CN112716078A - 一种口罩机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及口罩生产技术领域，且公开了一种口罩机，包括加工设备主体，所述加工设备主体的左侧固定安装有熔接装置，所述熔接装置的左侧固定安装有调整箱.所述调整箱的顶部固定安装有若干个支柱，所述支柱远离调整箱一侧的顶部固定安装有伺服电机，所述支柱靠近调整箱的一侧且于伺服电机的对应位置固定安装有固定延长柱，所述固定延长柱的内部活动套接有转轴。该口罩机，通过伺服电机正转度，使新的熔喷布卷轴外侧的一端通过转动到达进入槽和激光发射器之间，和上一卷熔喷布的尾端重叠，通过加热板加热，即可使上一个熔喷布的尾端和新的熔喷布外侧的一端热合在一起，减少了更换熔喷布卷轴的时间，使停机的时间缩短。
Description
技术领域
本发明涉及口罩生产技术领域，具体为一种口罩机。
背景技术
口罩机是将多层无纺布通过热压、折叠成型，超声波焊接，废料切除，耳带鼻梁条焊接等工序制造出具有一定过滤性能的各种口罩，口罩生产设备不是单台的机器，它需要多台机器的配合完成各种不同的工序。
1、现有的口罩机在进行生产时，需要将多个熔喷布卷轴放置原料架上，当一个熔喷布卷轴上的熔喷布完全用完后，操作人员需要将口罩机停机，然后手动将熔喷布卷轴更换，还需要将新的熔喷布最外侧一端卡接在另外几个熔喷布之间，才能使正在线上的熔喷布带动新更换的熔喷布上线，这种更换卷轴的方法速度缓慢，停机时间长。
2、而且在生产口罩时，需要多个熔喷布卷轴同时转动上料，当其中一个熔喷布卷轴清空后，操作人员难以及时发现，如果此时口罩机继续生产，则生产出的口罩熔喷布层数不达标，就会造成资源浪费。
发明内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种口罩机，具备可快速更换熔喷布卷轴、监测熔喷布卷轴等优点，解决了更换熔喷布卷轴工序繁琐、熔喷布用完不能及时发现的问题。
（二）技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种口罩机，包括加工设备主体，所述加工设备主体的左侧固定安装有熔接装置，所述熔接装置的左侧固定安装有调整箱.所述调整箱的顶部固定安装有若干个支柱，所述支柱远离调整箱一侧的顶部固定安装有伺服电机，所述支柱靠近调整箱的一侧且于伺服电机的对应位置固定安装有固定延长柱，所述固定延长柱的内部活动套接有转轴，所述伺服电机的输出轴与转轴传动连接，所述转轴远离伺服电机的一端固定安装有圆盘，所述圆盘的外侧固定安装有若干个转动臂，所述转动臂远离圆盘的一端固定安装有原料固定机构，所述调整箱的顶部且于每个圆盘的对位位置均开设有贯穿槽，所述调整箱的顶部且于贯穿槽的对应位置固定安装有顶块，所述顶块的顶部且于贯穿槽的对位位置开设有进入槽，所述调整箱的顶部且于顶块旁固定安装有推杆安装块，所述顶块的顶部固定安装有对应块，所述推杆安装块靠近顶块的一侧固定安装有熔喷布热合机构。
优选的，所述调整箱的顶部且于每个支柱旁固定安装有若干个继电器，所述继电器的数量与伺服电机的数量一致，每个所述继电器均与一个伺服电机电性连接，所述顶块的顶部固定安装有激光发射器，所述推杆安装块的顶部且于激光发射器的对应位置固定安装有激光接收器，所述激光接收器与加工设备主体以及继电器电性连接。
优选的，所述原料固定机构包括挡板，所述挡板靠近转动臂的一侧固定安装有连接柱，所述转动臂远离挡板的一侧且于连接柱的对应位置固定安装有支撑块，所述支撑块与转动臂均于连接柱的对应位置开设有固定孔，所述挡板远离转动臂的一侧固定安装有套轴，所述挡板的外侧且于远离转动臂的位置固定安装有配合底板，所述配合底板靠近套轴的一侧活动安装有两个限位滚轴，所述套轴远离挡板的一端开设有螺纹头，所述套轴远离挡板的一端螺纹连接有固定螺母。
优选的，所述熔喷布热合机构包括电动推杆，所述电动推杆的安装位置位于推杆安装块靠近顶块的一侧，所述电动推杆靠近顶块的一端固定安装有推板，所述推板靠近对应块的一侧固定安装有加热板，所述顶块与推杆安装块的两端之间均固定安装有限位柱，所述推板的两端且于限位柱的对应位置均固定安装有侧板，所述侧板活动套接于限位柱的外侧，所述对应块的左侧与进入槽的右侧处于同一水平面，所述加热板与推板的底部高于顶块的顶部。
优选的，所述调整箱的内侧顶部且于贯穿槽的一端旁固定安装有电动夹，所述电动夹与继电器电性连接，所述调整箱的内部固定安装有若干个调整杆，所有所述调整杆安装高度为高低两个位置，位置较低的每个所述调整杆的安装位置均与一个贯穿槽的位置对应。
优选的，所述调整箱靠近溶接装置的一侧开设有出口槽，所述出口槽的位置低于位置较低的调整杆的位置，所述出口槽的内部活动安装有转动杆。
优选的，所述转动臂的数量为四个，每个所述转动臂与相邻的两个转动臂之间的夹角为度，所述转动臂的长度小于支柱顶部与调整箱顶部之间的距离。
与现有技术相比，本发明提供了一种口罩机，具备以下有益效果：
1、该口罩机，通过伺服电机正转度，使新的熔喷布卷轴外侧的一端通过转动到达进入槽和激光发射器之间，和上一卷熔喷布的尾端重叠，通过电动推杆向对应块方向伸长，使上一个熔喷布的尾端与新的熔喷布卷轴外侧的一端被挤压在加热板和对应块之间，通过加热板加热，即可使上一个熔喷布的尾端和新的熔喷布外侧的一端热合在一起，此时给电动夹断电，同时给加工设备主体开机，即可继续工作，无须操作人员手动将熔喷布卷轴更换且将新的熔喷布外侧一端卡接在另外几个熔喷布之间，减少了更换熔喷布卷轴的时间，使停机的时间缩短。
2、该口罩机，通过用完的熔喷布脱落熔喷布卷轴，使熔喷布尾端经过激光发射器后不再遮挡激光发射器，使激光发射器的光线直接被激光接收器接收，激光接收器将电性号传输给加工设备主体和继电器，加工设备主体接收到信号停机，使操作人员可以及时发现并更换熔喷布卷轴，同时避免加工设备主体继续生产使生产出来的口罩熔喷布层数不合格成为残次品，减少了资源的浪费。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图。
图2为本发明中调整箱结构剖视图。
图3为本发明中熔喷布热合机构结构示意图。
图4为本发明中原料固定机构结构示意图。
图5为本发明中调整箱内部结构示意图。
图6为本发明图5中A处放大图。
其中：1、加工设备主体；2、熔接装置；4、调整箱；5、支柱；6、伺服电机；7、继电器；8、熔喷布卷轴；9、调整杆；10、转动杆；11、激光发射器；12、对应块；13、进入槽；14、加热板；15、推板；16、顶块；17、侧板；18、限位柱；19、推杆安装块；20、激光接收器；21、电动推杆；22、固定延长柱；23、支撑块；24、转动臂；25、配合底板；26、限位滚轴；27、固定螺母；28、套轴；29、挡板；30、连接柱；31、圆盘；32、转轴；33、出口槽；34、电动夹；35、贯穿槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，一种口罩机，包括加工设备主体1，所述加工设备主体1的左侧固定安装有熔接装置2，所述熔接装置2的左侧固定安装有调整箱4.所述调整箱4的顶部固定安装有若干个支柱5，所述支柱5远离调整箱4一侧的顶部固定安装有伺服电机6，所述支柱5靠近调整箱4的一侧且于伺服电机6的对应位置固定安装有固定延长柱22，所述固定延长柱22的内部活动套接有转轴32，所述伺服电机6的输出轴与转轴32传动连接，所述转轴32远离伺服电机6的一端固定安装有圆盘31，所述圆盘31的外侧固定安装有若干个转动臂24，所述转动臂24远离圆盘31的一端固定安装有原料固定机构，所述调整箱4的顶部且于每个圆盘31的对位位置均开设有贯穿槽35，所述调整箱4的顶部且于贯穿槽35的对应位置固定安装有顶块16，所述顶块16的顶部且于贯穿槽35的对位位置开设有进入槽13，所述调整箱4的顶部且于顶块16旁固定安装有推杆安装块19，所述顶块16的顶部固定安装有对应块12，所述推杆安装块19靠近顶块16的一侧固定安装有熔喷布热合机构。
根据上述技术方案，在装载熔喷布卷轴8时，将四个熔喷布卷轴8同时套接在四个套轴28的外侧，且使所有的熔喷布卷轴8上的熔喷布外侧一端穿过其对应的两个限位滚轴26，继电器7接收到电信号后，给电动夹34通电，使电动夹34将刚刚用完且脱离熔喷布卷轴8的熔喷布夹紧，使此熔喷布的尾端处于激光发射器11和进入槽13之间，继电器7给伺服电机6通电后，伺服电机6正转90度，伺服电机6带动转轴32转动，转轴32带动圆盘31转动，圆盘31旋转转动臂24转动，圆盘31转动90度，即可使临近的另一个原料固定机构转动至贯穿槽35的对应位置，此时上一个用完的熔喷布的尾端仍被固定在进入槽13和激光发射器11之间，而新的熔喷布卷轴8外侧的一端通过转动也来到进入槽13和激光发射器11之间，和上一卷熔喷布的尾端重叠，此时操作人员控制电动推杆21向对应块12方向伸长，带动推板15向对应块12方向移动，带动加热板14向对应块12方向移动，最终使上一个熔喷布的尾端与新的熔喷布卷轴8外侧的一端被挤压在加热板14和对应块12之间，通过加热板14加热，即可使上一个熔喷布的尾端和新的熔喷布外侧的一端热合在一起，此时给电动夹34断电，同时给加工设备主体1开机，即可继续工作，无须操作人员手动将熔喷布卷轴8更换且将新的熔喷布外侧一端卡接在另外几个熔喷布之间，减少了更换熔喷布卷轴8的时间，从而使停机的时间缩短。
具体的，所述调整箱4的顶部且于每个支柱5旁固定安装有若干个继电器7，所述继电器7的数量与伺服电机6的数量一致，每个所述继电器7均与一个伺服电机6电性连接，所述顶块16的顶部固定安装有激光发射器11，所述推杆安装块19的顶部且于激光发射器11的对应位置固定安装有激光接收器20，所述激光接收器20与加工设备主体1以及继电器7电性连接。
根据上述技术方案，当其中一个熔喷布卷轴8外侧的熔喷布用完时，本来被熔喷布遮挡的激光发射器11的光线直接被激光接收器20接收，激光接收器20将电性号传输给加工设备主体1和继电器7，加工设备主体1接收到信号停机，使操作人员可以及时发现并更换熔喷布卷轴8，同时避免加工设备主体1继续生产使生产出来的口罩熔喷布层数不合格成为残次品，减少了资源的浪费。
具体的，所述原料固定机构包括挡板29，所述挡板29靠近转动臂24的一侧固定安装有连接柱30，所述转动臂24远离挡板29的一侧且于连接柱30的对应位置固定安装有支撑块23，所述支撑块23与转动臂24均于连接柱30的对应位置开设有固定孔，所述挡板29远离转动臂24的一侧固定安装有套轴28，所述挡板29的外侧且于远离转动臂24的位置固定安装有配合底板25，所述配合底板25靠近套轴28的一侧活动安装有两个限位滚轴26，所述套轴28远离挡板29的一端开设有螺纹头，所述套轴28远离挡板29的一端螺纹连接有固定螺母27。
根据上述技术方案，通过连接柱30和固定孔可以使连接柱30固定安装在固定孔内部，在正常的运行过程中，熔喷布卷轴8套接在套轴28的外侧，并且通过固定螺母27避免熔喷布卷轴8从套轴28的外侧脱离，从而将熔喷布卷轴8活动套接在套轴28外侧的效果。
具体的，所述电动推杆21的安装位置位于推杆安装块19靠近顶块16的一侧，所述电动推杆21靠近顶块16的一端固定安装有推板15，所述推板15靠近对应块12的一侧固定安装有加热板14，所述顶块16与推杆安装块19的两端之间均固定安装有限位柱18，所述推板15的两端且于限位柱18的对应位置均固定安装有侧板17，所述侧板17活动套接于限位柱18的外侧，所述对应块12的左侧与进入槽13的右侧处于同一水平面，所述加热板14与推板15的底部高于顶块16的顶部。
根据上述技术方案，通过电动推杆21向对应块12方向伸长，带动推板15向对应块12方向移动，带动加热板14向对应块12方向移动，最终使上一个熔喷布的尾端与新的熔喷布卷轴8外侧的一端被挤压在加热板14和对应块12之间，通过加热板14加热，从而达到使上一个熔喷布的尾端和新的熔喷布外侧的一端热合在一起的效果。
具体的，所述调整箱4的内侧顶部且于贯穿槽35的一端旁固定安装有电动夹34，所述电动夹34与继电器7电性连接，所述调整箱4的内部固定安装有若干个调整杆9，所有所述调整杆9安装高度为高低两个位置，位置较低的每个所述调整杆9的安装位置均与一个贯穿槽35的位置对应。
根据上述技术方案，通过将熔喷布绕过几个调整杆9，使调整杆9对熔喷布起到转向和顶紧的作用，使进入到调整箱4几个熔喷布汇合至一起并从出口槽33处脱离调整箱4，从而达到将几层熔喷布汇合上线的效果。
具体的，所述调整箱4靠近溶接装置的一侧开设有出口槽33，所述出口槽33的位置低于位置较低的调整杆9的位置，所述出口槽33的内部活动安装有转动杆10。
根据上述技术方案，汇合到一起的熔喷布从出口槽33处延伸至调整箱4的外侧，转动杆10起到在熔喷布移动时跟转的效果，可以避免熔喷布移动时直接和槽口摩擦造成断裂的情况。
具体的，所述转动臂24的数量为四个，每个所述转动臂24与相邻的两个转动臂24之间的夹角为90度，所述转动臂24的长度小于支柱5顶部与调整箱4顶部之间的距离。
根据上述技术方案，伺服电机6正转90度，伺服电机6带动转轴32转动，转轴32带动圆盘31转动，圆盘31旋转转动臂24转动，圆盘31转动90度，即可使临近的原料固定机构转动至贯穿槽35的对应位置，从而达到使新的熔喷布卷轴8的头端和上一个熔喷布尾端重叠的效果。
在使用时，在正常的运行过程中，熔喷布卷轴8套接在套轴28的外侧，并且通过固定螺母27避免熔喷布卷轴8从套轴28的外侧脱离，熔喷布卷轴8上的熔喷布穿过两个限位滚轴26，穿过进入槽13和贯穿槽35进入到调整箱4的内部，并绕过几个调整杆9使几个熔喷布均从出口槽33处延伸至调整箱4的外侧，并通过熔接装置2和加工设备主体1进行加工。
当其中一个熔喷布卷轴8外侧的熔喷布用完时，本来被熔喷布遮挡的激光发射器11的光线直接被激光接收器20接收，激光接收器20将电性号传输给加工设备主体1和继电器7，加工设备主体1接收到信号停机，使操作人员可以及时发现并更换熔喷布卷轴8，同时避免加工设备主体1继续生产使生产出来的口罩熔喷布层数不合格成为残次品，减少了资源的浪费。
在装载熔喷布卷轴8时，将四个熔喷布卷轴8同时套接在四个套轴28的外侧，且使所有的熔喷布卷轴8上的熔喷布外侧一端穿过其对应的两个限位滚轴26，继电器7接收到电信号后，给电动夹34通电，使电动夹34将刚刚用完且脱离熔喷布卷轴8的熔喷布夹紧，使此熔喷布的尾端处于激光发射器11和进入槽13之间，继电器7给伺服电机6通电后，伺服电机6正转90度，伺服电机6带动转轴32转动，转轴32带动圆盘31转动，圆盘31旋转转动臂24转动，圆盘31转动90度，即可使临近的另一个原料固定机构转动至贯穿槽35的对应位置，此时上一个用完的熔喷布的尾端仍被固定在进入槽13和激光发射器11之间，而新的熔喷布卷轴8外侧的一端通过转动也来到进入槽13和激光发射器11之间，和上一卷熔喷布的尾端重叠，此时操作人员控制电动推杆21向对应块12方向伸长，带动推板15向对应块12方向移动，带动加热板14向对应块12方向移动，最终使上一个熔喷布的尾端与新的熔喷布卷轴8外侧的一端被挤压在加热板14和对应块12之间，通过加热板14加热，即可使上一个熔喷布的尾端和新的熔喷布外侧的一端热合在一起，此时给电动夹34断电，同时给加工设备主体1开机，即可继续工作，无须操作人员手动将熔喷布卷轴8更换且将新的熔喷布外侧一端卡接在另外几个熔喷布之间，减少了更换熔喷布卷轴8的时间，使停机的时间缩短。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种口罩机，包括加工设备主体（1），所述加工设备主体（1）的左侧固定安装有熔接装置（2），其特征在于：所述熔接装置（2）的左侧固定安装有调整箱（4）.所述调整箱（4）的顶部固定安装有若干个支柱（5），所述支柱（5）远离调整箱（4）一侧的顶部固定安装有伺服电机（6），所述支柱（5）靠近调整箱（4）的一侧且于伺服电机（6）的对应位置固定安装有固定延长柱（22），所述固定延长柱（22）的内部活动套接有转轴（32），所述伺服电机（6）的输出轴与转轴（32）传动连接，所述转轴（32）远离伺服电机（6）的一端固定安装有圆盘（31），所述圆盘（31）的外侧固定安装有若干个转动臂（24），所述转动臂（24）远离圆盘（31）的一端固定安装有原料固定机构，所述调整箱（4）的顶部且于每个圆盘（31）的对位位置均开设有贯穿槽（35），所述调整箱（4）的顶部且于贯穿槽（35）的对应位置固定安装有顶块（16），所述顶块（16）的顶部且于贯穿槽（35）的对位位置开设有进入槽（13），所述调整箱（4）的顶部且于顶块（16）旁固定安装有推杆安装块（19），所述顶块（16）的顶部固定安装有对应块（12），所述推杆安装块（19）靠近顶块（16）的一侧固定安装有熔喷布热合机构。
2.根据权利要求1所述的一种口罩机，其特征在于：所述调整箱（4）的顶部且于每个支柱（5）旁固定安装有若干个继电器（7），所述继电器（7）的数量与伺服电机（6）的数量一致，每个所述继电器（7）均与一个伺服电机（6）电性连接，所述顶块（16）的顶部固定安装有激光发射器（11），所述推杆安装块（19）的顶部且于激光发射器（11）的对应位置固定安装有激光接收器（20），所述激光接收器（20）与加工设备主体（1）以及继电器（7）电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种口罩机，其特征在于：所述原料固定机构包括挡板（29），所述挡板（29）靠近转动臂（24）的一侧固定安装有连接柱（30），所述转动臂（24）远离挡板（29）的一侧且于连接柱（30）的对应位置固定安装有支撑块（23），所述支撑块（23）与转动臂（24）均于连接柱（30）的对应位置开设有固定孔，所述挡板（29）远离转动臂（24）的一侧固定安装有套轴（28），所述挡板（29）的外侧且于远离转动臂（24）的位置固定安装有配合底板（25），所述配合底板（25）靠近套轴（28）的一侧活动安装有两个限位滚轴（26），所述套轴（28）远离挡板（29）的一端开设有螺纹头，所述套轴（28）远离挡板（29）的一端螺纹连接有固定螺母（27）。
4.根据权利要求1所述的一种口罩机，其特征在于：所述熔喷布热合机构包括电动推杆（21），所述电动推杆（21）的安装位置位于推杆安装块（19）靠近顶块（16）的一侧，所述电动推杆（21）靠近顶块（16）的一端固定安装有推板（15），所述推板（15）靠近对应块（12）的一侧固定安装有加热板（14），所述顶块（16）与推杆安装块（19）的两端之间均固定安装有限位柱（18），所述推板（15）的两端且于限位柱（18）的对应位置均固定安装有侧板（17），所述侧板（17）活动套接于限位柱（18）的外侧，所述对应块（12）的左侧与进入槽（13）的右侧处于同一水平面，所述加热板（14）与推板（15）的底部高于顶块（16）的顶部。
5.根据权利要求2所述的一种口罩机，其特征在于：所述调整箱（4）的内侧顶部且于贯穿槽（35）的一端旁固定安装有电动夹（34），所述电动夹（34）与继电器（7）电性连接，所述调整箱（4）的内部固定安装有若干个调整杆（9），所有所述调整杆（9）安装高度为高低两个位置，位置较低的每个所述调整杆（9）的安装位置均与一个贯穿槽（35）的位置对应。
6.根据权利要求5所述的一种口罩机，其特征在于：所述调整箱（4）靠近溶接装置的一侧开设有出口槽（33），所述出口槽（33）的位置低于位置较低的调整杆（9）的位置，所述出口槽（33）的内部活动安装有转动杆（10）。
7.根据权利要求1所述的一种口罩机，其特征在于：所述转动臂（24）的数量为四个，每个所述转动臂（24）与相邻的两个转动臂（24）之间的夹角为90度，所述转动臂（24）的长度小于支柱（5）顶部与调整箱（4）顶部之间的距离。
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