CN112715624A - 一种鹅肉加工用高压清洗装置 - Google Patents

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CN112715624A CN202110000100.4A CN202110000100A CN112715624A CN 112715624 A CN112715624 A CN 112715624A CN 202110000100 A CN202110000100 A CN 202110000100A CN 112715624 A CN112715624 A CN 112715624A
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Abstract

本发明提供一种鹅肉加工用高压清洗装置，包括机体、支板、滚筒和传送带，所述支板的一侧通过螺栓安装有电机，所述传送带上通过螺栓安装有挂钩，所述机体的一侧的底部放置有接斗，所述机体的另一侧的底部放置有料盒，所述料盒的一侧设置有水箱一，所述水箱一的一侧设置有水箱二，所述水箱一的一侧设置有滤箱一，该鹅肉加工用高压清洗装置能够使得设水资源通过两侧的循环利用，提高其利用率，减少水资源的浪费，能够避免油脂进入到滤网处，防止滤网因被油脂堵塞而无法重复使用，保障滤网的使用寿命，提高滤网的过滤效率，能够减少清洗水的用量，减少清洗的时间、提高清洗的效率，保障鹅肉被清洗后的干净卫生，适用于鹅肉加工的清洗使用。

Description

一种鹅肉加工用高压清洗装置
技术领域
本发明涉及鹅肉清洗加工设备技术领域，具体为一种鹅肉加工用高压清洗装置。
背景技术
在对鹅肉加工时，为保障鹅肉的干净卫生，需使用高压清洗设备对鹅肉进行清洗，专利申请公布号为CN201911206005.9的发明专利，公开了一种连续式肉类清洗装置，现有的高压清洗设备基本上具有安装方便、结构牢固、清洗速度快、清洗干净、操作方便、工作效率高等优点，能够满足对鹅肉进行快速清洗的使用要求，然而对于现有的高压清洗设备而言，一方面，在清洗时，需要消耗大量的水，使得水资源无法得到合理的利用，造成水资源的浪费，另一方面，在使用过滤设备对清洗后的水进行过滤时，由于在清洗时会有大量的油脂，容易造成油脂堵塞滤网，造成滤网的很难被清理干净，增加滤网的更换频率，降低滤网的使用寿命，再一方面，在对鹅肉进行清洗的过程中，前端清洗的过程中，使得鹅肉表面容易粘附一定的污水，及不利于提高鹅肉的清洗效率，又容易使得污水进入后端的洁净的水内，加速随水的污染，不利于保障鹅肉最终的干净卫生。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种鹅肉加工用高压清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题,本发明结构新颖，功能多样，适用于鹅肉加工的清洗使用。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：
一种鹅肉加工用高压清洗装置，包括机体、支板、滚筒和传送带，所述支板焊接在机体的顶部，所述滚筒通过转轴安装在支板的内侧，所述传送带套设在滚筒的外边侧，所述支板的一侧通过螺栓安装有电机，所述传送带上通过螺栓安装有挂钩，所述机体的一侧的底部放置有接斗，所述机体的另一侧的底部放置有料盒，所述料盒的一侧设置有水箱一，所述水箱一的一侧设置有水箱二，所述水箱一的一侧设置有滤箱一，所述水箱二的一侧设置有滤箱二，所述水箱一和水箱二的一侧均设置有分离箱，所述分离箱的内侧焊接有隔板，所述分离箱的底部安装有下料阀，所述分离箱的顶部焊接有排管，所述分离箱的一侧粘接有纤维网，所述滤箱一和滤箱二的内侧均通过螺栓安装有滤网，所述滤箱一和滤箱二的顶部均通过螺栓安装有高压水泵，所述高压水泵的一侧焊接有水管，所述机体的内壁上焊接有喷管，所述机体的顶部焊接有气管，所述气管的底部的一侧焊接有喷口，所述气管的底部的另一侧焊接有喷嘴，所述水箱一和水箱二的内侧均焊接有斜板，所述滤箱一通过连管与滤箱二相连通，所述连管上安装有单向阀，所述滤箱二的一侧焊接有进管，所述进管上安装有水位阀，所述机体的一侧通过螺栓安装有开关一和开关二。
在进一步的实施例中，所述开关一通过电线与电机和高压水泵连接，所述开关二通过电线与下料阀连接。
在进一步的实施例中，所述分离箱安装在机体的外侧，所述分离箱的数量为2个，两个所述分离箱的一侧穿过机体并分别与水箱一和水箱二相连通，两个所述分离箱的另一侧分别与滤箱一和滤箱二相连通。
在进一步的实施例中，所述高压水泵的底部分别与滤箱一和滤箱二相连通，所述水管的一端与高压水泵相连通，所述水管的另一端穿过机体的顶部并与喷管相连通。
在进一步的实施例中，所述喷管分别安装在水箱一和水箱二的顶部，所述喷口安装在料箱的顶部，所述喷嘴安装在喷管的一侧，所述喷管、喷口和喷嘴均分布在机体的两侧的内壁上，所述喷管、喷口和喷嘴的一端均倾斜朝下。
在进一步的实施例中，所述隔板均匀分布在分离箱的顶部和底部，所述下料阀和排管分别安装在底部和顶部的隔板的间隔处，所述排管上安装有阀门。
在进一步的实施例中，所述分离箱的一侧的顶部安装有活板，所述纤维网的顶部粘接在活板的顶部。
在进一步的实施例中，所述机体的顶部开设有通口，所述挂钩穿过通口并延伸至机体的内侧，所述机体的顶部均匀安装有转轴，所述传送带的底部卡在转轴的顶部。
在进一步的实施例中，所述挂钩均匀分布在传送带上，所述挂钩的开口方向均相同，所述滚筒的一侧穿过支板并通过螺栓安装在电机的输出轴上。
在进一步的实施例中，所述水位阀包括销杆和浮块，所述销杆通过螺栓安装浮块的顶部，所述销杆的顶部穿过进管并延伸至进管的内侧，所述销杆的直径大于进管的内径。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
1.该鹅肉加工用高压清洗装置在使用时，滤箱二内的干净水通过高压水泵吸出，并通过水管和喷管对鹅肉进行二次清洗，之后水落到水箱二内，水通过分离箱内之后，水流放缓，固定杂质沉降到下料阀的顶部，油脂向上漂浮到分离箱的顶部，并利用隔板避免水流对分离箱的顶部和底部产生影响，避免沉降的杂质和上浮的油脂再次混入水中，之后，更小颗粒的油脂被纤维网吸收掉，之后及少量的杂质被滤网过滤掉，水进入滤箱二的内侧，再次通过高压水泵进行清洗作业，此时水箱一和滤箱二之间也在进行上述水循环，打开开关二和排管，将油脂和杂质携带污水排出，使得水分减少，水位下降，水位阀打开进管，干净水进入滤箱二内，干净水被高压水泵抽走，底部过滤后的水通过连管进入滤箱一内，能够有效地保障滤箱二内水资源的洁净度，保障鹅肉最后的干净卫生，又使得设水资源通过两侧的循环利用，提高其利用率，减少水资源的浪费。
2.该鹅肉加工用高压清洗装置在使用时，滤箱二内的干净水通过高压水泵吸出，并通过水管和喷管对鹅肉进行二次清洗，之后水落到水箱二内，水通过分离箱内之后，水流放缓，固定杂质沉降到下料阀的顶部，油脂向上漂浮到分离箱的顶部，并利用隔板避免水流对分离箱的顶部和底部产生影响，避免沉降的杂质和上浮的油脂再次混入水中，之后，更小颗粒的油脂被纤维网吸收掉，能够有效地避免油脂进入到滤网处，防止滤网因被油脂堵塞而无法重复使用，保障滤网的使用寿命，提高滤网的过滤效率。
3.该鹅肉加工用高压清洗装置在使用时，电机通过滚筒带动传送带转动，使得传送带的底部的挂钩自左向右移动，将鹅肉挂在挂钩上，当鹅肉移动到喷口处时，高压气体通过气管进入喷口，并通过喷口斜向下对鹅肉吹气，将鹅肉表面的大量污渍吹落到料盒内，随后鹅肉在挂钩的带动下移动到喷管处，高压水泵将水通过水管通入喷管内，利用喷管斜向下对鹅肉进行喷水，将鹅肉上的污渍清洗一遍后，再通过喷嘴喷出的高压气体，将鹅肉表面的污水完全吹落到水箱一内，再通过挂钩的带动下移动到到水箱二的顶部，利用喷管进行喷淋水再次喷水清洗后，并通过喷嘴将水分吹落，使得鹅肉的表面干净，能够有效地减少清洗水的用量，减少清洗的时间、提高清洗的效率，保障鹅肉被清洗后的干净卫生。
附图说明
图1为本发明一种鹅肉加工用高压清洗装置的结构示意图；
图2为本发明一种鹅肉加工用高压清洗装置的剖视图；
图3为本发明一种鹅肉加工用高压清洗装置的侧剖图；
图4为本发明一种鹅肉加工用高压清洗装置的滤箱一和滤箱二的剖视图；
图中：1、机体；2、支板；3、滚筒；4、传送带；5、电机；6、挂钩；7、接斗；8、料盒；9、水箱一；10、水箱二；11、滤箱一；12、滤箱二；13、分离箱；14、隔板；15、下料阀；16、排管；17、纤维网；18、滤网；19、高压水泵；20、水管；21、喷管；22、气管；23、喷口；24、喷嘴；25、斜板；26、连管；27、单向阀；28、进管；29、水位阀；30、开关一、31、开关二。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例1
请参阅图1至图4，本发明提供一种技术方案：一种鹅肉加工用高压清洗装置，包括机体1、支板2、滚筒3和传送带4，所述支板2焊接在机体1的顶部，所述滚筒3通过转轴安装在支板2的内侧，所述传送带4套设在滚筒3的外边侧，所述支板2的一侧通过螺栓安装有电机5，所述传送带4上通过螺栓安装有挂钩6，所述机体1的一侧的底部放置有接斗7，所述机体1的另一侧的底部放置有料盒8，所述料盒8的一侧设置有水箱一9，所述水箱一9的一侧设置有水箱二10，所述水箱一9的一侧设置有滤箱一11，所述水箱二10的一侧设置有滤箱二12，所述水箱一9和水箱二10的一侧均设置有分离箱13，所述分离箱13的内侧焊接有隔板14，所述分离箱13的底部安装有下料阀15，所述分离箱13的顶部焊接有排管16，所述分离箱13的一侧粘接有纤维网17，所述滤箱一11和滤箱二12的内侧均通过螺栓安装有滤网18，所述滤箱一11和滤箱二12的顶部均通过螺栓安装有高压水泵19，所述高压水泵19的一侧焊接有水管20，所述机体1的内壁上焊接有喷管21，所述机体1的顶部焊接有气管22，所述气管22的底部的一侧焊接有喷口23，所述气管22的底部的另一侧焊接有喷嘴24，所述水箱一9和水箱二10的内侧均焊接有斜板25，所述滤箱一11通过连管26与滤箱二12相连通，所述连管26上安装有单向阀27，所述滤箱二12的一侧焊接有进管28，所述进管28上安装有水位阀29，所述机体1的一侧通过螺栓安装有开关一30和开关二31，使得设水资源通过两侧的循环利用，提高其利用率，减少水资源的浪费。
实施例2
请参见图1，与实施例1相区别的是：所述开关一30通过电线与电机5和高压水泵19连接，所述开关二31通过电线与下料阀15连接，电机5通过滚筒3带动传送带4转动，使得传送带4的底部的挂钩6自左向右移动，便于鹅肉的连续清洗使用。
实施例3
请参见图2，与实施例2相区别的是：所述分离箱13安装在机体1的外侧，所述分离箱13的数量为2个，两个所述分离箱13的一侧穿过机体1并分别与水箱一9和水箱二10相连通，两个所述分离箱13的另一侧分别与滤箱一11和滤箱二12相连通，所述高压水泵19的底部分别与滤箱一11和滤箱二12相连通，所述水管20的一端与高压水泵19相连通，所述水管20的另一端穿过机体1的顶部并与喷管21相连通，所述喷管21分别安装在水箱一9和水箱二10的顶部，所述喷口23安装在料箱8的顶部，所述喷嘴24安装在喷管21的一侧，所述喷管21、喷口23和喷嘴24均分布在机体1的两侧的内壁上，所述喷管21、喷口23和喷嘴24的一端均倾斜朝下，当鹅肉移动到喷口23处时，高压气体通过气管22进入喷口23，并通过喷口23斜向下对鹅肉吹气，将鹅肉表面的大量污渍吹落到料盒8内，随后利用喷管21斜向下对鹅肉进行喷水，将鹅肉上的污渍清洗一遍后，再通过喷嘴24喷出的高压气体，将鹅肉表面的污水完全吹落到水箱一9内，再通过挂钩的带动下移动到到水箱二10的顶部，利用喷管21进行喷淋水再次喷水清洗后，并通过喷嘴24将水分吹落，使得鹅肉的表面干净，能够有效地减少清洗水的用量，减少清洗的时间、提高清洗的效率，保障鹅肉被清洗后的干净卫生。
实施例4
请参见图3，与实施例3相区别的是：所述隔板14均匀分布在分离箱13的顶部和底部，所述下料阀15和排管16分别安装在底部和顶部的隔板14的间隔处，所述排管16上安装有阀门，所述分离箱13的一侧的顶部安装有活板，所述纤维网17的顶部粘接在活板的顶部，能够利用隔板14避免水流对分离箱13的顶部和底部产生影响，避免沉降的杂质和上浮的油脂再次混入水中，更小颗粒的油脂被纤维网17吸收掉，能够有效地避免油脂进入到滤网18处，防止滤网18因被油脂堵塞而无法重复使用，保障滤网18的使用寿命，提高滤网18的过滤效率。
实施例5
请参见图2，与实施例4相区别的是：所述机体1的顶部开设有通口，所述挂钩6穿过通口并延伸至机体1的内侧，所述机体1的顶部均匀安装有转轴，所述传送带4的底部卡在转轴的顶部，所述挂钩6均匀分布在传送带4上，所述挂钩6的开口方向均相同，所述滚筒3的一侧穿过支板2并通过螺栓安装在电机5的输出轴上，将鹅肉挂在挂钩6上，在鹅肉被清洗后的干净卫生后，当挂钩6移动到传送带4的外边侧时，挂钩6向上转动，使得挂钩6的开口朝下，进而使得鹅肉落到接斗7内。
实施例6
请参见图4，与实施例5相区别的是：所述水位阀29包括销杆和浮块，所述销杆通过螺栓安装浮块的顶部，所述销杆的顶部穿过进管28并延伸至进管28的内侧，所述销杆的直径大于进管28的内径，能够有效地利用水位阀2929根据水的消耗自动进行补水，既能够保障水量，又能够清洗水能够自动更新。
实施例1-4的工作原理：该装置通过外接电源为所有用电设备提供电能，将进管外接干净水源，将气管22外接高压气源，在使用时，打开开关一30，鹅肉的移动方向为：电机5通过滚筒3带动传送带4转动，使得传送带4的底部的挂钩6自左向右移动，将鹅肉挂在挂钩上，当鹅肉移动到喷口23处时，高压气体通过气管22进入喷口23，并通过喷口23斜向下对鹅肉吹气，将鹅肉表面的大量污渍吹落到料盒8内，随后鹅肉在挂钩6的带动下移动到喷管21处，高压水泵19将水通过水管20通入喷管21内，利用喷管21斜向下对鹅肉进行喷水，将鹅肉上的污渍清洗一遍后，再通过喷嘴24喷出的高压气体，将鹅肉表面的污水完全吹落到水箱一9内，再通过挂钩6的带动下移动到到水箱二10的顶部，利用喷管21进行再次喷水清洗后，并通过喷嘴24将水分吹落，使得鹅肉的表面干净，能够有效地减少清洗水的用量，减少清洗的时间、提高清洗的效率，保障被清洗后的鹅肉的干净卫生，当挂钩移动到传送带4的外边侧时，挂钩6向上转动，使得挂钩6的开口朝下，进而使得鹅肉落到接斗7内；水的流动方向为：滤箱二12内的水通过高压水泵19吸出，并通过水管20和喷管21对鹅肉进行二次清洗，之后水落到水箱二10内，水通过分离箱13内之后，水流放缓，固定杂质沉降到下料阀15的顶部，油脂向上漂浮到分离箱13的顶部，并利用隔板14避免水流对分离箱13的顶部和底部产生影响，避免沉降的杂质和上浮的油脂再次混入水中，之后，更小颗粒的油脂被纤维网17吸收掉，能够有效地避免油脂进入到滤网18处，防止滤网18因被油脂堵塞而无法重复使用，保障滤网18的使用寿命，提高滤网18的过滤效率，之后及少量的杂质被滤网18过滤掉，水进入滤箱二12的内侧，再次通过高压水泵19进行清洗作业，此时水箱一9和滤箱二11之间也在进行上述水循环，打开开关二31和排管16，将油脂和杂质携带污水排出，使得水分减少，水位下降，水位阀29打开进管28，干净水进入滤箱二12内，干净水被高压水泵19抽走，底部过滤后的水通过连管26进入滤箱一11内，能够有效地保障滤箱二12内水资源的洁净度，保障鹅肉最后的干净卫生，又使得设水资源通过两次的循环利用，提高其利用率，减少水资源的浪费。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种鹅肉加工用高压清洗装置，其特征在于：包括机体(1)、支板(2)、滚筒(3)和传送带(4)，所述支板(2)焊接在机体(1)的顶部，所述滚筒(3)通过转轴安装在支板(2)的内侧，所述传送带(4)套设在滚筒(3)的外边侧，所述支板(2)的一侧通过螺栓安装有电机(5)，所述传送带(4)上通过螺栓安装有挂钩(6)，所述机体(1)的一侧的底部放置有接斗(7)，所述机体(1)的另一侧的底部放置有料盒(8)，所述料盒(8)的一侧设置有水箱一(9)，所述水箱一(9)的一侧设置有水箱二(10)，所述水箱一(9)的一侧设置有滤箱一(11)，所述水箱二(10)的一侧设置有滤箱二(12)，所述水箱一(9)和水箱二(10)的一侧均设置有分离箱(13)，所述分离箱(13)的内侧焊接有隔板(14)，所述分离箱(13)的底部安装有下料阀(15)，所述分离箱(13)的顶部焊接有排管(16)，所述分离箱(13)的一侧粘接有纤维网(17)，所述滤箱一(11)和滤箱二(12)的内侧均通过螺栓安装有滤网(18)，所述滤箱一(11)和滤箱二(12)的顶部均通过螺栓安装有高压水泵(19)，所述高压水泵(19)的一侧焊接有水管(20)，所述机体(1)的内壁上焊接有喷管(21)，所述机体(1)的顶部焊接有气管(22)，所述气管(22)的底部的一侧焊接有喷口(23)，所述气管(22)的底部的另一侧焊接有喷嘴(24)，所述水箱一(9)和水箱二(10)的内侧均焊接有斜板(25)，所述滤箱一(11)通过连管(26)与滤箱二(12)相连通，所述连管(26)上安装有单向阀(27)，所述滤箱二(12)的一侧焊接有进管(28)，所述进管(28)上安装有水位阀(29)，所述机体(1)的一侧通过螺栓安装有开关一(30)和开关二(31)。
2.根据权利要求1所述的一种鹅肉加工用高压清洗装置，其特征在于：所述开关一(30)通过电线与电机(5)和高压水泵(19)连接，所述开关二(31)通过电线与下料阀(15)连接。
3.根据权利要求1所述的一种鹅肉加工用高压清洗装置，其特征在于：所述分离箱(13)安装在机体(1)的外侧，所述分离箱(13)的数量为2个，两个所述分离箱(13)的一侧穿过机体(1)并分别与水箱一(9)和水箱二(10)相连通，两个所述分离箱(13)的另一侧分别与滤箱一(11)和滤箱二(12)相连通。
4.根据权利要求3所述的一种鹅肉加工用高压清洗装置，其特征在于：所述高压水泵(19)的底部分别与滤箱一(11)和滤箱二(12)相连通，所述水管(20)的一端与高压水泵(19)相连通，所述水管(20)的另一端穿过机体(1)的顶部并与喷管(21)相连通。
5.根据权利要求1所述的一种鹅肉加工用高压清洗装置，其特征在于：所述喷管(21)分别安装在水箱一(9)和水箱二(10)的顶部，所述喷口(23)安装在料箱(8)的顶部，所述喷嘴(24)安装在喷管(21)的一侧，所述喷管(21)、喷口(23)和喷嘴(24)均分布在机体(1)的两侧的内壁上，所述喷管(21)、喷口(23)和喷嘴(24)的一端均倾斜朝下。
6.根据权利要求1所述的一种鹅肉加工用高压清洗装置，其特征在于：所述隔板(14)均匀分布在分离箱(13)的顶部和底部，所述下料阀(15)和排管(16)分别安装在底部和顶部的隔板(14)的间隔处，所述排管(16)上安装有阀门。
7.根据权利要求1所述的一种鹅肉加工用高压清洗装置，其特征在于：所述分离箱(13)的一侧的顶部安装有活板，所述纤维网(17)的顶部粘接在活板的顶部。
8.根据权利要求1所述的一种鹅肉加工用高压清洗装置，其特征在于：所述机体(1)的顶部开设有通口，所述挂钩(6)穿过通口并延伸至机体(1)的内侧，所述机体(1)的顶部均匀安装有转轴，所述传送带(4)的底部卡在转轴的顶部。
9.根据权利要求8所述的一种鹅肉加工用高压清洗装置，其特征在于：所述挂钩(6)均匀分布在传送带(4)上，所述挂钩(6)的开口方向均相同，所述滚筒(3)的一侧穿过支板(2)并通过螺栓安装在电机(5)的输出轴上。
10.根据权利要求1所述的一种鹅肉加工用高压清洗装置，其特征在于：所述水位阀(29)包括销杆和浮块，所述销杆通过螺栓安装浮块的顶部，所述销杆的顶部穿过进管(28)并延伸至进管(28)的内侧，所述销杆的直径大于进管(28)的内径。
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