CN207118086U - 一种双面电路板制作预处理机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种双面电路板制作预处理机，包括底板，底板上端面安装有调节电机，调节电机的输出轴上安装有固定台，固定台的下端面安装有限位槽，底板上端面对称安装有四根滑柱，四根滑柱的顶端通过滑动配合方式安装在限位槽上，固定台上端面对称安装有四个吸附支链，四个吸附支链的顶端吸附有覆铜板；底板上端左侧横向安装有第一移动支链，第一移动支链的上端安装有固定框，固定框的上端下侧纵向安装有第二移动支链，第二移动支链的下端焊接有连接杆，连接杆的下端焊接有打磨框，打磨框内壁上下两端均设置有磨砂片；底板的上端面右侧安装有板面清洁装置。本实用新型可以实现双面电路板的全自动转换打磨、板面清洁预处理功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及电路板制作技术领域，特别涉及一种双面电路板制作预处理机。
背景技术
现有电路板应用最广泛的是双面电路板，双面电路板制作时选用的板材一般为覆铜板，制作时需要按设计尺寸剪裁覆铜板，得到合适大小的尺寸，然后需要对覆铜板进行预处理加工，先人工再利用平板锉刀或者纱布将四周打磨平整光滑，去除毛刺，最后再用湿布擦拭覆铜板打磨时残留的粉末，便于电路板下一步工艺使用，这种双面电路板制作时人工预处理方式存在以下缺陷:人工打磨力度不均匀，打磨平整度差，打磨速度慢，打磨效果差，需要人工擦拭电路板表面。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种双面电路板制作预处理机，可以解决双面电路板制作时人工预处理方式存在的人工打磨力度不均匀，打磨平整度差，打磨速度慢，打磨效果差，需要人工擦拭电路板表面，板面清洁效果差等难题，可以实现双面电路板的全自动转换打磨、板面清洁预处理功能，无需人工操作，具有打磨力度均匀，打磨平整度好，打磨速度快，打磨效果好，自动擦拭电路板表面和板面清洁效果好等优点。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种双面电路板制作预处理机，包括底板，所述底板上端面通过电机座安装有调节电机，调节电机的输出轴上安装有固定台，固定台的下端面安装有限位槽，限位槽内设置有半圆形滑道，底板上端面对称安装有四根滑柱，四根滑柱的顶端通过滑动配合方式安装在限位槽的半圆形滑道上，通过四根滑柱与限位槽的限位支撑作用调节电机能够稳定带动固定台转动，所述固定台上端面对称安装有四个吸附支链，四个吸附支链的顶端吸附有覆铜板，覆铜板是电路板的一种类型，通过四个吸附支链的负压力牢牢吸附固定覆铜板，所述固定台上端面对称设置有四根支柱，四根支柱的顶端抵靠在覆铜板下端面上，四根支柱起到固定支撑覆铜板的作用；所述底板上端左侧横向安装有第一移动支链，第一移动支链的上端安装有固定框，固定框的上端下侧纵向安装有第二移动支链，第二移动支链的下端焊接有连接杆，连接杆的下端焊接有打磨框，打磨框内壁上下两端均设置有磨砂片，磨砂片的内壁紧靠在覆铜板表面上；所述底板的上端面右侧安装有板面清洁装置，第一移动支链可进行横向移动，能够带动第二移动支链下端打磨框进给至覆铜板边缘上，确保打磨框上的磨砂片紧贴在覆铜板边缘上下两端，然后在通过第二移动支链带动打磨框上的磨砂片进行不断的前后往复运动，利用磨砂片的打磨运动将覆铜板边缘端部打磨平整，没有毛刺，最后板面清洁装置开始工作对打磨后的覆铜板表面擦拭干净。
所述板面清洁装置包括焊接在底板上端面的清洁支板，清洁支板内壁上端安装有两个一号液压缸，两个一号液压缸的顶端通过法兰安装有T型架，T型架的下端对称安装有两个二号液压缸，两个二号液压缸的顶端通过法兰安装有清洁台，清洁台的下端安装有柔性湿海绵，两个二号液压缸带动柔性湿海绵往下运动，使得柔性湿海绵紧贴在覆铜板端部表面上，接着两个一号液压缸开始运动，一号液压缸通过T型架带动柔性湿海绵进行左右往复运动，柔性湿海绵快速的擦除覆铜板打磨时残留的粉末，便于电路板下一步工艺使用。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位槽的半圆形滑道内均匀安装有滚珠，滚珠的设置减小了限位槽与四根滑柱的摩擦力，增加了调节电机带动固定台转动的稳定性。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸附支链包括焊接在固定台上的L型支架，L型支架上安装有吸盘，吸盘与外界真空吸泵相连，外界真空吸泵给吸盘提供强有力的负压吸力，吸盘的顶端吸附有覆铜板，通过四个吸附支链上的吸盘来牢牢负压吸附住覆铜板，便于覆铜板边缘端部进行打磨。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一移动支链、第二移动支链为结构、大小均一致的相同结构，所述第二移动支链包括安装在固定框下端的一号支板与二号支板，一号支板位于二号支板的后侧，一号支板内壁上安装有移动电机，移动电机的输出轴上通过联轴器安装有丝杠，丝杠的前端通过轴承安装在二号支板上，丝杠的中部通过螺纹安装有移动块，通过第一移动支链带动第二移动支链下端打磨框进给至覆铜板边缘上，确保打磨框上的磨砂片紧贴在覆铜板边缘上下两端，便于进行打磨，第二移动支链带动打磨框上的磨砂片进行不断的前后往复运动，利用磨砂片的打磨运动将覆铜板边缘端部打磨平整。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述磨砂片的右下端为圆弧状结构，便于覆铜板顺利进入到打磨框内壁上下两端设置的两个磨砂片之间，防止磨砂片碰撞损坏覆铜板的状况。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述柔性湿海绵内部设置有空腔，空腔内均匀设置有缓冲弹簧，缓冲弹簧起到缓冲的作用，防止两个二号液压缸液压力过大损坏覆铜板的状况。
工作时，首先将覆铜板安放在四个吸附支链和四根支柱上，然后四个吸附支链同时开始工作，通过四个吸附支链上的吸盘利用强有力的负压吸力来牢牢负压吸附住覆铜板，便于覆铜板边缘端部进行打磨，然后第一移动支链往右侧开始进给工作，第一移动支链带动第二移动支链下端打磨框进给至覆铜板边缘上，确保打磨框上的磨砂片紧贴在覆铜板边缘上下两端，接着第二移动支链开始前后进给运动，第二移动支链带动打磨框上的磨砂片进行不断的前后往复运动，利用磨砂片的打磨运动将覆铜板边缘端部打磨平整，当覆铜板这个方向的端部打磨完毕之后，第二移动支链停止工作且第一移动支链往左运动，然后调节电机开始工作，调节电机在四根滑柱与限位槽的限位支撑作用下稳定带动固定台顺时针转动九十度，从而转换了将覆铜板转换至了另一个需要打磨的端部位置，按照上述方式自动完成覆铜板四个方向的打磨，再然后板面清洁装置开始工作，两个二号液压缸带动柔性湿海绵往下运动，使得柔性湿海绵紧贴在覆铜板端部表面上，接着两个一号液压缸开始运动，一号液压缸通过T型架带动柔性湿海绵进行左右往复运动，柔性湿海绵快速的擦除覆铜板打磨时残留的粉末，便于电路板下一步工艺使用，实现了双面电路板的全自动转换打磨、板面清洁预处理功能，无需人工操作，打磨平整度好，打磨速度快，打磨效率高，自动擦拭电路板表面，板面清洁效果好。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型可以解决双面电路板制作时人工预处理方式存在的人工打磨力度不均匀，打磨平整度差，打磨速度慢，打磨效果差，需要人工擦拭电路板表面，板面清洁效果差等难题，可以实现双面电路板的全自动转换打磨、板面清洁预处理功能，无需人工操作，具有打磨力度均匀，打磨平整度好，打磨速度快，打磨效果好，自动擦拭电路板表面和板面清洁效果好等优点。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型固定框与第二移动支链之间的纵向剖视图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
如图1和图2所示，一种双面电路板制作预处理机，包括底板1，所述底板1上端面通过电机座安装有调节电机2，调节电机2的输出轴上安装有固定台3，固定台3的下端面安装有限位槽4，限位槽4内设置有半圆形滑道，底板1上端面对称安装有四根滑柱5，四根滑柱5的顶端通过滑动配合方式安装在限位槽4的半圆形滑道上，通过四根滑柱5与限位槽4的限位支撑作用调节电机2能够稳定带动固定台3转动，所述固定台3上端面对称安装有四个吸附支链6，四个吸附支链6的顶端吸附有覆铜板7，覆铜板7是电路板的一种类型，通过四个吸附支链6的负压力牢牢吸附固定覆铜板7，所述固定台3上端面对称设置有四根支柱8，四根支柱8的顶端抵靠在覆铜板7下端面上，四根支柱8起到固定支撑覆铜板7的作用；所述底板1上端左侧横向安装有第一移动支链9，第一移动支链9的上端安装有固定框10，固定框10的上端下侧纵向安装有第二移动支链11，第二移动支链11的下端焊接有连接杆12，连接杆12的下端焊接有打磨框13，打磨框13内壁上下两端均设置有磨砂片14，磨砂片14的内壁紧靠在覆铜板7表面上；所述底板1的上端面右侧安装有板面清洁装置15，第一移动支链9可进行横向移动，能够带动第二移动支链11下端打磨框13进给至覆铜板7边缘上，确保打磨框13上的磨砂片14紧贴在覆铜板7边缘上下两端，然后在通过第二移动支链11带动打磨框13上的磨砂片14进行不断的前后往复运动，利用磨砂片的打磨运动将覆铜板7边缘端部打磨平整，没有毛刺，最后板面清洁装置15开始工作对打磨后的覆铜板7表面擦拭干净。
所述板面清洁装置15包括焊接在底板1上端面的清洁支板151，清洁支板151内壁上端安装有两个一号液压缸152，两个一号液压缸152的顶端通过法兰安装有T型架153，T型架153的下端对称安装有两个二号液压缸154，两个二号液压缸154的顶端通过法兰安装有清洁台155，清洁台155的下端安装有柔性湿海绵156，两个二号液压缸154带动柔性湿海绵156往下运动，使得柔性湿海绵156紧贴在覆铜板7端部表面上，接着两个一号液压缸152开始运动，一号液压缸152通过T型架153带动柔性湿海绵156进行左右往复运动，柔性湿海绵156快速的擦除覆铜板7打磨时残留的粉末，便于电路板下一步工艺使用。
所述限位槽4的半圆形滑道内均匀安装有滚珠，滚珠的设置减小了限位槽4与四根滑柱5的摩擦力，增加了调节电机2带动固定台3转动的稳定性。
所述吸附支链6包括焊接在固定台3上的L型支架61，L型支架61上安装有吸盘62，吸盘62与外界真空吸泵相连，外界真空吸泵给吸盘62提供强有力的负压吸力，吸盘62的顶端吸附有覆铜板7，通过四个吸附支链6上的吸盘62来牢牢负压吸附住覆铜板7，便于覆铜板7边缘端部进行打磨。
所述第一移动支链9、第二移动支链11为结构、大小均一致的相同结构，所述第二移动支链11包括安装在固定框10下端的一号支板111与二号支板112，一号支板111位于二号支板112的后侧，一号支板111内壁上安装有移动电机113，移动电机113的输出轴上通过联轴器安装有丝杠114，丝杠114的前端通过轴承安装在二号支板112上，丝杠114的中部通过螺纹安装有移动块115，通过第一移动支链9带动第二移动支链11下端打磨框13进给至覆铜板7边缘上，确保打磨框13上的磨砂片14紧贴在覆铜板7边缘上下两端，便于进行打磨，第二移动支链11带动打磨框13上的磨砂片14进行不断的前后往复运动，利用磨砂片的打磨运动将覆铜板7边缘端部打磨平整。
所述磨砂片14的右下端为圆弧状结构，便于覆铜板7顺利进入到打磨框13内壁上下两端设置的两个磨砂片14之间，防止磨砂片14碰撞损坏覆铜板7的状况。
所述柔性湿海绵156内部设置有空腔，空腔内均匀设置有缓冲弹簧157，缓冲弹簧157起到缓冲的作用，防止两个二号液压缸154液压力过大损坏覆铜板7的状况。
工作时，首先将覆铜板7安放在四个吸附支链6和四根支柱8上，然后四个吸附支链6同时开始工作，通过四个吸附支链6上的吸盘62利用强有力的负压吸力来牢牢负压吸附住覆铜板7，便于覆铜板7边缘端部进行打磨，然后第一移动支链9往右侧开始进给工作，第一移动支链9带动第二移动支链11下端打磨框13进给至覆铜板7边缘上，确保打磨框13上的磨砂片14紧贴在覆铜板7边缘上下两端，接着第二移动支链11开始前后进给运动，第二移动支链11带动打磨框13上的磨砂片14进行不断的前后往复运动，利用磨砂片的打磨运动将覆铜板7边缘端部打磨平整，当覆铜板7这个方向的端部打磨完毕之后，第二移动支链11停止工作且第一移动支链9往左运动，然后调节电机2开始工作，调节电机2在四根滑柱5与限位槽4的限位支撑作用下稳定带动固定台3顺时针转动九十度，从而转换了将覆铜板7转换至了另一个需要打磨的端部位置，按照上述方式自动完成覆铜板7四个方向的打磨，再然后板面清洁装置15开始工作，两个二号液压缸154带动柔性湿海绵156往下运动，使得柔性湿海绵156紧贴在覆铜板7端部表面上，接着两个一号液压缸152开始运动，一号液压缸152通过T型架153带动柔性湿海绵156进行左右往复运动，柔性湿海绵156快速的擦除覆铜板7打磨时残留的粉末，便于电路板下一步工艺使用，实现了双面电路板的全自动转换打磨、板面清洁预处理功能，无需人工操作，打磨平整度好，打磨速度快，打磨效率高，自动擦拭电路板表面，板面清洁效果好，解决了双面电路板制作时人工预处理方式存在的人工打磨力度不均匀，打磨平整度差，打磨速度慢，打磨效果差，需要人工擦拭电路板表面，板面清洁效果差等难题，达到了目的。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种双面电路板制作预处理机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上端面通过电机座安装有调节电机(2)，调节电机(2)的输出轴上安装有固定台(3)，固定台(3)的下端面安装有限位槽(4)，限位槽(4)内设置有半圆形滑道，底板(1)上端面对称安装有四根滑柱(5)，四根滑柱(5)的顶端通过滑动配合方式安装在限位槽(4)的半圆形滑道上，所述固定台(3)上端面对称安装有四个吸附支链(6)，四个吸附支链(6)的顶端吸附有覆铜板(7)，所述固定台(3)上端面对称设置有四根支柱(8)，四根支柱(8)的顶端抵靠在覆铜板(7)下端面上；所述底板(1)上端左侧横向安装有第一移动支链(9)，第一移动支链(9)的上端安装有固定框(10)，固定框(10)的上端下侧纵向安装有第二移动支链(11)，第二移动支链(11)的下端焊接有连接杆(12)，连接杆(12)的下端焊接有打磨框(13)，打磨框(13)内壁上下两端均设置有磨砂片(14)，磨砂片(14)的内壁紧靠在覆铜板(7)表面上；所述底板(1)的上端面右侧安装有板面清洁装置(15)；
所述板面清洁装置(15)包括焊接在底板(1)上端面的清洁支板(151)，清洁支板(151)内壁上端安装有两个一号液压缸(152)，两个一号液压缸(152)的顶端通过法兰安装有T型架(153)，T型架(153)的下端对称安装有两个二号液压缸(154)，两个二号液压缸(154)的顶端通过法兰安装有清洁台(155)，清洁台(155)的下端安装有柔性湿海绵(156)。
2.根据权利要求1所述的一种双面电路板制作预处理机，其特征在于：所述限位槽(4)的半圆形滑道内均匀安装有滚珠。
3.根据权利要求1所述的一种双面电路板制作预处理机，其特征在于：所述吸附支链(6)包括焊接在固定台(3)上的L型支架(61)，L型支架(61)上安装有吸盘(62)，吸盘(62)的顶端吸附有覆铜板(7)。
4.根据权利要求1所述的一种双面电路板制作预处理机，其特征在于：所述第一移动支链(9)、第二移动支链(11)为结构、大小均一致的相同结构，所述第二移动支链(11)包括安装在固定框(10)下端的一号支板(111)与二号支板(112)，一号支板(111)位于二号支板(112)的后侧，一号支板(111)内壁上安装有移动电机(113)，移动电机(113)的输出轴上通过联轴器安装有丝杠(114)，丝杠(114)的前端通过轴承安装在二号支板(112)上，丝杠(114)的中部通过螺纹安装有移动块(115)。
5.根据权利要求1所述的一种双面电路板制作预处理机，其特征在于：所述磨砂片(14)的右下端为圆弧状结构。
6.根据权利要求1所述的一种双面电路板制作预处理机，其特征在于：所述柔性湿海绵(156)内部设置有空腔，空腔内均匀设置有缓冲弹簧(157)。
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Cited By (1)
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| CN113853068A (zh) * | 2021-10-29 | 2021-12-28 | 兰州工业学院 | 一种电气工程及其自动化专用的定位安装装置 |
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