CN219939608U - 一种生产加工用自动剥笋设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产加工用自动剥笋设备，属于剥笋设备领域。本实用新型的生产加工用自动剥笋设备，通过设置有出料桶使其在使用的过程中能够对竹笋起到放置以及落料的效果，有效的增加了其输送效率。保证了其在进行使用的过程中更加的方便。通过设置有两剥皮杆使其在使用的过程中能够实现对竹笋进行自动剥皮的效果，在增加了其剥皮效率的同时减少了工作人员的劳动量。通过设置有传动轮、从动轮以及传动齿轮此种连接方式有效的保证了两剥皮杆能够产生逆向旋转，从而使得其能够从不同方向对竹笋进行剥皮的效果。通过设置有气动推杆以及推板使其在进行使用的过程中能够对竹笋起到推动的效果。

Description

一种生产加工用自动剥笋设备

技术领域

本实用新型属于剥笋设备领域，具体涉及一种生产加工用自动剥笋设备。

背景技术

竹笋是竹的幼芽，也称为笋。竹为多年生常绿草本植物，食用部分为初生、嫩肥、短壮的芽或鞭。竹原产中国，类型众多，适应性强，分布极广。在中国自古被当作“菜中珍品”。竹笋是中国传统佳肴，味香质脆，食用和栽培历史极为悠久。

在竹笋加工过程中，需要将鲜竹笋的外壳去掉，现有的方法，大多都采用人工手工剥皮，其工作效率低下使得增加了工作人员的工作量。并且笋皮边缘处较为锋利，采用人工薄皮的方式容易造成工作人员手部划伤，因此提出一种生产加工用自动剥笋设备来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的以上缺陷或改进需求中的一种或者多种，本实用新型提供了一种生产加工用自动剥笋设备，具有可自动剥皮以及工作效率高的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供一种生产加工用自动剥笋设备，包括底座，其特征在于，所述底座，所述底座的上表面固定连接有出料桶以及剥皮组件，所述剥皮组件上设置有安装板，所述安装板的顶部固定连接有导向组件，所述安装板上转动连接有两剥皮杆，所述安装板上固定连接有传动电机以及旋转电机，所述传动电机的输出轴贯穿所述安装板且固定连接有传动轮以及一所述剥皮杆，所述旋转电机的输出轴固定连接有传动杆；

所述安装板上转动连接有从动轮，所述从动轮固定连接有传动齿轮，所述从动轮与所述传动轮之间张紧连接有传动带，远离所述传动轮的一所述剥皮杆上固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮与所述传动齿轮保持啮合所述底座的上表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有气动推杆，所述气动推杆的推杆端部固定连接有推板。

作为本实用新型的进一步改进，所述传动杆位于两所述剥皮杆之间。

作为本实用新型的进一步改进，所述剥皮杆上设置有多个剥皮爪。

作为本实用新型的进一步改进，所述导向组件上设置有导向环，所述导向环内固定连接有切割刀。

作为本实用新型的进一步改进，所述导向环的一端部固定连接有滑轨，其另一端部固定连接有限位板，所述限位板位于所述传动杆的上方。

作为本实用新型的进一步改进，所述推板滑动连接于所述滑轨。

作为本实用新型的进一步改进，所述底座的上表面固定连接有两挡板，所述底座上表面开设有两收集槽两所述收集槽均位于两所述挡板的一侧，所述底座的上表面远离所述出料桶的一侧开设有收料槽，所述收料槽位于所述传动杆的下方。

总体而言，通过本实用新型所构思的以上技术方案与现有技术相比，具有的有益效果包括：

本实用新型的生产加工用自动剥笋设备，通过设置有出料桶使其在使用的过程中能够对竹笋起到放置以及落料的效果，有效的增加了其输送效率。保证了其在进行使用的过程中更加的方便。通过设置有两剥皮杆使其在使用的过程中能够实现对竹笋进行自动剥皮的效果，在增加了其剥皮效率的同时减少了工作人员的劳动量。通过设置有传动轮、从动轮以及传动齿轮此种连接方式有效的保证了两剥皮杆能够产生逆向旋转，从而使得其能够从不同方向对竹笋进行剥皮的效果。通过设置有气动推杆以及推板使其在进行使用的过程中能够对竹笋起到推动的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构侧视图；

图3为本实用新型结构侧视图；

图4为本实用新型局部结构示意图；

图5为本实用新型导向组件结构示意图。

在所有附图中，同样的附图标记表示相同的技术特征，具体为：1、底座；11、支撑杆；12、气动推杆；13、推板；14、出料桶；15、收集槽；16、挡板；17、收料槽；2、剥皮组件；21、安装板；22、传动电机；23、传动轮；24、从动轮；25、传动齿轮；26、从动齿轮；27、传动带；28、剥皮杆；29、剥皮爪；3、导向组件；31、导向环；32、切割刀；33、滑轨；34、限位板；41、旋转电机；42、传动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在此使用的术语仅仅是为了描述具体实施例，而并非意在限制本实用新型。在此使用的术语“包括”、“包含”等表明了所述特征、步骤、操作和/或部件的存在，但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、步骤、操作或部件。

在此使用的所有术语(包括技术和科学术语)具有本领域技术人员通常所理解的含义，除非另外定义。应注意，这里使用的术语应解释为具有与本说明书的上下文相一致的含义，而不应以理想化或过于刻板的方式来解释。

实施例中，由图1-5给出，一种生产加工用自动剥笋设备，包括底座1，其特征在于，底座1，底座1的上表面固定连接有出料桶14以及剥皮组件2，剥皮组件2上设置有安装板21，安装板21的顶部固定连接有导向组件3，安装板21上转动连接有两剥皮杆28，安装板21上固定连接有传动电机22以及旋转电机41，传动电机22的输出轴贯穿安装板21且固定连接有传动轮23以及一剥皮杆28，旋转电机41的输出轴固定连接有传动杆42；通过设置有出料桶14使其在使用的过程中能够对竹笋起到放置以及落料的效果，有效的增加了其输送效率。保证了其在进行使用的过程中更加的方便。通过设置有两剥皮杆28使其在使用的过程中能够实现对竹笋进行自动剥皮的效果，在增加了其剥皮效率的同时减少了工作人员的劳动量。

安装板21上转动连接有从动轮24，从动轮24固定连接有传动齿轮25，从动轮24与传动轮23之间张紧连接有传动带27，远离传动轮23的一剥皮杆28上固定连接有从动齿轮26，从动齿轮26与传动齿轮25保持啮合底座1的上表面固定连接有支撑杆11，支撑杆11的顶部固定连接有气动推杆12，气动推杆12的推杆端部固定连接有推板13。通过设置有传动轮23、从动轮24以及传动齿轮25此种连接方式有效的保证了两剥皮杆28能够产生逆向旋转，从而使得其能够从不同方向对竹笋进行剥皮的效果。通过设置有气动推杆12以及推板13使其在进行使用的过程中能够对竹笋起到推动的效果。

作为本实用新型一种优选的技术方案：传动杆42位于两剥皮杆28之间。此种连接方式有效的保证了两剥皮杆28能够从不同的方向对竹笋进行剥皮的效果，并且能够不影响剥皮杆28的对竹笋进行传动，有效的保证了其使用效果。

作为本实用新型一种优选的技术方案：剥皮杆28上设置有多个剥皮爪29。通过在剥皮杆28上设置有多个剥皮爪29可有效的保证其在进行使用的过程中能够起到很好剥皮效果，增加了其工作效率。

作为本实用新型一种优选的技术方案：导向组件3上设置有导向环31，导向环31内固定连接有切割刀32。通过设置有切割刀32使得当推板13推动竹笋从导向环31处经过时，切割刀32能够对竹笋的表皮进行划开，从而保证了剥皮杆28对竹笋剥皮更加的方便，有效的增加了其使用效果。

作为本实用新型一种优选的技术方案：导向环31的一端部固定连接有滑轨33，其另一端部固定连接有限位板34，限位板34位于传动杆42的上方。通过设置有滑轨33使其能够方便竹笋从出料桶14内进行掉落时方便其滑动的效果。通过设置有限位板34使得竹笋在进行剥皮的过程中避免其弹出，并且能够方便传动杆42对竹笋进行传送。

作为本实用新型一种优选的技术方案：推板13滑动连接于滑轨33。此种连接方式有效的保证了其在进行使用的过程中推板13能够起到对竹笋进行很好的推动效果，保证了其在使用的过程中能够更加的稳定。

作为本实用新型一种优选的技术方案：底座1的上表面固定连接有两挡板16，底座1上表面开设有两收集槽15两收集槽15均位于两挡板16的一侧，底座1的上表面远离出料桶14的一侧开设有收料槽17，收料槽17位于传动杆42的下方。通过开设有两收集槽15有效的保证了其在进行使用的过程中能够起方便剥落的笋皮进行收集的效果，笋皮在剥皮杆28旋转的作用下会掉落至收集槽15内进行滑出，通过设置有两挡板16可避免笋皮的飞出，保证了其工作环境。通过开设有收料槽17使其能够方便工作人员对完成剥皮的竹笋进行收集的效果。

工作原理：

在使用的过程中，工作人员首先可将竹笋放置在出料桶14内，然后出料桶14内的竹笋会在重力的作用下滑入至滑轨33内，此时工作人员可通过控制气动推杆12使其带动推板13产生推动的效果，从而使得其能够将竹笋从导向环31处推出，在竹笋进过导向环31处时其笋皮会在切割刀32的作用下被划开。此时竹笋掉落在切割刀32上，工作人员可通过启动传动电机22以及旋转电机41使其带动传动杆42对竹笋进行传送，当传动电机22带动传动轮23产生转动时，其带动剥皮杆28以及传动轮23产生主动，在传动轮23进行转动时，会通过传动带27带动从动轮24产生转动，在从动轮24转动时会带动传动齿轮25以及与其相啮合的从动齿轮26产生转动，从而实现了两剥皮杆28产生逆向转动的效果，从而实现了使剥皮杆28上的剥皮爪29能够对竹笋起到很好的剥皮效果。当完成剥皮后竹笋会在传动杆42的作用下从收料槽17处滑出，笋皮会在剥皮杆28的作用下从收集槽15处滑出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种生产加工用自动剥笋设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)，所述底座(1)的上表面固定连接有出料桶(14)以及剥皮组件(2)，所述剥皮组件(2)上设置有安装板(21)，所述安装板(21)的顶部固定连接有导向组件(3)，所述安装板(21)上转动连接有两剥皮杆(28)，所述安装板(21)上固定连接有传动电机(22)以及旋转电机(41)，所述传动电机(22)的输出轴贯穿所述安装板(21)且固定连接有传动轮(23)以及一所述剥皮杆(28)，所述旋转电机(41)的输出轴固定连接有传动杆(42)；

所述安装板(21)上转动连接有从动轮(24)，所述从动轮(24)固定连接有传动齿轮(25)，所述从动轮(24)与所述传动轮(23)之间张紧连接有传动带(27)，远离所述传动轮(23)的一所述剥皮杆(28)上固定连接有从动齿轮(26)，所述从动齿轮(26)与所述传动齿轮(25)保持啮合所述底座(1)的上表面固定连接有支撑杆(11)，所述支撑杆(11)的顶部固定连接有气动推杆(12)，所述气动推杆(12)的推杆端部固定连接有推板(13)。

2.根据权利要求1所述的一种生产加工用自动剥笋设备，其特征在于，所述传动杆(42)位于两所述剥皮杆(28)之间。

3.根据权利要求1所述的一种生产加工用自动剥笋设备，其特征在于，所述剥皮杆(28)上设置有多个剥皮爪(29)。

4.根据权利要求1所述的一种生产加工用自动剥笋设备，其特征在于，所述导向组件(3)上设置有导向环(31)，所述导向环(31)内固定连接有切割刀(32)。

5.根据权利要求4所述的一种生产加工用自动剥笋设备，其特征在于，所述导向环(31)的一端部固定连接有滑轨(33)，其另一端部固定连接有限位板(34)，所述限位板(34)位于所述传动杆(42)的上方。

6.根据权利要求5所述的一种生产加工用自动剥笋设备，其特征在于，所述推板(13)滑动连接于所述滑轨(33)。

7.根据权利要求1所述的一种生产加工用自动剥笋设备，其特征在于，所述底座(1)的上表面固定连接有两挡板(16)，所述底座(1)上表面开设有两收集槽(15)两所述收集槽(15)均位于两所述挡板(16)的一侧，所述底座(1)的上表面远离所述出料桶(14)的一侧开设有收料槽(17)，所述收料槽(17)位于所述传动杆(42)的下方。