CN112709410A - 装配式建筑内墙装饰板固定装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及装配式建筑技术领域，公开了装配式建筑内墙装饰板固定装置，包括移动箱，所述移动箱上设有用于夹持工件的夹持单元，夹持单元包括安装箱、支撑板、夹持件和驱动件，所述安装箱与所述移动箱连接，所述夹持件设有多个，多个夹持件沿支撑板的周向均匀设置，支撑板上沿其周向均匀设有多个滑孔，所述夹持件分别与多个滑孔滑动配合，所述驱动件用于驱动多个夹持件相互合拢或打开。本发明在安装内墙装饰板的时候操作更加方便，能够有效提高工作效率。

Description

装配式建筑内墙装饰板固定装置

技术领域

本发明涉及装配式建筑技术领域，具体涉及一种装配式建筑内墙装饰板固定装置。

背景技术

现有的建筑施工中，对于内墙装饰板的安装中，通常是将装饰板提前制作，再运送到施工现场进行组装，装饰板在安装的过程中由于装饰板的体积较大通常需要多名工人将装饰板用手扶住进行安装拼接和固定，在装饰板上胶水或者进行螺钉固定时，需要先将装饰板平方在某处，然后对其周边进行上胶或进行螺钉穿插，最后再通过人工进行搬运和扶正，在此期间工作人员需要一直扶持等待装饰板完全固定在墙体上，在平放过程中，可能会造成装饰板表面一些装饰品的损坏，同时装饰板固定过程中不仅需要花费大量的时间，影响工作效率，同时也会增加工作人员的工作强度。

另外，对于小型装饰板安装在墙面上时，对于墙面的高处位置，通过人工搬运装饰板并将装饰板安装在墙面的过程中既不方便操作，同时操作危险，容易出现装饰板掉落或者操作人员摔倒。

发明内容

本发明意在提供装配式建筑内墙装饰板固定装置，以方便操作人员安装拼接装饰板，提高工作效率。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：装配式建筑内墙装饰板固定装置，包括移动箱，所述移动箱上设有用于夹持工件的夹持单元，夹持单元包括安装箱、支撑板、夹持件和驱动件，所述安装箱与所述移动箱连接，所述夹持件设有多个，多个夹持件沿支撑板的周向均匀设置，支撑板上沿其周向均匀设有多个滑孔，多个所述夹持件分别与多个滑孔滑动配合，所述驱动件用于驱动多个夹持件相互合拢或打开。

本方案的原理及优点是：实际应用时，通过驱动件而驱动多个夹持件相互合拢能够将工件(即装饰板)夹紧，便于运送到指定位置，当需要将装饰板安装在墙面上时，将装饰板先放置在支撑板上并通过夹持件将装饰板进行夹持固定，再将整个固定装置移动到需要安装装饰板的墙面处，由于本方案中的固定装置能够将装饰板固定的，因此在安装的时候，工人可以将装饰板固定在墙板上，该过程中无需多个工人扶住装饰板，当工人将装饰板固定在墙面后，通过驱动件驱动多个夹持件相互打开，从而将装饰板松开，此时再将整个固定装置移开即可。

本方案在安装装饰板的时候无需多个工人扶住装饰板而进行与墙面的安装，本方案中的固定装置能够对装饰板起到固定作用便于工人将装饰板与墙面进行安装，这样能够提高工作效率，节省人力劳动成本，且使安装操作更加的简单方便。

优选的，作为一种改进，所述支撑板顶端设有连接板，多个所述夹持件均与连接板之间活动连接有连接杆，所述驱动件为驱动气缸，所述驱动气缸位于安装箱的一侧，相互正对设置的两个夹持件中，其中一个夹持件与所述驱动气缸的缸体固定连接，另一个夹持件与驱动气缸的输出轴固定连接。

本方案中夹持件与连接板之间活动连接有连接杆，且驱动件采用气缸，当驱动气缸的输出轴伸缩运动，将实现夹持件的相互合拢或打开的状态，从而实现对工件的夹持与松开，本方案中通过驱动气缸的输出轴的伸缩运动而实现夹持件的收合，其结构简单巧妙，实用性强，夹持件相互合拢或打开的过程中将使连接板产生转动，从而来适应夹持件之间的合拢或打开的运动。

优选的，作为一种改进，所述夹持件均包括夹持座和夹板，所述夹持座均位于滑孔内与滑孔滑动配合，所述夹板位于夹持座的顶端且与夹持座固定连接。

如此设置，夹持座能够起到与滑孔滑动配合的作用，而夹板能够起到夹持工件的作用。

优选的，作为一种改进，所述驱动气缸的输出轴的端部固定连接有第一连接座，所述驱动气缸的缸体远离其输出轴的一端固定连接有第二连接座，相互正对设置的两个夹持件中的夹持座底部均固定连接有支板，所述第一连接座和第二连接座分别与两个支板连接。

本方案中通过在驱动气缸的输出轴以及缸体上分别固定第一连接座和第二连接座，以及在夹持座底部固定的支板，如此设置，支板与第一连接座和第二连接座进行连接的方式更加的简单和容易，从而便于将驱动气缸与两个夹持件进行安装。

优选的，作为一种改进，所述安装箱内转动连接有转轴，所述安装箱内安装有电机，电机用于驱动转轴转动，所述支撑板与所述转轴固定连接，所述连接板与所述转轴转动配合。

如此设置，本方案中通过设置电机和转轴，能够通过电机驱动支撑板转动，支撑板转动的同时将带动夹持件产生转动，而由于夹持件能够对工件进行夹持，因此夹持件产生转动的过程中将带动工件产生转动，这样方便调整装饰板的角度和方向，更加的实用。

优选的，作为一种改进，所述安装箱与所述移动箱竖向滑动配合，所述移动箱内设有驱动安装箱竖向滑动的动力单元。

如此设置，能够根据实际安装的高度，通过动力单元驱动安装箱竖向移动能够调节安装箱的高度，从而起到调节夹持的装饰板的高度。

优选的，作为一种改进，所述安装箱的端部固定连接有滑移板，所述移动箱内部中空，所述移动箱的侧壁上沿竖向开设有条形孔，所述滑移板远离安装箱的一端插入条形孔内且能够沿着条形孔竖向滑动，所述动力单元为升降气缸，所述升降气缸位于移动箱内，所述升降气缸的输出轴上同轴固定连接有延长轴，所述延长轴远离升降气缸的一端与所述滑移板固定连接。

如此设置，本方案中滑移板与移动箱产生滑动，且通过升降气缸的输出轴的伸缩运动能够实现滑移板的竖向滑动，从而带动整个夹持单元移动，进而起到调节所夹持的装饰板的高度，本方案的结构简单，且运动更加平稳。

优选的，作为一种改进，所述移动箱的底部设有滚轮。

滚轮的设置更加方便移动整个固定装置，且移动过程更加灵活、省力。

附图说明

图1为本发明装配式建筑内墙装饰板固定装置实施例一中局部剖视图。

图2为本发明装配式建筑内墙装饰板固定装置实施例一中夹持单元的局部剖视图。

图3为本发明装配式建筑内墙装饰板固定装置实施例一中移动箱的侧视图。

图4为本发明装配式建筑内墙装饰板固定装置实施例一中夹持单元的俯视图。

图5为本发明装配式建筑内墙装饰板固定装置实施例二中夹持单元的局部剖视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：安装箱1、夹持单元111、支撑板2、连接板3、转轴4、连接杆5、夹持座6、夹板7、支板8、驱动气缸9、第一连接座10、第二连接座11、电机13、滑孔14、移动箱15、滚轮16、升降气缸17、延长轴18、滑移板19、条形孔20。

实施例一

实施例基本如附图1所示：装配式建筑内墙装饰板固定装置，包括移动箱15，移动箱15上设有用于夹持工件的夹持单元111，结合图2所示，夹持单元111包括安装箱1、支撑板2、夹持件和驱动件，安装箱1与移动箱15连接，如图1所示，本实施例中安装箱1与移动箱15竖向滑动连接，移动箱15内设有驱动安装箱1竖向滑动的动力单元，安装箱1的右端(图1视角)通过螺栓固定连接有滑移板19，移动箱15内部中空，如图3所示，移动箱15的侧壁上沿竖向开设有条形孔20，再结合图1所示，滑移板19远离安装箱1的一端插入条形孔20内且能够沿着条形孔20竖向滑动，本实施例中的动力单元为升降气缸17，升降气缸17位于移动箱15内，升降气缸17的输出轴上同轴焊接固定有延长轴18，延长轴18远离升降气缸17的一端与滑移板19焊接固定连接。

如图1所示，移动箱15的底部设有滚轮16，移动箱15底部通过螺钉固定连接有滚轮架，滚轮16与滚轮架转动连接。

如图2和图4所示，本实施例中夹持件设有四个，支撑板2位于安装箱1的顶端(图2视角)，本实施例中支撑板2呈圆形板状结构，且支撑板2与安装箱1通过螺栓固定连接，如图4所示，四个夹持件沿支撑板2的周向均匀设置，支撑板2上沿其周向均匀设有四个滑孔14，四个滑孔14沿支撑板2的周向均匀分布，四个夹持件分别与四个滑孔14滑动配合，本实施例中，四个滑孔14上下两端分别与外界相通，且滑孔14与支撑板2形成缺口，这样能够使夹持件滑出滑孔14，本实施例中驱动件用于驱动多个夹持件相互合拢或打开。

如图2所示，本实施例中驱动件为驱动气缸9，驱动气缸9位于安装箱1的一侧，相互正对设置的两个夹持件中，其中一个夹持件与驱动气缸9的缸体固定连接，另一个夹持件与驱动气缸9的输出轴固定连接，具体的：本实施例中夹持件均包括夹持座6和夹板7，本实施例中夹持座6均位于滑孔14内与滑孔14滑动配合，夹板7位于夹持座6的顶端且与夹持座6焊接固定连接。

驱动气缸9的输出轴的端部焊接固定连接有第一连接座10，驱动气缸9的缸体远离其输出轴的一端焊接固定有第二连接座11，相互正对设置的两个夹持件中的夹持座6底部均焊接固定有支板8，第一连接座10和第二连接座11分别与两个支板8通过螺栓固定连接。

支撑板2顶端设有连接板3，连接板3与支撑板2转动配合，安装箱1内连接有转轴4，本实施例中转轴4与安装箱1焊接固定，支撑板2与转轴4固定连接，具体的：转轴4的顶端穿过支撑板2且与支撑板2通过平键固定连接，连接板3中央开设有通孔，转轴4的上部位于连接板3的通孔内且与连接板3通过轴承转动连接。

如图4所示，四个夹持件均与连接板3之间活动连接有连接杆5，本实施例中连接杆5均为弯折状，且连接杆5的一端均与连接板3通过销轴转动连接，连接杆5的另一端均分别与夹持座6通过销轴转动连接。

具体实施过程如下：通过升降气缸17将整个夹持单元111向下移动，从而便于将装饰板放置在四个夹板7之间，然后再通过使升降气缸17的输出轴伸展，而调整夹持单元111的高度，从而起到对装饰板的高度调节，最后通过驱动气缸9的输出轴缩回，驱动气缸9的输出轴缩回的过程中将使四个夹板7沿着四个滑孔14向支撑板2中央滑动，同时连接杆5将带动连接板3产生转动，从而适应四个夹板7向支撑板2中央顺利的滑动而实现合拢的目的，进而将放置在支撑板2上的装饰板四端进行夹紧。

由于本实施例中的固定装置能够将装饰板固定的，因此在安装的时候，工人可以将装饰板固定在墙板上，该过程中无需多个工人扶住装饰板，当工人将装饰板固定在墙面后，通过驱动气缸9的输出轴的伸展而驱动多个夹持件相互打开，从而将装饰板松开，此时再将整个固定装置移开即可。

实施例二

如图5所示，装配式建筑内墙装饰板固定装置，与实施例一的区别在于：转轴4与安装箱1通过轴承转动连接，安装箱1内安装有电机13，电机13用于驱动转轴4转动。

使用时，通过电机13驱动支撑板2转动，支撑板2转动的同时将带动夹持件产生转动，而由于夹持件能够对工件进行夹持，因此夹持件产生转动的过程中将带动工件产生转动，这样方便调整装饰板的角度和方向，更加的实用。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体技术方案和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明技术方案的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (8)

1.装配式建筑内墙装饰板固定装置，包括移动箱，其特征在于：所述移动箱上设有用于夹持工件的夹持单元，夹持单元包括安装箱、支撑板、夹持件和驱动件，所述安装箱与所述移动箱连接，所述夹持件设有多个，多个夹持件沿支撑板的周向均匀设置，支撑板上沿其周向均匀设有多个滑孔，多个所述夹持件分别与多个滑孔滑动配合，所述驱动件用于驱动多个夹持件相互合拢或打开。

2.根据权利要求1所述的装配式建筑内墙装饰板固定装置，其特征在于：所述支撑板顶端设有连接板，多个所述夹持件均与连接板之间活动连接有连接杆，所述驱动件为驱动气缸，所述驱动气缸位于安装箱的一侧，相互正对设置的两个夹持件中，其中一个夹持件与所述驱动气缸的缸体固定连接，另一个夹持件与驱动气缸的输出轴固定连接。

3.根据权利要求2所述的装配式建筑内墙装饰板固定装置，其特征在于：所述夹持件均包括夹持座和夹板，所述夹持座均位于滑孔内与滑孔滑动配合，所述夹板位于夹持座的顶端且与夹持座固定连接。

4.根据权利要求3所述的装配式建筑内墙装饰板固定装置，其特征在于：所述驱动气缸的输出轴的端部固定连接有第一连接座，所述驱动气缸的缸体远离其输出轴的一端固定连接有第二连接座，相互正对设置的两个夹持件中的夹持座底部均固定连接有支板，所述第一连接座和第二连接座分别与两个支板连接。

5.根据权利要求3所述的装配式建筑内墙装饰板固定装置，其特征在于：所述安装箱内转动连接有转轴，所述安装箱内安装有电机，电机用于驱动转轴转动，所述支撑板与所述转轴固定连接，所述连接板与所述转轴转动配合。

6.根据权利要求1所述的装配式建筑内墙装饰板固定装置，其特征在于：所述安装箱与所述移动箱竖向滑动连接，所述移动箱内设有驱动安装箱竖向滑动的动力单元。

7.根据权利要求6所述的装配式建筑内墙装饰板固定装置，其特征在于：所述安装箱的端部固定连接有滑移板，所述移动箱内部中空，所述移动箱的侧壁上沿竖向开设有条形孔，所述滑移板远离安装箱的一端插入条形孔内且能够沿着条形孔竖向滑动，所述动力单元为升降气缸，所述升降气缸位于移动箱内，所述升降气缸的输出轴上同轴固定连接有延长轴，所述延长轴远离升降气缸的一端与所述滑移板固定连接。

8.根据权利要求1所述的装配式建筑内墙装饰板固定装置，其特征在于：所述移动箱的底部设有滚轮。

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