CN112718760A - 一种镜片加工用镜片清洗装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种镜片清洗装置,尤其涉及一种镜片加工用镜片清洗装置。本发明提供一种可自动将镜片清洗,并且可多个镜片进行清洗,减少人们看顾时间的镜片加工用镜片清洗装置。一种镜片加工用镜片清洗装置,包括有第一支撑架和滑轨,两个第一支撑架之间设有滑轨;第二支撑架,滑轨上一侧设有第二支撑架;夹紧机构,滑轨上滑动式设有夹紧机构;清洗机构,夹紧机构与第二支撑架之间设有清洗机构。本发明通过夹紧机构和清洗机构相互配合,通过细铁丝和吸盘的配合,使得需要清洗的镜片进行夹紧,进而人们将工作台推动,使得需要清洗的镜片通过水管内的水进行清洗,防止人们手动清洗出现的指纹,减少人们反复清洗的时间。

Description

一种镜片加工用镜片清洗装置
技术领域
本发明涉及一种镜片清洗装置,尤其涉及一种镜片加工用镜片清洗装置。
背景技术
由于人们将镜片清洗比较麻烦,需要人们不断将镜片放置在手上,并且人们手上容易将镜片沾有指纹,相对于人们所清洗的时间会增加,并且当清洗的订单比较大时,人们不能及时看顾,相对耗费人力和物力,并且清洗的效率不高,较为麻烦。
专利申请:CN201520110042.0,公开日为20150215,公开了一种镜片清洗机,包括有是机架、洁净室、磨头Ⅰ、硅胶输送带、磨头Ⅰ振动电机、磨头Ⅰ高度调节电机、磨头Ⅱ和磨头Ⅱ高度调节电机等零件,镜片清洗部分包括一级磨头和二级模头,一级磨头和二级磨头均位于洁净室内,一级磨头包括磨头Ⅰ及驱动磨头Ⅰ做椭圆轨迹运动的磨头Ⅰ驱动部件,一级磨头还包括溶剂盒Ⅰ,无尘布收卷部件Ⅰ的无尘布Ⅰ从溶剂盒Ⅰ中穿过后与镜片相接触,通过该接触完成镜片的擦拭清洁处理。镜片置于硅胶输送带上、在该硅胶输送带动下首先从磨头Ⅰ下方通过。磨头Ⅰ驱动部件包括磨头Ⅰ振动电机,磨头Ⅰ振动电机用于驱动传动部件实现磨头Ⅰ的水平方向椭圆轨迹运动,然而使用此设备时,人们需要长时间看顾,相对耗费时间。
综上所述,人们清洗大量的镜片时需要长时间看顾,相对的效率不太高,耗费人力和时间的问题,设计一种可自动将镜片清洗,并且可多个镜片进行清洗,减少人们看顾的镜片加工用镜片清洗装置。
发明内容
为了克服清洗大量的镜片时需要长时间看顾,相对的效率不太高,耗费人力和时间的缺点,本发明的技术问题:提供一种可自动将镜片清洗,并且可多个镜片进行清洗,减少人们看顾的镜片加工用镜片清洗装置。
本发明的技术实施方案是:一种镜片加工用镜片清洗装置,包括有:
第一支撑架和滑轨,两个第一支撑架之间设有滑轨;
第二支撑架,滑轨上一侧设有第二支撑架;
夹紧机构,滑轨上滑动式设有夹紧机构;
清洗机构,夹紧机构与第二支撑架之间设有清洗机构。
进一步的是,夹紧机构包括有:
工作台,滑轨上滑动式设有工作台;
细铁丝,工作台上一侧和侧部均设有细铁丝;
支撑板,工作台上侧设有支撑板;
导向杆,支撑板上滑动式设有导向杆;
吸盘,导向杆一侧设有吸盘;
第一弹簧,导向杆一侧套有第一弹簧,第一弹簧两端分别与支撑板和吸盘连接。
进一步的是,清洗机构包括有:
第一楔形块,工作台上一侧设有第一楔形块;
活塞缸,第二支撑架上侧部设有活塞缸;
活塞杆,活塞缸内滑动式设有活塞杆,活塞杆穿过第二支撑架,活塞杆与第一楔形块配合;
第二弹簧,活塞杆下侧套有第二弹簧,第二弹簧两端分别与活塞杆和第二支撑架连接;
水管,第二支撑架上贯穿式连接有水管,水管与活塞缸连接。
进一步的是,还包括有自动送料机构,自动送料机构包括有:
第三支撑架,一侧的第一支撑架外壁设有第三支撑架;
气缸,第三支撑架上安装有气缸;
第一连杆,气缸的伸缩杆连接有第一连杆;
第一滑块,滑轨上中部滑动式设有第一滑块,第一滑块与第一连杆连接,第一滑块与工作台连接。
进一步的是,还包括有自动松开机构,自动松开机构包括有:
齿条,工作台一侧设有齿条;
转轴,滑轨上侧部转动式设有转轴;
齿轮,转轴中部设有齿轮,齿轮与齿条啮合;
异形顶块,转轴一侧设有异形顶块,异形顶块与支撑板和导向杆配合。
进一步的是,还包括有间歇上料机构,间歇上料机构包括有:
第二楔形块,第一连杆一侧设有第二楔形块;
存料框,滑轨上侧部滑动式设有存料框;
第四支撑架,滑轨端部设有第四支撑架;
第二滑块,第四支撑架内滑动式设有第二滑块;
第一伸缩杆,第二滑块内设有第一伸缩杆;
第三楔形块,第一伸缩杆一侧连接有第三楔形块,第三楔形块与存料框配合;
拨杆,第三楔形块底部设有拨杆,拨杆与第二楔形块配合;
限位板,滑轨和第四支撑架之间设有限位板,限位板与拨杆滑动式连接;
第二伸缩杆,限位板上两侧均设有第二伸缩杆;
第四楔形块,两个第二伸缩杆外侧均连接有第四楔形块,两个第四楔形块与拨杆配合。
进一步的是,还包括有自动换料机构,自动换料机构包括有:
第二连杆,第一连杆侧部设有第二连杆;
支撑杆,滑轨一侧均匀设有支撑杆;
滑道,一侧的两个支撑杆之间设有滑道;
推料杆,滑道内滑动式设有推料杆;
第三伸缩杆,第二连杆侧部上下两部均设有第三伸缩杆;
第五楔形块,两个第三伸缩杆连接有第五楔形块,第五楔形块与一侧的支撑杆配合,第五楔形块与推料杆配合;
导料组件,滑轨一侧中部设有导料组件。
进一步的是,吸盘的材质为橡胶,吸盘的橡胶材质具有良好的回弹性和抗变性,并且密封性比较好,使得吸盘将镜片吸的更紧。
与现有技术相比,本发明有益效果为:1、本发明通过夹紧机构和清洗机构相互配合,通过细铁丝和吸盘的配合,使得需要清洗的镜片进行夹紧,进而人们将工作台推动,使得需要清洗的镜片通过水管内的水进行清洗,防止人们手动清洗出现的指纹,减少人们反复清洗的时间。
2、本发明通过夹紧机构和自动送料机构的配合,使得人们可通过气缸的开启,使得工作台自动进行移动,从而使得水管内的水将其进行清洗,使得人们清洗的镜片更为快速。
3、本发明通过夹紧机构和自动松开机构的配合,从而方便人们将清洗完成的镜片拿取,减少人们手动拉动的时间,达到了节省人们拿取清洗完成的镜片效果。
4、本发明通过自动送料机构与间歇上料机构的配合,使得人们可将多个镜片放置在存料框内,从而减少人们将镜片运输的时间。
5、本发明通过间歇上料机构和自动换料机构的相互配合,使得镜片可自动进行更换,减少人们看顾设备清洗的时间,达到了快速将多个镜片清洗的效果。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的夹紧机构立体结构示意图。
图3为本发明的清洗机构剖视结构示意图。
图4为本发明的自动送料机构立体结构示意图。
图5为本发明的自动松开机构立体结构示意图。
图6为本发明的间歇上料机构立体结构示意图。
图7为本发明A的放大结构示意图。
图8为本发明的自动换料机构立体结构示意图。
以上附图中:1:第一支撑架,2:滑轨,3:第二支撑架,4:夹紧机构,41:工作台,42:细铁丝,43:支撑板,44:导向杆,45:第一弹簧,46:吸盘,5:清洗机构,51:第一楔形块,52:活塞缸,53:活塞杆,54:第二弹簧,55:水管,6:自动送料机构,61:第三支撑架,62:气缸,63:第一连杆,64:第一滑块,7:自动松开机构,71:齿条,72:转轴,73:齿轮,74:异形顶块,8:间歇上料机构,81:第二楔形块,82:存料框,83:第四支撑架,84:第二滑块,85:第一伸缩杆,86:第三楔形块,87:拨杆,88:限位板,89:第二伸缩杆,810:第四楔形块,9:自动换料机构,91:第二连杆,92:支撑杆,93:滑道,94:推料杆,95:第五楔形块,96:第三伸缩杆,97:导料组件。
具体实施方式
在本文中提及实施例意味着,结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本发明的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例,也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是,本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
实施例1
一种镜片加工用镜片清洗装置,如图1所示,包括有第一支撑架1、滑轨2、第二支撑架3、夹紧机构4和清洗机构5,两个第一支撑架1之间设有滑轨2,滑轨2上左侧设有第二支撑架3,滑轨2上滑动式设有夹紧机构4,夹紧机构4与第二支撑架3之间设有清洗机构5。
当人们需要对镜片进行清洗时,人们手动拉动夹紧机构4向外侧拉动,此时人们需要将需要清洗的镜片放置在夹紧机构4内,同时人们将水倒入清洗机构5内,继而人们将夹紧机构4放松,使得夹紧机构4将镜片进行夹紧,进而人们手动推动夹紧机构4向左侧移动,使得夹紧机构4与清洗机构5配合,从而使得清洗机构5内的水向镜片进行清洗,当镜片清洗完成后,人们再将夹紧机构4向左侧移动,使得夹紧机构4不再与清洗机构5配合,从而使得清洗机构5不再将镜片清洗,此时人们将清洗完成的镜片取出,当人们还需要将镜片进行清洗时,人们再将夹紧机构4向外侧拉动即可。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图2所示,夹紧机构4包括有工作台41、细铁丝42、支撑板43、导向杆44、第一弹簧45和吸盘46,滑轨2上滑动式设有工作台41,工作台41上左侧和后侧均设有细铁丝42,工作台41上前侧设有支撑板43,支撑板43上滑动式设有导向杆44,导向杆44后侧设有吸盘46,导向杆44后侧套有第一弹簧45,第一弹簧45两端分别与支撑板43和吸盘46连接。
当人们需要将镜片进行清洗时,人们手动拉动导向杆44向外侧拉动,使得导向杆44在支撑板43上滑动,使得第一弹簧45被挤压,继而带动吸盘46向外侧移动,此时人们将镜片放置在两个细铁丝42之间,进而人们将导向杆44放松,使得第一弹簧45复位,从而带动吸盘46和导向杆44向后侧移动,此时吸盘46将镜片吸住,使得吸盘46和细铁丝42将镜片进行夹紧,当镜片夹紧后,人们手动将工作台41向左侧推动,继而通过清洗机构5将镜片进行清洗,当人们将镜片清洗完成后,人们在将工作台41向右侧移动,使得清洗机构5不再将镜片进行清洗,进而人们不再将工作台41向右侧移动,此时人们再次拉动导向杆44向外侧移动,从而使得吸盘46不再将镜片吸住,此时人们将清洗完成的镜片取出即可。
实施例3
在实施例2的基础之上,如图1、图3、图4、图5、图6、图7和图8所示,清洗机构5包括有第一楔形块51、活塞缸52、活塞杆53、第二弹簧54和水管55,工作台41上右侧设有第一楔形块51,第二支撑架3右侧上设有活塞缸52,活塞缸52内滑动式设有活塞杆53,活塞杆53穿过第二支撑架3,活塞杆53与第一楔形块51配合,活塞杆53下侧套有第二弹簧54,第二弹簧54两端分别与活塞杆53和第二支撑架3连接,第二支撑架3上贯穿式连接有水管55,水管55与活塞缸52连接。
当工作台41带动镜片向左侧移动时,同时人们将活塞缸52内倒入水后,人们手动推动工作台41向左侧移动,使得工作台41上的镜片向左侧移动,继而使得工作台41带动第一楔形块51向左侧移动,使得第一楔形块51与活塞杆53配合,进而带动活塞杆53向上移动,使得第二弹簧54被挤压,此时活塞杆53不再将水管55挡住,使得活塞缸52的水通过水管55进行流动,从而使得水管55内的水将镜片进行清洗,当人们将镜片清洗完成后,人们再将工作台41向右侧移动,使得工作台41带动镜片向右侧移动,继而带动第一楔形块51向右侧移动,使得第一楔形块51不再与活塞杆53配合,进而带动第二弹簧54复位,使得活塞杆53向下移动,此时活塞杆53将水管55挡住,使得活塞缸52内的水不再通过水管55流动,从而使得水管55内的水不再将镜片进行清洗,此时人们将清洗完成的镜片取出即可。
还包括有自动送料机构6,自动送料机构6包括有第三支撑架61、气缸62、第一连杆63和第一滑块64,右侧的第一支撑架1外壁设有第三支撑架61,第三支撑架61上安装有气缸62,气缸62的伸缩杆连接有第一连杆63,滑轨2上中部滑动式设有第一滑块64,第一滑块64与第一连杆63连接,第一滑块64与工作台41连接。
为了使得人们清洗的更为省力,当镜片通过细铁丝42和吸盘46被夹紧时,人们将气缸62开启,使得气缸62的伸缩杆带动第一连杆63进行移动,当气缸62的伸缩杆带动第一连杆63向左侧移动时,使得第一连杆63带动第一滑块64向左侧移动,继而使得第一滑块64带动工作台41向左侧移动,使得工作台41带动镜片向左侧移动,从而将镜片进行清洗,当气缸62的伸缩杆带动第一连杆63向右侧移动时,使得第一连杆63带动第一滑块64向右侧移动,继而使得工作台41向右侧移动,从而使得工作台41将清洗完成的镜片向右侧移动,此时人们将清洗完成的镜片取出,当人们不需要将镜片进行清洗时,人们将气缸62关闭即可。
还包括有自动松开机构7,自动松开机构7包括有齿条71、转轴72、齿轮73和异形顶块74,工作台41前侧设有齿条71,滑轨2上右侧转动式设有转轴72,转轴72中部设有齿轮73,齿轮73与齿条71啮合,转轴72后侧设有异形顶块74,异形顶块74与支撑板43和导向杆44配合。
为了使得人们将镜片清洗更为省力,当人们需要将镜片放置在工作台41上时,此时齿条71与齿轮73啮合,同时异形顶块74与支撑板43接触,并且异形顶块74与导向杆44配合,使得导向杆44初始状态向外侧拉动,继而使得第一弹簧45被挤压,使得吸盘46向外侧移动,人们将镜片放置在工作台41上,此时镜片位于两个细铁丝42之间,当滑块将工作台41向左侧移动时,使得齿条71向左侧移动,由于齿条71与齿轮73啮合,使得齿轮73转动,进而带动转轴72转动,使得异形顶块74进行转动,从而使得异形顶块74与导向杆44逐渐不再配合,并且异形顶块74不再与工作台41接触,使得第一弹簧45复位,继而使得导向杆44向内侧移动,使得吸盘46向内侧移动,进而使得吸盘46将镜片吸住,从而通过细铁丝42和吸盘46将镜片夹紧,由于工作台41不断向左侧移动,使得齿条71与齿轮73没有啮合,从而使得齿轮73不再带动转轴72和异形顶块74转动,当滑块将工作台41向右侧移动时,使得齿条71向右侧移动,继而使得齿条71与齿轮73再次啮合,使得齿轮73反向转动,进而带动转轴72和异形顶块74反向转动,使得异形顶块74逐渐与工作台41接触,同时异形顶块74与导向杆44配合,使得导向杆44向外侧移动,从而使得吸盘46不再将清洗完成的镜片吸住,此时人们将清洗完成的镜片取出即可。
还包括有间歇上料机构8,间歇上料机构8包括有第二楔形块81、存料框82、第四支撑架83、第二滑块84、第一伸缩杆85、第三楔形块86、拨杆87、限位板88、第二伸缩杆89和第四楔形块810,第一连杆63右侧设有第二楔形块81,滑轨2上右侧滑动式设有存料框82,滑轨2右端设有第四支撑架83,第四支撑架83内滑动式设有第二滑块84,第二滑块84内设有第一伸缩杆85,第一伸缩杆85左侧连接有第三楔形块86,第三楔形块86与存料框82配合,第三楔形块86底部设有拨杆87,拨杆87与第二楔形块81配合,滑轨2和第四支撑架83之间设有限位板88,限位板88与拨杆87滑动式连接,限位板88上前后两侧均设有第二伸缩杆89,两个第二伸缩杆89外侧均连接有第四楔形块810,两个第四楔形块810与拨杆87配合。
为了方便人们可将多个镜片进行清洗,人们可将多个镜片放置在存料框82内,当第一连杆63向右侧移动时,使得第一连杆63带动第二楔形块81向右侧移动,继而使得第二楔形块81与拨杆87配合,使得拨杆87沿着限位板88进行移动,进而使得拨杆87与后侧的第四楔形块810配合,使得后侧的第二伸缩杆89被挤压,同时拨杆87带动第三楔形块86向后侧推动,由于第三楔形块86与存料框82配合,使得第三楔形块86带动存料框82向后侧移动,使得第二滑块84向后侧移动,从而使得第二滑块84在第四支撑架83上滑动,由于第二楔形块81不断向左侧移动,使得拨杆87沿着第二楔形块81向前侧移动,继而使得拨杆87带动第二滑块84向前侧移动,并且使得第一伸缩杆85被压缩,使得第三楔形块86向左侧移动,此时第三楔形块86不再与存料框82配合,使得清洗完成的镜片可放置在存料框82内,当第一连杆63向左侧移动时,使得第一连杆63带动第二楔形块81向左侧移动,继而使得第二楔形块81不再与拨杆87配合,使得后侧的第二伸缩杆89和后侧的第一伸缩杆85复位,进而使得第四楔形块810复位,同时第一伸缩杆85带动第三楔形块86复位,使得拨杆87沿着限位板88向左侧移动,此时拨杆87与前侧的第四楔形块810配合,并且带动第二滑块84向左侧滑动,从而使得第三楔形块86将存料框82内的镜片向左侧推动,使得将镜片下料到工作台41上,可再将新的镜片进行清洗。
还包括有自动换料机构9,自动换料机构9包括有第二连杆91、支撑杆92、滑道93、推料杆94、第五楔形块95、第三伸缩杆96和导料组件97,第一连杆63前侧设有第二连杆91,滑轨2后侧均匀设有支撑杆92,支撑杆92数量为三根,右侧的两个支撑杆92之间设有滑道93,滑道93内滑动式设有推料杆94,第二连杆91左侧上下两部均设有第三伸缩杆96,两个第三伸缩杆96连接有第五楔形块95,第五楔形块95与左侧的支撑杆92配合,第五楔形块95与推料杆94配合,滑轨2右侧中部设有导料组件97。
为了使得存料框82内的镜片稳定的进行送料,当第一连杆63向右侧移动时,使得第二连杆91向右侧移动,继而使得第二连杆91带动第三伸缩杆96向右侧移动,使得第五楔形块95向右侧移动,由于初始状态第五楔形块95与推料杆94配合,当第五楔形块95向右侧移动时,使得推料杆94沿着第五楔形块95向下滑动,进而带动推料杆94向下移动,此时推料杆94将清洗完成的镜片固定,使得第二连杆91带动第三伸缩杆96向右侧移动,从而带动第五楔形块95向右侧移动,使得第五楔形块95带动推料杆94沿滑道93向右侧移动,此时推料杆94将镜片向右侧移动,由于第一连杆63不断向右侧移动,使得第三伸缩杆96被拉伸,这时清洗完成的镜片通过导料组件97放置在存料框82上,同时第二楔形块81与拨杆87配合,使得拨杆87带动第三楔形块86向后侧移动,并且使得第三楔形块86带动存料框82向后侧移动,此时推料杆94与没有清洗的镜片接触,使得第一连杆63向左侧移动,继而使得第一连杆63带动第二连杆91向左侧移动,使得第二连杆91带动第三伸缩杆96和第五楔形块95向左侧移动,进而使得第三伸缩杆96逐渐复位,使得第五楔形块95带动推料杆94向左侧移动,此时吸盘46将未清洗的镜片进行夹紧,使得推料杆94不再将未清洗的镜片进行夹紧,同时推料杆94沿着第五楔形块95逐渐向上移动,从而使得推料杆94将新的镜片放置在工作台41上,进行间歇上料的运动。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种镜片加工用镜片清洗装置,其特征是:包括有:
第一支撑架(1)和滑轨(2),两个第一支撑架(1)之间设有滑轨(2);
第二支撑架(3),滑轨(2)上一侧设有第二支撑架(3);
夹紧机构(4),滑轨(2)上滑动式设有夹紧机构(4);
清洗机构(5),夹紧机构(4)与第二支撑架(3)之间设有清洗机构(5)。
2.按照权利要求1所述的一种镜片加工用镜片清洗装置,其特征是:夹紧机构(4)包括有:
工作台(41),滑轨(2)上滑动式设有工作台(41);
细铁丝(42),工作台(41)上一侧和侧部均设有细铁丝(42);
支撑板(43),工作台(41)上侧设有支撑板(43);
导向杆(44),支撑板(43)上滑动式设有导向杆(44);
吸盘(46),导向杆(44)一侧设有吸盘(46);
第一弹簧(45),导向杆(44)一侧套有第一弹簧(45),第一弹簧(45)两端分别与支撑板(43)和吸盘(46)连接。
3.按照权利要求2所述的一种镜片加工用镜片清洗装置,其特征是:清洗机构(5)包括有:
第一楔形块(51),工作台(41)上一侧设有第一楔形块(51);
活塞缸(52),第二支撑架(3)上侧部设有活塞缸(52);
活塞杆(53),活塞缸(52)内滑动式设有活塞杆(53),活塞杆(53)穿过第二支撑架(3),活塞杆(53)与第一楔形块(51)配合;
第二弹簧(54),活塞杆(53)下侧套有第二弹簧(54),第二弹簧(54)两端分别与活塞杆(53)和第二支撑架(3)连接;
水管(55),第二支撑架(3)上贯穿式连接有水管(55),水管(55)与活塞缸(52)连接。
4.按照权利要求2所述的一种镜片加工用镜片清洗装置,其特征是:还包括有自动送料机构(6),自动送料机构(6)包括有:
第三支撑架(61),一侧的第一支撑架(1)外壁设有第三支撑架(61);
气缸(62),第三支撑架(61)上安装有气缸(62);
第一连杆(63),气缸(62)的伸缩杆连接有第一连杆(63);
第一滑块(64),滑轨(2)上中部滑动式设有第一滑块(64),第一滑块(64)与第一连杆(63)连接,第一滑块(64)与工作台(41)连接。
5.按照权利要求2所述的一种镜片加工用镜片清洗装置,其特征是:还包括有自动松开机构(7),自动松开机构(7)包括有:
齿条(71),工作台(41)一侧设有齿条(71);
转轴(72),滑轨(2)上侧部转动式设有转轴(72);
齿轮(73),转轴(72)中部设有齿轮(73),齿轮(73)与齿条(71)啮合;
异形顶块(74),转轴(72)一侧设有异形顶块(74),异形顶块(74)与支撑板(43)和导向杆(44)配合。
6.按照权利要求1所述的一种镜片加工用镜片清洗装置,其特征是:还包括有间歇上料机构(8),间歇上料机构(8)包括有:
第二楔形块(81),第一连杆(63)一侧设有第二楔形块(81);
存料框(82),滑轨(2)上侧部滑动式设有存料框(82);
第四支撑架(83),滑轨(2)端部设有第四支撑架(83);
第二滑块(84),第四支撑架(83)内滑动式设有第二滑块(84);
第一伸缩杆(85),第二滑块(84)内设有第一伸缩杆(85);
第三楔形块(86),第一伸缩杆(85)一侧连接有第三楔形块(86),第三楔形块(86)与存料框(82)配合;
拨杆(87),第三楔形块(86)底部设有拨杆(87),拨杆(87)与第二楔形块(81)配合;
限位板(88),滑轨(2)和第四支撑架(83)之间设有限位板(88),限位板(88)与拨杆(87)滑动式连接;
第二伸缩杆(89),限位板(88)上两侧均设有第二伸缩杆(89);
第四楔形块(810),两个第二伸缩杆(89)外侧均连接有第四楔形块(810),两个第四楔形块(810)与拨杆(87)配合。
7.按照权利要求4所述的一种镜片加工用镜片清洗装置,其特征是:还包括有自动换料机构(9),自动换料机构(9)包括有:
第二连杆(91),第一连杆(63)侧部设有第二连杆(91);
支撑杆(92),滑轨(2)一侧均匀设有支撑杆(92);
滑道(93),一侧的两个支撑杆(92)之间设有滑道(93);
推料杆(94),滑道(93)内滑动式设有推料杆(94);
第三伸缩杆(96),第二连杆(91)侧部上下两部均设有第三伸缩杆(96);
第五楔形块(95),两个第三伸缩杆(96)连接有第五楔形块(95),第五楔形块(95)与一侧的支撑杆(92)配合,第五楔形块(95)与推料杆(94)配合;
导料组件(97),滑轨(2)一侧中部设有导料组件(97)。
8.按照权利要求2所述的一种镜片加工用镜片清洗装置,其特征是:吸盘(46)的材质为橡胶,吸盘(46)的橡胶材质具有良好的回弹性和抗变性,并且密封性比较好,使得吸盘(46)将镜片吸的更紧。
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