CN112718305A - 一种喷涂生产线用防飞溅装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种喷涂生产线用防飞溅装置，包括第一防护板，第一防护板两相对侧边均设有一个第二防护板，两个第二防护板规格一致，第一防护板和两个第二防护板均呈半口型设计，第一防护板两相对侧边开设有与第二防护板相适配的防护槽，两个第二防护板通过防护槽分别与第一防护板滑动安装，两个第二防护板下端面远离第一防护板的一端中部均固定安装有两个并列设置的固定块，本发明涉及一种喷涂生产线用防飞溅装置，本喷涂生产线用防飞溅装置在固定安装的第一防护板基础上增设了活动安装的两个第二防护板，可以根据实际的喷涂作业面，做出合理的合理的应对，在保证防飞溅作业的前提下，减小装置的占地面积，使用灵活。

Description

一种喷涂生产线用防飞溅装置

技术领域

本发明属于喷涂生产线辅助设备技术领域，具体为一种喷涂生产线用防飞溅装置。

背景技术

目前市场中应用在喷涂生产线中的防飞溅装置外形固定，不能根据喷涂作业面实际长度作出合理的应对，使用上较为笨拙，对此应当设计一种使用灵活的喷涂生产线用防飞溅装置。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种喷涂生产线用防飞溅装置，解决了现有的防飞溅装置外形固定，使用笨拙的问题。

为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：一种喷涂生产线用防飞溅装置，包括第一防护板，所述第一防护板两相对侧边均设有一个第二防护板，两个所述第二防护板规格一致，所述第一防护板和两个第二防护板均呈半口型设计，所述第一防护板两相对侧边开设有与第二防护板相适配的防护槽，两个所述第二防护板通过防护槽分别与第一防护板滑动安装，两个所述第二防护板下端面远离第一防护板的一端中部均固定安装有两个并列设置的固定块，四个所述固定块左右两侧面下端位置均贯穿开设有固定孔，同侧的两个所述固定块之间设有滚轮，所述滚轮左右两侧的圆心位置均固定安装有转动杆，所述转动杆与固定孔相适配设计，所述滚轮均通过两个转动杆和两个固定孔与两个固定块转动安装，两个所述滚轮下端均设有滑轨，两个所述滑轨相互靠近的一端分别与第一防护板两相对侧边下端中部位置固定连接，两个所述滑轨上端面中心位置开设有滚轮槽，所述滚轮槽与滚轮相适配设计。

作为优选，两个所述第二防护板一侧面的侧边位置均固定安装有驱动箱，两个所述驱动箱下端面中心位置均转动安装有固定柱，两个所述驱动箱均为中空设置，两个所述驱动箱内腔底座上端中心位置均固定安装有驱动电机，两个所述驱动电机上端均设有联轴器，两个所述联轴器均通过安装块与驱动箱内腔壁固定连接，两个所述驱动电机输出端分别与两个联轴器输入端之间通过驱动杆固定连接，两个所述联轴器输出端均固定安装有主动杆，两个所述主动杆上端分别穿过驱动箱上端面且延伸至驱动箱上端面的上方，两个所述驱动箱一侧均设有转动板，两个所述转动板一侧边两个相对的边角位置均固定安装有转动柱，两个所述转动柱远离转动板一端上下端面贯穿开设有转动孔，两个所述转动孔分别与主动杆以及固定柱相适配设计，并且所述固定柱和主动杆分别插入两个转动孔与两个转动柱固定安装，两个所述转动板中部均开设有槽口，两个所述转动板一侧面的两相对边角位置均固定安装有插杆，两个所述第二防护板一侧面边两个边角位置均开设有与插杆相适配的插槽，两个所述转动板均通过两个插杆和两个插槽分别与两个第二防护板活动安装。

作为优选，所述第一防护板上端面固定安装有驱动盒，所述驱动盒两相对的侧壁均开设有方形槽，两个所述方形槽内均嵌入安装有防护网，所述驱动盒另外两个相对的侧壁中心位置贯穿开设有伸缩孔，两个所述伸缩孔内均设有一个与伸缩孔相适配的伸缩杆，两个所述第二防护板上端面远离第一防护板一侧的位置固定安装有连接块，两个所述连接块上端分别与两个伸缩杆端部固定安装，所述驱动盒为中空设置，所述驱动盒内腔底板上固定安装有基板，所述基板上端面中心位置固定安装有两个并列设置的电机外壳和两个并列设置的涡轮机外壳，两个所述电机外壳内腔底板上均固定安装有电机载板，两个所述电机载板上端面均固定安装有电机和减速机，两个所述电机输出端分别与两个减速机输入端之间通过驱动轴固定连接，两个所述减速机输出端均固定连接有主动轴，两个所述涡轮机外壳内均安装有涡轮，两个所述涡轮输入端分别与两个主动轴一端啮合连接，两个所述涡轮输出端均螺纹连接有丝杆。

作为优选，两个所述丝杆一端均固定安装有挡块，两个所述丝杆另一端部的一侧设有伸缩板，两个所述伸缩板靠近丝杆一端的侧面中心位置转动安装有转动件。

作为优选，两个所述转动件一侧面的圆心位置分别与两个丝杆一端固定连接。

作为优选，两个所述伸缩板两侧均设有两个立柱，八个所述立柱下端均与基板固定安装，八个所述立柱两两分为一组，每组的两个立柱之间通过滑杆固定连接。

作为优选，两个所述伸缩板两相对侧边中部均固定安装有伸缩块，四个所述伸缩块分别与四个滑杆滑动安装。

作为优选，两个所述伸缩板远离丝杆的一侧面圆心位置固定安装有伸缩杆。

本发明的有益效果是：本发明涉及一种喷涂生产线用防飞溅装置，具有外观可变，使用灵活的特点，在具体的使用中，与传统的喷涂生产线用防飞溅装置相比较而言，本喷涂生产线用防飞溅装置在固定安装的第一防护板基础上增设了活动安装的两个第二防护板，可以根据实际的喷涂作业面，做出合理的合理的应对，在保证防飞溅作业的前提下，减小装置的占地面积，使用灵活。

附图说明：

为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的放大结构A示意图；

图3为本发明的驱动箱内部结构示意图；

图4为本发明的转动板结构示意图；

图5为本发明的基板安装结构示意图；

图6为本发明的电机外壳内部结构示意图；

图7为本发明的涡轮机外壳内部结构示意图。

图中：1、第一防护板；2、防护槽；3、第二防护板；4、固定块；5、固定孔；6、转动杆；7、滚轮；8、滑轨；9、滚轮槽；10、驱动箱；11、固定柱；12、驱动电机；13、联轴器；14、安装块；15、驱动杆；16、主动杆；17、转动板；18、转动柱；19、转动孔；20、槽口；21、插杆；22、插槽；23、驱动盒；24、方形槽；25、防护网；26、伸缩孔；27、伸缩杆；28、连接块；29、电机外壳；30、涡轮机外壳；31、电机载板；32、电机；33、减速机；34、驱动轴；35、主动轴；36、涡轮；37、丝杆；38、挡块；39、伸缩板；40、转动件；41、立柱；42、滑杆；43、伸缩块；44、基板。

具体实施方式：

如图1-7所示，本具体实施方式采用以下技术方案：

一种喷涂生产线用防飞溅装置，包括第一防护板1，所述第一防护板1两相对侧边均设有一个第二防护板3，两个所述第二防护板3规格一致，所述第一防护板1和两个第二防护板3均呈半口型设计，所述第一防护板1两相对侧边开设有与第二防护板3相适配的防护槽2，两个所述第二防护板3通过防护槽2分别与第一防护板1滑动安装，两个所述第二防护板3下端面远离第一防护板1的一端中部均固定安装有两个并列设置的固定块4，四个所述固定块4左右两侧面下端位置均贯穿开设有固定孔5，同侧的两个所述固定块4之间设有滚轮7，所述滚轮7左右两侧的圆心位置均固定安装有转动杆6，所述转动杆6与固定孔5相适配设计，所述滚轮7均通过两个转动杆6和两个固定孔5与两个固定块4转动安装，两个所述滚轮7下端均设有滑轨8，两个所述滑轨8相互靠近的一端分别与第一防护板1两相对侧边下端中部位置固定连接，两个所述滑轨8上端面中心位置开设有滚轮槽9，所述滚轮槽9与滚轮7相适配设计。

其中，两个所述第二防护板3一侧面的侧边位置均固定安装有驱动箱10，两个所述驱动箱10下端面中心位置均转动安装有固定柱11，两个所述驱动箱10均为中空设置，两个所述驱动箱10内腔底座上端中心位置均固定安装有驱动电机12，两个所述驱动电机12上端均设有联轴器13，两个所述联轴器13均通过安装块14与驱动箱10内腔壁固定连接，两个所述驱动电机12输出端分别与两个联轴器13输入端之间通过驱动杆15固定连接，两个所述联轴器13输出端均固定安装有主动杆16，两个所述主动杆16上端分别穿过驱动箱10上端面且延伸至驱动箱10上端面的上方，两个所述驱动箱10一侧均设有转动板17，两个所述转动板17一侧边两个相对的边角位置均固定安装有转动柱18，两个所述转动柱18远离转动板17一端上下端面贯穿开设有转动孔19，两个所述转动孔19分别与主动杆16以及固定柱11相适配设计，并且所述固定柱11和主动杆16分别插入两个转动孔19与两个转动柱18固定安装，两个所述转动板17中部均开设有槽口20，两个所述转动板17一侧面的两相对边角位置均固定安装有插杆21，两个所述第二防护板3一侧面边两个边角位置均开设有与插杆21相适配的插槽22，两个所述转动板17均通过两个插杆21和两个插槽22分别与两个第二防护板3活动安装。

其中，所述第一防护板1上端面固定安装有驱动盒23，所述驱动盒23两相对的侧壁均开设有方形槽24，两个所述方形槽24内均嵌入安装有防护网25，所述驱动盒23另外两个相对的侧壁中心位置贯穿开设有伸缩孔26，两个所述伸缩孔26内均设有一个与伸缩孔26相适配的伸缩杆27，两个所述第二防护板3上端面远离第一防护板1一侧的位置固定安装有连接块28，两个所述连接块28上端分别与两个伸缩杆27端部固定安装，所述驱动盒23为中空设置，所述驱动盒23内腔底板上固定安装有基板44，所述基板44上端面中心位置固定安装有两个并列设置的电机外壳29和两个并列设置的涡轮机外壳30，两个所述电机外壳29内腔底板上均固定安装有电机载板31，两个所述电机载板31上端面均固定安装有电机32和减速机33，两个所述电机32输出端分别与两个减速机33输入端之间通过驱动轴34固定连接，两个所述减速机33输出端均固定连接有主动轴35，两个所述涡轮机外壳30内均安装有涡轮36，两个所述涡轮36输入端分别与两个主动轴35一端啮合连接，两个所述涡轮36输出端均螺纹连接有丝杆37。

其中，两个所述丝杆37一端均固定安装有挡块38，两个所述丝杆37另一端部的一侧设有伸缩板39，两个所述伸缩板39靠近丝杆37一端的侧面中心位置转动安装有转动件40。

其中，两个所述转动件40一侧面的圆心位置分别与两个丝杆37一端固定连接。

其中，两个所述伸缩板39两侧均设有两个立柱41，八个所述立柱41下端均与基板44固定安装，八个所述立柱41两两分为一组，每组的两个立柱41之间通过滑杆42固定连接。

其中，两个所述伸缩板39两相对侧边中部均固定安装有伸缩块43，四个所述伸缩块43分别与四个滑杆42滑动安装。

其中，两个所述伸缩板39远离丝杆37的一侧面圆心位置固定安装有伸缩杆27。

本发明的使用状态为：本发明涉及一种喷涂生产线用防飞溅装置，具有外观可变，使用灵活的特点，首先将本装置设置在输送机一侧，当待喷涂工件运送至第一防护板1内侧时，根据待喷涂工件的长度，启动电机32，带动减速机33输入端转动，减速机33输出端带动主动轴35转动，进而通过涡轮36带动丝杆37转动伸缩，再通过转动件40推动伸缩板39做线型移动，从而推动伸缩杆27做同样的线型移动，从而带动两个第二防护板3做同样的线型移动，滚轮7的设置是为了方便两个第二防护板3的移动，当第二防护板3位置确定后，启动驱动电机12，通过联轴器13带动主动杆16转动，进而带动转动板17转动，转动板17的槽口与输送机相适配设计，通过槽口能够使得装置的防飞溅效果做到最大化，插杆21插入插槽22中，加强转动板17的稳定性。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种喷涂生产线用防飞溅装置，包括第一防护板(1)，其特征在于，所述第一防护板(1)两相对侧边均设有一个第二防护板(3)，两个所述第二防护板(3)规格一致，所述第一防护板(1)和两个第二防护板(3)均呈半口型设计，所述第一防护板(1)两相对侧边开设有与第二防护板(3)相适配的防护槽(2)，两个所述第二防护板(3)通过防护槽(2)分别与第一防护板(1)滑动安装，两个所述第二防护板(3)下端面远离第一防护板(1)的一端中部均固定安装有两个并列设置的固定块(4)，四个所述固定块(4)左右两侧面下端位置均贯穿开设有固定孔(5)，同侧的两个所述固定块(4)之间设有滚轮(7)，所述滚轮(7)左右两侧的圆心位置均固定安装有转动杆(6)，所述转动杆(6)与固定孔(5)相适配设计，所述滚轮(7)均通过两个转动杆(6)和两个固定孔(5)与两个固定块(4)转动安装，两个所述滚轮(7)下端均设有滑轨(8)，两个所述滑轨(8)相互靠近的一端分别与第一防护板(1)两相对侧边下端中部位置固定连接，两个所述滑轨(8)上端面中心位置开设有滚轮槽(9)，所述滚轮槽(9)与滚轮(7)相适配设计。

2.根据权利要求1所述的一种喷涂生产线用防飞溅装置，其特征在于：两个所述第二防护板(3)一侧面的侧边位置均固定安装有驱动箱(10)，两个所述驱动箱(10)下端面中心位置均转动安装有固定柱(11)，两个所述驱动箱(10)均为中空设置，两个所述驱动箱(10)内腔底座上端中心位置均固定安装有驱动电机(12)，两个所述驱动电机(12)上端均设有联轴器(13)，两个所述联轴器(13)均通过安装块(14)与驱动箱(10)内腔壁固定连接，两个所述驱动电机(12)输出端分别与两个联轴器(13)输入端之间通过驱动杆(15)固定连接，两个所述联轴器(13)输出端均固定安装有主动杆(16)，两个所述主动杆(16)上端分别穿过驱动箱(10)上端面且延伸至驱动箱(10)上端面的上方，两个所述驱动箱(10)一侧均设有转动板(17)，两个所述转动板(17)一侧边两个相对的边角位置均固定安装有转动柱(18)，两个所述转动柱(18)远离转动板(17)一端上下端面贯穿开设有转动孔(19)，两个所述转动孔(19)分别与主动杆(16)以及固定柱(11)相适配设计，并且所述固定柱(11)和主动杆(16)分别插入两个转动孔(19)与两个转动柱(18)固定安装，两个所述转动板(17)中部均开设有槽口(20)，两个所述转动板(17)一侧面的两相对边角位置均固定安装有插杆(21)，两个所述第二防护板(3)一侧面边两个边角位置均开设有与插杆(21)相适配的插槽(22)，两个所述转动板(17)均通过两个插杆(21)和两个插槽(22)分别与两个第二防护板(3)活动安装。

3.根据权利要求2所述的一种喷涂生产线用防飞溅装置，其特征在于：所述第一防护板(1)上端面固定安装有驱动盒(23)，所述驱动盒(23)两相对的侧壁均开设有方形槽(24)，两个所述方形槽(24)内均嵌入安装有防护网(25)，所述驱动盒(23)另外两个相对的侧壁中心位置贯穿开设有伸缩孔(26)，两个所述伸缩孔(26)内均设有一个与伸缩孔(26)相适配的伸缩杆(27)，两个所述第二防护板(3)上端面远离第一防护板(1)一侧的位置固定安装有连接块(28)，两个所述连接块(28)上端分别与两个伸缩杆(27)端部固定安装，所述驱动盒(23)为中空设置，所述驱动盒(23)内腔底板上固定安装有基板(44)，所述基板(44)上端面中心位置固定安装有两个并列设置的电机外壳(29)和两个并列设置的涡轮机外壳(30)，两个所述电机外壳(29)内腔底板上均固定安装有电机载板(31)，两个所述电机载板(31)上端面均固定安装有电机(32)和减速机(33)，两个所述电机(32)输出端分别与两个减速机(33)输入端之间通过驱动轴(34)固定连接，两个所述减速机(33)输出端均固定连接有主动轴(35)，两个所述涡轮机外壳(30)内均安装有涡轮(36)，两个所述涡轮(36)输入端分别与两个主动轴(35)一端啮合连接，两个所述涡轮(36)输出端均螺纹连接有丝杆(37)。

4.根据权利要求3所述的一种喷涂生产线用防飞溅装置，其特征在于：两个所述丝杆(37)一端均固定安装有挡块(38)，两个所述丝杆(37)另一端部的一侧设有伸缩板(39)，两个所述伸缩板(39)靠近丝杆(37)一端的侧面中心位置转动安装有转动件(40)。

5.根据权利要求4所述的一种喷涂生产线用防飞溅装置，其特征在于：两个所述转动件(40)一侧面的圆心位置分别与两个丝杆(37)一端固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种喷涂生产线用防飞溅装置，其特征在于：两个所述伸缩板(39)两侧均设有两个立柱(41)，八个所述立柱(41)下端均与基板(44)固定安装，八个所述立柱(41)两两分为一组，每组的两个立柱(41)之间通过滑杆(42)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种喷涂生产线用防飞溅装置，其特征在于：两个所述伸缩板(39)两相对侧边中部均固定安装有伸缩块(43)，四个所述伸缩块(43)分别与四个滑杆(42)滑动安装。

8.根据权利要求7所述的一种喷涂生产线用防飞溅装置，其特征在于：两个所述伸缩板(39)远离丝杆(37)的一侧面圆心位置固定安装有伸缩杆(27)。

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