CN113695340A - 一种镜片加工用镜片清洗装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种镜片清洗装置，尤其涉及一种镜片加工用镜片清洗装置。本发明的技术问题：提供一种自动对镜片进行清洗和对镜片进行自动吹干的镜片加工用镜片清洗装置。一种镜片加工用镜片清洗装置，包括：底板，底板上设有四个第一支撑板；支撑架，底板上对称设有支撑架；出水口，支撑架之间对称设有出水口；第一挤压板，一侧的出水口上滑动式设有第一挤压板；第一弹簧，第一挤压板与一侧的出水口之间对称设有第一弹簧；送料机构第一支撑板上设有送料机构；旋转机构，送料机构上设有旋转机构。本发明通过设有送料机构和储水机构的配合，能自动将镜片运送至出水口下方进行清洗，如此就无需人们手动对镜片清洗。

Description

一种镜片加工用镜片清洗装置

技术领域

本发明涉及一种镜片清洗装置，尤其涉及一种镜片加工用镜片清洗装置。

背景技术

镜片加工用时，需要将镜片进行清洗，以免镜片上的灰尘影响对镜片加工，传统的镜片清洗，需要人们手动将镜片放置在水内，接着人们手动使用工具对镜片进行清洗，人们手动清洗镜片的速度较慢，进而使得镜片清洗的效率低下，人们在对镜片清洗完毕后，将镜片从水内取出，接着人手动使用工具将镜片上的水分擦干，比较麻烦。

综上所述，针对上述所存在的问题，设计一种自动对镜片进行清洗和对镜片进行自动吹干的镜片加工用镜片清洗装置。

发明内容

为了克服手动对镜片进行清洗和手动将镜片上的水分擦干的缺点，本发明的技术问题：提供一种自动对镜片进行清洗和对镜片进行自动吹干的镜片加工用镜片清洗装置。

本发明的技术实施方案是：一种镜片加工用镜片清洗装置，包括：

底板，底板上设有四个第一支撑板；

支撑架，底板上对称设有支撑架；

出水口，支撑架之间对称设有出水口；

第一挤压板，出水口上均滑动式设有第一挤压板；

第一弹簧，第一挤压板与出水口之间均对称设有第一弹簧；

送料机构，第一支撑板上设有送料机构；

旋转机构，送料机构上设有旋转机构。

作为上述方案的改进，送料机构包括：

第一滑轨，横向同侧的两个第一支撑板之间均设有第一滑轨；

无杆气缸，另一侧的第一滑轨上滑动式设有无杆气缸；

移动盘，无杆气缸上转动式设有移动盘；

滑轴，移动盘上设有滑轴，滑轴与一侧的第一滑轨滑动连接。

作为上述方案的改进，旋转机构包括：

旋转盘，移动盘内转动式设有旋转盘；

吸盘，旋转盘内设有吸盘；

第一齿轮，旋转盘上设有第一齿轮；

第一齿条，一侧的第一滑轨上左右对称设有第一齿条，第一齿条与第一齿轮配合；

打磨石，一侧的第一滑轨上设有打磨石。

作为上述方案的改进，还包括下料机构，下料机构包括：

第一支撑杆，底板上设有第一支撑杆；

下料框，第一支撑杆上设有下料框，下料框上滑动式设有滑动杆，滑动杆与下料框之间设有弹性件；

盖板，下料框上滑动式设有盖板；

Y型拉手，盖板上设有Y型拉手；

卡杆，盖板上设有卡杆，卡杆与滑动杆配合；

第二滑轨，下料框上对称滑动式设有第二滑轨；

推动板，一侧的第一滑轨上滑动式设有推动板，滑轴与推动板配合；

挡块，一侧的第二滑轨上设有挡块，挡块与推动板配合；

第二弹簧，第一滑轨与一侧的第二滑轨之间均设有第二弹簧；

第三弹簧，推动板与一侧的第一滑轨之间设有第三弹簧；

拉力绳，第二滑轨之间设有拉力绳。

作为上述方案的改进，还包括储水机构，储水机构包括：

水箱，支撑架之间设有水箱；

水管，出水口均与水箱之间对称设有水管；

第二齿轮，滑轴上设有第二齿轮；

第二挤压板，滑轴上转动式设有第二挤压板，第二挤压板与第一挤压板配合；

第二齿条，一侧的第一滑轨上设有第二齿条，第二齿条与第二齿轮配合；

支撑块，第一滑轨上均设有支撑块；

收集箱，支撑块之间设有收集箱。

作为上述方案的改进，还包括清扫机构，清扫机构包括：

第二支撑板，第一滑轨上均设有第二支撑板；

转轴，第二支撑板之间转动式设有转轴；

毛刷，转轴上设有毛刷；

第三齿轮，转轴上设有第三齿轮；

第三齿条，第二挤压板上设有第三齿条，第三齿条在一侧的第一滑轨上滑动，第三齿条与第三齿轮配合。

作为上述方案的改进，还包括吹干机构，吹干机构包括：

第二支撑杆，第一滑轨之间设有第二支撑杆；

第三支撑杆，一侧的第一滑轨上设有第三支撑杆；

电机，第三支撑杆上设有电机；

风扇，第二支撑杆上对称转动式设有风扇，一侧的风扇与电机输出轴连接；

皮带，电机输出轴与另一侧的风扇之间绕有皮带。

作为上述方案的改进，还包括收集机构，收集机构包括：

装水框，底板上放置有装水框；

收集框，装水框上滑动式设有收集框；

C型拉手，收集框与装水框上均设有C型拉手。

有益效果：1、本发明通过设有送料机构和储水机构的配合，能自动将镜片运送至出水口下方进行清洗，如此就无需人们手动对镜片进行清洗。

2、通过设有旋转机构，能自动对镜片进行打磨，增加镜片边缘的光滑度，以免镜片将人们割伤。

3、通过设有下料机构，使得镜片能自动向下掉落，无需人们手动放置镜片，还设有清扫机构，将镜片上的灰尘进行清扫，便于后续水将镜片进行清洗。

4、通过设有吹干机构和收集机构的配合，将镜片上残留的水分吹干，便于人们将镜片进行收集。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的送料机构部分立体结构示意图。

图3为本发明的旋转机构部分立体结构示意图。

图4为本发明的下料机构部分立体结构示意图。

图5为本发明的储水机构部分立体结构示意图。

图6为本发明的清扫机构部分立体结构示意图。

图7为本发明的吹干机构部分立体结构示意图。

图8为本发明的收集机构部分立体结构示意图。

图中标号名称：1、底板，2、第一支撑板，3、支撑架，4、出水口，5、第一挤压板，6、第一弹簧，7、送料机构，70、第一滑轨，71、无杆气缸，72、移动盘，73、滑轴，8、旋转机构，80、旋转盘，81、吸盘，82、第一齿轮，83、第一齿条，84、打磨石，9、下料机构，90、第一支撑杆，91、下料框，92、盖板，93、Y型拉手，94、卡杆，95、第二滑轨，96、推动板，97、挡块，98、第二弹簧，99、第三弹簧，910、拉力绳，10、储水机构，1010、水箱，1011、水管，1012、第二齿轮，1013、第二挤压板，1014、第二齿条，1015、支撑块，1016、收集箱，11、清扫机构，1110、第二支撑板，1111、转轴，1112、毛刷，1113、第三齿轮，1114、第三齿条，12、吹干机构，1210、第二支撑杆，1211、第三支撑杆，1212、电机，1213、皮带，1214、风扇，13、收集机构，1310、收集框，1311、装水框，1312、C型拉手。

具体实施方式

以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本申请而不限于限制本申请的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。

实施例1

一种镜片加工用镜片清洗装置，如图1、图2和图3所示，包括有底板1、第一支撑板2、支撑架3、出水口4、第一挤压板5、第一弹簧6、送料机构7和旋转机构8，底板1顶部前后两侧均左右对称设有第一支撑板2，底板1顶部左侧前后对称设有支撑架3，支撑架3上部之间左右对称设有出水口4，出水口4前部均滑动式设有第一挤压板5，第一挤压板5与出水口4之间均左右对称设有第一弹簧6，第一支撑板2上侧设有送料机构7，送料机构7上设有旋转机构8。

当人们需要对镜片进行清洗时，可以使用本装置，首先人们将镜片放置在送料机构7上，将水加入出水口4内，此时水不会从出水口4内流出，接着人们启动送料机构7，送料机构7带动镜片向左运动，当镜片位于出水口4下方时，人们手动向后推动第一挤压板5，第一挤压板5将出水口4内的水挤压，使其向下流至镜片上，此时第一弹簧6发生形变，当镜片远离出水口4时，人们就可将第一挤压板5松开，第一弹簧6带动第一挤压板5向前复位，使得出水口4内的水不再流出，如此就可自动对镜片进行清洗，当不需要使用本装置时，将送料机构7关闭即可。

送料机构7包括有第一滑轨70、无杆气缸71、移动盘72和滑轴73，横向同侧的两个第一支撑板2上侧之间均设有第一滑轨70，后侧的第一滑轨70上部滑动式设有无杆气缸71，无杆气缸71前侧转动式设有移动盘72，移动盘72前侧设有滑轴73，滑轴73与前侧的第一滑轨70滑动连接。

初始状态下，无杆气缸71位于第一滑轨70右侧，首先人们将待清洗的镜片放置在移动盘72上，接着人们启动无杆气缸71，无杆气缸71带动滑轴73和移动盘72向左运动，移动盘72带动镜片向左运动，当移动盘72带动镜片移动至出水口4下方时，就可对镜片进行清洗，当镜片清洗完毕后，人们将镜片从移动盘72上取下，接着人们控制无杆气缸71向右运动复位，当不需要对镜片清洗时，将无杆气缸71关闭即可。

旋转机构8包括有旋转盘80、吸盘81、第一齿轮82、第一齿条83和打磨石84，移动盘72内转动式设有旋转盘80，旋转盘80内部中间设有吸盘81，旋转盘80底部设有第一齿轮82，前侧的第一滑轨70右下部左右对称设有第一齿条83，第一齿条83与第一齿轮82配合，前侧的第一滑轨70右上部设有打磨石84。

首先人们将镜片放置在吸盘81上，当移动盘72向左运动时，移动盘72带动旋转盘80和吸盘81向左运动，吸盘81带动镜片向左运动，当镜片与打磨石84接触时，打磨石84对镜片边缘进行打磨，同时第一齿轮82与第一齿条83啮合，第一齿条83通过第一齿轮82带动镜片转动，如此就可使得打磨石84对镜片边缘进行较为全面地打磨，当第一齿轮82与第一齿条83分离时，镜片停止转动，当镜片与打磨石84分离，打磨石84不会对镜片进行打磨。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1、图4、图5、图6、图7和图8所示，还包括下料机构9，下料机构9包括有第一支撑杆90、下料框91、盖板92、Y型拉手93、卡杆94、第二滑轨95、推动板96、挡块97、第二弹簧98、第三弹簧99和拉力绳910，底板1顶部右后侧设有第一支撑杆90，第一支撑杆90前部上侧设有下料框91，下料框91顶部左侧转动式设有盖板92，盖板92顶部右侧设有Y型拉手93，盖板92顶部右侧设有卡杆94，卡杆94位于Y型拉手93右侧，下料框91上侧右部滑动式设有滑动杆，滑动杆与下料框91之间设有弹性件，卡杆94与滑动杆配合，下料框91下侧左右对称设有第二滑轨95，第二滑轨95下侧均滑动式设有挡板，挡板与下料框91配合，前侧的第一滑轨70上部右侧滑动式设有推动板96，滑轴73与推动板96配合，右侧的挡板前部设有挡块97，挡块97与推动板96配合，第一滑轨70右部与右侧的挡板之间均设有第二弹簧98，推动板96与前侧的第一滑轨70之间设有第三弹簧99，挡板前部之间设有拉力绳910，拉力绳910绕过左侧的第二滑轨95。

初始状态下，滑动杆将卡杆94卡住，挡板处于合拢状态，首先人们将滑动杆向左推动，使其不再将卡杆94卡住，此时弹性件发生形变，接着人们手动将Y型拉手93向上提起，Y型拉手93带动盖板92和卡杆94向上运动，此时人们就可将滑动杆松开，弹性件带动滑动杆向右复位，接着人们将待器械的镜片放入料框内，当镜片放置完毕，将盖板92和卡杆94向下复位，当卡杆94与滑动杆接触时，卡杆94将滑动杆向左挤压，此时弹性件发生形变，当卡杆94越过滑动杆时，弹性件带动滑动杆向右复位，重新将卡杆94卡住，此时镜片被挡板挡住，当滑轴73向右运动复位至与推动板96接触时，滑轴73将推动板96向右挤压，推动板96通过挡块97带动右侧的挡板向右运动，此时第三弹簧99和第二弹簧98均发生形变，右侧的挡板通过拉力绳910带动左侧的挡板向左运动，使得挡板不再将镜片挡住，接着镜片向下掉落至吸盘81上，当无杆气缸71带动滑轴73向左运动至与推动板96分离时，第三弹簧99带动推动板96向左复位，第二弹簧98带动右侧的挡板向左复位，然后人们手动向右推动左侧的挡板时其向右复位，此时挡板就可重新将镜片挡住，如此就可实现自动下料，无需人们手动放置。

还包括储水机构10，储水机构10包括有水箱1010、水管1011、第二齿轮1012、第二挤压板1013、第二齿条1014、支撑块1015和收集箱1016，支撑架3上侧之间设有水箱1010，水箱1010位于出水口4上方，出水口4均与水箱1010之间前后对称设有水管1011，滑轴73前部设有第二齿轮1012，滑轴73前部转动式设有第二挤压板1013，第二挤压板1013位于第二齿轮1012前侧，第二挤压板1013与第一挤压板5配合，前侧的第一滑轨70左前侧设有第二齿条1014，第二齿条1014与第二齿轮1012配合，第一滑轨70底部左侧均设有支撑块1015，支撑块1015之间设有收集箱1016，收集箱1016位于出水口4下方。

首先人们将水加入水箱1010内，接着水流通过水管1011进入出水口4内，当滑轴73向左运动时，带动第二齿轮1012和第二挤压板1013向左运动，当第二齿轮1012向左运动至与第二齿条1014啮合时，第二齿条1014通过第二齿轮1012带动滑轴73转动，进而使得镜片转动，如此就可对镜片进行较为全面的清洗，当第二挤压板1013与第一挤压板5接触时，第二挤压板1013将第一挤压板5向后挤压，使得水从出水口4内流至镜片上，同时镜片上残留的水向下流至收集箱1016内，当第二齿轮1012与第二齿条1014分离时，镜片复位完成，如此就无需人们手动推动第一挤压板5，能自动对镜片进行清洗。

还包括清扫机构11，清扫机构11包括有第二支撑板1110、转轴1111、毛刷1112、第三齿轮1113和第三齿条1114，第一滑轨70顶部中间均设有第二支撑板1110，第二支撑板1110上部之间转动式设有转轴1111，转轴1111中部设有毛刷1112，转轴1111前侧设有第三齿轮1113，第二挤压板1013中部后侧设有第三齿条1114，第三齿条1114在前侧的第一滑轨70上滑动，第三齿条1114与第三齿轮1113配合。

当第二挤压板1013向左运动时，第二挤压板1013带动第三齿条1114向左运动，当第三齿条1114向左运动至与第三齿轮1113接触时，第三齿条1114带动第三齿轮1113转动，第三齿轮1113带动转轴1111和毛刷1112转动，此时毛刷1112就可对镜片进行清理，当第三齿条1114与第三齿轮1113分离时，毛刷1112停止转动。

还包括吹干机构12，吹干机构12包括有第二支撑杆1210、第三支撑杆1211、电机1212、皮带1213和风扇1214，第一滑轨70上侧左部之间设有第二支撑杆1210，前侧的第一滑轨70上侧左部设有第三支撑杆1211，第三支撑杆1211上侧后部设有电机1212，第二支撑杆1210上侧前后对称转动式设有风扇1214，前侧的风扇1214与电机1212输出轴连接，电机1212输出轴与后侧的风扇1214之间绕有皮带1213。

首先人们启动电机1212，电机1212输出轴带动皮带1213和风扇1214转动，当吸盘81带动镜片向左运动至风扇1214下方时，风扇1214将镜片上残留的水分吹干，当不需要使用风扇1214时，将电机1212关闭即可。

还包括收集机构13，收集机构13包括有收集框1310、装水框1311和C型拉手1312，底板1顶部左侧放置有装水框1311，装水框1311顶部滑动式设有收集框1310，收集框1310底部设有过滤网，收集框1310与装水框1311左侧中部均设有C型拉手1312。

首先人们将装水框1311放置在底板1左侧，接着人们将收集框1310放置在装水框1311上，当镜片位于风扇1214下方时，人们手动将镜片从吸盘81上取下，并放置在收集框1310内，风扇1214将镜片上的水经过滤网吹落在装水框1311内，当收集框1310内的镜片积累到一定程度时，或者需要对装水框1311内的水进行处理时，人们手动向左拉动C型拉手1312，C型拉手1312带动装水框1311和收集框1310向左运动，接着人们就可对镜片进行收集，并对装水框1311内的水进行处理，当处理完毕，将收集框1310和装水框1311向右复位即可。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种镜片加工用镜片清洗装置，其特征是，包括：

底板（1），底板（1）上设有四个第一支撑板（2）；

支撑架（3），底板（1）上对称设有支撑架（3）；

出水口（4），支撑架（3）之间对称设有出水口（4）；

第一挤压板（5），出水口（4）上均滑动式设有第一挤压板（5）；

第一弹簧（6），第一挤压板（5）与出水口（4）之间均对称设有第一弹簧（6）；

送料机构（7），第一支撑板（2）上设有送料机构（7）；

旋转机构（8），送料机构（7）上设有旋转机构（8）。

2.按照权利要求1所述的一种镜片加工用镜片清洗装置，其特征是，送料机构（7）包括：

第一滑轨（70），横向同侧的两个第一支撑板（2）之间均设有第一滑轨（70）；

无杆气缸（71），另一侧的第一滑轨（70）上滑动式设有无杆气缸（71）；

移动盘（72），无杆气缸（71）上转动式设有移动盘（72）；

滑轴（73），移动盘（72）上设有滑轴（73），滑轴（73）与一侧的第一滑轨（70）滑动连接。

3.按照权利要求2所述的一种镜片加工用镜片清洗装置，其特征是，旋转机构（8）包括：

旋转盘（80），移动盘（72）内转动式设有旋转盘（80）；

吸盘（81），旋转盘（80）内设有吸盘（81）；

第一齿轮（82），旋转盘（80）上设有第一齿轮（82）；

第一齿条（83），一侧的第一滑轨（70）上左右对称设有第一齿条（83），第一齿条（83）与第一齿轮（82）配合；

打磨石（84），一侧的第一滑轨（70）上设有打磨石（84）。

4.按照权利要求3所述的一种镜片加工用镜片清洗装置，其特征是，还包括下料机构（9），下料机构（9）包括：

第一支撑杆（90），底板（1）上设有第一支撑杆（90）；

下料框（91），第一支撑杆（90）上设有下料框（91），下料框（91）上滑动式设有滑动杆，滑动杆与下料框（91）之间设有弹性件；

盖板（92），下料框（91）上滑动式设有盖板（92）；

Y型拉手（93），盖板（92）上设有Y型拉手（93）；

卡杆（94），盖板（92）上设有卡杆（94），卡杆（94）与滑动杆配合；

第二滑轨（95），下料框（91）上对称滑动式设有第二滑轨（95）；

推动板（96），一侧的第一滑轨（70）上滑动式设有推动板（96），滑轴（73）与推动板（96）配合；

挡块（97），一侧的第二滑轨（95）上设有挡块（97），挡块（97）与推动板（96）配合；

第二弹簧（98），第一滑轨（70）与一侧的第二滑轨（95）之间均设有第二弹簧（98）；

第三弹簧（99），推动板（96）与一侧的第一滑轨（70）之间设有第三弹簧（99）；

拉力绳（910），第二滑轨（95）之间设有拉力绳（910）。

5.按照权利要求4所述的一种镜片加工用镜片清洗装置，其特征是，还包括储水机构（10），储水机构（10）包括：

水箱（1010），支撑架（3）之间设有水箱（1010）；

水管（1011），出水口（4）均与水箱（1010）之间对称设有水管（1011）；

第二齿轮（1012），滑轴（73）上设有第二齿轮（1012）；

第二挤压板（1013），滑轴（73）上转动式设有第二挤压板（1013），第二挤压板（1013）与第一挤压板（5）配合；

第二齿条（1014），一侧的第一滑轨（70）上设有第二齿条（1014），第二齿条（1014）与第二齿轮（1012）配合；

支撑块（1015），第一滑轨（70）上均设有支撑块（1015）；

收集箱（1016），支撑块（1015）之间设有收集箱（1016）。

6.按照权利要求5所述的一种镜片加工用镜片清洗装置，其特征是，还包括清扫机构（11），清扫机构（11）包括：

第二支撑板（1110），第一滑轨（70）上均设有第二支撑板（1110）；

转轴（1111），第二支撑板（1110）之间转动式设有转轴（1111）；

毛刷（1112），转轴（1111）上设有毛刷（1112）；

第三齿轮（1113），转轴（1111）上设有第三齿轮（1113）；

第三齿条（1114），第二挤压板（1013）上设有第三齿条（1114），第三齿条（1114）在一侧的第一滑轨（70）上滑动，第三齿条（1114）与第三齿轮（1113）配合。

7.按照权利要求6所述的一种镜片加工用镜片清洗装置，其特征是，还包括吹干机构（12），吹干机构（12）包括：

第二支撑杆（1210），第一滑轨（70）之间设有第二支撑杆（1210）；

第三支撑杆（1211），一侧的第一滑轨（70）上设有第三支撑杆（1211）；

电机（1212），第三支撑杆（1211）上设有电机（1212）；

风扇（1214），第二支撑杆（1210）上对称转动式设有风扇（1214），一侧的风扇（1214）与电机（1212）输出轴连接；

皮带（1213），电机（1212）输出轴与另一侧的风扇（1214）之间绕有皮带（1213）。

8.按照权利要求7所述的一种镜片加工用镜片清洗装置，其特征是，还包括收集机构（13），收集机构（13）包括：

装水框（1311），底板（1）上放置有装水框（1311）；

收集框（1310），装水框（1311）上滑动式设有收集框（1310）；

C型拉手（1312），收集框（1310）与装水框（1311）上均设有C型拉手（1312）。

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