CN220496158U - 一种有机肥均化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种有机肥均化装置，包括均化罐、第一混匀机构和第二驱动机构；均化罐：其内壁通过大径密封轴承转动连接有旋转内罐，旋转内罐的外侧与均化罐的内侧紧密贴合，旋转内罐的内壁设有第一螺旋片，旋转内罐的外侧上端设有外齿环，均化罐的内侧设有上端开设有环形槽，均化罐的外侧开设的弧形槽与环形槽相连通，外齿环位于环形槽的内部，均化罐的顶壁设有对称分布的L形导向杆，均化罐的顶壁贯穿设有进料管，进料管的上端串联有进料阀，该有机肥均化装置，通过搅拌机构竖向往复移动对有机肥进行充分搅拌，同时装置通过带动有机肥双向转动碰撞搅拌，使得装置内部有机肥搅拌范围广，搅拌均匀。

Description

一种有机肥均化装置

技术领域

本实用新型涉及均化装置技术领域，具体为一种有机肥均化装置。

背景技术

有机肥，主要来源于植物和(或)动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料，经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，包括：多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素，不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分，目前农作物有机肥在生产时，部分农作物有机肥均化过程中，通过驱动结构带动搅拌杆和搅拌片在均化罐内对有机肥进行搅拌，随着搅拌杆和搅拌片的搅拌，有机肥会随之在搅拌旋转方向翻腾旋转，存在搅拌单元和有机肥的转动方向相同致使翻腾效率较低，搅拌杆和搅拌片相对于均化罐的位置不变，搅拌范围狭窄，存在较多搅拌死角，致使农作物有机肥均化质量不高，为此，我们提出一种有机肥均化装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种有机肥均化装置，该装置通过搅拌机构竖向往复移动对有机肥进行充分搅拌，同时装置通过带动有机肥双向转动碰撞搅拌，使得装置内部有机肥搅拌范围广，搅拌均匀，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有机肥均化装置，包括均化罐、第一混匀机构和第二驱动机构；

均化罐：其内壁通过大径密封轴承转动连接有旋转内罐，旋转内罐的外侧与均化罐的内侧紧密贴合，旋转内罐的内壁设有第一螺旋片，旋转内罐的外侧上端设有外齿环，均化罐的内侧设有上端开设有环形槽，均化罐的外侧开设的弧形槽与环形槽相连通，外齿环位于环形槽的内部，均化罐的顶壁设有对称分布的L形导向杆，均化罐的顶壁贯穿设有进料管，进料管的上端串联有进料阀，均化罐的底部贯穿设有出料管，旋转内罐的底部开设有与出料管的上端连通的出料口，出料管的下端串联有出料阀；

第一混匀机构：其设置于均化罐的竖向中部，第一混匀机构分别与L形导向杆滑动连接；

第二驱动机构：其设置于均化罐的上表面，第二驱动机构穿过弧形槽与外齿环啮合连接，该装置通过搅拌机构竖向往复移动对有机肥进行充分搅拌，同时装置通过带动有机肥双向转动碰撞搅拌，使得装置内部有机肥搅拌范围广，搅拌均匀。

进一步的，还包括单片机，所述单片机设置于均化罐的外侧面，单片机的输入端与外部电源电连接，控制电器元件方便。

进一步的，所述第一混匀机构包括第二螺旋片、旋转筒、第一转轴和第一电机，所述第一电机设置于均化罐的上表面中部，第一电机的输入端与单片机的输出端电连接，第一电机的输出轴穿过均化罐的顶壁的第一圆孔并设有第一转轴，第一转轴的下端与旋转筒的内侧上端滑动连接，旋转筒的外侧设有第二螺旋片，第二螺旋片位于第一螺旋片的内侧，对有机肥进行旋转搅拌。

进一步的，所述第一混匀机构还包括导向条，所述第一转轴的外侧设有导向条，导向条与旋转筒的内侧的竖向矩形槽滑动连接，为第二螺旋片竖向移动进行导向。

进一步的，所述第一混匀机构还包括升降环和升降滑槽，所述升降环设置于旋转筒的外侧上端，升降环的外侧开设有升降滑槽，升降滑槽分别与L形导向杆滑动连接，使得第二螺旋片通过旋转筒转动而实现竖向往复移动。

进一步的，所述第二驱动机构包括齿轮、第二转轴、固定座和第二电机，所述固定座设置于均化罐的上表面，固定座的上侧设有第二电机，第二电机的输入端与单片机的输出端电连接，第二电机的输出轴穿过固定座的第二圆孔并设有第二转轴，第二转轴的下端设有齿轮，齿轮穿过弧形槽与外齿环啮合连接，为旋转内罐转动提供动力。

进一步的，所述均化罐的底部设有均匀分布的支撑柱，便于放置装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本有机肥均化装置，具有以下好处：

单片机启动第一单机，第一单机带动第一转轴转动，第一转轴带动旋转筒转动，旋转筒带动第二螺旋片转动，第二螺旋片通过转动带动均化罐内部底端中部的有机肥竖向上移并通过第二螺旋片向均化罐内壁上端飞出，同时旋转筒带动升降环转动，使得升降滑槽与L形导向杆发生滑动，使得旋转筒通过导向条沿着第一转轴发生竖向滑动，从而使得第二螺旋片在旋转搅拌有机肥的同时竖向往复升降进行搅拌，提高装置搅拌效率，同时单片机启动第二电机与第一电机发生相对转动，第二电机带动第二转轴转动，第二转轴带动齿轮转动，齿轮与外齿环啮合连接，外齿环带动旋转内罐围绕均化罐发生相对转动，旋转内罐带动第一螺旋片转动，第一螺旋片带动旋转内罐内侧下端的有机肥竖向上移，并通过第一螺旋片上端掉落，第一螺旋片上端掉落的有机肥与第二螺旋片上端掉落的有机肥发生相对碰撞，装置通过搅拌机构竖向往复移动对有机肥进行充分搅拌，同时装置通过带动有机肥双向转动碰撞搅拌，使得装置内部有机肥搅拌范围广，搅拌均匀。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型整体结构示意图；

图3为本实用新型A处放大结构示意图；

图4为本实用新型B处放大结构示意图。

图中：1支撑柱、2均化罐、3旋转内罐、4第一螺旋片、5单片机、6第一混匀机构、61第二螺旋片、62旋转筒、63升降环、64升降滑槽、65第一转轴、66导向条、67第一电机、7L形导向杆、8进料管、9第二驱动机构、91齿轮、92第二转轴、93固定座、94第二电机、10外齿环、11出料阀、12出料管、13弧形槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施例提供一种技术方案：一种有机肥均化装置，包括均化罐2、第一混匀机构6和第二驱动机构9；

均化罐2：其内壁通过大径密封轴承转动连接有旋转内罐3，旋转内罐3的外侧与均化罐2的内侧紧密贴合，旋转内罐3的内壁设有第一螺旋片4，旋转内罐3的外侧上端设有外齿环10，均化罐2的内侧设有上端开设有环形槽，均化罐2的外侧开设的弧形槽13与环形槽相连通，外齿环10位于环形槽的内部，均化罐2的顶壁设有对称分布的L形导向杆7，均化罐2的顶壁贯穿设有进料管8，进料管8的上端串联有进料阀，均化罐2的底部贯穿设有出料管12，旋转内罐3的底部开设有与出料管12的上端连通的出料口，出料管12的下端串联有出料阀11，还包括单片机5，单片机5设置于均化罐2的外侧面，单片机5的输入端与外部电源电连接，均化罐2的底部设有均匀分布的支撑柱1，在对有机肥进行均化处理时，首先通过支撑柱1将装置放置到指定位置，随后打开进料阀将有机肥与其他原料通过进料管8倒入均化罐2内部，最后打开出料阀11，通过出料管12对有机肥进行收集，使用方便；

第一混匀机构6：其设置于均化罐2的竖向中部，第一混匀机构6分别与L形导向杆7滑动连接，第一混匀机构6包括第二螺旋片61、旋转筒62、第一转轴65和第一电机67，第一电机67设置于均化罐2的上表面中部，第一电机67的输入端与单片机5的输出端电连接，第一电机67的输出轴穿过均化罐2的顶壁的第一圆孔并设有第一转轴65，第一转轴65的下端与旋转筒62的内侧上端滑动连接，旋转筒62的外侧设有第二螺旋片61，第二螺旋片61位于第一螺旋片4的内侧，第一混匀机构6还包括导向条66，第一转轴65的外侧设有导向条66，导向条66与旋转筒62的内侧的竖向矩形槽滑动连接，第一混匀机构6还包括升降环63和升降滑槽64，升降环63设置于旋转筒62的外侧上端，升降环63的外侧开设有升降滑槽64，升降滑槽64是一条波浪形的首尾相连的封闭型滑槽，升降滑槽64分别与L形导向杆7滑动连接，随后通过单片机5启动第一单机67，第一单机67带动第一转轴65转动，第一转轴65带动旋转筒62转动，旋转筒62带动第二螺旋片61转动，第二螺旋片61通过转动带动均化罐2内部底端中部的有机肥竖向上移并通过第二螺旋片61向均化罐2内壁上端飞出，同时旋转筒62带动升降环63转动，使得升降滑槽64与L形导向杆7发生滑动，使得旋转筒62通过导向条66沿着第一转轴65发生竖向滑动，从而使得第二螺旋片61在旋转搅拌有机肥的同时竖向往复升降进行搅拌，提高装置搅拌效率，装置通过搅拌机构竖向往复移动对有机肥进行充分搅拌；

第二驱动机构9：其设置于均化罐2的上表面，第二驱动机构9穿过弧形槽13与外齿环10啮合连接，第二驱动机构9包括齿轮91、第二转轴92、固定座93和第二电机94，固定座93设置于均化罐2的上表面，固定座93的上侧设有第二电机94，第二电机94的输入端与单片机5的输出端电连接，第二电机94的输出轴穿过固定座93的第二圆孔并设有第二转轴92，第二转轴92的下端设有齿轮91，齿轮91穿过弧形槽13与外齿环10啮合连接，同时单片机5启动第二电机94与第一电机67发生相对转动，第二电机94带动第二转轴92转动，第二转轴92带动齿轮91转动，齿轮91与外齿环10啮合连接，外齿环10带动旋转内罐3围绕均化罐2发生相对转动，旋转内罐3带动第一螺旋片4转动，第一螺旋片4带动旋转内罐3内侧下端的有机肥竖向上移，并通过第一螺旋片4上端掉落，第一螺旋片4上端掉落的有机肥与第二螺旋片61上端掉落的有机肥发生相对碰撞，从而进一步加快有机肥混匀速度，装置通过带动有机肥双向转动碰撞搅拌，使得装置内部有机肥搅拌范围广，搅拌均匀。

本实用新型提供的一种有机肥均化装置的工作原理如下：在对有机肥进行均化处理时，首先通过支撑柱1将装置放置到指定位置，随后打开进料阀将有机肥与其他原料通过进料管8倒入均化罐2内部，随后通过单片机5启动第一单机67，第一单机67带动第一转轴65转动，第一转轴65带动旋转筒62转动，旋转筒62带动第二螺旋片61转动，第二螺旋片61通过转动带动均化罐2内部底端中部的有机肥竖向上移并通过第二螺旋片61向均化罐2内壁上端飞出，同时旋转筒62带动升降环63转动，因升降滑槽64是一条波浪形的首尾相连的封闭型滑槽，使得升降滑槽64与L形导向杆7发生滑动，使得旋转筒62通过导向条66沿着第一转轴65发生竖向滑动，从而使得第二螺旋片61在旋转搅拌有机肥的同时竖向往复升降进行搅拌，提高装置搅拌效率，同时单片机5启动第二电机94与第一电机67发生相对转动，第二电机94带动第二转轴92转动，第二转轴92带动齿轮91转动，齿轮91与外齿环10啮合连接，外齿环10带动旋转内罐3围绕均化罐2发生相对转动，旋转内罐3带动第一螺旋片4转动，第一螺旋片4带动旋转内罐3内侧下端的有机肥竖向上移，并通过第一螺旋片4上端掉落，第一螺旋片4上端掉落的有机肥与第二螺旋片61上端掉落的有机肥发生相对碰撞，从而进一步加快有机肥混匀速度，最后打开出料阀11，通过出料管12对有机肥进行收集。

值得注意的是，以上实施例中所公开的单片机5可采用MSP430，第一单机67和第二电机94均可采用Y80M1-2，单片机5控制第一单机67和第二电机94工作均采用现有技术中常用的方法。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种有机肥均化装置，其特征在于：包括均化罐(2)、第一混匀机构(6)和第二驱动机构(9)；

均化罐(2)：其内壁通过大径密封轴承转动连接有旋转内罐(3)，旋转内罐(3)的外侧与均化罐(2)的内侧紧密贴合，旋转内罐(3)的内壁设有第一螺旋片(4)，旋转内罐(3)的外侧上端设有外齿环(10)，均化罐(2)的内侧设有上端开设有环形槽，均化罐(2)的外侧开设的弧形槽(13)与环形槽相连通，外齿环(10)位于环形槽的内部，均化罐(2)的顶壁设有对称分布的L形导向杆(7)，均化罐(2)的顶壁贯穿设有进料管(8)，进料管(8)的上端串联有进料阀，均化罐(2)的底部贯穿设有出料管(12)，旋转内罐(3)的底部开设有与出料管(12)的上端连通的出料口，出料管(12)的下端串联有出料阀(11)；

第一混匀机构(6)：其设置于均化罐(2)的竖向中部，第一混匀机构(6)分别与L形导向杆(7)滑动连接；

第二驱动机构(9)：其设置于均化罐(2)的上表面，第二驱动机构(9)穿过弧形槽(13)与外齿环(10)啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种有机肥均化装置，其特征在于：还包括单片机(5)，所述单片机(5)设置于均化罐(2)的外侧面，单片机(5)的输入端与外部电源电连接。

3.根据权利要求2所述的一种有机肥均化装置，其特征在于：所述第一混匀机构(6)包括第二螺旋片(61)、旋转筒(62)、第一转轴(65)和第一电机(67)，所述第一电机(67)设置于均化罐(2)的上表面中部，第一电机(67)的输入端与单片机(5)的输出端电连接，第一电机(67)的输出轴穿过均化罐(2)的顶壁的第一圆孔并设有第一转轴(65)，第一转轴(65)的下端与旋转筒(62)的内侧上端滑动连接，旋转筒(62)的外侧设有第二螺旋片(61)，第二螺旋片(61)位于第一螺旋片(4)的内侧。

4.根据权利要求3所述的一种有机肥均化装置，其特征在于：所述第一混匀机构(6)还包括导向条(66)，所述第一转轴(65)的外侧设有导向条(66)，导向条(66)与旋转筒(62)的内侧的竖向矩形槽滑动连接。

5.根据权利要求3所述的一种有机肥均化装置，其特征在于：所述第一混匀机构(6)还包括升降环(63)和升降滑槽(64)，所述升降环(63)设置于旋转筒(62)的外侧上端，升降环(63)的外侧开设有升降滑槽(64)，升降滑槽(64)分别与L形导向杆(7)滑动连接。

6.根据权利要求2所述的一种有机肥均化装置，其特征在于：所述第二驱动机构(9)包括齿轮(91)、第二转轴(92)、固定座(93)和第二电机(94)，所述固定座(93)设置于均化罐(2)的上表面，固定座(93)的上侧设有第二电机(94)，第二电机(94)的输入端与单片机(5)的输出端电连接，第二电机(94)的输出轴穿过固定座(93)的第二圆孔并设有第二转轴(92)，第二转轴(92)的下端设有齿轮(91)，齿轮(91)穿过弧形槽(13)与外齿环(10)啮合连接。

7.根据权利要求1所述的一种有机肥均化装置，其特征在于：所述均化罐(2)的底部设有均匀分布的支撑柱(1)。