CN114343165A - 一种鲜椒酱及其制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种鲜椒酱，具体是一种鲜椒酱及其制备工艺，包括以下质量份的原料：新鲜辣椒40‑60份、豆瓣酱10‑15份、榨菜5‑8份、熟牛肉碎6‑10份、大蒜4‑6份、芝麻1‑2份、五香花2‑6份、蜂蜜1‑2份、熟菜籽油3‑6份、姜碎1‑2份、白酒0.6‑0.8份、鸡精0.2‑0.4份、花生油0.2‑0.5份、醋0.1‑0.2份、食用盐0.8‑1.2份。本发明设计新颖，采用上述原料及方法制备的鲜椒酱经过高温蒸煮及在50℃‑60℃下保温灌装，可以更好的解析抗氧化成分以降低食用者上火的概率，同时增加的榨菜及熟牛肉碎可有效增加鲜椒酱的口感，口味可适应大部分群体，品质高。
Description
技术领域
本发明涉及一种鲜椒酱，具体是一种鲜椒酱及其制备工艺。
背景技术
鲜辣酱是中国广大农村的一种传统调料。每年3-11月份，辣椒出来的时候，作为菜或尝鲜，把青辣椒、仙女红线红椒、仙女红朝天椒、大蒜、生姜按照一定的比例切碎，码上盐，辣椒鲜香味立马出来。与市场上的剁辣椒、糟辣椒、豆豉辣椒、糍粑辣椒完全不是一个概念。鲜辣酱注重鲜、香，天然健康。
但是目前鲜椒酱存在较为辛辣，无法满足大众口味的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种鲜椒酱及其制备工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种鲜椒酱及其制备工艺，包括以下质量份的原料：
新鲜辣椒40-60份、豆瓣酱10-15份、榨菜5-8份、熟牛肉碎6-10份、大蒜4-6份、芝麻1-2份、五香花2-6份、蜂蜜1-2份、熟菜籽油3-6份、姜碎1-2份、白酒0.6-0.8份、鸡精0.2-0.4份、花生油0.2-0.5份、醋0.1-0.2份、食用盐0.8-1.2份。
作为本发明再进一步的方案：所述鲜椒酱及其制备工艺包括以下质量份的原料：新鲜辣椒45-55份、豆瓣酱11-14份、榨菜6-7份、熟牛肉碎7-9份、大蒜4-6份、芝麻1-2份、五香花3-5份、蜂蜜1-2份、熟菜籽油4-5份、姜碎1.2-1.8份、白酒0.6-0.8份、鸡精0.2-0.4份、花生油0.3-0.4份、醋0.1-0.2份、食用盐0.9-1.1份。
作为本发明再进一步的方案：所述鲜椒酱及其制备工艺包括以下质量份的原料：新鲜辣椒50份、豆瓣酱13份、榨菜7份、熟牛肉碎8份、大蒜5份、芝麻2份、五香花4份、蜂蜜1份、熟菜籽油5份、姜碎1.5份、白酒0.7份、鸡精0.3份、花生油0.4份、醋0.2份、食用盐1.0份。
一种鲜椒酱及其制备工艺的制备方法，包括以下步骤：
S1、将选取的新鲜辣椒采用剁碎机剁碎，并将大蒜、姜碎和芝麻碾碎；
S2、将花生油及熟菜籽油置于锅中加热，随后将剁碎后的辣椒、大蒜、姜碎和芝麻置于锅中翻炒；
S3、将翻炒后的原料置于蒸汽杀菌锅中，然后加入榨菜、熟牛肉碎、五香花、蜂蜜、白酒、鸡精、醋、食用盐，搅拌均匀；
S4、将步骤3的酱料在温度100℃的温度下蒸煮3小时，进行杀菌处理；
S5、酱料温度保持在50℃-60℃之间，进行灌装。
作为本发明进一步的方案：所述剁碎机包括：
底座及剁碎槽，所述底座上设置有用于剁碎槽放置的弧形放置槽，且所述剁碎槽可在弧形放置槽的内侧滑动；
所述剁碎槽的一侧呈开口状设置，且开口的位置处滑动安装有与所述底座固定的弧形挡板，所述弧形挡板朝向所述剁碎槽内侧的一端固定有两个对称设置的第一刮板，所述第一刮板与所述剁碎槽的内壁滑动，且所述第一刮板的放置角度为70-80°；
还包括剁碎刀组件，所述剁碎刀组件转动在所述底座上且由安装在所述底座上的驱动机构驱动往复性上下摆动，所述驱动机构还与安装在所述底座上的不完全齿轮连接，所述不完全齿轮与固定在所述剁碎槽上的弧形齿板适配。
作为本发明再进一步的方案：所述剁碎刀组件包括铰接在所述底座上的活动架，所述活动架伸入所述剁碎槽内且固定有剁碎刀，所述活动架上还设置有条形槽，所述条形槽的内侧活动安装有与所述驱动机构连接的柱形件，所述柱形件固定在与所述驱动机构连接的圆盘的偏心位置处。
作为本发明再进一步的方案：所述驱动机构包括安装在所述底座上的电机，所述电机的输出轴上固定有与所述不完全齿轮固定的传动轴，所述传动轴通过锥齿轮组转动连接有连接轴，所述连接轴通过传动带与所述圆盘的转轴转动连接。
作为本发明再进一步的方案：所述剁碎机还包括固定在所述弧形挡板上的两个相对设置的第二刮板，所述第二刮板的一端部与所述剁碎刀抵接。
作为本发明再进一步的方案：所述弧形放置槽的内壁上设置有至少一个弧形滑块，所述弧形滑块与设置在所述剁碎槽外壁上的弧形槽滑动配合。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明设计新颖，采用上述原料及方法制备的鲜椒酱经过高温蒸煮及在50℃-60℃下保温灌装，可以更好的解析抗氧化成分以降低食用者上火的概率，同时增加的榨菜及熟牛肉碎可有效增加鲜椒酱的口感，口味可适应大部分群体，品质高。
附图说明
图1为剁碎机的轴测图。
图2为剁碎机另一角度的结构示意图。
图3为剁碎机又一角度的结构示意图。
图4为剁碎机中驱动机构的结构示意图。
图5为剁碎机中剁碎槽的结构示意图。
图6为剁碎机中剁碎槽的俯视图。
图7为图6中A-A方向的剖面图。
图中：1-底座、2-不完全齿轮、3-弧形齿板、4-剁碎槽、5-弧形放置槽、6-活动架、7-条形槽、8-柱形件、9-圆盘、10-弧形挡板、11-弧形槽、12-弧形滑块、13-传动带、14-剁碎刀、15-弧形限位槽、16-电机、17-传动轴、18-锥齿轮组、19-第一刮板、20-第二刮板、21-连接轴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
另外，本发明中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
实施例1
本发明实施例中，一种鲜椒酱及其制备工艺，包括以下质量份的原料：新鲜辣椒40份、豆瓣酱10份、榨菜5份、熟牛肉碎6份、大蒜4份、芝麻1份、五香花2份、蜂蜜1份、熟菜籽油3份、姜碎1份、白酒0.6份、鸡精0.2份、花生油0.2份、醋0.1份、食用盐0.8份。
所述鲜椒酱及其制备工艺的制备方法，包括以下步骤：
S1、将选取的新鲜辣椒采用剁碎机剁碎，并将大蒜、姜碎和芝麻碾碎；
S2、将花生油及熟菜籽油置于锅中加热，随后将剁碎后的辣椒、大蒜、姜碎和芝麻置于锅中翻炒；
S3、将翻炒后的原料置于蒸汽杀菌锅中，然后加入榨菜、熟牛肉碎、五香花、蜂蜜、白酒、鸡精、醋、食用盐，搅拌均匀；
S4、将步骤3的酱料在温度100℃的温度下蒸煮3小时，进行杀菌处理；
S5、酱料温度保持在50℃-60℃之间，进行灌装。
采用上述原料及方法制备的鲜椒酱经过高温蒸煮及在50℃-60℃下保温灌装，可以更好的解析抗氧化成分以降低食用者上火的概率，同时增加的榨菜及熟牛肉碎可有效增加鲜椒酱的口感，口味可适应大部分群体，品质高。
实施例2
本发明实施例中，一种鲜椒酱及其制备工艺，包括以下质量份的原料：新鲜辣椒45份、豆瓣酱11份、榨菜6份、熟牛肉碎7份、大蒜4份、芝麻1份、五香花3份、蜂蜜1份、熟菜籽油4份、姜碎1.2份、白酒0.6份、鸡精0.2份、花生油0.3份、醋0.1份、食用盐0.9份。
所述鲜椒酱及其制备工艺的制备方法，包括以下步骤：
S1、将选取的新鲜辣椒采用剁碎机剁碎，并将大蒜、姜碎和芝麻碾碎；
S2、将花生油及熟菜籽油置于锅中加热，随后将剁碎后的辣椒、大蒜、姜碎和芝麻置于锅中翻炒；
S3、将翻炒后的原料置于蒸汽杀菌锅中，然后加入榨菜、熟牛肉碎、五香花、蜂蜜、白酒、鸡精、醋、食用盐，搅拌均匀；
S4、将步骤3的酱料在温度100℃的温度下蒸煮3小时，进行杀菌处理；
S5、酱料温度保持在50℃-60℃之间，进行灌装。
采用上述原料及方法制备的鲜椒酱经过高温蒸煮及在50℃-60℃下保温灌装，可以更好的解析抗氧化成分以降低食用者上火的概率，同时增加的榨菜及熟牛肉碎可有效增加鲜椒酱的口感，口味可适应大部分群体，品质高。
实施例3
本发明实施例中，一种鲜椒酱及其制备工艺，包括以下质量份的原料：新鲜辣椒50份、豆瓣酱13份、榨菜7份、熟牛肉碎8份、大蒜5份、芝麻2份、五香花4份、蜂蜜1份、熟菜籽油5份、姜碎1.5份、白酒0.7份、鸡精0.3份、花生油0.4份、醋0.2份、食用盐1.0份。
所述鲜椒酱及其制备工艺的制备方法，包括以下步骤：
S1、将选取的新鲜辣椒采用剁碎机剁碎，并将大蒜、姜碎和芝麻碾碎；
S2、将花生油及熟菜籽油置于锅中加热，随后将剁碎后的辣椒、大蒜、姜碎和芝麻置于锅中翻炒；
S3、将翻炒后的原料置于蒸汽杀菌锅中，然后加入榨菜、熟牛肉碎、五香花、蜂蜜、白酒、鸡精、醋、食用盐，搅拌均匀；
S4、将步骤3的酱料在温度100℃的温度下蒸煮3小时，进行杀菌处理；
S5、酱料温度保持在50℃-60℃之间，进行灌装。
采用上述原料及方法制备的鲜椒酱经过高温蒸煮及在50℃-60℃下保温灌装，可以更好的解析抗氧化成分以降低食用者上火的概率，同时增加的榨菜及熟牛肉碎可有效增加鲜椒酱的口感，口味可适应大部分群体，品质高。
实施例4
本发明实施例中，一种鲜椒酱及其制备工艺，包括以下质量份的原料：新鲜辣椒55份、豆瓣酱14份、榨菜7份、熟牛肉碎9份、大蒜6份、芝麻2份、五香花5份、蜂蜜2份、熟菜籽油5份、姜碎1.8份、白酒0.8份、鸡精0.4份、花生油0.4份、醋0.2份、食用盐1.1份。
所述鲜椒酱及其制备工艺的制备方法，包括以下步骤：
S1、将选取的新鲜辣椒采用剁碎机剁碎，并将大蒜、姜碎和芝麻碾碎；
S2、将花生油及熟菜籽油置于锅中加热，随后将剁碎后的辣椒、大蒜、姜碎和芝麻置于锅中翻炒；
S3、将翻炒后的原料置于蒸汽杀菌锅中，然后加入榨菜、熟牛肉碎、五香花、蜂蜜、白酒、鸡精、醋、食用盐，搅拌均匀；
S4、将步骤3的酱料在温度100℃的温度下蒸煮3小时，进行杀菌处理；
S5、酱料温度保持在50℃-60℃之间，进行灌装。
采用上述原料及方法制备的鲜椒酱经过高温蒸煮及在50℃-60℃下保温灌装，可以更好的解析抗氧化成分以降低食用者上火的概率，同时增加的榨菜及熟牛肉碎可有效增加鲜椒酱的口感，口味可适应大部分群体，品质高。
实施例5
本发明实施例中，一种鲜椒酱及其制备工艺，包括以下质量份的原料：新鲜辣椒60份、豆瓣酱15份、榨菜8份、熟牛肉碎10份、大蒜6份、芝麻2份、五香花6份、蜂蜜2份、熟菜籽油6份、姜碎2份、白酒0.8份、鸡精0.4份、花生油0.5份、醋0.2份、食用盐1.2份。
所述鲜椒酱及其制备工艺的制备方法，包括以下步骤：
S1、将选取的新鲜辣椒采用剁碎机剁碎，并将大蒜、姜碎和芝麻碾碎；
S2、将花生油及熟菜籽油置于锅中加热，随后将剁碎后的辣椒、大蒜、姜碎和芝麻置于锅中翻炒；
S3、将翻炒后的原料置于蒸汽杀菌锅中，然后加入榨菜、熟牛肉碎、五香花、蜂蜜、白酒、鸡精、醋、食用盐，搅拌均匀；
S4、将步骤3的酱料在温度100℃的温度下蒸煮3小时，进行杀菌处理；
S5、酱料温度保持在50℃-60℃之间，进行灌装。
采用上述原料及方法制备的鲜椒酱经过高温蒸煮及在50℃-60℃下保温灌装，可以更好的解析抗氧化成分以降低食用者上火的概率，同时增加的榨菜及熟牛肉碎可有效增加鲜椒酱的口感，口味可适应大部分群体，品质高。
作为本发明的又一实施例，还对上述所述的剁碎机进行详细说明，请参阅图1-7，所述剁碎机包括：
底座1及剁碎槽4，所述底座1上设置有用于剁碎槽4放置的弧形放置槽5，且所述剁碎槽4可在弧形放置槽5的内侧滑动，优选的，所述弧形放置槽5的内壁上设置有至少一个弧形滑块12，所述弧形滑块12与设置在所述剁碎槽4外壁上的弧形槽11滑动配合，从而可有效确保剁碎槽4在弧形放置槽5内活动的稳定性，当然，需要特别强调的是，所述剁碎槽4的底部部分采用金属材质制成，其侧端部分采用塑料材质制成，一方面可降低剁碎槽4的重心，其次可防止剁碎槽4损坏，确保使用寿命。
所述剁碎槽4的一侧呈开口状设置，且开口的位置处滑动安装有与所述底座1固定的弧形挡板10，其中，所述剁碎槽4的内壁上设置有弧形限位槽15，所述弧形挡板10的侧边滑动在弧形限位槽15内，所述弧形挡板10朝向所述剁碎槽4内侧的一端固定有两个对称设置的第一刮板19，所述第一刮板19与所述剁碎槽4的内壁滑动，且所述第一刮板19的放置角度为70-80°，当剁碎槽4转动时，设置的第一刮板19可对原料进行阻挡，原料与第一刮板19接触后且堆积时，原料在自身重力作用下翻动，从而确保剁碎效果。
作为本发明的又一实施例，所述剁碎机还包括剁碎刀组件，所述剁碎刀组件转动在所述底座1上且由安装在所述底座1上的驱动机构驱动往复性上下摆动，所述驱动机构还与安装在所述底座1上的不完全齿轮2连接，所述不完全齿轮2与固定在所述剁碎槽4上的弧形齿板3适配。
通过设置的驱动机构工作时带动不完全齿轮2转动，当不完全齿轮2上的有齿部位与弧形齿板3啮合时，则带动剁碎槽4转动，而当不完全齿轮2的有齿部位与弧形齿板3脱离时，剁碎槽4在重力作用下复位，从而配合第一刮板19对辣椒进行翻动处理，同时在驱动机构作用下带动剁碎刀组件往复性上下移动，从而对辣椒进行剁碎。
具体来说，所述剁碎刀组件包括铰接在所述底座1上的活动架6，所述活动架6伸入所述剁碎槽4内且固定有剁碎刀14，所述活动架6上还设置有条形槽7，所述条形槽7的内侧活动安装有与所述驱动机构连接的柱形件8，所述柱形件8固定在与所述驱动机构连接的圆盘9的偏心位置处。
通过设置的驱动机构带动圆盘9持续转动，当圆盘9转动时带动柱形件8圆周运动，从而配合活动架6上的条形槽7带动活动架6往复性上下摆动，实现剁碎处理，其中，需要说明的是，当活动架6处于水平放置状态时，此时剁碎刀14的切口处与剁碎槽4的内侧底部接触，同时柱形件8处于圆盘9的最上端位置，也即在柱形件8开始移动时则带动活动架6带动剁碎刀14开始朝上转动。
优选的，所述弧形挡板10朝向所述剁碎槽4内侧的一侧还固定有两个相对设置的第二刮板20，所述第二刮板20的一端部与所述剁碎刀14抵接，也即在剁碎刀4从水平放置状态朝向倾斜状态转动时，第二刮板20可将粘附在剁碎刀14上的辣椒刮除。
进一步来说，所述驱动机构包括安装在所述底座1上的电机16，所述电机16的输出轴上固定有与所述不完全齿轮2固定的传动轴17，所述传动轴17通过锥齿轮组18转动连接有连接轴21，所述连接轴21通过传动带13与所述圆盘9的转轴转动连接。
通过设置的电机16工作时带动传动轴17转动，传动轴17带动不完全齿轮2转动，同时通过锥齿轮组18的作用带动连接轴21转动，当连接轴21转动时通过传动带13的作用带动圆盘9转动，以实现驱动需求。
其中，所述锥齿轮组18由两个相互垂直且啮合的锥齿轮组成，起到力的转向传递作用，两个锥齿轮分别固定在传动轴17及连接轴21上。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (9)
1.一种鲜椒酱及其制备工艺，其特征在于，包括以下质量份的原料：
新鲜辣椒40-60份、豆瓣酱10-15份、榨菜5-8份、熟牛肉碎6-10份、大蒜4-6份、芝麻1-2份、五香花2-6份、蜂蜜1-2份、熟菜籽油3-6份、姜碎1-2份、白酒0.6-0.8份、鸡精0.2-0.4份、花生油0.2-0.5份、醋0.1-0.2份、食用盐0.8-1.2份。
2.根据权利要求1所述的一种鲜椒酱及其制备工艺，其特征在于，所述鲜椒酱及其制备工艺包括以下质量份的原料新鲜辣椒45-55份、豆瓣酱11-14份、榨菜6-7份、熟牛肉碎7-9份、大蒜4-6份、芝麻1-2份、五香花3-5份、蜂蜜1-2份、熟菜籽油4-5份、姜碎1.2-1.8份、白酒0.6-0.8份、鸡精0.2-0.4份、花生油0.3-0.4份、醋0.1-0.2份、食用盐0.9-1.1份。
3.根据权利要求1所述的一种鲜椒酱及其制备工艺，其特征在于，所述鲜椒酱及其制备工艺包括以下质量份的原料新鲜辣椒50份、豆瓣酱13份、榨菜7份、熟牛肉碎8份、大蒜5份、芝麻2份、五香花4份、蜂蜜1份、熟菜籽油5份、姜碎1.5份、白酒0.7份、鸡精0.3份、花生油0.4份、醋0.2份、食用盐1.0份。
4.一种如权利要求1-3任意一项所述鲜椒酱及其制备工艺的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、将选取的新鲜辣椒采用剁碎机剁碎，并将大蒜、姜碎和芝麻碾碎；
S2、将花生油及熟菜籽油置于锅中加热，随后将剁碎后的辣椒、大蒜、姜碎和芝麻置于锅中翻炒；
S3、将翻炒后的原料置于蒸汽杀菌锅中，然后加入榨菜、熟牛肉碎、五香花、蜂蜜、白酒、鸡精、醋、食用盐，搅拌均匀；
S4、将步骤3的酱料在温度100℃的温度下蒸煮3小时，进行杀菌处理；
S5、酱料温度保持在50℃-60℃之间，进行灌装。
5.根据权利要求4所述的一种鲜椒酱及其制备工艺的制备方法，其特征在于，所述剁碎机包括：
底座(1)及剁碎槽(4)，所述底座(1)上设置有用于剁碎槽(4)放置的弧形放置槽(5)，且所述剁碎槽(4)可在弧形放置槽(5)的内侧滑动；
所述剁碎槽(4)的一侧呈开口状设置，且开口的位置处滑动安装有与所述底座(1)固定的弧形挡板(10)，所述弧形挡板(10)朝向所述剁碎槽(4)内侧的一端固定有两个对称设置的第一刮板(19)，所述第一刮板(19)与所述剁碎槽(4)的内壁滑动，且所述第一刮板(19)的放置角度为(70)-(80)°；
还包括剁碎刀组件，所述剁碎刀组件转动在所述底座(1)上且由安装在所述底座(1)上的驱动机构驱动往复性上下摆动，所述驱动机构还与安装在所述底座(1)上的不完全齿轮(2)连接，所述不完全齿轮(2)与固定在所述剁碎槽(4)上的弧形齿板(3)适配。
6.根据权利要求5所述的一种鲜椒酱及其制备工艺的制备方法，其特征在于，所述剁碎刀组件包括铰接在所述底座(1)上的活动架(6)，所述活动架(6)伸入所述剁碎槽(4)内且固定有剁碎刀(14)，所述活动架(6)上还设置有条形槽(7)，所述条形槽(7)的内侧活动安装有与所述驱动机构连接的柱形件(8)，所述柱形件(8)固定在与所述驱动机构连接的圆盘(9)的偏心位置处。
7.根据权利要6所述的一种鲜椒酱及其制备工艺的制备方法，其特征在于，所述驱动机构包括安装在所述底座(1)上的电机(16)，所述电机(16)的输出轴上固定有与所述不完全齿轮(2)固定的传动轴(17)，所述传动轴(17)通过锥齿轮组(18)转动连接有连接轴(21)，所述连接轴(21)通过传动带(13)与所述圆盘(9)的转轴转动连接。
8.根据权利要求6所述的一种鲜椒酱及其制备工艺的制备方法，其特征在于，所述剁碎机还包括固定在所述弧形挡板(10)上的两个相对设置的第二刮板(20)，所述第二刮板(20)的一端部与所述剁碎刀(14)抵接。
9.根据权利要求5所述的一种鲜椒酱及其制备工艺的制备方法，其特征在于，所述弧形放置槽(5)的内壁上设置有至少一个弧形滑块(12)，所述弧形滑块(12)与设置在所述剁碎槽(4)外壁上的弧形槽(11)滑动配合。
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