CN112717757A - 一种可加速溶解的新材料加工用溶解装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可加速溶解的新材料加工用溶解装置，包括箱体，所述箱体底部的四周均栓接有支撑腿，所述箱体的正面通过铰链铰接有箱门，所述箱门正面的底部栓接有控制器，所述箱体内腔底部的四周均栓接有支撑座，所述支撑座的顶部栓接有筒体，所述箱体和筒体内腔相向的左侧连通有加料管。本发明通过高速电机、转轴、主动齿轮和从动齿轮的配合，可同步带动第一搅拌轴、第二搅拌轴和第三搅拌轴进行高速转动，从而第一搅拌轴、第二搅拌轴和第三搅拌轴对新材料和溶剂之间充分搅拌混合，扩大新材料和溶剂之间的接触面积，从而增强新材料的整体溶解效果，通过温度传感器的配合，可对箱体内部温度进行实时感应，再向控制器发送信号指令。

Description

一种可加速溶解的新材料加工用溶解装置

技术领域

本发明涉及新材料加工技术领域，具体为一种可加速溶解的新材料加工用溶解装置。

背景技术

新材料是指新近发展或正在发展的具有优异性能的结构材料和有特殊性质的功能材料，结构材料主要是利用它们的强度、韧性、硬度、弹性等机械性能，如新型陶瓷材料，非晶态合金(金属玻璃) 等，功能材料主要是利用其所具有的电、光、声、磁、热等功能和物理效应，近几年，世界上研究、发展的新材料主要有新金属材料，精细陶瓷和光纤等等。

随着现在科技的发展，现在市场上出现了各种类型的新材料，为了更好的对新材料进行使用，需要使用者对新材料进行溶解处理，从而会用到溶解装置，然而传统的溶解装置再对新材料溶解过程中，速率低下，无法加速对新材料进行溶解作业，延长新材料的溶解时长，易造成使用者出现较长时间的工作等待。

因此亟需设计一种可加速溶解的新材料加工用溶解装置来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可加速溶解的新材料加工用溶解装置，以解决上述背景技术中提出的传统的溶解装置再对新材料溶解过程中，速率低下，无法加速对新材料进行溶解作业的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可加速溶解的新材料加工用溶解装置，包括箱体，所述箱体底部的四周均栓接有支撑腿，所述箱体的正面通过铰链铰接有箱门，所述箱门正面的底部栓接有控制器，所述箱体内腔底部的四周均栓接有支撑座，所述支撑座的顶部栓接有筒体，所述箱体和筒体内腔相向的左侧连通有加料管，所述箱体和筒体内腔相向的底部连通有出料管，所述箱体顶部的中心处栓接有固定箱，所述箱体和固定箱内腔相向的一侧横向开设有通槽，所述箱体和筒体的内腔设置有搅拌机构，所述箱体背面的底部焊接有支撑板，所述箱体内腔的两侧均设置有加热机构。

优选的，所述搅拌机构包括高速电机、转轴、主动齿轮、从动齿轮、第一搅拌轴、第二搅拌轴和第三搅拌轴，所述固定箱右侧的顶部栓接有高速电机，所述高速电机的输出轴贯穿固定箱并栓接有转轴，所述转轴的左侧通过轴承与固定箱内腔的左侧栓接，所述转轴的表面从左至右依次栓接有主动齿轮，所述主动齿轮的底部啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的内腔从左至右分别竖向栓接有第一搅拌轴、第二搅拌轴和第三搅拌轴，所述第一搅拌轴、第二搅拌轴和第三搅拌轴的底部贯穿通槽并延伸至筒体内腔的底部。

优选的，所述加热机构包括温度传感器、加热器、气泵、三通接头、歧管、总管、支管、直通管、喷气架和喷气嘴，所述箱体内腔顶部的正面嵌设有温度传感器，所述支撑板顶部的左侧栓接有加热器，所述加热器的出气口连通有气泵，所述气泵的出气口连通有三通接头，所述三通接头的两端均连通有歧管，所述歧管远离三通接头的一端连通有总管，所述总管靠近箱体的四端均连通有支管，所述总管的内端连通有直通管，所述直通管和支管远离总管的一端均连通有喷气架，所述喷气架相向的一端贯穿箱体并连通有喷气嘴，所述喷气嘴位于筒体的两侧。

优选的，所述第一搅拌轴底部的两侧从上至下均依次焊接有搅拌杆，所述第二搅拌轴的表面焊接有搅拌叶，且搅拌叶的表面开设有搅拌孔，所述第三搅拌轴的四周均焊接有搅拌架，且搅拌架的内腔从上至下依次开设有搅拌槽。

优选的，所述喷气嘴沿喷气架的中心处呈阵列状结构分布，所述总管的中心处栓接有紧固架，所述紧固架远离总管的一侧与箱体的表面栓接。

优选的，所述歧管的两端均栓接有紧固座，且紧固座的正面与箱体的背面栓接。

优选的，所述箱体内腔的四周均栓接有加固座，且加固座远离箱体的一侧与筒体的表面栓接。

优选的，所述出料管的顶端嵌设有滤网，所述出料管的内腔连通有手动阀。

优选的，所述固定箱的正面栓接有检修盖板，且检修盖板正面的两侧均开设有散热槽，且散热槽的形状设置为长条形。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、该可加速溶解的新材料加工用溶解装置通过高速电机、转轴、主动齿轮和从动齿轮的配合，可同步带动第一搅拌轴、第二搅拌轴和第三搅拌轴进行高速转动，从而第一搅拌轴、第二搅拌轴和第三搅拌轴对新材料和溶剂之间充分搅拌混合，扩大新材料和溶剂之间的接触面积，从而增强新材料的整体溶解效果，通过温度传感器的配合，可对箱体内部温度进行实时感应，再向控制器发送信号指令，通过加热器、气泵、三通接头、歧管、总管、支管、直通管、喷气架和喷气嘴的配合，可对箱体和筒体内部进行均匀加热，对搅拌状态下的新材料和溶剂之间提供加热条件，提高新材料和溶剂之间的反应速率，从而进一步提升新材料的溶解速率，缩短新材料的溶解时间，避免使用者出现较长时间的工作等待。

2、该可加速溶解的新材料加工用溶解装置通过搅拌杆、搅拌叶、搅拌孔、搅拌架和搅拌槽，可对第一搅拌轴、第二搅拌轴和第三搅拌轴起到辅助搅拌新材料的作用，使新材料和溶剂之间接触的更加充分，反应的更加彻底和快速，通过喷气嘴沿喷气架的中心处呈阵列状结构分布，可对筒体两侧进行均匀受热，使筒体内部温度均匀升温，增强新材料和溶剂之间的反应效果，通过紧固架，可对总管和箱体之间进行紧固连接，避免总管受力发生晃动和掉落。

3、该可加速溶解的新材料加工用溶解装置通过紧固座，可对歧管和箱体之间进行稳固支撑，防止歧管对热量输送过程中出现晃动和脱落，通过加固座，可对筒体和箱体连接位置的四周进行辅助稳固连接，避免筒体受力发生倾斜，通过滤网，可对溶解完成后新材料中的杂质颗粒进行有效过滤，提高新材料的整体纯净度和溶解质量，通过手动阀，便于使用者对出料管的开合和关闭进行控制，通过检修盖板，便于检修人员对固定箱内部部件进行保养和维修，通过散热槽，可对固定箱内部热量进行散热处理，避免高温对固定箱内部部件造成损坏。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明箱体的结构后视图；

图3为本发明箱体的结构剖视图；

图4为本发明箱体的结构局部剖视图；

图5为本发明喷气架的结构主视图；

图6为本发明固定箱的结构剖视图；

图7为本发明搅拌机构的结构主视图；

图8为本发明筒体的结构剖视图。

图中：1、箱体；2、箱门；3、控制器；4、支撑座；5、筒体； 6、加料管；7、出料管；8、固定箱；9、通槽；10、搅拌机构；101、高速电机；102、转轴；103、主动齿轮；104、从动齿轮；105、第一搅拌轴；106、第二搅拌轴；107、第三搅拌轴；11、支撑板；12、加热机构；121、温度传感器；122、加热器；123、气泵；124、三通接头；125、歧管；126、总管；127、支管；128、直通管；129、喷气架；1210、喷气嘴；13、紧固架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供的一种实施例：

一种可加速溶解的新材料加工用溶解装置，包括箱体1，箱体1 底部的四周均栓接有支撑腿，箱体1的正面通过铰链铰接有箱门2，箱门2正面的底部栓接有控制器3，箱体1内腔底部的四周均栓接有支撑座4，支撑座4的顶部栓接有筒体5，箱体1和筒体5内腔相向的左侧连通有加料管6，箱体1和筒体5内腔相向的底部连通有出料管7，箱体1顶部的中心处栓接有固定箱8，箱体1和固定箱8内腔相向的一侧横向开设有通槽9，箱体1和筒体5的内腔设置有搅拌机构10，箱体1背面的底部焊接有支撑板11，箱体1内腔的两侧均设置有加热机构12，通过高速电机101、转轴102、主动齿轮103和从动齿轮104的配合，可同步带动第一搅拌轴105、第二搅拌轴106 和第三搅拌轴107进行高速转动，从而第一搅拌轴105、第二搅拌轴106和第三搅拌轴107对新材料和溶剂之间充分搅拌混合，扩大新材料和溶剂之间的接触面积，从而增强新材料的整体溶解效果，通过温度传感器121的配合，可对箱体1内部温度进行实时感应，再向控制器3发送信号指令，通过加热器122、气泵123、三通接头124、歧管125、总管126、支管127、直通管128、喷气架129和喷气嘴 1210的配合，可对箱体1和筒体5内部进行均匀加热，对搅拌状态下的新材料和溶剂之间提供加热条件，提高新材料和溶剂之间的反应速率，从而进一步提升新材料的溶解速率，缩短新材料的溶解时间，避免使用者出现较长时间的工作等待。

搅拌机构10包括高速电机101、转轴102、主动齿轮103、从动齿轮104、第一搅拌轴105、第二搅拌轴106和第三搅拌轴107，固定箱8右侧的顶部栓接有高速电机101，高速电机101的输出轴贯穿固定箱8并栓接有转轴102，转轴102的左侧通过轴承与固定箱8 内腔的左侧栓接，转轴102的表面从左至右依次栓接有主动齿轮 103，主动齿轮103的底部啮合有从动齿轮104，从动齿轮104的内腔从左至右分别竖向栓接有第一搅拌轴105、第二搅拌轴106和第三搅拌轴107，第一搅拌轴105、第二搅拌轴106和第三搅拌轴107的底部贯穿通槽9并延伸至筒体5内腔的底部，可同步带动第一搅拌轴105、第二搅拌轴106和第三搅拌轴107进行高速转动，从而第一搅拌轴105、第二搅拌轴106和第三搅拌轴107对新材料和溶剂之间充分搅拌混合，扩大新材料和溶剂之间的接触面积，从而增强新材料的整体溶解效果。

加热机构12包括温度传感器121、加热器122、气泵123、三通接头124、歧管125、总管126、支管127、直通管128、喷气架129 和喷气嘴1210，箱体1内腔顶部的正面嵌设有温度传感器121，可对箱体1内部温度进行实时感应，再向控制器3发送信号指令，支撑板11顶部的左侧栓接有加热器122，加热器122的出气口连通有气泵123，气泵123的出气口连通有三通接头124，三通接头124的两端均连通有歧管125，歧管125远离三通接头124的一端连通有总管126，总管126靠近箱体1的四端均连通有支管127，总管126的内端连通有直通管128，直通管128和支管127远离总管126的一端均连通有喷气架129，喷气架129相向的一端贯穿箱体1并连通有喷气嘴1210，喷气嘴1210位于筒体5的两侧，可对箱体1和筒体5 内部进行均匀加热，对搅拌状态下的新材料和溶剂之间提供加热条件，提高新材料和溶剂之间的反应速率，从而进一步提升新材料的溶解速率。

第一搅拌轴105底部的两侧从上至下均依次焊接有搅拌杆，第二搅拌轴106的表面焊接有搅拌叶，且搅拌叶的表面开设有搅拌孔，第三搅拌轴107的四周均焊接有搅拌架，且搅拌架的内腔从上至下依次开设有搅拌槽，可对第一搅拌轴105、第二搅拌轴106和第三搅拌轴107起到辅助搅拌新材料的作用，使新材料和溶剂之间接触的更加充分，反应的更加彻底和快速。

喷气嘴1210沿喷气架129的中心处呈阵列状结构分布，可对筒体5两侧进行均匀受热，使筒体5内部温度均匀升温，增强新材料和溶剂之间的反应效果，总管126的中心处栓接有紧固架13，紧固架13远离总管126的一侧与箱体1的表面栓接，可对总管126和箱体1之间进行紧固连接，避免总管126受力发生晃动和掉落。

歧管125的两端均栓接有紧固座，且紧固座的正面与箱体1的背面栓接，可对歧管125和箱体1之间进行稳固支撑，防止歧管125 对热量输送过程中出现晃动和脱落。

箱体1内腔的四周均栓接有加固座，且加固座远离箱体1的一侧与筒体5的表面栓接，可对筒体5和箱体1连接位置的四周进行辅助稳固连接，避免筒体5受力发生倾斜。

出料管7的顶端嵌设有滤网，可对溶解完成后新材料中的杂质颗粒进行有效过滤，提高新材料的整体纯净度和溶解质量，出料管7 的内腔连通有手动阀，便于使用者对出料管7的开合和关闭进行控制。

固定箱8的正面栓接有检修盖板，便于检修人员对固定箱8内部部件进行保养和维修，且检修盖板正面的两侧均开设有散热槽，且散热槽的形状设置为长条形，可对固定箱8内部热量进行散热处理，避免高温对固定箱8内部部件造成损坏。

工作原理：使用者通过加料管6预先向筒体5内注入待溶解的新材料，然后再注入溶剂，接着使用者通过控制器3控制高速电机 101进行高速转动，高速电机101通过转轴102带动三个主动齿轮 103进行转动，三个主动齿轮103同步带动三个从动齿轮104进行转动，三个从动齿轮104分别同步带动第一搅拌轴105、第二搅拌轴 106和第三搅拌轴107进行高速转动，从而第一搅拌轴105、第二搅拌轴106和第三搅拌轴107对新材料和溶剂之间进行高速搅拌，与此同时，控制器3控制加热器122和气泵123开启，则气泵123将加热器122产生的热量供入三通接头124内，然后热量再分成两路进入歧管125内，接着流量经过总管126依次经过支管127和直通管128进入喷气架129内，从而热量再由多个喷气嘴1210均匀喷向筒体5表面，从而可对筒体5内部进行均匀升温，对搅拌状态下新材料和溶剂之间进行辅助加热催化反应，提高新材料的溶解速率，待箱体1内部温度超过温度传感器121预设范围值时，则温度传感器121向控制器3发生信号指令，控制器3控制加热器122进行温度热量大小调节。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种可加速溶解的新材料加工用溶解装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)底部的四周均栓接有支撑腿，所述箱体(1)的正面通过铰链铰接有箱门(2)，所述箱门(2)正面的底部栓接有控制器(3)，所述箱体(1)内腔底部的四周均栓接有支撑座(4)，所述支撑座(4)的顶部栓接有筒体(5)，所述箱体(1)和筒体(5)内腔相向的左侧连通有加料管(6)，所述箱体(1)和筒体(5)内腔相向的底部连通有出料管(7)，所述箱体(1)顶部的中心处栓接有固定箱(8)，所述箱体(1)和固定箱(8)内腔相向的一侧横向开设有通槽(9)，所述箱体(1)和筒体(5)的内腔设置有搅拌机构(10)，所述箱体(1)背面的底部焊接有支撑板(11)，所述箱体(1)内腔的两侧均设置有加热机构(12)。

2.根据权利要求1所述的一种可加速溶解的新材料加工用溶解装置，其特征在于：所述搅拌机构(10)包括高速电机(101)、转轴(102)、主动齿轮(103)、从动齿轮(104)、第一搅拌轴(105)、第二搅拌轴(106)和第三搅拌轴(107)，所述固定箱(8)右侧的顶部栓接有高速电机(101)，所述高速电机(101)的输出轴贯穿固定箱(8)并栓接有转轴(102)，所述转轴(102)的左侧通过轴承与固定箱(8)内腔的左侧栓接，所述转轴(102)的表面从左至右依次栓接有主动齿轮(103)，所述主动齿轮(103)的底部啮合有从动齿轮(104)，所述从动齿轮(104)的内腔从左至右分别竖向栓接有第一搅拌轴(105)、第二搅拌轴(106)和第三搅拌轴(107)，所述第一搅拌轴(105)、第二搅拌轴(106)和第三搅拌轴(107)的底部贯穿通槽(9)并延伸至筒体(5)内腔的底部。

3.根据权利要求1所述的一种可加速溶解的新材料加工用溶解装置，其特征在于：所述加热机构(12)包括温度传感器(121)、加热器(122)、气泵(123)、三通接头(124)、歧管(125)、总管(126)、支管(127)、直通管(128)、喷气架(129)和喷气嘴(1210)，所述箱体(1)内腔顶部的正面嵌设有温度传感器(121)，所述支撑板(11)顶部的左侧栓接有加热器(122)，所述加热器(122)的出气口连通有气泵(123)，所述气泵(123)的出气口连通有三通接头(124)，所述三通接头(124)的两端均连通有歧管(125)，所述歧管(125)远离三通接头(124)的一端连通有总管(126)，所述总管(126)靠近箱体(1)的四端均连通有支管(127)，所述总管(126)的内端连通有直通管(128)，所述直通管(128)和支管(127)远离总管(126)的一端均连通有喷气架(129)，所述喷气架(129)相向的一端贯穿箱体(1)并连通有喷气嘴(1210)，所述喷气嘴(1210)位于筒体(5)的两侧。

4.根据权利要求2所述的一种可加速溶解的新材料加工用溶解装置，其特征在于：所述第一搅拌轴(105)底部的两侧从上至下均依次焊接有搅拌杆，所述第二搅拌轴(106)的表面焊接有搅拌叶，且搅拌叶的表面开设有搅拌孔，所述第三搅拌轴(107)的四周均焊接有搅拌架，且搅拌架的内腔从上至下依次开设有搅拌槽。

5.根据权利要求3所述的一种可加速溶解的新材料加工用溶解装置，其特征在于：所述喷气嘴(1210)沿喷气架(129)的中心处呈阵列状结构分布，所述总管(126)的中心处栓接有紧固架(13)，所述紧固架(13)远离总管(126)的一侧与箱体(1)的表面栓接。

6.根据权利要求3所述的一种可加速溶解的新材料加工用溶解装置，其特征在于：所述歧管(125)的两端均栓接有紧固座，且紧固座的正面与箱体(1)的背面栓接。

7.根据权利要求1所述的一种可加速溶解的新材料加工用溶解装置，其特征在于：所述箱体(1)内腔的四周均栓接有加固座，且加固座远离箱体(1)的一侧与筒体(5)的表面栓接。

8.根据权利要求1所述的一种可加速溶解的新材料加工用溶解装置，其特征在于：所述出料管(7)的顶端嵌设有滤网，所述出料管(7)的内腔连通有手动阀。

9.根据权利要求1所述的一种可加速溶解的新材料加工用溶解装置，其特征在于：所述固定箱(8)的正面栓接有检修盖板，且检修盖板正面的两侧均开设有散热槽，且散热槽的形状设置为长条形。

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