CN112706965B - 一种泰和乌骨鸡煲罐头分层式罐装设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种泰和乌骨鸡煲罐头分层式罐装设备，包括有：底座，其顶部连接有安装座；输送组件，输送组件连接在底座与安装座之间；储料组件，其连接在底座的顶部；下料组件，其连接在储料组件上；升降组件，其连接在储料组件上。本发明通过输送组件、储料组件、下料组件和升降组件能够实现对乌骨鸡煲进行定量罐装，而且罐装时具有操作简单、罐装效率高的特点。

Description

一种泰和乌骨鸡煲罐头分层式罐装设备

技术领域

本发明涉及一种罐装设备，尤其涉及一种泰和乌骨鸡煲罐头分层式罐装设备。

背景技术

泰和乌鸡是江西省泰和县特产，原产于泰和县武山北麓，根据产地又称武山鸡，因具有“丛冠、缨头、绿耳、胡须、丝毛、毛脚、五爪、乌皮、乌肉、乌骨”，十大特征以及高营养价值和药用价值而闻名。泰和乌鸡是著名的饮食药用鸡，全身均可入药，骨、肉及内脏均有药用价值，可以配成多种成药和方剂。具有胆小喜静、生性活泼、群居性强、食性广杂、抱性强等特点，与其它地方乌鸡相比较，具有显著而独特的外貌特征与生产性能，极易与其它品种区别。

目前对泰和乌骨鸡煲的罐装方式通常是人工罐装，人工用勺子将乌骨鸡煲一勺一勺地倒进包装罐内，罐装时难以保证罐装均匀，而且乌骨鸡煲容易沉淀，导致罐装品质不统一。

因此，需要设计一种能够罐装均匀、能够对乌骨鸡煲进行搅拌均匀、保证罐装品质统一的泰和乌骨鸡煲罐头分层式罐装设备。

发明内容

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服目前人工用勺子将乌骨鸡煲一勺一勺地倒进包装罐内，罐装时难以保证罐装均匀，而且乌骨鸡煲容易沉淀，导致罐装品质不统一的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种能够罐装均匀、能够对乌骨鸡煲进行搅拌均匀、保证罐装品质统一的泰和乌骨鸡煲罐头分层式罐装设备。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种泰和乌骨鸡煲罐头分层式罐装设备，包括有：底座，其顶部连接有安装座；输送组件，输送组件连接在底座与安装座之间；储料组件，其连接在底座的顶部；下料组件，其连接在储料组件上；升降组件，其连接在储料组件上。

优选地，输送组件包括有：输送带，其连接在安装座上；隔板，其均匀间隔地连接在输送带上；限位板，其设有两块，两块限位板分别连接在底座的两侧，两侧的限位板分别位于输送带的两侧。

优选地，储料组件包括有：安装架，其连接在底座的顶部；储料桶，其连接在安装架上；导轨，其连接在安装架上；滑动架，其滑动式地连接在导轨上；滑筒，其连接在滑动架上，滑筒套在储料桶的外侧，滑筒顶部开有加料口；旋转管，其转动式地连接在滑筒的中部；搅拌叶片，其连接在旋转管上；活塞，其连接在旋转管的底部。

优选地，下料组件包括有：下料筒，其连接在储料桶的底部，下料筒与活塞配合；第一转轴，其转动式地连接在限位板与储料桶之间；盖板，其连接在第一转轴上，盖板与下料筒接触；扭力弹簧，其连接在盖板与储料桶之间。

优选地，升降组件包括有：连接架，其连接在安装架上；气缸，其安装在连接架上，气缸的伸缩杆与滑动架滑动连接；弹性件，其连接在滑动架与气缸的伸缩杆之间。

优选地，还包括有旋转组件，旋转组件包括有：第一连接杆，气缸伸缩杆的顶端连接有第一连接杆；接触板，安装架的前侧滑动式地连接有接触板，接触板顶部与第一连接杆相连接；安装板，其连接在安装架的底部；轴杆，其转动式连接在安装板上；圆盘，其连接在轴杆的一端；连接板，其连接在圆盘上，连接板与接触板配合；锥齿轮，其设有两个，两个锥齿轮分别连接在轴杆和第一转轴上，两个锥齿轮相啮合。

优选地，还包括有换位组件，换位组件包括有：固定板，其连接在底座的一侧；第二转轴，其转动式地连接在固定板上，第二转轴与输送带传动连接；单向齿轮，其连接在第二转轴上；第二连接杆，其连接在第一连接杆的端部；驱动齿条，其连接在第二连接杆的下端，驱动齿条与单向齿轮啮合。

优选地，还包括有搅拌组件，搅拌组件包括有：导杆，其连接在安装架的顶部一侧，旋转管内开有螺旋槽，导杆与螺旋槽配合。

(3)有益效果

1.本发明通过输送组件、储料组件、下料组件和升降组件能够实现对乌骨鸡煲进行定量罐装，而且罐装时具有操作简单、罐装效率高的特点。

2.通过旋转组件可自动将盖板打开，不需要人工推动盖板，降低了人们的劳动强度，提高了工作效率。

3.通过换位组件可实现自动带动输送带移动，不需要人工推动隔板带动输送带移动，进一步降低了人工的劳动强度。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的第一种部分立体结构图。

图3为本发明的部分剖视立体结构图。

图4为本发明的第二种部分立体结构图。

图5为本发明搅拌组件的立体结构图。

附图中的标记为：1-底座，2-安装座，4-输送组件，41-输送带，42-隔板，43-限位板，5-储料组件，51-安装架，52-储料桶，53-导轨，54-滑动架，55-滑筒，56-旋转管，57-搅拌叶片，58-活塞，6-下料组件，61-下料筒，62-第一转轴，63-盖板，64-扭力弹簧，7-升降组件，71-连接架，72-气缸，73-弹性件，8-旋转组件，81-第一连接杆，82-接触板，83-安装板，84-轴杆，85-圆盘，86-连接板，87-锥齿轮，9-换位组件，91-固定板，92-第二转轴，93-单向齿轮，94-第二连接杆，95-驱动齿条，10-搅拌组件，101-导杆，102-螺旋槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种泰和乌骨鸡煲罐头分层式罐装设备，如图1-3所示，包括有底座1、安装座2、输送组件4、储料组件5、下料组件6和升降组件7，底座1的顶部左右两侧均连接有安装座2，底座1与安装座2之间连接有输送组件4，底座1顶部安装有储料组件5，储料组件5位于输送组件4的上方，储料组件5上连接下料组件6和升降组件7。

输送组件4包括有输送带41、隔板42和限位板43，两侧的安装座2之间连接有输送带41，输送带41上均匀间隔地连接有隔板42，底座1顶部的前后两侧均连接有限位板43，两侧的限位板43分别位于输送带41的前后两侧。

储料组件5包括有安装架51、储料桶52、导轨53、滑动架54、滑筒55、旋转管56、搅拌叶片57和活塞58，底座1顶部连接有安装架51，安装架51中部连接有储料桶52，安装架51顶部前侧连接有导轨53，导轨53上滑动式地连接有滑动架54，滑动架54上连接有滑筒55，滑筒55套在储料桶52的顶部外侧，滑筒55顶部开有加料口，滑筒55的中部转动式地连接有旋转管56，旋转管56上均匀间隔地连接有搅拌叶片57，旋转管56的底部连接有活塞58，旋转管56、搅拌叶片57和活塞58均位于储料桶52内。

下料组件6包括有下料筒61、第一转轴62、盖板63和扭力弹簧64，储料桶52底部中间连接有下料筒61，下料筒61与活塞58配合，前侧的限位板43顶部与储料桶52底部之间转动式地连接有第一转轴62，第一转轴62上连接有盖板63，盖板63顶部与下料筒61底部接触，盖板63与储料桶52底部之间连接有扭力弹簧64，扭力弹簧64套设在第一转轴62上。

升降组件7包括有连接架71、气缸72和弹性件73，安装架51的前端连接有连接架71，连接架71上安装有气缸72，气缸72的伸缩杆与滑动架54滑动配合，滑动架54与气缸72的伸缩杆顶端之间连接有弹性件73。

当需要对乌骨鸡煲进行罐装时，将乌骨鸡煲通过加料口倒进储料桶52内，然后将包装罐放置在输送带41上的两块隔板42之间，两侧的限位板43能够避免包装罐从输送带41的前后两侧掉出，人们从右往左推动隔板42带动输送带41移动，输送带41移动带动其上的包装罐向左移动，当包装罐位于下料筒61的正下方时，人们停止推动隔板42，然后启动气缸72伸长，气缸72伸长通过弹性件73带动滑动架54向上移动，滑筒55、旋转管56、搅拌叶片57和活塞58随之向上移动，活塞58向上移动后乌骨鸡煲流进下料筒61内，然后启动气缸72缩短，气缸72缩短带动滑筒55、旋转管56、搅拌叶片57和活塞58随复位，活塞58复位后堵住下料筒61顶部，人工再推动盖板63旋转，扭力弹簧64压缩，盖板63旋转后不堵住下料筒61，下料筒61内的乌骨鸡煲流进下方的包装罐内，再松开盖板63，在扭力弹簧64的作用下带动盖板63复位，如此即可对乌骨鸡煲进行定量包装，当储料桶52内的乌骨鸡煲需要搅拌时，人工转动旋转管56，旋转管56转动带动搅拌叶片57转动，通过搅拌叶片57能够对储料桶52内的乌骨鸡煲进行搅拌，使包装更加均匀。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图4所示，还包括有旋转组件8，旋转组件8包括有第一连接杆81、接触板82、安装板83、轴杆84、圆盘85、连接板86和锥齿轮87，气缸72伸缩杆的顶端连接有第一连接杆81，安装架51的前侧滑动式地连接有接触板82，接触板82顶部与第一连接杆81相连接，安装架51的底部连接有安装板83，安装板83上转动式地连接有轴杆84，轴杆84的前端连接有圆盘85，圆盘85上连接有连接板86，连接板86与接触板82配合，轴杆84的后端与第一转轴62下部均连接有锥齿轮87，两个锥齿轮87相啮合。

当气缸72缩短时通过第一连接杆81带动接触板82向下移动，弹性件73压缩，接触板82向下移动通过连接板86带动圆盘85转动90度，圆盘85转动带动轴杆84转动，在锥齿轮87的作用下带动第一转轴62旋转，从而带动盖板63旋转90度，扭力弹簧64压缩，如此就不需要人工手动推动盖板63，降低了人们的劳动强度，提高了工作效率。当气缸72伸长带动接触板82与连接板86分离时，在扭力弹簧64的作用下带动第一转轴62和盖板63复位，在锥齿轮87的作用下带动轴杆84、圆盘85和连接板86复位。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图4-5所示，还包括有换位组件9，换位组件9包括有固定板91、第二转轴92、单向齿轮93、第二连接杆94和驱动齿条95，底座1的前侧左部连接有固定板91，固定板91上转动式地连接有第二转轴92，第二转轴92的前端安装有单向齿轮93，第二转轴92与输送带41传动连接，第一连接杆81的端部连接有第二连接杆94，第二连接杆94的下端连接有驱动齿条95，驱动齿条95与单向齿轮93啮合。

当气缸72缩短时带动第二连接杆94向下移动，驱动齿条95随之向下移动，驱动齿条95向下移动带动单向齿轮93顺时针转动，第二转轴92不会移动，当第二连接杆94向上移动时，驱动齿条95向上移动带动单向齿轮93逆时针转动，从而带动第二转轴92逆时针转动，第二转轴92逆时针转动带动输送带41向左输送，如此就不需要人工推动隔板42，进一步降低了人工的劳动强度。

还包括有搅拌组件10，搅拌组件10包括有导杆101，安装架51的顶部后侧连接有导杆101，旋转管56内开有螺旋槽102，导杆101与螺旋槽102配合。

当滑筒55向上移动时，旋转管56和搅拌叶片57随之向上移动，在导杆101和螺旋槽102的配合下，旋转管56向上移动时旋转，搅拌叶片57随之旋转，如此通过搅拌叶片57可对储料桶52内的乌骨鸡煲进行搅拌，不需要人工转动旋转管56。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (1)

1.一种泰和乌骨鸡煲罐头分层式罐装设备，其特征在于，包括有：底座（1），其顶部连接有安装座（2）；

输送组件（4），输送组件（4）连接在底座（1）与安装座（2）之间；

储料组件（5），其连接在底座（1）的顶部；

下料组件（6），其连接在储料组件（5）上；

升降组件（7），其连接在储料组件（5）上；

输送组件（4）包括有：

输送带（41），其连接在安装座（2）上；

隔板（42），其均匀间隔地连接在输送带（41）上；

限位板（43），其设有两块，两块限位板（43）分别连接在底座（1）的两侧，两侧的限位板（43）分别位于输送带（41）的两侧；

储料组件（5）包括有：

安装架（51），其连接在底座（1）的顶部；

储料桶（52），其连接在安装架（51）上；

导轨（53），其连接在安装架（51）上；

滑动架（54），其滑动式地连接在导轨（53）上；

滑筒（55），其连接在滑动架（54）上，滑筒（55）套在储料桶（52）的外侧，滑筒（55）顶部开有加料口；

旋转管（56），其转动式地连接在滑筒（55）的中部；

搅拌叶片（57），其连接在旋转管（56）上；

活塞（58），其连接在旋转管（56）的底部；

下料组件（6）包括有：

下料筒（61），其连接在储料桶（52）的底部，下料筒（61）与活塞（58）配合；

第一转轴（62），其转动式地连接在限位板（43）与储料桶（52）之间；

盖板（63），其连接在第一转轴（62）上，盖板（63）与下料筒（61）接触；

扭力弹簧（64），其连接在盖板（63）与储料桶（52）之间；

升降组件（7）包括有：

连接架（71），其连接在安装架（51）上；

气缸（72），其安装在连接架（71）上，气缸（72）的伸缩杆与滑动架（54）滑动连接；

弹性件（73），其连接在滑动架（54）与气缸（72）的伸缩杆之间；

还包括有旋转组件（8），旋转组件（8）包括有：

第一连接杆（81），气缸（72）伸缩杆的顶端连接有第一连接杆（81）；

接触板（82），安装架（51）的前侧滑动式地连接有接触板（82），接触板（82）顶部与第一连接杆（81）相连接；

安装板（83），其连接在安装架（51）的底部；

轴杆（84），其转动式连接在安装板（83）上；

圆盘（85），其连接在轴杆（84）的一端；

连接板（86），其连接在圆盘（85）上，连接板（86）与接触板（82）配合；

锥齿轮（87），其设有两个，两个锥齿轮（87）分别连接在轴杆（84）和第一转轴（62）上，两个锥齿轮（87）相啮合；

还包括有换位组件（9），换位组件（9）包括有：

固定板（91），其连接在底座（1）的一侧；

第二转轴（92），其转动式地连接在固定板（91）上，第二转轴（92）与输送带（41）传动连接；

单向齿轮（93），其连接在第二转轴（92）上；

第二连接杆（94），其连接在第一连接杆（81）的端部；

驱动齿条（95），其连接在第二连接杆（94）的下端，驱动齿条（95）与单向齿轮（93）啮合；

还包括有搅拌组件（10），搅拌组件（10）包括有：

导杆（101），其连接在安装架（51）的顶部一侧，旋转管（56）内开有螺旋槽（102），导杆（101）与螺旋槽（102）配合。

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