CN112708326A - 环氧树脂漆膜及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种环氧树脂漆膜及其制备方法,该方法包括以下步骤:将环氧树脂加入聚醚二元醇中,加热至60‑62℃恒温加热,再加入锌粉、碳酸钙、聚氨酯、三聚磷酸铝,保持温度搅拌1‑2h;升温至72℃,搅拌的同时加入冰醋酸、丙酮,恒温搅拌1‑2h;降至室温,即可。本发明的聚氨酯中含柔性链,与环氧树脂枝接,形成柔性主链,提高本发明的相容性和柔韧性,使形成的漆膜不容易破坏。
Description
技术领域
本发明属于材料领域,尤其涉及一种环氧树脂漆膜及其制备方法。
背景技术
环氧树脂优良的物理机械和电绝缘性能、与各种材料的粘接性能、以及其使用工艺的灵活性是其他热固性塑料所不具备的。因此它能制成涂料、复合材料、浇铸料、胶粘剂、模压材料和注射成型材料,在国民经济的各个领域中得到广泛的应用。
申请号为CN201610428240.0的中国专利申请公开了一种水性环氧树脂涂料,由以下成分制成:三硬脂酸甘油酯、聚乙二醇、蓖麻油酸锌、复配乳化剂、膨胀蛭石、改性水性环氧树脂、硬质酸钠、钛酸乙酯、邻苯二甲酸二甲酯、改性水滑石、活性稀释剂、消泡剂、去离子水。该发明涂料绿色无污染,能快速固化成膜,涂层具有优秀的附着力、抗冲磨、成本低。但是其柔韧性一般。
发明内容
本发明为了解决现有技术的问题,提供了一种环氧树脂漆膜及其制备方法,相容性和柔韧性良好,使形成的漆膜不容易破坏。
为了解决上述技术问题,本发明采用以下技术方案:
环氧树脂漆膜,包括以下重量份计的原料:环氧树脂70-80份、锌粉20-60份、碳酸钙20-22份、聚醚二元醇10-40份、冰醋酸4-8份、聚氨酯3-10份、三聚磷酸铝10-20份、丙酮30-40份。
作为优选,环氧树脂漆膜,包括以下重量份计的原料:环氧树脂75份、锌粉40份、碳酸钙21份、聚醚二元醇30份、冰醋酸6份、聚氨酯7份、三聚磷酸铝15份、丙酮35份。
作为优选,环氧树脂漆膜,包括以下重量份计的原料:环氧树脂70份、锌粉20份、碳酸钙20份、聚醚二元醇10份、冰醋酸4份、聚氨酯3份、三聚磷酸铝10份、丙酮30份。
作为优选,环氧树脂漆膜,包括以下重量份计的原料:环氧树脂80份、锌粉60份、碳酸钙22份、聚醚二元醇40份、冰醋酸8份、聚氨酯10份、三聚磷酸铝20份、丙酮40份。
作为优选,环氧树脂漆膜,包括以下重量份计的原料:环氧树脂76份、锌粉25份、碳酸钙21份、聚醚二元醇18份、冰醋酸7份、聚氨酯6份、三聚磷酸铝15份、丙酮32份。
环氧树脂漆膜的制备方法,包括以下步骤:将环氧树脂加入聚醚二元醇中,加热至60-62℃恒温加热,再加入锌粉、碳酸钙、聚氨酯、三聚磷酸铝,保持温度搅拌1-2h;升温至72℃,搅拌的同时加入冰醋酸、丙酮,恒温搅拌1-2h;降至室温,即可。
本发明具有以下有益效果:本发明的聚氨酯中含柔性链,与环氧树脂枝接,形成柔性主链,提高本发明的相容性和柔韧性,使形成的漆膜不容易破坏。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步详细介绍。
实施例1
环氧树脂漆膜,包括以下重量份计的原料:环氧树脂75份、锌粉40份、碳酸钙21份、聚醚二元醇30份、冰醋酸6份、聚氨酯7份、三聚磷酸铝15份、丙酮35份。
环氧树脂漆膜的制备方法,包括以下步骤:将环氧树脂加入聚醚二元醇中,加热至60-62℃恒温加热,再加入锌粉、碳酸钙、聚氨酯、三聚磷酸铝,保持温度搅拌1.2h;升温至72℃,搅拌的同时加入冰醋酸、丙酮,恒温搅拌1.2h;降至室温,即可。
实施例2
环氧树脂漆膜,包括以下重量份计的原料:环氧树脂70份、锌粉20份、碳酸钙20份、聚醚二元醇10份、冰醋酸4份、聚氨酯3份、三聚磷酸铝10份、丙酮30份。
环氧树脂漆膜的制备方法,包括以下步骤:将环氧树脂加入聚醚二元醇中,加热至60-62℃恒温加热,再加入锌粉、碳酸钙、聚氨酯、三聚磷酸铝,保持温度搅拌1h;升温至72℃,搅拌的同时加入冰醋酸、丙酮,恒温搅拌1h;降至室温,即可。
实施例3
环氧树脂漆膜,包括以下重量份计的原料:环氧树脂80份、锌粉60份、碳酸钙22份、聚醚二元醇40份、冰醋酸8份、聚氨酯10份、三聚磷酸铝20份、丙酮40份。
环氧树脂漆膜的制备方法,包括以下步骤:将环氧树脂加入聚醚二元醇中,加热至60-62℃恒温加热,再加入锌粉、碳酸钙、聚氨酯、三聚磷酸铝,保持温度搅拌2h;升温至72℃,搅拌的同时加入冰醋酸、丙酮,恒温搅拌2h;降至室温,即可。
实施例4
环氧树脂漆膜,包括以下重量份计的原料:环氧树脂76份、锌粉25份、碳酸钙21份、聚醚二元醇18份、冰醋酸7份、聚氨酯6份、三聚磷酸铝15份、丙酮32份。
环氧树脂漆膜的制备方法,包括以下步骤:将环氧树脂加入聚醚二元醇中,加热至60-62℃恒温加热,再加入锌粉、碳酸钙、聚氨酯、三聚磷酸铝,保持温度搅拌1.5h;升温至72℃,搅拌的同时加入冰醋酸、丙酮,恒温搅拌1.5h;降至室温,即可。
对照例1
与实施例1的区别在于:未加聚氨酯。
将所述漆膜均匀涂覆在基材之上,烘干温度为80℃,测定性能:其中,柔韧性采用GB/T1731-1993漆膜柔韧度测定法,耐冲击性采用GB/T1732-1993漆膜耐冲击测定法。
柔韧性 | 耐冲击性 | |
实施例1 | 3mm | 58cm |
实施例2 | 3mm | 57cm |
实施例3 | 4mm | 62cm |
实施例4 | 3mm | 54cm |
对照例1 | 10mm | 32cm |
从表中可以看出,聚氨酯中含柔性链,与环氧树脂枝接,形成柔性主链,提高本发明的相容性和柔韧性,使形成的漆膜不容易破坏。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方案,本发明的保护范围不限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内,可显而易见地得到的技术方案的简单变化或等效替换均落入本发明的保护范围内。
Claims (6)
1.环氧树脂漆膜,其特征在于,包括以下重量份计的原料:环氧树脂70-80份、锌粉20-60份、碳酸钙20-22份、聚醚二元醇10-40份、冰醋酸4-8份、聚氨酯3-10份、三聚磷酸铝10-20份、丙酮30-40份。
2.根据权利要求1所述的环氧树脂漆膜,其特征在于,包括以下重量份计的原料:环氧树脂75份、锌粉40份、碳酸钙21份、聚醚二元醇30份、冰醋酸6份、聚氨酯7份、三聚磷酸铝15份、丙酮35份。
3.根据权利要求1所述的环氧树脂漆膜,其特征在于,包括以下重量份计的原料:环氧树脂70份、锌粉20份、碳酸钙20份、聚醚二元醇10份、冰醋酸4份、聚氨酯3份、三聚磷酸铝10份、丙酮30份。
4.根据权利要求1所述的环氧树脂漆膜,其特征在于,包括以下重量份计的原料:环氧树脂80份、锌粉60份、碳酸钙22份、聚醚二元醇40份、冰醋酸8份、聚氨酯10份、三聚磷酸铝20份、丙酮40份。
5.根据权利要求1所述的环氧树脂漆膜,其特征在于,包括以下重量份计的原料:环氧树脂76份、锌粉25份、碳酸钙21份、聚醚二元醇18份、冰醋酸7份、聚氨酯6份、三聚磷酸铝15份、丙酮32份。
6.基于权利要求1所述的环氧树脂漆膜的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:将环氧树脂加入聚醚二元醇中,加热至60-62℃恒温加热,再加入锌粉、碳酸钙、聚氨酯、三聚磷酸铝,保持温度搅拌1-2h;升温至72℃,搅拌的同时加入冰醋酸、丙酮,恒温搅拌1-2h;降至室温,即可。
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