的控制作业，通过在搅拌的过程中同步进行发酵液的间歇喷洒可使得发酵液与垃圾充分混合接触，提升垃圾发酵作业的作业效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的流程图；
图2是本发明整体结构主视图；
图3是本发明的剖视示意图；
图4是本发明图3的A处放大示意图；
图5是本发明搅拌机构的局部立体结构示意图；
图6是本发明发酵机构的第一工作状态示意图；
图7是本发明发酵机构的第二工作状态示意图；
图8是本发明发酵机构的局部立体结构示意图；
图9是本发明落料单元的局部立体结构示意图；
图10是本发明限位架局部立体结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
参阅1-10所示，一种垃圾发电厂垃圾发酵处理方法，其使用了一种垃圾发电厂垃圾发酵处理装置，该垃圾发电厂垃圾发酵处理装置包括安装底板1、支撑柱2、支撑匚型架3、发酵箱4、搅拌机构5和发酵机构6，采用上述垃圾发电厂垃圾发酵处理装置对垃圾发电厂垃圾发酵处理作业时具体方法如下：
S1、分类预选：首先通过人工将垃圾进行分类处理，筛选出可以进行发酵处理的垃圾；
S2、装填搅拌：通过人工将步骤S1中筛选出的垃圾装填到发酵箱4内，并通过搅拌机构5对垃圾进行进一步的搅拌混合处理；
S3、发酵处理：在步骤S2进行的过程中，通过发酵机构6间歇向发酵箱4内的垃圾注射发酵液，提升垃圾发酵作业的作业效率；
S4、静置收集：步骤S3完成后，设定合适的发酵静置时间，并在静置结束后，通过人工将发酵完成后的垃圾进行取出，进行下一步处理作业工作；
所述安装底板1的下端四周拐角处均匀安装有支撑柱2，安装底板1的上端安装有支撑匚型架3，位于支撑匚型架3内侧的安装底板1上安装有发酵箱4，发酵箱4的上端通过转动配合安装有搅拌机构5，搅拌机构5的下端安装有发酵机构6。
所述的搅拌机构5包括搅拌电机5a、搅拌底板5b、限位滑杆5c、升降气缸5d、啮合齿5e、搅拌转盘5f、定位筒5g、搅拌齿轮5h、搅拌转杆5j、搅拌叶片5k和螺旋叶片5m，发酵箱4的上端通过转动配合安装有搅拌底板5b，支撑匚型架3上通过转动配合安装有搅拌电机5a，搅拌电机5a的输出轴与搅拌底板5b相连接，搅拌底板5b的下端对称安装有限位滑杆5c，限位滑杆5c的移动端安装有搅拌转盘5f，位于搅拌滑杆内侧的搅拌转盘5f上设置有定位筒5g，搅拌底板5b上安装有升降气缸5d，升降气缸5d的输出轴与定位筒5g相连接，发酵箱4的内壁上沿其周向均匀设置有啮合齿5e，位于定位筒5g外侧的搅拌转盘5f上通过轴承均匀安装有搅拌转杆5j，位于搅拌转盘5f上方的搅拌转杆5j上通过花键均匀安装有搅拌齿轮5h，相邻的搅拌齿轮5h之间互相啮合传动且位于搅拌转盘5f外侧的搅拌齿轮5h与啮合齿5e啮合传动，位于搅拌转盘5f下方的搅拌转杆5j上沿其周向均匀设置有搅拌叶片5k，位于搅拌叶片5k下方的搅拌转杆5j上沿其周向均匀设置有螺旋叶片5m，螺旋叶片5m可在转动时将底部的垃圾向上进行翻出，位于螺旋叶片5m上方的搅拌叶片5k可进一步将向上翻出的垃圾向四周进行推散，使垃圾混合均匀，定位筒5g的内侧安装有发酵机构6。
具体工作时，首先通过人工将用于发酵反应的发酵液装入储液管6h中，之后，通过人工进一步将待用于发酵作业的垃圾装填到发酵箱4内，之后，启动搅拌电机5a并使其带动搅拌底板5b进行转动，进一步通过限位滑杆5c带动搅拌转盘5f进行转动，在搅拌转盘5f进行转动的同时进一步带动搅拌转杆5j进行转动，位于外侧搅拌转杆5j上端的搅拌齿轮5h通过与啮合齿5e之间的啮合传动进一步带动搅拌转杆5j在随着搅拌转盘5f进行转动的同时进行自转，进一步通过搅拌齿轮5h之间的啮合传动带动位于内侧的搅拌转杆5j进行反向的同步转动，之后，通过升降气缸5d推动定位筒5g向下移动，进一步通过搅拌转盘5f带动搅拌转杆5j同步向下移动，设置于搅拌转杆5j下端的螺旋叶片5m可在与垃圾进行接触时将底部的垃圾同步向上进行翻动，设置于螺旋叶片5m上方的搅拌叶片5k可将向上翻出的垃圾向四周进行推动扩散，进一步提升垃圾混合的均匀性。
所述的发酵机构6包括发酵筒6a、落料叶片6b、落料转轴6c、斜齿轮6d、斜齿圈6e、落料气缸6f、定位轴6g、储液管6h、升降滑环6j、连接杆6k、封堵滑杆6m、落料管6n、定位板6p、连接管6q和落料单元6r，定位筒5g的内壁沿其周向均匀安装有定位板6p，定位板6p的端部安装有发酵筒6a，位于发酵筒6a上方的定位筒5g内设置有储液管6h，储液管6h的下端沿其周向均匀设置有落料管6n，定位板6p上均匀安装有连接管6q，连接管6q的上端通过落料管6n与储液管6h相同，位于落料管6n上方的储液管6h外壁上通过滑动配合安装有升降滑环6j，升降滑环6j上沿其周向均匀安装有连接杆6k，连接杆6k的下端均匀安装有封堵滑杆6m，封堵滑杆6m的下端通过滑动配合穿过落料管6n且封堵滑杆6m的端部抵靠在连接管6q的内壁上，连接管6q下端的管口直径小于上端的管口直径，封堵滑杆6m通过与连接管6q内壁之间的滑动配合在移动到连接管6q下端时可对连接管6q进行封堵作业，发酵筒6a的下端侧壁沿其周向通过轴承均匀安装有落料转轴6c，位于发酵筒6a外侧的落料转轴6c上均匀安装有落料叶片6b，落料叶片6b为扇形叶片，通过控制落料转轴6c的转动角度可控制落料叶片6b之间的倾斜夹角大小，进一步控制定位筒5g的密闭与打开状态，位于发酵筒6a内侧的落料转轴6c上通过花键均匀安装有斜齿轮6d，位于斜齿轮6d内侧的发酵筒6a上安装有定位轴6g，定位轴6g的上端通过转动配合安装有斜齿圈6e，斜齿圈6e位于斜齿轮6d下方且斜齿轮6d与斜齿圈6e啮合传动，位于斜齿圈6e下方的发酵筒6a内通过转动配合安装有落料气缸6f，落料气缸6f的输出轴通过转动配合与斜齿圈6e啮合传动，位于斜齿圈6e上方的定位轴6g上安装有落料单元6r。
所述的落料单元6r包括固定架6r1、限位板6r2、限位轴6r3、落料电机6r4、落料转盘6r5、连接块6r6、滑槽架6r7、落料滑杆6r8、定位滑槽6r9、落料连杆6r10、连接轴6r11、驱动转轴6r12、升降轮6r13、限位架6r14、扭簧6r15和限位块6r16，位于斜齿圈6e上方的定位轴6g上安装有固定架6r1，固定架6r1的下端通过转动配合安装有落料转盘6r5，落料转盘6r5的圆周侧壁上设置有连接块6r6，落料转盘6r5上对称开设有定位滑槽6r9，定位滑槽6r9内通过螺栓安装有落料连杆6r10，位于落料转盘6r5外侧的落料连杆6r10上安装有连接轴6r11，固定架6r1上通过电机座安装有落料电机6r4，落料电机6r4的输出轴与落料转盘6r5相连接，位于落料转盘6r5上方的固定架6r1上设置有滑槽架6r7，滑槽架6r7内通过滑动配合安装有落料滑杆6r8，落料滑杆6r8的上端安装有限位板6r2，限位板6r2位于储液管6h的下方且限位板6r2通过限位轴6r3与升降滑环6j相连接，落料滑杆6r8的下端安装有驱动转轴6r12，驱动转轴6r12上通过转动配合安装有升降轮6r13，且升降轮6r13通过转动配合抵靠在落料转盘6r5的侧壁上，位于升降轮6r13外侧的驱动转轴6r12上通过转动配合安装有限位架6r14，且限位架6r14与驱动转轴6r12之间通过扭簧6r15相连接，滑槽架6r7上设置有限位块6r16，限位架6r14的上端通过滑动配合抵靠在限位块6r16的侧壁上，定位滑槽6r9位于连接块6r6的内侧，且定位滑槽6r9对称开设在连接块6r6的两侧，通过调整落料连杆6r10位于定位滑槽6r9内的安装位置可控制连接轴6r11与连接块6r6之间夹角的大小，进一步控制限位架6r14与限位块6r16之间卡接作用的时长长短。
具体工作时，当搅拌机构5将垃圾混合均匀后，通过落料气缸6f推动斜齿圈6e以定位轴6g为圆心进行转动，斜齿圈6e在转动的同时进一步通过啮合传动带动均匀安装的斜齿轮6d进行同步转动，进一步通过落料转轴6c带动落料叶片6b进行同步转动，将之前处于密闭环境的定位筒5g进行打开，之后，通过落料电机6r4带动落料转盘6r5进行转动，进一步带动，连接块6r6进行转动，连接块6r6在转动的同时通过与升降轮6r13之间的抵靠作用推动升降轮6r13向上移动，进一步带动落料滑杆6r8沿着滑槽架6r7向上移动，，进一步带动限位板6r2向上移动，进一步通过限位轴6r3带动升降滑环6j沿着发酵筒6a的外壁向上滑动，进一步通过连接杆6k带动封堵滑杆6m沿着落料管6n向上滑动，解除封堵滑杆6m对于连接管6q的封堵作用，使处于储液管6h内的发酵液沿着落料管6n的导向作用后从连接管6q内向外流出，使发酵液均匀喷洒到垃圾上，在落料滑杆6r8向上移动的同时，进一步带动限位架6r14向上移动，限位架6r14在移动到一定的高度后通过与限位块6r16之间的卡接作用实现对限位架6r14进行卡接定位，进一步使落料滑杆6r8保持定位状态之后，通过落料电机6r4进一步带动落料转盘6r5进行转动，在转过一定的角度之后，进一步通过设置于落料连杆6r10上的连接轴6r11通过抵靠作用推动限位架6r14绕着驱动转轴6r12进行转动，并使扭簧6r15处于压缩状态，在限位架6r14转动一定的角度之后限位架6r14的上端失去与限位块6r16之间的卡接作用，之后，经重力作用落料滑杆6r8开始沿着滑槽架6r7向下滑动，进一步带动限位板6r2向下移动，进一步通过限位轴6r3带动升降滑环6j沿着发酵筒6a的外壁向下滑动，进一步通过连接杆6k带动封堵滑杆6m沿着落料管6n向下滑动，并通过封堵滑杆6m与连接管6q之间的滑动配合实现对连接管6q的封堵作用，结束发酵液的向外流出，通过设置落料连杆6r10在定位滑槽6r9内的安装位置可进一步控制连接轴6r11与连接块6r6之间的夹角大小，进一步控制限位架6r14与限位块6r16之间卡接作用的卡接时间，进一步实现对发酵液喷洒时间的控制作业，之后，通过落料气缸6f拉动斜齿圈6e进行复位运动，进一步通过斜齿轮6d与落料转轴6c带动落料叶片6b进行复位运动，使定位筒5g再次处于密闭状态，如此往复，通过不断的搅拌与发酵液喷洒作业，实现发酵液与垃圾之间的均匀混合，提升垃圾发酵作业的作业效率，之后，使搅拌电机5a停止转动，使垃圾静置发酵一段时间，发酵完成后，通过人工将发酵完成后的垃圾进行取出并进行下一步处理作业。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种垃圾发电厂垃圾发酵处理方法，其使用了一种垃圾发电厂垃圾发酵处理装置，该垃圾发电厂垃圾发酵处理装置包括安装底板(1)、支撑柱(2)、支撑匚型架(3)、发酵箱(4)、搅拌机构(5)和发酵机构(6)，其特征在于：采用上述垃圾发电厂垃圾发酵处理装置对垃圾发电厂垃圾发酵处理作业时具体方法如下：
S1、分类预选：首先通过人工将垃圾进行分类处理，筛选出可以进行发酵处理的垃圾；
S2、装填搅拌：通过人工将步骤S1中筛选出的垃圾装填到发酵箱(4)内，并通过搅拌机构(5)对垃圾进行进一步的搅拌混合处理；
S3、发酵处理：在步骤S2进行的过程中，通过发酵机构(6)间歇向发酵箱(4)内的垃圾注射发酵液，提升垃圾发酵作业的作业效率；
S4、静置收集：步骤S3完成后，设定合适的发酵静置时间，并在静置结束后，通过人工将发酵完成后的垃圾进行取出，进行下一步处理作业工作；
所述安装底板(1)的下端四周拐角处均匀安装有支撑柱(2)，安装底板(1)的上端安装有支撑匚型架(3)，位于支撑匚型架(3)内侧的安装底板(1)上安装有发酵箱(4)，发酵箱(4)的上端通过转动配合安装有搅拌机构(5)，搅拌机构(5)的下端安装有发酵机构(6)；
所述的发酵机构(6)包括发酵筒(6a)、落料叶片(6b)、落料转轴(6c)、斜齿轮(6d)、斜齿圈(6e)、落料气缸(6f)、定位轴(6g)、储液管(6h)、升降滑环(6j)、连接杆(6k)、封堵滑杆(6m)、落料管(6n)、定位板(6p)、连接管(6q)和落料单元(6r)，定位筒(5g)的内壁沿其周向均匀安装有定位板(6p)，定位板(6p)的端部安装有发酵筒(6a)，位于发酵筒(6a)上方的定位筒(5g)内设置有储液管(6h)，储液管(6h)的下端沿其周向均匀设置有落料管(6n)，定位板(6p)上均匀安装有连接管(6q)，连接管(6q)的上端通过落料管(6n)与储液管(6h)相同，位于落料管(6n)上方的储液管(6h)外壁上通过滑动配合安装有升降滑环(6j)，升降滑环(6j)上沿其周向均匀安装有连接杆(6k)，连接杆(6k)的下端均匀安装有封堵滑杆(6m)，封堵滑杆(6m)的下端通过滑动配合穿过落料管(6n)且封堵滑杆(6m)的端部抵靠在连接管(6q)的内壁上，发酵筒(6a)的下端侧壁沿其周向通过轴承均匀安装有落料转轴(6c)，位于发酵筒(6a)外侧的落料转轴(6c)上均匀安装有落料叶片(6b)，位于发酵筒(6a)内侧的落料转轴(6c)上通过花键均匀安装有斜齿轮(6d)，位于斜齿轮(6d)内侧的发酵筒(6a)上安装有定位轴(6g)，定位轴(6g)的上端通过转动配合安装有斜齿圈(6e)，斜齿圈(6e)位于斜齿轮(6d)下方且斜齿轮(6d)与斜齿圈(6e)啮合传动，位于斜齿圈(6e)下方的发酵筒(6a)内通过转动配合安装有落料气缸(6f)，落料气缸(6f)的输出轴通过转动配合与斜齿圈(6e)啮合传动，位于斜齿圈(6e)上方的定位轴(6g)上安装有落料单元(6r)；
所述的落料单元(6r)包括固定架(6r1)、限位板(6r2)、限位轴(6r3)、落料电机(6r4)、落料转盘(6r5)、连接块(6r6)、滑槽架(6r7)、落料滑杆(6r8)、定位滑槽(6r9)、落料连杆(6r10)、连接轴(6r11)、驱动转轴(6r12)、升降轮(6r13)、限位架(6r14)、扭簧(6r15)和限位块(6r16)，位于斜齿圈(6e)上方的定位轴(6g)上安装有固定架(6r1)，固定架(6r1)的下端通过转动配合安装有落料转盘(6r5)，落料转盘(6r5)的圆周侧壁上设置有连接块(6r6)，落料转盘(6r5)上对称开设有定位滑槽(6r9)，定位滑槽(6r9)内通过螺栓安装有落料连杆(6r10)，位于落料转盘(6r5)外侧的落料连杆(6r10)上安装有连接轴(6r11)，固定架(6r1)上通过电机座安装有落料电机(6r4)，落料电机(6r4)的输出轴与落料转盘(6r5)相连接，位于落料转盘(6r5)上方的固定架(6r1)上设置有滑槽架(6r7)，滑槽架(6r7)内通过滑动配合安装有落料滑杆(6r8)，落料滑杆(6r8)的上端安装有限位板(6r2)，限位板(6r2)位于储液管(6h)的下方且限位板(6r2)通过限位轴(6r3)与升降滑环(6j)相连接，落料滑杆(6r8)的下端安装有驱动转轴(6r12)，驱动转轴(6r12)上通过转动配合安装有升降轮(6r13)，且升降轮(6r13)通过转动配合抵靠在落料转盘(6r5)的侧壁上，位于升降轮(6r13)外侧的驱动转轴(6r12)上通过转动配合安装有限位架(6r14)，且限位架(6r14)与驱动转轴(6r12)之间通过扭簧(6r15)相连接，滑槽架(6r7)上设置有限位块(6r16)，限位架(6r14)的上端通过滑动配合抵靠在限位块(6r16)的侧壁上。
2.根据权利要求1所述的一种垃圾发电厂垃圾发酵处理方法，其特征在于：所述的搅拌机构(5)包括搅拌电机(5a)、搅拌底板(5b)、限位滑杆(5c)、升降气缸(5d)、啮合齿(5e)、搅拌转盘(5f)、定位筒(5g)、搅拌齿轮(5h)、搅拌转杆(5j)、搅拌叶片(5k)和螺旋叶片(5m)，发酵箱(4)的上端通过转动配合安装有搅拌底板(5b)，支撑匚型架(3)上通过转动配合安装有搅拌电机(5a)，搅拌电机(5a)的输出轴与搅拌底板(5b)相连接，搅拌底板(5b)的下端对称安装有限位滑杆(5c)，限位滑杆(5c)的移动端安装有搅拌转盘(5f)，位于搅拌滑杆内侧的搅拌转盘(5f)上设置有定位筒(5g)，搅拌底板(5b)上安装有升降气缸(5d)，升降气缸(5d)的输出轴与定位筒(5g)相连接，发酵箱(4)的内壁上沿其周向均匀设置有啮合齿(5e)，位于定位筒(5g)外侧的搅拌转盘(5f)上通过轴承均匀安装有搅拌转杆(5j)，位于搅拌转盘(5f)上方的搅拌转杆(5j)上通过花键均匀安装有搅拌齿轮(5h)，相邻的搅拌齿轮(5h)之间互相啮合传动且位于搅拌转盘(5f)外侧的搅拌齿轮(5h)与啮合齿(5e)啮合传动，位于搅拌转盘(5f)下方的搅拌转杆(5j)上沿其周向均匀设置有搅拌叶片(5k)，位于搅拌叶片(5k)下方的搅拌转杆(5j)上沿其周向均匀设置有螺旋叶片(5m)，定位筒(5g)的内侧安装有发酵机构(6)。
3.根据权利要求1所述的一种垃圾发电厂垃圾发酵处理方法，其特征在于：所述的连接管(6q)下端的管口直径小于上端的管口直径，封堵滑杆(6m)通过与连接管(6q)内壁之间的滑动配合在移动到连接管(6q)下端时可对连接管(6q)进行封堵作业。
4.根据权利要求2所述的一种垃圾发电厂垃圾发酵处理方法，其特征在于：所述的螺旋叶片(5m)可在转动时将底部的垃圾向上进行翻出，位于螺旋叶片(5m)上方的搅拌叶片(5k)可进一步将向上翻出的垃圾向四周进行推散，使垃圾混合均匀。
5.根据权利要求1所述的一种垃圾发电厂垃圾发酵处理方法，其特征在于：所述的定位滑槽(6r9)位于连接块(6r6)的内侧，且定位滑槽(6r9)对称开设在连接块(6r6)的两侧，通过调整落料连杆(6r10)位于定位滑槽(6r9)内的安装位置可控制连接轴(6r11)与连接块(6r6)之间夹角的大小，进一步控制限位架(6r14)与限位块(6r16)之间卡接作用的时长长短。
6.根据权利要求1所述的一种垃圾发电厂垃圾发酵处理方法，其特征在于：所述的落料叶片(6b)为扇形叶片，通过控制落料转轴(6c)的转动角度可控制落料叶片(6b)之间的倾斜夹角大小，进一步控制由落料叶片(6b)拼接组合形成的密闭空间的密闭与打开状态。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN114632802A (zh) * | 2022-03-17 | 2022-06-17 | 陈志安 | 一种工业垃圾集中发酵处理系统 |
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2020
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| CN114632802B (zh) * | 2022-03-17 | 2024-03-01 | 陕西聚隆泰建筑工程有限公司 | 一种工业垃圾集中发酵处理系统 |
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