CN112715741B - 一种脆筒、冷冻饮品及制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于冷冻食品加工技术领域，具体涉及一种脆筒、冷冻饮品及制备方法。所述脆筒，包括如下质量百分含量的原料组分：小麦粉18‑22％；黄油2‑4％；植物油1.3‑2.4％；甜味料3.2‑4％；蛋液10‑15％；乳化剂0.2‑0.4％；碳酸氢钠0.02‑0.06％；泡打粉0.032‑0.08％；食用盐0.2‑0.32％；增稠剂0.34‑0.48％。本发明通过各组分之间的配合以及用量的调整，特别是黄油、植物油的用量配比以及与增稠剂乳化剂的配合，使得脆筒在冷冻饮品温度波动情况下，防潮隔水性能优异，脆筒颜色均匀，口感优于市售产品。
Description
技术领域
本发明属于冷冻食品加工技术领域，具体涉及一种脆筒、冷冻饮品及制备方法。
背景技术
目前，冷冻饮品中脆筒类产品占到很大的比重，脆筒类产品很受消费者的欢迎，但是脆筒产品一般在生产初期脆筒口感好，酥脆，然而经过温度波动和湿度变化后脆筒吸潮口感极差，保存期很短，市场上流通的脆筒产品中大部分都存在脆筒不脆的问题。此类问题降低了产品的品质，也对企业的形象产生了负面影响，但是酷爱脆筒类雪糕的消费者依然存在，供不应求的现状使得高品质的脆筒类产品具有巨大的市场潜力。
现有的脆筒防潮保脆的技术中，大多是采用涂挂巧克力涂层或其他油脂涂层的方法，以达到防潮保脆的效果，但其成本较高、热量也随之增加；现有技术中也有针对脆筒的配方进行研究改进，但效果并不明显。
为此，提供一种不易吸水、防潮的脆筒是冷冻饮品中脆筒类产品面临的一项重要难题。
发明内容
因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中脆筒易吸潮影响口感和保质期，常规方法成本高、效果不明显等缺陷，从而提供一种脆筒、冷冻饮品及制备方法。
为此，本发明提供如下技术方案：
本发明提供一种脆筒，包括如下质量百分含量的原料组分：
小麦粉18-22％；
黄油2-4％；
植物油1.3-2.4％；
甜味料3.2-4％；
蛋液10-15％；
乳化剂0.2-0.4％；
碳酸氢钠0.02-0.06％；
泡打粉0.032-0.08％；
食用盐0.2-0.32％；
增稠剂0.34-0.48％。
可选的，所述黄油与植物油的质量比为(1-2)：1；
优选的，所述黄油与植物油的质量比为1.5：1。
可选的，所述乳化剂为蔗糖脂肪酸酯，单双甘油脂肪酸酯，丙二醇脂肪酸酯中的至少一种；
所述增稠剂为瓜尔胶，羧甲基纤维素钠，卡拉胶，黄原胶，刺槐豆胶中的至少一种。
可选的，所述乳化剂为蔗糖脂肪酸酯；
所述增稠剂为瓜尔胶和羧甲基纤维素钠；优选的，所述瓜尔胶和羧甲基纤维素钠的质量比为(1-2)：(2-4)。
可选的，余量为水。
本发明还提供一种上述脆筒的制备方法，包括如下步骤：
水相混料：将甜味料、增稠剂、泡打粉、碳酸氢钠、蛋液、食用盐与水混合，得水相物料；
油相混料：将乳化剂与黄油、植物油混合，得油相物料；
蛋卷制备：将所述水相物料与油相物料混合均匀，加入小麦粉高速剪切成面糊，卷制成型，得所述脆筒。
可选的，所述高速剪切的时间不超过10min，转速为5000-6000rpm。
可选的，所述卷制成型的温度为220-240℃，时间为15-20s。
可选的，所述水相混料步骤为：将增稠剂、泡打粉和碳酸氢钠混合得混合物料1；将蛋液、食用盐、甜味料与水混合得混合物料2；将所述混合物料1与混合物料2混合得水相物料；
水的温度为30-35℃。
本发明还提供一种冷冻饮品，包括上述的脆筒或上述的制备方法制备得到的脆筒。
本发明中采用的各组分均可通过常规市售渠道获得，其中，甜味料可以是白砂糖，麦芽糖浆，食用葡萄糖，果葡糖浆等；植物油可以是棕榈油，椰子油等；蛋液可以为冷冻全蛋液。
本发明对冷冻饮品填充料的组成、制备方法没有特殊限制，例如，所述冷冻饮品填充料的配方组成可以为：
白砂糖：50-120kg，全脂奶粉：40-100kg，椰子油：20-50kg，棕榈油：10-40kg，麦芽糖浆：0-30kg，瓜尔胶：1-3kg，黄原胶：0.5-2kg，刺槐豆胶：0.8-3.5kg，单双甘油脂肪酸酯：1-2.5kg，水定容至1000kg。
冷冻饮品填充料的制备方法：
工艺流程为：填充料原料标准化→混料→杀菌→均质→冷却→凝冻→放置脆筒→灌料→速冻→脱模→包装→入库；
混料：瓜尔胶、黄原胶、刺槐豆胶、单双甘油脂肪酸酯添加在熔化的椰子油和棕榈油里，然后将白砂糖、全脂奶粉加在高速剪切的配料锅内，加麦芽糖浆。
杀菌：使用传统杀菌工艺，温度80-85℃，保温10-12min；使用巴氏杀菌工艺，温度85-90℃，保温30-45s。
均质：均质温度为67-75℃，均质压力120-140bar，一级压力占80％(96-112bar)，二级压力占20％(24-28bar)；
凝冻：使1000L或2000L连续凝冻机，凝冻机出口温度-3至-4℃。
速冻：使用688隧道，隧道温度≤-40℃。
本发明技术方案，具有如下优点：
1.本发明提供的脆筒，包括如下质量百分含量的原料组分：小麦粉18-22％；黄油2-4％；植物油1.3-2.4％；甜味料3.2-4％；蛋液10-15％；乳化剂0.2-0.4％；碳酸氢钠0.02-0.06％；泡打粉0.032-0.08％；食用盐0.2-0.32％；增稠剂0.34-0.48％。本发明通过各组分之间的配合以及用量的调整，特别是黄油、植物油的用量配比以及与增稠剂、乳化剂的配合，使得脆筒在冷冻饮品温度波动情况下，防潮隔水性能优异，脆筒颜色均匀，口感优于市售产品。
本发明提供的脆筒，所述黄油与植物油的质量比为(1-2)：1；优选的，所述黄油与植物油的质量比为1.5：1。本发明通过对黄油与植物油用量配比的限定，能够进一步提高产品的防潮阻水性能，口感好，没有焦糊味。
本发明提供的脆筒，通过对乳化剂、增稠剂组成和配比的限定，进一步改善产品的防潮阻水性能，产品的口感好，没有颗粒感，颜色均匀。
2.本发明提供的脆筒的制备方法，包括如下步骤：水相混料：将甜味料打浆成粉，将增稠剂、泡打粉和碳酸氢钠混合得混合物料，把蛋液、食用盐、糖粉与水混合，再与所述混合物料混合得水相物料；油相混料：将乳化剂与黄油和植物油混合，得油相物料；蛋卷制备：将所述水相物料与油相物料混合均匀，加入小麦粉高速剪切成面糊，卷制成型，得所述脆筒。本发明提供的制备方法，通过各步骤的配合，特别是水相物料和油相物料分开配料，将乳化剂与黄油和植物油混合，然后再与其它物料进行混合等步骤的限定，能够使得物料混合更均匀，产品具有均匀稳定的效果，因为乳化剂、增稠剂可以充分发挥作用。
本发明提供的脆筒的制备方法，对各步骤的具体参数进行具体限定，能够使得组分之间充分水合(溶质的分子或离子与溶剂的分子相结合的作用称为溶剂化作用，生成水合分子(水合离子))，重新组合，结构更稳定，脆筒的火候适当，没有焦糊味。
3.本发明提供的冷冻饮品，包括本发明提供的脆筒或本发明提供的制备方法制备得到的脆筒，所述脆筒的防潮阻水性能优异，使得冷冻饮品的保质期长，产品的整体评分较高，消费者喜爱度高。
具体实施方式
提供下述实施例是为了更好地进一步理解本发明，并不局限于所述最佳实施方式，不对本发明的内容和保护范围构成限制，任何人在本发明的启示下或是将本发明与其他现有技术的特征进行组合而得出的任何与本发明相同或相近似的产品，均落在本发明的保护范围之内。
实施例中未注明具体实验步骤或条件者，按照本领域内的文献所描述的常规实验步骤的操作或条件即可进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市购获得的常规试剂产品。
实施例1
本实施例提供一种冷冻饮品，包括脆筒和填充料，其中，
脆筒的原料组成为：
小麦粉500g，黄油50g，棕榈油33g，白砂糖90g，鸡蛋液300g，蔗糖脂肪酸酯8g，碳酸氢钠1g，泡打粉1.2g，食用盐6g，瓜尔胶4g，羧甲基纤维素钠6g，水补足至2500g。
脆筒的制备方法为：
(1)将白砂糖打浆成粉，混合瓜尔胶、羧甲基纤维素钠、泡打粉和碳酸氢钠，把鸡蛋液、食用盐、糖粉，碳酸氢钠溶解到30℃温水中，混合均匀；
(2)将蔗糖脂肪酸酯混入黄油和棕榈油中，混合均匀；
(3)把(1)和(2)混合搅拌成浆状，加入小麦粉高速剪切10min，剪切转速5000rpm，剪切成均匀的面糊，用双面加热蛋卷机在235℃下烘烤30s，卷制成型。
填充料的组成为：
白砂糖：110kg，全脂奶粉：80kg，椰子油：40kg，棕榈油：40kg，麦芽糖浆：30kg，瓜尔胶：1.8kg，黄原胶：0.5kg，刺槐豆胶：1.8kg，单双甘油脂肪酸酯：2.0kg，水定容至1000kg。
填充料的制备方法：
工艺流程为：填充料原料标准化→杀菌→均质→冷却→凝冻→放置脆筒→灌料→速冻→脱模→包装→入库；
混料：将瓜尔胶、黄原胶、刺槐豆胶、单双甘油脂肪酸酯添加在熔化的椰子油和棕榈油里，然后将白砂糖、全脂奶粉加在高速剪切的配料锅内，加麦芽糖浆，混合均匀。
杀菌：使用巴氏杀菌工艺，温度90℃，保温45s。
均质：均质温度为70℃，均质压力140bar，一级压力占80％(115bar)，二级压力占20％(25bar)；
凝冻：使2000L连续凝冻机，凝冻机出口温度-4℃。
速冻：使用688隧道，隧道温度-40℃。
实施例2
本实施例提供一种冷冻饮品，包括脆筒和填充料，其中，
脆筒的原料组成为：
小麦粉500g，黄油100g，棕榈油60g，白砂糖90g，鸡蛋液300g，蔗糖脂肪酸酯8g，碳酸氢钠1g，泡打粉1.2g，食用盐6g，瓜尔胶4g，羧甲基纤维素钠6g，水补足至2500g。
脆筒的制备方法为：
(1)将白砂糖打浆成粉，混合瓜尔胶、羧甲基纤维素钠、泡打粉和碳酸氢钠，把鸡蛋液、食用盐、糖粉，碳酸氢钠溶解到30℃温水中，混合均匀；
(2)将蔗糖脂肪酸酯混入黄油和棕榈油中，混合均匀；
(3)把(1)和(2)混合搅拌成浆状，加入小麦粉高速剪切10min，剪切转速6000rpm，剪切成均匀的面糊，用双面加热蛋卷机在235℃下烘烤30s，卷制成型。
填充料的组成同实施例1。
填充料的制备方法：
工艺流程为：填充料原料标准化→混料→杀菌→均质→冷却→凝冻→放置脆筒→灌料→速冻→脱模→包装→入库；
混料：同实施例1。
杀菌：使用巴氏杀菌工艺，温度95℃，保温39s。
均质：均质温度为72℃，均质压力145bar，一级压力占80％(115bar)，二级压力占20％(30bar)；
凝冻：使2000L连续凝冻机，凝冻机出口温度-3℃。
速冻：使用688隧道，隧道温度-40℃。
实施例3
本实施例提供一种冷冻饮品，包括脆筒和填充料，其中，
脆筒的原料组成为：
小麦粉500g，黄油80g，棕榈油53g，白砂糖90g，鸡蛋液300g，蔗糖脂肪酸酯8g，碳酸氢钠1g，泡打粉1.2g，食用盐6g，瓜尔胶4g，羧甲基纤维素钠6g，水补足至2500g。
脆筒的制备方法为：
(1)将白砂糖打浆成粉，混合瓜尔胶、羧甲基纤维素钠、泡打粉和碳酸氢钠，把鸡蛋液、食用盐、糖粉，碳酸氢钠溶解到30℃温水中，混合均匀；
(2)将蔗糖脂肪酸酯混入黄油和棕榈油中，混合均匀；
(3)把(1)和(2)混合搅拌成浆状，加入小麦粉高速剪切10min，剪切转速5500rpm，剪切成均匀的面糊，用双面加热蛋卷机在235℃下烘烤30s，卷制成型。
填充料的组成同实施例1。
填充料的制备方法与实施例1的区别在于：
杀菌：使用巴氏杀菌工艺，温度99℃，保温50s。
均质：均质温度为70℃，均质压力150bar，一级压力占80％(120bar)，二级压力占20％(30bar)。
实施例4
本实施例提供一种冷冻饮品，包括脆筒和填充料，其中，
脆筒的原料组成为：
小麦粉500g，黄油80g，棕榈油53g，白砂糖90g，鸡蛋液375g，蔗糖脂肪酸酯8g，碳酸氢钠1g，泡打粉1.2g，食用盐6g，瓜尔胶4g，羧甲基纤维素钠6g，水补足至2500g。
脆筒的制备方法为：
(1)将白砂糖打浆成粉，混合瓜尔胶、羧甲基纤维素钠、泡打粉和碳酸氢钠，把鸡蛋液、食用盐、糖粉，碳酸氢钠溶解到30℃温水中，混合均匀；
(2)将蔗糖脂肪酸酯混入黄油和棕榈油中，混合均匀；
(3)把(1)和(2)混合搅拌成浆状，加入小麦粉高速剪切10min，转速5000rpm，剪切成均匀的面糊，用双面加热蛋卷机在235℃下烘烤30s，卷制成型。
填充料的组成同实施例1。
填充料的制备方法与实施例1的区别在于：
杀菌：使用传统杀菌工艺，温度80℃，保温15min；
凝冻：使2000L连续凝冻机，凝冻机出口温度-3℃。
实施例5
本实施例提供一种冷冻饮品，包括脆筒和填充料，其中，
脆筒的原料组成为：
小麦粉500g，黄油80g，棕榈油53g，白砂糖90g，鸡蛋液375g，蔗糖脂肪酸酯5g，碳酸氢钠1g，泡打粉1.2g，食用盐6g，瓜尔胶4g，羧甲基纤维素钠6g，水补足至2500g。
脆筒的制备方法为：
(1)将白砂糖打浆成粉，混合瓜尔胶、羧甲基纤维素钠、泡打粉和碳酸氢钠，把鸡蛋液、食用盐、糖粉，碳酸氢钠溶解到30℃温水中，混合均匀；
(2)将蔗糖脂肪酸酯混入黄油和棕榈油中，混合均匀；
(3)把(1)和(2)混合搅拌成浆状，加入小麦粉高速剪切10min，剪切转速5500rpm，剪切成均匀的面糊，用双面加热蛋卷机在235℃下烘烤30s，卷制成型。
填充料的组成同实施例1。
填充料的制备方法与实施例1的区别在于：
杀菌：使用传统杀菌工艺，温度84℃，保温11min。
均质：均质温度为72℃，均质压力130bar，一级压力占80％(104bar)，二级压力占20％(26bar)；
凝冻：使2000L连续凝冻机，凝冻机出口温度-5℃。
实施例6
本实施例提供一种冷冻饮品，包括脆筒和填充料，其中，
脆筒的原料组成为：
小麦粉500g，黄油80g，棕榈油53g，白砂糖90g，鸡蛋液375g，蔗糖脂肪酸酯10g，碳酸氢钠1g，泡打粉1.2g，食用盐6g，瓜尔胶4g，羧甲基纤维素钠6g，水补足至2500g。
脆筒的制备方法为：
(1)将白砂糖打浆成粉，混合瓜尔胶、羧甲基纤维素钠、泡打粉和碳酸氢钠，把鸡蛋液、食用盐、糖粉，碳酸氢钠溶解到30℃温水中，混合均匀；
(2)将蔗糖脂肪酸酯混入黄油和棕榈油中，混合均匀；
(3)把(1)和(2)混合搅拌成浆状，加入小麦粉高速剪切10min，剪切转速5000rpm，剪切成均匀的面糊，用双面加热蛋卷机在235℃下烘烤30s，卷制成型。
填充料的组成同实施例1。
填充料的制备方法与实施例1的区别在于：
杀菌：使用传统杀菌工艺，温度80℃，保温10min。
均质：均质温度为68℃，均质压力140bar，一级压力占80％(110bar)，二级压力占20％(30bar)；
凝冻：使2000L连续凝冻机，凝冻机出口温度-3℃。
实施例7
本实施例提供一种冷冻饮品，包括脆筒和填充料，其中，
脆筒的原料组成为：
小麦粉500g，黄油100g，棕榈油60g，白砂糖90g，鸡蛋液375g，蔗糖脂肪酸酯8g，碳酸氢钠1g，泡打粉1.2g，食用盐6g，瓜尔胶4g，羧甲基纤维素钠6g，水补足至2500g。
脆筒的制备方法为：
(1)将白砂糖打浆成粉，混合瓜尔胶、羧甲基纤维素钠、泡打粉和碳酸氢钠，把鸡蛋液、食用盐、糖粉，碳酸氢钠溶解到30℃温水中，混合均匀；
(2)将蔗糖脂肪酸酯混入黄油和棕榈油中，混合均匀；
(3)把(1)和(2)混合搅拌成浆状，加入小麦粉高速剪切10min，剪切转速为5500rpm，剪切成均匀的面糊，用双面加热蛋卷机在235℃下烘烤30s，卷制成型。
填充料的组成同实施例1。
填充料的制备方法与实施例1的区别在于：
杀菌：使用传统杀菌工艺，温度80℃，保温15min；
均质：均质温度为72℃，均质压力130bar，一级压力占80％(104bar)，二级压力占20％(26bar)。
实施例8
本实施例提供一种冷冻饮品，包括脆筒和填充料，其中，
脆筒的原料组成为：
小麦粉500g，黄油80g，棕榈油53g，白砂糖90g，鸡蛋液375g，蔗糖脂肪酸酯8g，碳酸氢钠1g，泡打粉1.2g，食用盐6g，瓜尔胶4g，羧甲基纤维素钠8g，水补足至2500g。
脆筒的制备方法为：
(1)将白砂糖打浆成粉，混合瓜尔胶、羧甲基纤维素钠、泡打粉和碳酸氢钠，把鸡蛋液、食用盐、糖粉，碳酸氢钠溶解到30℃温水中；
(2)将蔗糖脂肪酸酯混入黄油和棕榈油中；
(3)把(1)和(2)混合搅拌成浆状，加入小麦粉高速剪切10min，剪切转速5000rpm，剪切成均匀的面糊，用双面加热蛋卷机在235℃下烘烤30s，卷制成型。
填充料的组成同实施例1。
填充料的制备方法于是实力1的区别在于：
杀菌：使用传统杀菌工艺，温度83℃，保温13min。
均质：均质温度为72℃，均质压力150bar，一级压力占80％(120bar)，二级压力占20％(30bar)；
凝冻：使2000L连续凝冻机，凝冻机出口温度-4℃。
实施例9
本实施例提供一种冷冻饮品，包括脆筒和填充料，其中，
脆筒的原料组成为：
小麦粉450g，黄油70g，棕榈油50g，白砂糖90g，鸡蛋375g，蔗糖脂肪酸酯8g，碳酸氢钠1g，泡打粉1.2g，食用盐6g，瓜尔胶4g，羧甲基纤维素钠6g，水补足至2500g。
脆筒的制备方法为：
(1)将白砂糖打浆成粉，混合瓜尔胶、羧甲基纤维素钠、泡打粉和碳酸氢钠，把鸡蛋液、食用盐、糖粉，碳酸氢钠溶解到30℃温水中，混合均匀；
(2)将蔗糖脂肪酸酯混入黄油和棕榈油中，混合均匀；
(3)把(1)和(2)混合搅拌成浆状，加入小麦粉高速剪切10min，剪切成均匀的面糊，用双面加热蛋卷机在250℃下烘烤30s，卷制成型。
填充料的组成同实施例1。
填充料的制备方法与实施例1的区别在于：
杀菌：使用传统杀菌工艺，温度84℃，保温14min；
均质：均质温度为75℃，均质压力135bar，一级压力占80％(110bar)，二级压力占20％(25bar)；
凝冻：使2000L连续凝冻机，凝冻机出口温度-5℃。
实施例10
本实施例提供一种冷冻饮品，包括脆筒和填充料，其中，
脆筒的原料组成为：
小麦粉500g，黄油90g，棕榈油60g，白砂糖90g，鸡蛋液375g，蔗糖脂肪酸酯8g，碳酸氢钠1g，泡打粉1.2g，食用盐6g，瓜尔胶4g，羧甲基纤维素钠6g，水补足至2500g。
脆筒的制备方法为：
(1)将白砂糖打浆成粉，混合瓜尔胶、羧甲基纤维素钠、泡打粉和碳酸氢钠，把鸡蛋液、食用盐、糖粉，碳酸氢钠溶解到30℃温水中，混合均匀；
(2)将蔗糖脂肪酸酯混入黄油和棕榈油中，混合均匀；
(3)把(1)和(2)混合搅拌成浆状，加入小麦粉高速剪切10min，剪切速率5200rpm，剪切成均匀的面糊，用双面加热蛋卷机在235℃下烘烤30s，卷制成型。
填充料的组成同实施例1。
填充料的制备方法与实施例1的区别在于：
杀菌：使用巴氏杀菌工艺，温度99℃，保温45s。
均质：均质温度为72℃，均质压力145bar，一级压力占80％(120bar)，二级压力占20％(25bar)；
凝冻：使2000L连续凝冻机，凝冻机出口温度-3℃。
实施例11
本实施例提供一种冷冻饮品，包括脆筒和填充料，其中，
脆筒的原料组成为：
小麦粉500g，黄油80g，棕榈油53g，白砂糖90g，鸡蛋液375g，单双甘油脂肪酸酯8g，碳酸氢钠1g，泡打粉1.2g，食用盐6g，黄原胶1g，刺槐豆胶5g，海藻酸钠4g，水补足至2500g。
脆筒的制备方法为：
(1)将白砂糖打浆成粉，混合黄原胶、刺槐豆胶、泡打粉和碳酸氢钠，把鸡蛋液、食用盐、糖粉，碳酸氢钠溶解到30℃温水中；
(2)将单双甘油脂肪酸酯混入黄油和棕榈油中；
(3)把(1)和(2)混合搅拌成浆状，加入小麦粉高速剪切10min，剪切速率5000rpm，剪切成均匀的面糊，用双面加热蛋卷机在225℃下烘烤30s，卷制成型。
填充料的组成同实施例1；
填充料的制备方法与实施例1的区别在于：
杀菌：使用巴氏杀菌工艺，温度95℃，保温40s。
均质：均质温度为72℃，均质压力134bar，一级压力占80％(104bar)，二级压力占20％(30bar)。
实施例12
本实施例提供一种冷冻饮品，包括脆筒和填充料，其中，
脆筒的原料组成为：
小麦粉500g，黄油80g，棕榈油53g，白砂糖90g，鸡蛋375g，蔗糖脂肪酸酯8g，碳酸氢钠1g，泡打粉1.2g，食用盐6g，瓜尔胶4g，羧甲基纤维素钠6g，水补足至2500g。
脆筒的制备方法为：
(1)将白砂糖打浆成粉，混合蔗糖脂肪酸酯、瓜尔胶、羧甲基纤维素钠、泡打粉，鸡蛋、食用盐、糖粉，碳酸氢钠溶解到水中，混合均匀；
(2)将加入黄油和棕榈油中，混合均匀；
(3)把(1)和(2)混合搅拌成浆状，加入小麦粉高速剪切10min，剪切成均匀的面糊，用双面加热蛋卷机在250℃下烘烤30s，卷制成型。
填充料的组成同实施例1。
填充料的制备方与实施例1的区别在于。
杀菌：使用巴氏杀菌工艺，温度90℃，保温60s。
均质：均质温度为72℃，均质压力130bar，一级压力占80％(104bar)，二级压力占20％(26bar)；
凝冻：使2000L连续凝冻机，凝冻机出口温度-2℃。
对比例1
本对比例提供一种冷冻饮品，包括脆筒和填充料，其中，
脆筒的原料组成为：
小麦粉500g，棕榈油33g，白砂糖90g，鸡蛋液300g，蔗糖脂肪酸酯8g，碳酸氢钠1g，泡打粉1.2g，食用盐6g，瓜尔胶4g，羧甲基纤维素钠6g，水补足至2500g。
脆筒的制造方法，填充料的组成和制备方法同实施例1。
对比例2
本对比例提供一种冷冻饮品，包括脆筒和填充料，其中，
脆筒的原料组成为：
小麦粉500g，黄油40g，棕榈油33g，白砂糖90g，鸡蛋液300g，蔗糖脂肪酸酯8g，碳酸氢钠1g，泡打粉1.2g，食用盐6g，瓜尔胶4g，羧甲基纤维素钠6g，水补足至2500g。
脆筒的制造方法，填充料的组成和制备方法同实施例1。
对比例3
本对比例提供一种冷冻饮品，包括脆筒和填充料，其中，
脆筒的原料组成为：
小麦粉500g，黄油110g，棕榈油33g，白砂糖90g，鸡蛋液300g，蔗糖脂肪酸酯8g，碳酸氢钠1g，泡打粉1.2g，食用盐6g，瓜尔胶4g，羧甲基纤维素钠6g，水补足至2500g。
脆筒的制造方法，填充料的组成和制备方法同实施例1。
对比例4
本对比例提供一种冷冻饮品，包括脆筒和填充料，其中，
脆筒的原料组成为：
小麦粉500g，黄油58g，棕榈油30g，白砂糖90g，鸡蛋液300g，蔗糖脂肪酸酯8g，碳酸氢钠1g，泡打粉1.2g，食用盐6g，瓜尔胶4g，羧甲基纤维素钠6g，水补足至2500g。
脆筒的制造方法，填充料的组成和制备方法同实施例1。
对比例5
本对比例提供一种冷冻饮品，包括脆筒和填充料，其中，
脆筒的原料组成为：
小麦粉500g，黄油65g，棕榈油65g，白砂糖90g，鸡蛋液300g，蔗糖脂肪酸酯8g，碳酸氢钠1g，泡打粉1.2g，食用盐6g，瓜尔胶4g，羧甲基纤维素钠6g，水补足至2500g。
脆筒的制造方法，填充料的组成和制备方法同实施例1。
对比例6
本对比例提供一种冷冻饮品，包括脆筒和填充料，其中，
脆筒的原料组成为：
小麦粉500g，黄油50g，棕榈油33g，白砂糖90g，鸡蛋液200g，蔗糖脂肪酸酯8g，碳酸氢钠1g，泡打粉1.2g，食用盐6g，瓜尔胶4g，羧甲基纤维素钠6g，水补足至2500g。
脆筒的制造方法，填充料的组成和制备方法同实施例1。
对比例7
本对比例提供一种冷冻饮品，包括脆筒和填充料，其中，
脆筒的原料组成为：
小麦粉500g，黄油50g，棕榈油33g，白砂糖90g，鸡蛋液400g，蔗糖脂肪酸酯8g，碳酸氢钠1g，泡打粉1.2g，食用盐6g，瓜尔胶4g，羧甲基纤维素钠6g，水补足至2500g。
脆筒的制造方法，填充料的组成和制备方法同实施例1。
对比例8
本对比例提供一种冷冻饮品，包括脆筒和填充料，其中，
脆筒的原料组成为：
小麦粉500g，黄油50g，棕榈油33g，白砂糖90g，鸡蛋液300g，蔗糖脂肪酸酯4g，碳酸氢钠1g，泡打粉1.2g，食用盐6g，瓜尔胶4g，羧甲基纤维素钠6g，水补足至2500g。
脆筒的制造方法，填充料的组成和制备方法同实施例1。
对比例9
本对比例提供一种冷冻饮品，包括脆筒和填充料，其中，
脆筒的原料组成为：
小麦粉500g，黄油50g，棕榈油33g，白砂糖90g，鸡蛋液300g，蔗糖脂肪酸酯12g，碳酸氢钠1g，泡打粉1.2g，食用盐6g，瓜尔胶4g，羧甲基纤维素钠6g，水补足至2500g。
脆筒的制造方法，填充料的组成和制备方法同实施例1。
对比例10
本对比例提供一种冷冻饮品，包括脆筒和填充料，其中，
脆筒的原料组成为：
小麦粉500g，稀奶油50g，棕榈油33g，白砂糖90g，鸡蛋液300g，蔗糖脂肪酸酯8g，碳酸氢钠1g，泡打粉1.2g，食用盐6g，瓜尔胶4g，羧甲基纤维素钠6g，水补足至2500g。
脆筒的制造方法，填充料的组成和制备方法同实施例1。
实验例
1、脆筒防潮阻水效果验证
具体测试方法为：
将本发明实施例和对比例制备得到的冷冻饮品保存一段时间后，测试脆筒的水分含量，测试的方法是：把脆筒中冷冻饮品去掉，用烘箱在105℃下烘烤2.5小时，测脆筒中的水分含量。具体测试结果见下表：
表1
经过试验验证：实施例脆筒阻隔水分的效果明显优于对比例，通过对用量的限定和制备方法的优化能够进一步提高脆筒的阻水效果，最优的黄油和植物油比例为1.5：1时效果最好。
2、冷冻饮品品评
品评方法：参与口味测试人员共30人，参与人员为从事乳制品(包括常温奶、乳饮料、奶酪、黄油、冷冻饮品)行业3年以上产品开发工程师，满分10分，计算平均得分，评分标准见表2，品评结果见表3：
表2
表3
从表中数据可知，本发明实施例提供的脆筒打分结果明显优于对比例，特别是黄油、植物油的用量配比1.5：1品评效果最佳，合适的增稠剂和乳化剂对味道也有影响。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。
Claims (10)
1.一种脆筒，其特征在于，包括如下质量百分含量的原料组分：
小麦粉18-22%；
黄油2-4%；
植物油1.3-2.4%；
甜味料3.2-4%；
蛋液10-15%；
乳化剂0.2-0.4%；
碳酸氢钠0.02-0.06%；
泡打粉0.032-0.08%；
食用盐0.2-0.32%；
增稠剂0.34-0.48%；
余量为水；
其中，所述黄油与植物油的质量比为（1-2）：1。
2.根据权利要求1所述的脆筒，其特征在于，所述黄油与植物油的质量比为1.5：1。
3.根据权利要求1或2所述的脆筒，其特征在于，所述乳化剂为蔗糖脂肪酸酯，单双甘油脂肪酸酯，丙二醇脂肪酸酯中的至少一种；
所述增稠剂为瓜尔胶，羧甲基纤维素钠，卡拉胶，黄原胶，刺槐豆胶中的至少一种。
4.根据权利要求3所述的脆筒，其特征在于，所述乳化剂为蔗糖脂肪酸酯；
所述增稠剂为瓜尔胶和羧甲基纤维素钠。
5.根据权利要求4所述的脆筒，其特征在于，所述瓜尔胶和羧甲基纤维素钠的质量比为（1-2）：（2-4）。
6.一种权利要求1-5任一项所述脆筒的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
水相混料：将甜味料、增稠剂、泡打粉、碳酸氢钠、蛋液、食用盐与水混合，得水相物料；
油相混料：将乳化剂与黄油、植物油混合，得油相物料；
蛋卷制备：将所述水相物料与油相物料混合均匀，加入小麦粉高速剪切成面糊，卷制成型，得所述脆筒。
7.根据权利要求6所述脆筒的制备方法，其特征在于，所述高速剪切的时间不超过10min，转速为5000-6000rpm。
8.根据权利要求6或7所述脆筒的制备方法，其特征在于，所述卷制成型的温度为220-240℃，时间为15-20s。
9.根据权利要求8所述脆筒的制备方法，其特征在于，所述水相混料步骤为：将增稠剂、泡打粉和碳酸氢钠混合得混合物料1；将蛋液、食用盐、甜味料与水混合得混合物料2；将所述混合物料1与混合物料2混合得水相物料；
水的温度为30-35℃。
10.一种冷冻饮品，其特征在于，包括权利要求1-5任一项所述的脆筒或权利要求6-9任一项所述的制备方法制备得到的脆筒。
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