CN221656392U - 水溶肥高效乳化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及水溶肥处理技术领域，具体为水溶肥高效乳化装置，所述固定架的上部安装有处理组件，所述固定架的上部对应处理组件位置处安装有传动组件，所述处理组件包括安装于固定架前顶部的调节架，所述调节架的上部架设有乳化罐，所述乳化罐的前底部转动连接有密封阀板，所述乳化罐的顶部安装有进料管，所述乳化罐的内部设置有乳化机构，所述传动组件包括安装于调节架外部中间段的调节电机，所述调节电机的输出轴安装有调节轴，所述调节轴的外部等距安装有调节齿轮。本实用新型所述的水溶肥高效乳化装置，能够使得整体装置将沉淀和挂壁的原料进行充分搅拌，提高乳化处理时的精密性，提高整体装置的实用性，带来更好的使用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及水溶肥处理技术领域，具体是水溶肥高效乳化装置。
背景技术
水溶肥料是指能够完全溶解于水的含氮、磷、钾、钙、镁、微量元素、氨基酸、腐植酸、海藻酸等复合型肥料。从形态分有固体水溶肥和液体水溶肥两种。从养分含量分有大量元素水溶肥料、中量元素水溶肥料、微量元素水溶肥料、含氨基酸水溶肥料、含腐植酸水溶肥料、有机水溶肥料等，例如中国专利公开了一种水溶肥高效乳化装置(授权公告号CN212975124U)，该专利技术搅拌电机带动搅拌轴上的搅拌锚进行高速旋转，该设计加速了水溶肥的乳化过程，而且搅拌锚的不断转动可以有效地防止水溶肥在乳化过程中出现结块的情况；
但是，该上述公开的乳化装置在使用时还是存在一些缺陷:在使用时，无法将沉淀和挂壁的有机水溶肥料进行充分搅拌乳化，从而导致水溶肥进行乳化时的效率较低，容易产生结块，影响乳化处理的效果。因此，本领域技术人员提供了水溶肥高效乳化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供水溶肥高效乳化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
水溶肥高效乳化装置，包括固定架，所述固定架的上部安装有处理组件，所述固定架的上部对应处理组件位置处安装有传动组件；
所述处理组件包括安装于固定架前顶部的调节架，所述调节架的上部架设有乳化罐，所述乳化罐的前底部转动连接有密封阀板，所述乳化罐的顶部安装有进料管，所述乳化罐的内部设置有乳化机构；
所述传动组件包括安装于调节架外部中间段的调节电机，所述调节电机的输出轴安装有调节轴，所述调节轴的外部等距安装有调节齿轮，所述乳化罐的外壁对应调节齿轮位置处安装有相匹配的调节齿圈，所述调节架的前部中间处固定安装有下料斗，所述固定架的后部对应调节架位置处转动安装有调节柱，且调节柱设置有调节机构。
作为本实用新型进一步的方案：所述乳化机构包括安装于乳化罐外部中间处的第一电机，所述第一电机的输出轴安装有搅拌轴，所述搅拌轴的外部两侧等距安装有连接杆。
作为本实用新型再进一步的方案：所述连接杆的外端均固定安装有连接架，两两所述连接架的相对面均设置有刮板，所述乳化罐的内壁对应连接架位置处均等距安装有搅拌棒。
作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌棒的外端对应连接架位置处均对称安装有连接滑杆，所述连接架的内部对应连接滑杆位置处均嵌合安装有相匹配的连接滑套。
作为本实用新型再进一步的方案：所述连接滑杆的外部均套设有顶动弹簧，且顶动弹簧设置在连接架与刮板的内侧之间。
作为本实用新型再进一步的方案：所述调节机构包括滑动连接于调节柱内部的伸缩杆，且伸缩杆的顶部与调节架的后部中间处转动连接，所述调节柱的内底部固定安装有第二电机。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第二电机的输出轴安装有螺纹调节杆，所述伸缩杆的内部对应螺纹调节杆位置处刻蚀有相匹配的螺纹调节槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、水溶肥高效乳化装置，在使用时，通过进料管将原料倒入乳化罐中，通过调节电机带动调节轴设置的调节齿轮进行转动，配合调节齿圈带动乳化罐进行圆周转动，从而可以通过搅拌棒将原料进行充分的搅拌乳化，与此同时，通过第一电机带动搅拌轴设置的连接杆进行反向转动，则可以提高乳化时的效果，便于使用人员进行使用，相对于传统方式更好。
2、水溶肥高效乳化装置，通过连接杆带动连接架进行同步转动，配合顶动弹簧顶住刮板紧密与乳化罐的内壁接触，从而可以通过刮板将乳化罐的内壁进行刮除，从而防止原料挂壁，提高乳化处理时的效果，通过第二电机带动螺纹调节杆转动，配合螺纹调节槽实现伸缩杆在调节柱的内部进行伸缩，则可以抬高调节架的角度，打开密封阀板后通过下料斗精密的进行下料，相对于传统方式更好。
附图说明
图1为水溶肥高效乳化装置的结构示意图；
图2为水溶肥高效乳化装置中乳化罐的结构示意图；
图3为图2中A处的局部放大图；
图4为水溶肥高效乳化装置中调节柱的结构示意图。
图中：1、固定架；2、调节架；3、乳化罐；4、调节电机；5、调节轴；6、调节齿轮；7、调节齿圈；8、调节柱；9、第一电机；10、密封阀板；11、下料斗；12、进料管；13、搅拌棒；14、搅拌轴；15、连接杆；16、连接架；17、刮板；18、连接滑杆；19、连接滑套；20、顶动弹簧；21、伸缩杆；22、第二电机；23、螺纹调节杆；24、螺纹调节槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，水溶肥高效乳化装置，包括固定架1，固定架1的上部安装有处理组件，固定架1的上部对应处理组件位置处安装有传动组件；
处理组件包括安装于固定架1前顶部的调节架2，调节架2的上部架设有乳化罐3，乳化罐3的前底部转动连接有密封阀板10，乳化罐3的顶部安装有进料管12，乳化罐3的内部设置有乳化机构；
乳化机构包括安装于乳化罐3外部中间处的第一电机9，第一电机9的输出轴安装有搅拌轴14，搅拌轴14的外部两侧等距安装有连接杆15,连接杆15的外端均固定安装有连接架16，两两连接架16的相对面均设置有刮板17，乳化罐3的内壁对应连接架16位置处均等距安装有搅拌棒13,搅拌棒13的外端对应连接架16位置处均对称安装有连接滑杆18，连接架16的内部对应连接滑杆18位置处均嵌合安装有相匹配的连接滑套19,连接滑杆18的外部均套设有顶动弹簧20，且顶动弹簧20设置在连接架16与刮板17的内侧之间,通过进料管12将原料倒入乳化罐3中，通过调节电机4带动调节轴5设置的调节齿轮6进行转动，配合调节齿圈7带动乳化罐3进行圆周转动，从而可以通过搅拌棒13将原料进行充分的搅拌乳化，与此同时，通过第一电机9带动搅拌轴14设置的连接杆15进行反向转动，则可以提高乳化时的效果，通过连接杆15带动连接架16进行同步转动，配合顶动弹簧20顶住刮板17紧密与乳化罐3的内壁接触，从而可以通过刮板17将乳化罐3的内壁进行刮除，从而防止原料挂壁，提高乳化处理时的效果；
传动组件包括安装于调节架2外部中间段的调节电机4，调节电机4的输出轴安装有调节轴5，调节轴5的外部等距安装有调节齿轮6，乳化罐3的外壁对应调节齿轮6位置处安装有相匹配的调节齿圈7，调节架2的前部中间处固定安装有下料斗11，固定架1的后部对应调节架2位置处转动安装有调节柱8，且调节柱8设置有调节机构；
调节机构包括滑动连接于调节柱8内部的伸缩杆21，且伸缩杆21的顶部与调节架2的后部中间处转动连接，调节柱8的内底部固定安装有第二电机22,第二电机22的输出轴安装有螺纹调节杆23，伸缩杆21的内部对应螺纹调节杆23位置处刻蚀有相匹配的螺纹调节槽24，通过第二电机22带动螺纹调节杆23转动，配合螺纹调节槽24实现伸缩杆21在调节柱8的内部进行伸缩，则可以抬高调节架2的角度，打开密封阀板10后通过下料斗11精密的进行下料。
本实用新型的工作原理是：在使用时，通过进料管12将原料倒入乳化罐3中，通过调节电机4带动调节轴5设置的调节齿轮6进行转动，配合调节齿圈7带动乳化罐3进行圆周转动，从而可以通过搅拌棒13将原料进行充分的搅拌乳化，与此同时，通过第一电机9带动搅拌轴14设置的连接杆15进行反向转动，则可以提高乳化时的效果，通过连接杆15带动连接架16进行同步转动，配合顶动弹簧20顶住刮板17紧密与乳化罐3的内壁接触，从而可以通过刮板17将乳化罐3的内壁进行刮除，从而防止原料挂壁，提高乳化处理时的效果，通过第二电机22带动螺纹调节杆23转动，配合螺纹调节槽24实现伸缩杆21在调节柱8的内部进行伸缩，则可以抬高调节架2的角度，打开密封阀板10后通过下料斗11精密的进行下料，便于使用人员进行使用，较为实用。
Claims (7)
1.水溶肥高效乳化装置，包括固定架(1)，其特征在于，所述固定架(1)的上部安装有处理组件，所述固定架(1)的上部对应处理组件位置处安装有传动组件；
所述处理组件包括安装于固定架(1)前顶部的调节架(2)，所述调节架(2)的上部架设有乳化罐(3)，所述乳化罐(3)的前底部转动连接有密封阀板(10)，所述乳化罐(3)的顶部安装有进料管(12)，所述乳化罐(3)的内部设置有乳化机构；
所述传动组件包括安装于调节架(2)外部中间段的调节电机(4)，所述调节电机(4)的输出轴安装有调节轴(5)，所述调节轴(5)的外部等距安装有调节齿轮(6)，所述乳化罐(3)的外壁对应调节齿轮(6)位置处安装有相匹配的调节齿圈(7)，所述调节架(2)的前部中间处固定安装有下料斗(11)，所述固定架(1)的后部对应调节架(2)位置处转动安装有调节柱(8)，且调节柱(8)设置有调节机构。
2.根据权利要求1所述的水溶肥高效乳化装置，其特征在于，所述乳化机构包括安装于乳化罐(3)外部中间处的第一电机(9)，所述第一电机(9)的输出轴安装有搅拌轴(14)，所述搅拌轴(14)的外部两侧等距安装有连接杆(15)。
3.根据权利要求2所述的水溶肥高效乳化装置，其特征在于，所述连接杆(15)的外端均固定安装有连接架(16)，两两所述连接架(16)的相对面均设置有刮板(17)，所述乳化罐(3)的内壁对应连接架(16)位置处均等距安装有搅拌棒(13)。
4.根据权利要求3所述的水溶肥高效乳化装置，其特征在于，所述搅拌棒(13)的外端对应连接架(16)位置处均对称安装有连接滑杆(18)，所述连接架(16)的内部对应连接滑杆(18)位置处均嵌合安装有相匹配的连接滑套(19)。
5.根据权利要求4所述的水溶肥高效乳化装置，其特征在于，所述连接滑杆(18)的外部均套设有顶动弹簧(20)，且顶动弹簧(20)设置在连接架(16)与刮板(17)的内侧之间。
6.根据权利要求1所述的水溶肥高效乳化装置，其特征在于，所述调节机构包括滑动连接于调节柱(8)内部的伸缩杆(21)，且伸缩杆(21)的顶部与调节架(2)的后部中间处转动连接，所述调节柱(8)的内底部固定安装有第二电机(22)。
7.根据权利要求6所述的水溶肥高效乳化装置，其特征在于，所述第二电机(22)的输出轴安装有螺纹调节杆(23)，所述伸缩杆(21)的内部对应螺纹调节杆(23)位置处刻蚀有相匹配的螺纹调节槽(24)。
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