CN205393058U - 肉牛屠宰用清淋装置 - Google Patents
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Abstract
肉牛屠宰用清淋装置，包括清淋箱体以及贯穿整个清淋箱体上部的传动链，所述传动链上设置有牛胴体悬挂机构；所述清淋箱体分成三段，自进料端到出料端分别为雾化喷淋段、高压冲洗段以及脱水段，所述雾化喷淋段中设置若干有成组分布的雾化喷淋机构，每组雾化喷淋机构均包括有一个雾化喷淋喷头，此雾化喷淋喷头通过三通管连接到水循环系统上，且在三通管上连接有一个与雾化喷淋喷头配合的絮凝剂罐。本实用新型清洗效果好、效率高，保证了屠宰后牛只的清洁卫生，并能有效节省水资源，降低成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及肉牛屠宰设备领域，具体为一种在肉牛屠宰完成后对牛体进行清洗处理的肉牛屠宰用清淋装置。
背景技术
在现有技术条件下，畜牧业得到了快速的发展，大规模的集约型畜牧企业中的屠宰作业以及肉制品加工业也得到了相应的大规模快速发展。其中，在肉牛屠宰领域，需要在对肉牛进行宰杀并分割后以及进入肉制品加工区域之前需要对屠宰后的牲畜进行清洗。
一般来说，现在大部分的屠宰场进行清洗作业时都是将胴体平放在传送带上，然后仅采用高压水枪对胴体进行清洗，清洗时需要进行翻遍，即便如此，其清洗效果也依然不好，同时，耗费的水资源较多，增加了使用成本，另外，在清洗完之后，水体未沥干，使整个工作环境都很潮湿，容易打滑，不利于保持清洁的环境也不适应现代化生产的需求。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题在于提供肉牛屠宰用清淋装置，以解决上述背景技术中的缺点。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
肉牛屠宰用清淋装置，包括清淋箱体以及贯穿整个清淋箱体上部的传动链，所述传动链上设置有牛胴体悬挂机构；而所述清淋箱体分成三段，自进料端到出料端分别为雾化喷淋段、高压冲洗段以及脱水段，所述雾化喷淋段中设置若干有成组分布的雾化喷淋机构，每组雾化喷淋机构均包括有一个雾化喷淋喷头，此雾化喷淋喷头通过三通管连接到水循环系统上，且在三通管上连接有一个与雾化喷淋喷头配合的絮凝剂罐。
在本实用新型中，所述雾化喷淋机构均匀设置在雾化喷淋段的两侧侧壁上，且相邻的雾化喷淋机构之间的间距为500～800mm。
在本实用新型中，所述高压冲洗段中沿传动链方向设置有若干高压冲洗喷头，此高压冲洗喷头设置于高压冲洗段顶部两侧，为斜向设置，其喷淋方向指向待冲洗的牛胴体。
在本实用新型中，所述脱水段的两端设置有推拉门进行封闭，且在一侧侧壁设置有鼓风机进行单侧鼓风脱水。
在本实用新型中，所述清淋箱体的底面为一个坡面，此坡面倾斜角度为10～15°，其坡底位于进料侧，而坡顶位于出料侧，且在坡底位置设置有一个回收料槽。
在本实用新型中，所述絮凝剂罐中填充的絮凝剂为生物絮凝剂，其絮凝对象为凝血、绒毛以及剥落的角质层。
在本实用新型中，为提高清洗效果，在高压冲洗段中还设置有清洗毛刷，所述清洗毛刷为滚筒刷，其辊轴面上设置的刷毛为柔性刷毛。
有益效果：本实用新型设计合理，结构紧凑，利用相对封闭的箱式结构能够有效降低设备工作时产生的噪音，减小了污染，改善了操作工的工作环境，同时采用传动链结构实现连续式作业，提高清洗装置的工作效率和连续性。另外，通过设置三段式清淋箱体结构，通过雾化喷淋加上生物絮凝剂后再用高压喷头进行喷淋，在不产生污染的同时有效提高屠宰后牛胴体的清洗效果，配合第三段的鼓风机进行吹干，使得清洁后的牛胴体转运的过程中不会到处滴水，避免造成整个工作环境都十分潮湿。
附图说明
图1为本实用新型较佳实施例的示意图。
其中：1、清淋箱体；2、传动链；3、牛胴体悬挂机构；4、雾化喷淋机构；5、高压冲洗喷头；6、推拉门；7、鼓风机；8、回收料槽；9、滤台；10、箱体底面；11、清洗毛刷；12、过水孔。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
参见图1的肉牛屠宰用清淋装置的较佳实施例，在本实施例中，肉牛屠宰用清淋装置包括清淋箱体1，清淋箱体1设置于屠宰车间后部，通过传动链2与屠宰车间以及下一级车间相连，传动链2在清淋箱体1上半部分中穿过清淋箱体1，而在传动链2上设置有由驱动电机带动的高强度挂钩作为牛胴体悬挂机构3。
在本实施例中，清淋箱体1为不锈钢板组装成型，箱体底面10为一个倾斜角度为10°的坡面，且在坡底位置设置有一个回收料槽8，此回收料槽8上部设置有一个滤台9进行杂质过滤。而在清淋箱体1内设置为三段，自左端面的进料端到右端面的出料端依次为雾化喷淋段、高压冲洗段以及脱水段。
其中，雾化喷淋段中包括两排设置在清淋箱体1侧壁上的雾化喷淋机构4，其每排雾化喷淋机构4均包括三个雾化喷淋机构4，相邻的雾化喷淋机构之间的间距为600mm，其每个雾化喷淋机构4均包括有一个雾化喷淋喷头，雾化喷淋喷头通过三通管连接水循环系统以及一个填充有生物絮凝剂的絮凝剂罐。高压冲洗段则在顶部沿传动链方向设置有两排高压冲洗喷头，每排高压冲洗喷头均包括7个高压冲洗喷头，高压冲洗喷头斜向设置并正对牛胴体悬挂机构3下部，且与雾化喷淋喷头连接到同一水循环系统上，同时，为提高清洗效果，在高压冲洗段中还设置有三组并列设置的清洗毛刷11，这些清洗毛刷11均带柔性刷毛滚筒刷。脱水段包括设置于高压冲洗段后部的用于隔开高压冲洗段的推拉门6以及清淋箱体1尾部的用于封闭的推拉门，并在一侧侧壁上设置有鼓风机7来对高压冲洗完成后的牛胴体进行吹干，以大幅减少牛胴体在清洗后的表面挂水量，而在推拉门6底部设置有一个过水孔12，以方便将清洗后的牛胴体表面的水吹落后配合箱体底面10的斜面结构进行收集和处理。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.肉牛屠宰用清淋装置，包括清淋箱体以及贯穿整个清淋箱体上部的传动链，所述传动链上设置有牛胴体悬挂机构；其特征在于，所述清淋箱体分成三段，自进料端到出料端分别为雾化喷淋段、高压冲洗段以及脱水段，所述雾化喷淋段中设置若干有成组分布的雾化喷淋机构，每组雾化喷淋机构均包括有一个雾化喷淋喷头，此雾化喷淋喷头通过三通管连接到水循环系统上，且在三通管上连接有一个与雾化喷淋喷头配合的絮凝剂罐。
2.根据权利要求1所述的肉牛屠宰用清淋装置，其特征在于，所述雾化喷淋机构均匀设置在雾化喷淋段的两侧侧壁上，且相邻的雾化喷淋机构之间的间距为500～800mm。
3.根据权利要求1所述的肉牛屠宰用清淋装置，其特征在于，所述高压冲洗段中的高压冲洗喷头斜向设置于高压冲洗段顶部两侧。
4.根据权利要求1所述的肉牛屠宰用清淋装置，其特征在于，所述清淋箱体的底面为一个坡面，此坡面倾斜角度为10～15°，且在坡底位置设置有一个回收料槽。
5.根据权利要求1所述的肉牛屠宰用清淋装置，其特征在于，所述絮凝剂罐中填充的絮凝剂为生物絮凝剂。
6.根据权利要求1所述的肉牛屠宰用清淋装置，其特征在于，高压冲洗段中设置有滚筒刷，滚筒刷的辊轴面上设置的刷毛为柔性刷毛。
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