CN208074116U - 一种丝杆传动装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种丝杆传动装置,包括丝杆、滚珠、滑块和顶丝,所述滑块上设有第一安装孔和第二安装孔,所述第一安装孔为通孔,第一安装孔和第二安装孔连通形成一个T型结构,所述丝杆穿过第一安装孔,所述滚珠设在所述T型结构的连通处,所述滚珠的上端面通过固定在第二安装孔内的顶丝进行限位,所述滚珠的下端面与所述丝杆的表面接触;当所述丝杆转动时,所述滚珠沿着所述丝杆的表面沟槽移动,带动所述滑块移动。本实用新型结构简单、体积小、重量轻,对零件的加工精度没有特殊要求,通过滚珠将丝杆的旋转运动转化为直线运动,适合安装在负载轻、安装空间有限、对重量有限制要求的设备上。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域,尤其是一种丝杆传动装置。
背景技术
目前市面上常用的滚珠丝杆副,加工复杂精度要求高,对装配工艺有要求,成本高,滚珠闭路循环,体积大,能承受较大负载,需要专门定作连接件与丝杆螺母(一般称为螺母)连接将旋转运动变换为直线运动或将直线运动变为旋转运动。
如图1所示,是市面上常用的滚珠丝杆副,包括了丝杆1、螺母3、螺母3内设有滚珠回路2,滚珠4既在滚珠回路2内循环,又沿着丝杆1上的沟槽内运动,以便带动整个螺母3直线运动。这种滚珠丝杆副加工复杂精度要求高,对装配工艺有要求,成本高,滚珠闭路循环,体积大,能承受较大负载,需要制作专门的螺母结构才能将旋转运动变换为直线运动或将直线运动变为旋转运动。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种丝杆传动装置,将螺母与外部连接件做成一体,体积小、结构简单、重量轻、加工方便,适合安装在负载轻、安装空间有限、对重量有限制要求的设备上。
本实用新型是这样实现的:
一种丝杆传动装置,包括丝杆、滚珠、滑块和顶丝,所述滑块上设有第一安装孔和第二安装孔,所述第一安装孔为通孔,第一安装孔和第二安装孔连通形成一个T型结构,所述丝杆穿过第一安装孔,所述滚珠设在所述T型结构的连通处,所述滚珠的上端面通过固定在第二安装孔内的顶丝进行限位,所述滚珠的下端面与所述丝杆的表面接触;当所述丝杆转动时,所述滚珠沿着所述丝杆的表面沟槽移动,带动所述滑块移动。
作为实用新型的进一步改进,所述滚珠与顶丝之间通过缓冲物连接。
作为实用新型的进一步改进,所述滚珠与顶丝之间通过弹簧连接。
作为实用新型的进一步改进,还包括底板,所述底板的两侧分别设有支撑座和电机座,所述丝杆的一端与支撑座连接,所述丝杆的另一端与设在电机座上的电机输出轴连接。
作为实用新型的进一步改进,所述支撑座和电机座之间还设有光轴,所述光轴设在所述丝杆的两侧。
作为实用新型的进一步改进,所述第一安装孔与第二安装孔相互垂直。
作为实用新型的进一步改进,所述第二安装孔内设有与顶丝的外螺纹相配合的内螺纹。
作为实用新型的进一步改进,所述第二安装孔的开口处设有倒角。
相比现有技术来说,本实用新型的有益效果是:本实用新型主要由丝杆、滚珠、滑块和顶丝构成,结构简单、体积小、重量轻,对零件的加工精度没有特殊要求,通过滚珠将丝杆的旋转运动转化为直线运动,适合安装在负载轻、安装空间有限、对重量有限制要求的设备上。
附图说明
图1是一种背景技术中的滚珠丝杆副的结构示意图。
图2是本实用新型提供的第一种丝杆传动装置的结构示意图。
图3是本实用新型提供的第二种丝杆传动装置的结构示意图。
图4是本实用新型提供的一种丝杆传动装置的使用示意图。
图5是本实用新型提供的一种丝杆传动装置的使用示意图。
附图说明:1-丝杆,2-滚珠回路,3-螺母,4-滚珠,5-滑块,51-第一安装孔,52-第二安装孔,6-顶丝,7-弹簧,8-底板,9-支撑座,10-电机座,11-电机,12-光轴。
具体实施方式
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面结合附图及具体实施例对本实用新型进一步说明。
实施例1
如图2、3、5所示的一种丝杆传动装置,包括丝杆1、滚珠4、滑块5和顶丝6,所述滑块5上设有第一安装孔51和第二安装孔52,所述第一安装孔51为通孔,第一安装孔51和第二安装孔52连通形成一个T型结构,所述丝杆1穿过第一安装孔51,所述滚珠4设在所述T型结构的连通处,所述滚珠4的上端面通过固定在第二安装孔52内的顶丝6进行限位,所述滚珠4的下端面与所述丝杆1的表面接触;当所述丝杆1转动时,所述滚珠4沿着所述丝杆1的表面沟槽移动,带动所述滑块5移动。
本实用新型在使用时,先将丝杆穿过第一安装孔,第一安装孔与丝杆表面不直接接触;再通过第二安装孔放入滚珠,使滚珠与丝杆的表面沟槽接触,最后安装顶丝,对滚珠进行限位。当丝杆在动力输出轴的作用下转动时,滚珠沿着丝杆的表面沟槽移动,带动滑块直线移动,而顶丝可以防止滚珠在移动过程中跳动,增强整个丝杆传动过程的稳定性。
实施例2
在实施例1的基础上,为进一步防止滚珠在移动过程中跳动,也防止滚珠与顶丝发生碰撞损伤,可以在所述滚珠4与顶丝6之间通过缓冲物连接。本文所指的缓冲物,包括但不限于弹性体,例如弹簧7。本实施例采用弹簧压在滚珠上,来保证滚珠与丝杆的接触同时滚珠可在原地旋转。
实施例3
在实施例1的基础上,还可以对滑块进行进一步改进。
如图2-3所示,所述第一安装孔51与第二安装孔52相互垂直。采用此技术方案,可以使丝杆传动装置的传动过程更加平稳。
进一步的,所述第二安装孔52内设有与顶丝6的外螺纹相配合的内螺纹。采用螺纹结构,可以快速拆装顶丝,取出滚珠,使整个丝杆传动装置拆装方便。
进一步的,所述第二安装孔52的开口处设有倒角。采用此技术方案,减少滚珠置入时,对滚珠产生的碰撞损伤。
优选的,所述滚珠4为硬质滚珠,更加耐损耗。
实施例4
在实施例1的基础上,本实用新型在安装使用时,如图4-5所示。其中,图5圆框部分为实施例1所述的丝杆传动装置。
本实用新型还包括底板8,所述底板8的两侧分别设有支撑座9和电机座10,所述丝杆1的一端与支撑座8连接,所述丝杆1的另一端与设在电机座10上的电机11输出轴连接。
进一步的,所述支撑座9和电机座10之间还设有光轴12,所述光轴12设在所述丝杆1的两侧。
实施例1-4表明,相比背景技术中采用具有滚珠回路2的螺母3,以及多个滚珠4的复杂结构,本实用新型的结构简单、体积小、重量轻,对零件的加工精度没有特殊要求,尤其适合安装在负载轻、安装空间有限、对重量有限制要求的设备上。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种丝杆传动装置,其特征在于,包括丝杆、滚珠、滑块和顶丝,所述滑块上设有第一安装孔和第二安装孔,所述第一安装孔为通孔,第一安装孔和第二安装孔连通形成一个T型结构,所述丝杆穿过第一安装孔,所述滚珠设在所述T型结构的连通处,所述滚珠的上端面通过固定在第二安装孔内的顶丝进行限位,所述滚珠的下端面与所述丝杆的表面接触;当所述丝杆转动时,所述滚珠沿着所述丝杆的表面沟槽移动,带动所述滑块移动。
2.根据权利要求1所述的丝杆传动装置,其特征在于,所述滚珠与顶丝之间通过缓冲物连接。
3.根据权利要求1所述的丝杆传动装置,其特征在于,所述滚珠与顶丝之间通过弹簧连接。
4.根据权利要求3所述的丝杆传动装置,其特征在于,还包括底板,所述底板的两侧分别设有支撑座和电机座,所述丝杆的一端与支撑座连接,所述丝杆的另一端与设在电机座上的电机输出轴连接。
5.根据权利要求4所述的丝杆传动装置,其特征在于,所述支撑座和电机座之间还设有光轴,所述光轴设在所述丝杆的两侧。
6.根据权利要求1所述的丝杆传动装置,其特征在于,所述第一安装孔与第二安装孔相互垂直。
7.根据权利要求6所述的丝杆传动装置,其特征在于,所述第二安装孔内设有与顶丝的外螺纹相配合的内螺纹。
8.根据权利要求7所述的丝杆传动装置,其特征在于,所述第二安装孔的开口处设有倒角。
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CN109713542A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-05-03 | 国家电网有限公司 | 输电导线压接辅助装置及压接方法 |
CN114094759A (zh) * | 2022-01-24 | 2022-02-25 | 常州市凯迪电器股份有限公司 | 一种线性驱动器及其驱动限位结构 |
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