CN211570617U - 一种中药发酵罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种中药发酵罐,其包括罐体和竖直设置在罐体内的转轴,罐体内设置有搅拌装置,转轴连接有驱动转轴转动的驱动装置,所述搅拌装置包括搅拌铲和圆柱凸轮,所述转轴上固定设置有安装架,搅拌铲的中部转动连接在安装架上,并且搅拌铲在安装架上的转动轴线水平设置,所述圆柱凸轮同轴安装在转轴上,所述搅拌铲的一端与圆柱凸轮之间设置有推杆,推杆一端连接在搅拌铲上,另一端作用在圆柱凸轮的轮廓线上。本实用新型具有对中药物料上下搅拌比较充分的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种中药发酵的技术领域,尤其是涉及一种中药发酵罐。
背景技术
中药发酵是利用微生态学、仿生学的方法将中药有效成分经过微生物转化成能够被人体肠道直接吸收的小分子的过程。中药发酵包括固态发酵和液态发酵。液态发酵通常是将中药和菌种加入到发酵罐中在液体状态下进行发酵。
授权公告号为CN209113878U的专利文件中公开了一种中药发酵罐,包括罐体和设置在罐体内部的框式搅拌装置,所述框式搅拌装置包括第一搅拌桨、第二搅拌桨、搅拌框和搅拌轴;所述搅拌框包括依次连接的第一竖直段、第二折弯段、水平段、第二折弯段,所述第一搅拌桨和第二搅拌桨由上至下设置,并且第一搅拌桨和第二搅拌桨的两端分别固定在第一竖直段和第二竖直段,中部可拆卸固定在搅拌轴上,第一搅拌桨和第二搅拌桨均为斜叶桨,与所述搅拌框所在平面的倾斜设置,第一搅拌桨和第二搅拌桨设置成倾斜状态,使其在搅拌的过程中,能够对中药物料进行上下翻动。
上述结构中,第一搅拌桨和第二搅拌桨的宽度为物料上下翻动的高度,第一搅拌桨和第二搅拌桨的宽度受到搅拌阻力的限制,从而造成中药物料上下搅拌不充分。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种中药发酵罐,其具有对中药物料上下搅拌比较充分的效果。
本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种中药发酵罐,包括罐体和竖直设置在罐体内的转轴,罐体内设置有搅拌装置,转轴连接有驱动转轴转动的驱动装置,所述搅拌装置包括搅拌铲和圆柱凸轮,所述转轴上固定设置有安装架,搅拌铲的中部转动连接在安装架上,并且搅拌铲在安装架上的转动轴线水平设置,所述圆柱凸轮同轴安装在转轴上,所述搅拌铲的一端与圆柱凸轮之间设置有推杆,推杆一端连接在搅拌铲上,另一端作用在圆柱凸轮的轮廓线上。
通过采用上述技术方案,使用时,转轴在驱动装置的作用下转动,转轴上安装有安装架,安装架带着搅拌装置转动,搅拌铲转动连接在安装架上,并且搅拌铲与安装架的转动轴线水平设置,在推杆连接在圆柱凸轮和搅拌铲之间时,推杆沿着圆柱凸轮的轮廓线移动,推杆在圆柱凸轮的作用下上下移动,使推杆推着搅拌铲上下摆动,在推杆上下摆动的过程中,将物料上下进行翻动,从而使位于罐体内的中药物料上下搅拌比较充分。
本实用新型进一步设置为:所述搅拌铲有多个,多个搅拌铲均匀分布到圆柱凸轮的周向上,每个搅拌铲均连接有一个所述推杆。
通过采用上述技术方案,搅拌铲有多个,多个搅拌铲同时随着转轴转动,能够在多个位置同时对物料进行搅拌,提高搅拌的效率。
本实用新型进一步设置为:所述推杆远离搅拌铲的一端设置有滚轮,所述圆柱凸轮上沿着圆柱凸轮的轮廓线开设有C形槽,所述滚轮滚动连接在C形槽内。
通过采用上述技术方案,推杆远离搅拌铲的一端设置滚轮,推杆通过滚轮与圆柱凸轮连接,减少推杆与圆柱凸轮之间的摩擦力。
本实用新型进一步设置为:所述转轴上套设有套管,套管与转轴之间转动连接,所述圆柱凸轮与套管同轴固定,所述驱动装置驱动套管相对于转轴反向转动。
通过采用上述技术方案,转轴上套设套管,套管在驱动装置的作用下相对于转轴反向转动,从而进一步减少每个搅拌铲摆动的周期,使搅拌铲的摆动加快,提高搅拌速率。
本实用新型进一步设置为:所述驱动装置包括齿圈、太阳轮和行星轮,所述齿圈与套管同轴固定,太阳轮同轴固定在转轴上,所述行星轮啮合在太阳轮和齿圈上,太阳轮上连接有驱动电机,驱动电机的输出轴与太阳轮同轴固定,行星轮上安装有行星架,行星架固定在罐体上。
通过采用上述技术方案,在驱动电机的作用下,驱动电机带动太阳轮转动时,行星架固定,行星轮转动时,带动齿圈相反于太阳轮的转动方向进行转动,从而能够通过一个驱动电机将套管和转轴沿着相反的两个方向转动。
本实用新型进一步设置为:所述搅拌铲包括铲柄和铲板,铲柄的中部与安装架转动连接,铲柄的一端与推杆连接,另一端用于连接铲板,铲板与铲柄转动连接,所述铲柄上设置有挡杆;铲板向上运动时,挡杆挡在铲板上。
通过采用上述技术方案,铲板与铲柄转动连接,在铲板向上运动时,铲板通过挡杆挡着,使铲板对物料产生向上的拨动,而铲板向下运动时,铲板相对于铲柄转动,使铲板减少对物料向下拨动,下沉的物料在铲板的作用下向上混合。
本实用新型进一步设置为:所述圆柱凸轮的轮廓线上处于近休止到远休止之间的平均加速度大于远休止到近休止之间的平均加速度。
通过采用上述技术方案,圆柱凸轮在近休止向远离休止之间的平均加速度较大时,能够提高搅拌铲作用在物料的动能,使物料离开搅拌铲后再进一步向上运动,提高物料的混合效率。
本实用新型进一步设置为:所述罐体的外壁上设置有盘成螺旋状的水管,水管与罐体的外壁贴合。
通过采用上述技术方案,罐体的外壁上设置水管,在罐体内进行发酵时,水管内通入与罐体内物料有温差的水,对罐体内的物料温度进行调节。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过转轴在驱动装置的作用下转动,转轴上安装有安装架,安装架带着搅拌装置转动,搅拌铲转动连接在安装架上,并且搅拌铲与安装架的转动轴线水平设置,在推杆连接在圆柱凸轮和搅拌铲之间时,推杆沿着圆柱凸轮的轮廓线移动,推杆在圆柱凸轮的作用下上下移动,使推杆推着搅拌铲上下摆动,在推杆上下摆动的过程中,将物料上下进行翻动,从而使位于罐体内的中药物料上下搅拌比较充分;
2.通过转轴上套设套管,套管在驱动装置的作用下相对于转轴反向转动,从而进一步减少每个搅拌铲摆动的周期,使搅拌铲的摆动加快,提高搅拌速率;
3.通过铲板与铲柄转动连接,在铲板向上运动时,铲板通过挡杆挡着,使铲板对物料产生向上的拨动,而铲板向下运动时,铲板相对于铲柄转动,使铲板减少对物料向下拨动,下沉的物料在铲板的作用下向上混合。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是搅拌装置的安装结构示意图;
图3是图1中A部分的局部放大示意图。
图中,1、罐体;11、加料口;12、出料口;2、搅拌装置;21、搅拌铲;211、铲柄;212、铲板;213、挡杆;22、圆柱凸轮;221、C形槽;3、转轴;4、驱动装置;41、齿圈;42、太阳轮;43、行星轮;44、驱动电机;45、行星架;5、水管;6、套管;61、轴承;7、推杆;71、滚轮;8、安装架。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参考图1,为本实用新型公开的一种中药发酵罐,包括罐体1,罐体1为圆柱形,罐体1的上部设置有加料口11,从加料口11内用于向罐体1中加入中药,在罐体1的底部设置有出料口12,出料口12用于将发酵后的中药流出,在罐体1的内部设置有搅拌装置2和转轴3,转轴3竖直设置,转轴3转动连接在罐体1上,转轴3的上端连接有驱动装置4,驱动装置4用于驱动转轴3转动,搅拌装置2安装在转轴3上,搅拌装置2随着转轴3转动的过程中,对罐体1内的物料进行搅拌。在罐体1的外壁上还设置有水管5,水管5与罐体1的外壁相贴合,水管5盘成螺旋形,水管5所盘成的螺纹形中心线与罐体1的中心线重合,在使用时,在水管5内通入冷水或热水对罐体1内的物料进行温度调节,使罐体1内的发酵高效进行。
参考图2,在转轴3的外部套设有套管6,套管6与转轴3之间设置有轴承61,使套管6与转轴3之间转动连接。套管6与驱动装置4连接,驱动装置4带着套管6相对于转轴3相反方向转动。搅拌装置2包括搅拌铲21和圆柱凸轮22,圆柱凸轮22同轴固定在套管6上,圆柱凸轮22位于罐体1的内部,圆柱凸轮22的下部为圆柱凸轮22的轮廓线,并且圆柱凸轮22上沿着圆柱凸轮22的轮廓线开设有C形槽221,C形槽221内配合设置有滚轮71,滚轮71滚动连接在C形槽221内并沿着圆柱凸轮22的轮廓线运动,在滚轮71上连接有推杆7,推杆7与滚轮71转动连接,推杆7一端与滚轮71连接,另一端与搅拌铲21连接。
参考图2,搅拌铲21有多个,多个搅拌铲21沿着圆柱凸轮22的周向均匀分布,每个搅拌铲21上均连接有一个推杆7,并且通过推杆7与圆柱凸轮22连接。搅拌铲21包括铲柄211和铲板212,在转轴3上设置有安装架8,安装架8固定在转轴3上且位于圆柱凸轮22的下方,铲柄211的中部转动连接在安装架8上,铲柄211在安装架8上的转动轴线水平设置,铲柄211的一端与推杆7转动连接,在转轴3转动时,转轴3带着搅拌铲21水平转动,推杆7上的滚轮71在沿着C形槽221滚动的过程中,推杆7向上或向下移动,使铲柄211绕着与安装架8的转动轴线摆动。铲柄211远离推杆7的一端与铲板212连接,铲柄211在摆动的过程中,铲板212对罐体1内的物料进行上下摆动,从而使物料上下搅拌比较充分。圆柱凸轮22的轮廓线上处于近休止到远休止之间的平均加速度大于远休止到近休止之间的平均加速度,使铲板212在向上对物料进行混合的过程中更快,使物料脱离铲板212时仍能够向上移动,进一步提高对物料的上下混合均匀性。
参考图2,铲板212转动连接在铲柄211上,铲柄211上设置有挡杆213,挡杆213固定在铲柄211上,并且铲板212在铲柄211的作用下向上摆动的过程中,挡杆213抵接在铲板212上,作用在铲板212的扭矩与物料作用在铲板212上的扭矩相反,阻止铲板212转动,使铲板212对物料进行拨动;当铲柄211向下摆动时,铲板212在物料的阻挡下与铲柄211相对转动,使铲板212的平面与铲柄211垂直,使铲板212在物料内运动的阻力减小,同时使物料单方向向上移动,进而下沉的物料能够在铲板212的作用下向上移动。
参考图3,驱动装置4包括齿圈41、太阳轮42和行星轮43,齿圈41与套管6同轴固定,太阳轮42同轴固定在转轴3上,行星轮43与太阳轮42外啮合,行星轮43与齿圈41内啮合,太阳轮42上连接有驱动电机44,驱动电机44的输出轴与太阳轮42同轴固定,行星轮43上安装有行星架45,行星架45固定在罐体1上,在驱动电机44转动时,驱动电机44带动太阳轮42转动,太阳轮42与转轴3同时转动,行星轮43安装在行星架45上,齿圈41在行星轮43的作用下转动,并且齿圈41的转动方向与太阳轮42转动方向相反,从而能够带着转轴3和套管6朝着相反的方向转动,使铲板212的上下运动频率增加。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种中药发酵罐,包括罐体(1)和竖直设置在罐体(1)内的转轴(3),罐体(1)内设置有搅拌装置(2),转轴(3)连接有驱动转轴(3)转动的驱动装置(4),其特征在于:所述搅拌装置(2)包括搅拌铲(21)和圆柱凸轮(22),所述转轴(3)上固定设置有安装架(8),搅拌铲(21)的中部转动连接在安装架(8)上,并且搅拌铲(21)在安装架(8)上的转动轴线水平设置,所述圆柱凸轮(22)同轴安装在转轴(3)上,所述搅拌铲(21)的一端与圆柱凸轮(22)之间设置有推杆(7),推杆(7)一端连接在搅拌铲(21)上,另一端作用在圆柱凸轮(22)的轮廓线上。
2.根据权利要求1所述的一种中药发酵罐,其特征在于:所述搅拌铲(21)有多个,多个搅拌铲(21)均匀分布到圆柱凸轮(22)的周向上,每个搅拌铲(21)均连接有一个所述推杆(7)。
3.根据权利要求1或2所述的一种中药发酵罐,其特征在于:所述推杆(7)远离搅拌铲(21)的一端设置有滚轮(71),所述圆柱凸轮(22)上沿着圆柱凸轮(22)的轮廓线开设有C形槽(221),所述滚轮(71)滚动连接在C形槽(221)内。
4.根据权利要求3所述的一种中药发酵罐,其特征在于:所述转轴(3)上套设有套管(6),套管(6)与转轴(3)之间转动连接,所述圆柱凸轮(22)与套管(6)同轴固定,所述驱动装置(4)驱动套管(6)相对于转轴(3)反向转动。
5.根据权利要求4所述的一种中药发酵罐,其特征在于:所述驱动装置(4)包括齿圈(41)、太阳轮(42)和行星轮(43),所述齿圈(41)与套管(6)同轴固定,太阳轮(42)同轴固定在转轴(3)上,所述行星轮(43)啮合在太阳轮(42)和齿圈(41)上,太阳轮(42)上连接有驱动电机(44),驱动电机(44)的输出轴与太阳轮(42)同轴固定,行星轮(43)上安装有行星架(45),行星架(45)固定在罐体(1)上。
6.根据权利要求1所述的一种中药发酵罐,其特征在于:所述搅拌铲(21)包括铲柄(211)和铲板(212),铲柄(211)的中部与安装架(8)转动连接,铲柄(211)的一端与推杆(7)连接,另一端用于连接铲板(212),铲板(212)与铲柄(211)转动连接,所述铲柄(211)上设置有挡杆(213);铲板(212)向上运动时,挡杆(213)挡在铲板(212)上。
7.根据权利要求1所述的一种中药发酵罐,其特征在于:所述圆柱凸轮(22)的轮廓线上处于近休止到远休止之间的平均加速度大于远休止到近休止之间的平均加速度。
8.根据权利要求1所述的一种中药发酵罐,其特征在于:所述罐体(1)的外壁上设置有盘成螺旋状的水管(5),水管(5)与罐体(1)的外壁贴合。
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CN201922485163.4U CN211570617U (zh) | 2019-12-30 | 2019-12-30 | 一种中药发酵罐 |
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CN112957966A (zh) * | 2021-03-03 | 2021-06-15 | 佛山市南海区力亿金属辅助材料有限公司 | 一种用于除蜡水的加工装置 |
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- 2019-12-30 CN CN201922485163.4U patent/CN211570617U/zh active Active
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