CN217096616U - 一种机械零件倒角装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械零件倒角装置，涉及零件加工技术领域。包括：加工框，倒角设备，设有两个，两个倒角设备均对称固定设置于倒角设备的外壁两侧，转动机构，设于加工框内，转动机构包括放置台、转动板和驱动部件。该机械零件倒角装置，通过加工框内的驱动部件驱动转动板转动，带动放置台进行定角度的旋转，使两个倒角设备同时对机械零件的多面进行倒角，提高了倒角的工作效率，避免只能对一个面进行倒角，导致机械零件倒角的效率较低，该机械零件倒角装置，通过两组固定机构，可对机械零件进行固定，避免机械零件在进行倒角时，倒角设备与机械零件触碰，容易使机械零件发生偏移，导致机械零件倒角尺寸不合格。

Description

一种机械零件倒角装置

技术领域

本实用新型涉及零件加工技术领域，具体为一种机械零件倒角装置。

背景技术

工业零件大多都带有倒角，如常见的轴、壳、方体类零件设计倒角，设计倒角可以使工件自身直角端部应力得以降低，加工和装配时平稳过渡，用户获得良好体验，是产品的一个重要工艺和特征，应用广且数量大。

机械零件在进行倒角时，倒角设备与机械零件触碰，容易使机械零件发生偏移，导致机械零件倒角尺寸不合格，现有的倒角装置只能对机械零件的一个面进行倒角处理，导致机械零件倒角的效率较低。

实用新型内容

本实用新型提供了一种机械零件倒角装置，通过加工框内的驱动部件驱动转动板转动，带动放置台进行定角度的旋转，使两个倒角设备同时对机械零件的多面进行倒角，提高了倒角的工作效率，避免只能对一个面进行倒角，导致机械零件倒角的效率较低，通过两组固定机构，可对机械零件进行固定，避免机械零件在进行倒角时，倒角设备与机械零件触碰，容易使机械零件发生偏移，导致机械零件倒角尺寸不合格。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种机械零件倒角装置，包括：

加工框；

倒角设备，设有两个，两个所述倒角设备均对称固定设置于倒角设备的外壁两侧；

转动机构，设于加工框内，所述转动机构包括放置台、转动板和驱动部件，所述驱动部件设于加工框内，所述转动板设于驱动部件上，所述放置台固定设置于转动板的外壁顶部；以及

固定机构，设有两组，每组所述固定机构均包括固定板、移动部件、弹性部件和推动部件，所述推动部件设于放置台内，所述弹性部件设于放置台内，所述移动部件设于弹性部件上，所述固定板设于移动部件上。

进一步的，所述驱动部分包括转动电机、旋转杆和转动组件，所述转动电机通过螺栓安装于加工框的内壁底部，所述旋转杆一端固定设置于转动电机的输出端，所述转动组件设于转动板上。

进一步的，所述转动组件包括推动杆、转动轴和多个推动槽，所述推动杆固定设置于旋转杆的一端，所述转动轴固定设置于加工框的内壁底部，所述转动板活动套设于转动轴的外壁，每个所述推动槽均等距开设于转动板的外壁，所述推动杆依次与多个推动槽滑动配合。

进一步的，每组所述移动部件均包括移动块和移动孔，所述移动孔开设于放置台的外壁顶部，所述移动块固定设置于固定板的外壁底部，且移动块滑动嵌设于移动孔的内壁。

进一步的，每组所述弹性部件均包括放置板、滑动轴、弹簧和限位板，所述放置板固定设置于放置台的内壁靠近一侧边缘处，所述滑动轴滑动贯穿于放置板的外壁一侧中心处，所述限位板固定设置于滑动轴的一端，所述移动块固定设置于滑动轴的另一端，所述弹簧套设于滑动轴的外壁。

进一步的，每组所述推动部件均包括旋转电机和凸杆，所述旋转电机通过螺栓安装于放置台的内壁底部，所述凸杆的一端固定设置于旋转电机的输出端，且凸杆位于限位板的外壁一侧。

本实用新型提供了一种机械零件倒角装置。具备以下有益效果：

（1）、该机械零件倒角装置，通过加工框内的驱动部件驱动转动板转动，带动放置台进行定角度的旋转，使两个倒角设备同时对机械零件的多面进行倒角，提高了倒角的工作效率，避免只能对一个面进行倒角，导致机械零件倒角的效率较低。

（2）、该机械零件倒角装置，通过两组固定机构，可对机械零件进行固定，避免机械零件在进行倒角时，倒角设备与机械零件触碰，容易使机械零件发生偏移，导致机械零件倒角尺寸不合格。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型加工框的俯剖图；

图3为本实用新型放置台的俯剖图。

图中：1、加工框；2、倒角设备；3、放置台；4、转动板；5、固定板；6、转动电机；7、旋转杆；8、推动杆；9、转动轴；10、推动槽；11、移动块；12、移动孔；13、放置板；14、滑动轴；15、弹簧；16、限位板；17、旋转电机；18、凸杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种机械零件倒角装置，包括：

加工框1；

倒角设备2，设有两个，两个倒角设备2均对称固定设置于倒角设备2的外壁两侧；

转动机构，设于加工框1内，转动机构包括放置台3、转动板4和驱动部件，驱动部件设于加工框1内，转动板4设于驱动部件上，放置台3固定设置于转动板4的外壁顶部；以及

固定机构，设有两组，每组固定机构均包括固定板5、移动部件、弹性部件和推动部件，推动部件设于放置台3内，弹性部件设于放置台3内，移动部件设于弹性部件上，固定板5设于移动部件上。

本实施方案中：通过加工框1，用于对转动机构的安装和放置，通过两个倒角设备2，可用于对机械零件进行倒角加工，倒角设备2的结构和原理构造属于本领域技术人员公知常识，这里不做详细介绍的，通过驱动部件驱动转动板4转动，并带动放置台3进行定角度的旋转，可使两个倒角设备2同时对机械零件的多面进行倒角，提高了倒角的工作效率，避免只能对一个面进行倒角，导致机械零件倒角的效率较低，通过两组固定机构，可对机械零件进行固定，避免机械零件在进行倒角时，倒角设备2与机械零件触碰，容易使机械零件发生偏移，导致机械零件倒角尺寸不合格。

具体的，驱动部分包括转动电机6、旋转杆7和转动组件，转动电机6通过螺栓安装于加工框1的内壁底部，旋转杆7一端固定设置于转动电机6的输出端，转动组件设于转动板4上。

本实施例中：通过转动电机6在通电的情况下带动旋转杆7转动，可驱动转动组件旋转，转动电机6的动力来源于外部电源，其应与外部电源电性连接，其内部电路原理构造属于本领域技术人员公知常识，这里不做详细介绍，其型号可根据实际使用情况进行选择。

具体的，转动组件包括推动杆8、转动轴9和多个推动槽10，推动杆8固定设置于旋转杆7的一端，转动轴9固定设置于加工框1的内壁底部，转动板4活动套设于转动轴9的外壁，每个推动槽10均等距开设于转动板4的外壁，推动杆8依次与多个推动槽10滑动配合。

本实施例中：通过推动杆8作圆周运动，并依次与多个推动槽10滑动配合，可使转动板4定角度地在转动轴9上转动，带动放置台3转动。

具体的，每组移动部件均包括移动块11和移动孔12，移动孔12开设于放置台3的外壁顶部，移动块11固定设置于固定板5的外壁底部，且移动块11滑动嵌设于移动孔12的内壁。

本实施例中：通过移动块11与移动孔12滑动配合，可对移动块11的移动起到导向作用。

具体的，每组弹性部件均包括放置板13、滑动轴14、弹簧15和限位板16，放置板13固定设置于放置台3的内壁靠近一侧边缘处，滑动轴14滑动贯穿于放置板13的外壁一侧中心处，限位板16固定设置于滑动轴14的一端，移动块11固定设置于滑动轴14的另一端，弹簧15套设于滑动轴14的外壁。

本实施例中：通过放置板13，用于滑动轴14的安装和放置，通过弹簧15对限位板16施加力，可带动滑动轴14在放置板13上移动，弹簧15固定设置于限位板16与放置板13之间。

具体的，每组推动部件均包括旋转电机17和凸杆18，旋转电机17通过螺栓安装于放置台3的内壁底部，凸杆18的一端固定设置于旋转电机17的输出端，且凸杆18位于限位板16的外壁一侧。

本实施例中：通过旋转电机17在通电的情况下带动凸杆18转动，使凸杆18的凸起端挤压限位板16的外壁一侧，旋转电机17的动力来源于外部电源，其应与外部电源电性连接，其内部电路原理构造属于本领域技术人员公知常识，这里不做详细介绍，其型号可根据实际使用情况进行选择。

使用时，先将需要加工的机械零件放到放置台3上，依次启动旋转电机17带动凸杆18转动，使凸杆18的凸起端挤压限位板16的外壁一侧，带动滑动轴14在放置板13上移动，驱动移动块11在移动孔12内移动，使得两个固定板5相互靠近，可实现对机械零件的固定，对机械零件进行倒角处理时，启动转动电机6带动旋转杆7转动，推动杆8作圆周运动，并依次与多个推动槽10滑动配合，可使转动板4定角度地在转动轴9上转动，带动放置台3转动，使两个倒角设备2同时对机械零件的多面进行倒角，提高了倒角的工作效率，机械零件处理完成后，再启动旋转电机17，使凸杆18恢复到原位，在弹簧15的作用下，固定板5恢复原位，便于对机械零件的取出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种机械零件倒角装置，其特征在于，包括：

加工框（1）；

倒角设备（2），设有两个，两个所述倒角设备（2）均对称固定设置于倒角设备（2）的外壁两侧；

转动机构，设于加工框（1）内，所述转动机构包括放置台（3）、转动板（4）和驱动部件，所述驱动部件设于加工框（1）内，所述转动板（4）设于驱动部件上，所述放置台（3）固定设置于转动板（4）的外壁顶部；以及

固定机构，设有两组，每组所述固定机构均包括固定板（5）、移动部件、弹性部件和推动部件，所述推动部件设于放置台（3）内，所述弹性部件设于放置台（3）内，所述移动部件设于弹性部件上，所述固定板（5）设于移动部件上。

2.根据权利要求1所述的一种机械零件倒角装置，其特征在于：所述驱动部件包括转动电机（6）、旋转杆（7）和转动组件，所述转动电机（6）通过螺栓安装于加工框（1）的内壁底部，所述旋转杆（7）一端固定设置于转动电机（6）的输出端，所述转动组件设于转动板（4）上。

3.根据权利要求2所述的一种机械零件倒角装置，其特征在于：所述转动组件包括推动杆（8）、转动轴（9）和多个推动槽（10），所述推动杆（8）固定设置于旋转杆（7）的一端，所述转动轴（9）固定设置于加工框（1）的内壁底部，所述转动板（4）活动套设于转动轴（9）的外壁，每个所述推动槽（10）均等距开设于转动板（4）的外壁，所述推动杆（8）依次与多个推动槽（10）滑动配合。

4.根据权利要求3所述的一种机械零件倒角装置，其特征在于：每组所述移动部件均包括移动块（11）和移动孔（12），所述移动孔（12）开设于放置台（3）的外壁顶部，所述移动块（11）固定设置于固定板（5）的外壁底部，且移动块（11）滑动嵌设于移动孔（12）的内壁。

5.根据权利要求4所述的一种机械零件倒角装置，其特征在于：每组所述弹性部件均包括放置板（13）、滑动轴（14）、弹簧（15）和限位板（16），所述放置板（13）固定设置于放置台（3）的内壁靠近一侧边缘处，所述滑动轴（14）滑动贯穿于放置板（13）的外壁一侧中心处，所述限位板（16）固定设置于滑动轴（14）的一端，所述移动块（11）固定设置于滑动轴（14）的另一端，所述弹簧（15）套设于滑动轴（14）的外壁。

6.根据权利要求5所述的一种机械零件倒角装置，其特征在于：每组所述推动部件均包括旋转电机（17）和凸杆（18），所述旋转电机（17）通过螺栓安装于放置台（3）的内壁底部，所述凸杆（18）的一端固定设置于旋转电机（17）的输出端，且凸杆（18）位于限位板（16）的外壁一侧。

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