CN112706508B - 基于计算机处理的墙面印花装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种计算机大数据图像处理设备，有效的解决了现有装置不能自动上料，人工涂料效率低，手动操作印花效果质量不佳的问题；其解决的技术方案是包括印花柜，印花柜上设有丝网板，丝网板上设有固定架，印花柜上设有升降往复丝杆，印花柜上转动连接有平移往复丝杆，两个升降往复丝杆之间滑动连接有升降杆，两个平移往复丝杆之间滑动连接有平移杆，丝网板一侧设有印刷架，印刷架一侧滑动连接有上刮板和下刮板，上刮板和下刮板与丝网板接触连接；本发明通过设置滑动的印刷架，对涂料进行涂匀工作，通过设置下料槽，自动化加料，通过可拆卸连接的丝印版，对丝网印花图案的多样性调节，使客户有更多的选择空间，具有很高的普适性和实用性。

Description

基于计算机处理的墙面印花装置

技术领域

本发明涉及图像处理技术领域，具体是基于计算机处理的墙面印花装置。

背景技术

图像是人类获取和交换信息的主要来源，因此，图像处理的应用领域必然涉及到人类生活和工作的方方面面，计算机图像处理和计算机、多媒体、智能机器人、专家系统等技术的发展密切相关，随着人类活动范围的不断扩大，图像处理的应用领域也将随之不断扩大；

随着生活水平的不断提高，人们更加追求高质量的生活，涉及衣食住行各个领域，而图像处理的应用也随着人们生活质量的提高而广泛应用，室内装修就是其中的一种，室内墙体在进行装饰印花时，就涉及到了图像处理中的图案设计与印花工艺，在进行墙体印花时，设计人员首先通过计算机的图像处理软件来设计印花图案，然后通过丝网板来将设计好的图案展示出来，用户在进行图案选择时，也可通过计算机来挑选喜欢的印花图案，并将图案印制在墙面上，以此来提高房屋内的美观程度，来追求更高质量的生活，

现有的墙面印花大多都是使用丝网印刷板，通过在丝网印刷板上涂抹涂料，通过上料辊对涂料的涂覆，来将丝网印刷板上的图案印在墙面上，此种印刷方式只能手动涂覆涂料，然后才能给丝网板提供涂料，当涂料用完之后还需要手动上料，且现有的丝网印刷大多都是工人手动将丝网板放置在墙面上，然后手动进行涂抹，印刷效率低，且在对高处的墙面进行印花时，需要依靠梯子等工具，操作十分不便；

现有的手动印花工具，由于是手动操作，在印刷过程中容易发生位置的偏移，或者受力不均的现象发生，最终导致墙面印花的效果不佳，影响最终墙面的印花质量；

综上，现有装置存在不能自动上料，人工涂料效率低，高处墙面印花不便，手动操作印花效果质量不佳的问题。

因此，本发明提供一种基于计算机处理的墙面印花装置来解决此问题。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本发明提供基于计算机处理的墙面印花装置，有效的解决了现有装置的不能自动上料，人工涂料效率低，高处墙面印花不便，手动操作印花效果质量不佳的问题。

本发明包括印花柜，所述的印花柜一侧滑动连接有丝网板，所述的丝网板两侧接触连接有滑动连接在印花柜上的固定架，所述的印花柜左右两侧内壁转动连接有升降往复丝杆，所述的印花柜上下两端内壁转动连接有平移往复丝杆，两个所述的升降往复丝杆之间滑动连接有升降杆，两个所述的升降往复丝杆分别贯穿所述的升降杆的两端且与其螺纹配合，两个所述的平移往复丝杆之间滑动连接有平移杆，两个所述的平移往复丝杆分别贯穿所述的平移杆的两端且与其螺纹配合，所述的丝网板一侧设有同时滑动连接在升降杆和平移杆上的印刷架，所述的印刷架靠近丝网板一端从上到下依次滑动连接有上刮板和下刮板，所述的上刮板、所述的下刮板与所述的印刷架之间设有弹簧，所述的上刮板和所述的下刮板的一端与所述的丝网板接触连接；

所述的印花柜远离丝网板一侧固定连接有限位板，所述的限位板上开设有互相连通横滑槽、竖滑槽，所述的印刷架上固定连接有转动杆，所述的转动杆滑动连接在所述的横滑槽和所述的竖滑槽内，所述的转动杆外接电机；

所述的印花柜一侧滑动连接有升降装置，所述的印花柜内固定连接有控制单元，控制单元与外界控制终端相连，两个所述的升降往复丝杆、两个所述的平移往复丝杆外接电机，升降装置和电机与控制单元电连接。

优选的，所述的上刮板和所述的下刮板远离丝网板一端均开设有顶起槽，所述的印花柜上下两端均固定连接有第一限位杆，所述的印花柜左右两侧均固定连接有第二限位杆，所述的第一限位杆、所述的第二限位杆均滑动连接在所述的顶起槽内。

优选的，所述的竖滑槽一侧设有滑动连接在限位板上的第一齿条，所述的第一齿条与所述的限位板之间通过弹簧相连，所述的横滑槽一侧设有滑动连接在限位板上的第二齿条，所述的第二齿条与所述的限位板之间通过弹簧相连，所述的转动杆上同轴固定连接有棘轮，所述的棘轮和所述的第一齿条、所述的第二齿条的齿牙均为棘齿，所述的棘轮远离丝网板一侧固定连接有触发杆，所述的竖滑槽另一侧设有固定连接在限位板上的第一接触传感器，所述的第二齿条一侧设有固定连接在限位板上的第二接触传感器；

两个所述的升降往复丝杆两端均同轴固定连接有升降皮带轮，两个所述的升降往复丝杆两端的升降皮带轮之间均通过升降皮带相连，两个所述的平移往复丝杆两端均同轴固定连接有平移皮带轮，两个所述的平移往复丝杆两端的平移皮带轮之间均通过平移皮带相连，两个所述的升降往复丝杆任意一个连接有固定连接在印花柜上的升降电机，两个所述的平移往复丝杆任意一个连接有固定连接在印花柜上的平移电机，所述的升降电机、所述的平移电机、所述的第一接触传感器、所述的第二接触传感器均连接控制单元。

优选的，所述的丝网板上方设有固定连接在所述的印花柜内的下料槽，所述的下料槽底部开设有下料口，所述的下料口处设有滑动连接在下料槽内的定量板，所述的定量板一侧转动连接有调节丝杆，所述的下料槽一侧固定连接有调节固定板，所述的调节丝杆贯穿所述的调节固定板且与所述的调节固定板螺纹配合，所述的调节丝杆连接固定连接在定量板上的定量电机；

所述的下料槽一侧内壁开设有第一滑槽，所述的第一滑槽上方开设有U型槽，所述的下料槽内设有滑动连接在第一滑槽内的下料拨板，所述的下料拨板上固定连接有下料滑杆，所述的下料滑杆一端滑动连接在所述的U型槽内，所述的下料槽上滑动连接有滑动架，所述的滑动架一端转动连接在所述的下料拨板上，所述的下料槽一侧设有转动连接在印花柜上的下料往复丝杆，所述的下料往复丝杆贯穿所述的下料拨板且与所述的下料拨板螺纹配合；

所述的丝网板下方设有固定连接在所述的印花柜上的废料槽，所述的废料槽内可拆卸连接有废料箱。

优选的，两个所述的固定架与所述的印花柜之间通过弹簧相连，任意一个所述的固定架一侧设有把手，所述的把手滑动连接在印花柜一侧，所述的丝网板两端设有印花限位板，所述的固定架上设有印花限位槽，所述的印花限位板滑动连接在所述的印花限位槽内。

优选的，所述的印刷架上固定连接有推料板，所述的推料板两端分别与上刮板、下刮板相接触，所述的上刮板、所述的下刮板两端均固定连接有涂料挡板。

优选的，所述的下料拨板一端设为斜面，所述的下料槽上设有固定连接在印花柜上的加料口。

优选的，所述的升降装置包括一个滑动连接在印花柜一侧的升降架，所述的印花柜一侧固定连接有升降滑动架，所述的升降滑动架滑动连接在所述的升降架上，所述的升降架上固定连接有升降齿条，所述的升降滑动架上转动连接有升降齿轮，所述的升降齿轮与所述的升降齿条相啮合，所述的升降齿轮和固定连接在升降滑动架上的滑动电机相连；

所述的升降架一端固定连接有小车，所述的小车底部分别转动连接有前转轴、后转轴，所述的前转轴和所述的后转轴两端均同轴固定连接有轮子，所述的前转轴和所述的后转轴上均同轴固定连接有主动传动锥齿轮，两个所述的主动传动锥齿轮一侧均啮合有转动连接在小车上的从动传动锥齿轮，两个所述的从动传动锥齿轮之间同轴固定连接有主动轴，所述的主动轴上同轴固定连接有第一锥齿轮，所述的第一锥齿轮一侧啮合有转动连接在小车上的第二锥齿轮，所述的第二锥齿轮和固定连接在小车上的小车电机相连，所述的小车电机连接控制单元。

本发明针对现有装置不能自动上料，人工涂料效率低，高处墙面印花不便，手动操作印花效果质量不佳的问题做出改进。

通过设置下料槽，并在下料槽内设置下料拨板，通过下料往复丝杆带动下料拨板在下料槽内往复拨动，并通过U型槽来调节下料拨板的位置，来往复式的对涂料进行搅拌挤压，使涂料可以顺利的从下料口流出；

通过设置可拆卸的丝网板，可以针对客户需要，来自由的调换印花图案，使装置更加贴合实际需求，使印花工作更加多变；

通过设置定量电机，定量板，通过定量电机带动调节丝杆，以此来实现对定量板位置的调节，从而调节下料口的大小，从而调节下料量，使装置实现了自动化下料，且下料量可控，有效的节省了涂料；

通过设置印刷架，并在印刷架上设置上刮板、下刮板，通过上刮板、下刮板来将涂料在丝网印刷板上涂匀，并通过设置第一限位杆和第二限位杆，来更好的实现涂料的涂匀效果，使装置的对涂料的涂抹效果更好，涂抹更均匀，印花效果更好；

通过设置小车，并在小车上设置升降架，通过升降架来调节印花柜的位置，通过升降电机来控制印花柜的升降，通过小车来调整印花柜的水平位置，使装置不仅可以适应高处作业，也能自动化的对整个墙面进行印花，工作效率更高；

综上，本发明通过在小车上设置上下滑动的印花柜，使装置可以更好的在高处作业，通过设置在升降杆和平移杆上滑动印刷架的协调配合，来保证印刷架上的上刮板和下刮板可以更好的对丝网板上的涂料进行涂匀工作，通过设置下料槽，并设置调节板和调节电机，来实现自动化的对装置进行加料工作，通过可拆卸连接的丝印版，实现了对丝网印花图案的多样性调节，使客户有更多的选择空间，具有很高的普适性和实用性。

附图说明

图1为本发明的立体示意图一；

图2为本发明的立体示意图二；

图3为本发明的内部结构示意图；

图4为本发明的转动调节细节图；

图5为本发明的刮板部分示意图一；

图6为本发明的刮板部分示意图二；

图7为本发明的刮板部分示意图三；

图8为本发明的印刷架示意图；

图9为本发明的上刮板示意图；

图10为本发明的下刮板示意图；

图11为本发明的下料槽示意图；

图12为本发明的下料槽剖视图；

图13为本发明的下料拨板示意图；

图14为本发明的废料槽示意图；

图15为本发明的小车传动示意图。

具体实施方式

有关本发明的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图1至图15对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

下面将参照附图描述本发明的各示例性的实施例。

实施例一，本发明为基于计算机处理的墙面印花装置，其特征在于，包括印花柜1，所述的印花柜1一侧滑动连接有丝网板2，丝网板2可拆卸连接在印花柜1上，可以根据客户需求来自由的更换丝网板2，来实现对不同图案的印花，所述的丝网板2两侧接触连接有滑动连接在印花柜1上的固定架3，固定架3可以对丝网板2进行固定，通过拉动两侧的固定架3，来取出和放入丝网板2并对丝网板2进行固定，所述的印花柜1左右两侧内壁转动连接有升降往复丝杆4，所述的印花柜1上下两端内壁转动连接有平移往复丝杆5，两个所述的升降往复丝杆4之间滑动连接有升降杆6，两个所述的升降往复丝杆4分别贯穿所述的升降杆6的两端且与其螺纹配合，当转动两个升降往复丝杆4时，会带动两个升降往复丝杆4之间的升降杆6的上下运动，两个所述的平移往复丝杆5之间滑动连接有平移杆7，两个所述的平移往复丝杆5分别贯穿所述的平移杆7的两端且与其螺纹配合，当转动两个平移往复丝杆5时，可以带动两个平移往复丝杆5之间的平移杆7水平移动，所述的丝网板2一侧设有滑动连接在升降杆6和平移杆7上的印刷架8，通过在升降杆6和平移杆7上均开设滑槽，印刷架8滑动连接在滑槽内，当升降杆6移动时，平移杆7来对印刷架8进行水平方向的限位，当平移杆7移动时，升降杆6可以对印刷架8进行竖直方向的限位，所述的印刷架8一侧从上到下依次滑动连接有上刮板9和下刮板10，所述的上刮板9、所述的下刮板10与所述的印刷架8之间设有弹簧，所述的下刮板10与所述的丝网板2之间倾斜角为钝角，可以实现当印刷架8上升时，上刮板9可以将涂料沿着丝网板2涂匀，下刮板10与丝网板2之间为钝角，可以将多余的涂料刮掉，所述的上刮板9和所述的下刮板10与所述的丝网板2接触连接，通过上刮板9和下刮板10与丝网板2的倾斜角度不同，实现了当印刷架8上升时，上刮板9可以对涂料进行涂匀工作，此时下刮板10可以将丝网板2上的涂匀的涂料刮起，使涂料可以更好的穿过丝网板2来对墙面进行印花，当印刷架8下降时，同样的下刮板10可以将多余的涂料再次涂匀在丝网板2上，此时上刮板9来将丝网板2上多余的涂料刮下，以此保证不会有过多的涂料通过丝网板2遗留在墙面上，保证了墙面印花的涂料平整；

所述的印花柜1远离丝网板2一侧固定连接有限位板11，所述的限位板11上开设有横滑槽12、竖滑槽13， 所述的印刷架8上固定连接有转动杆14，为了使印刷架8可以在升降杆6和平移杆7内移动更平稳，通过设置正方体套筒，使正方体套筒同时滑动连接在升降杆6和平移杆7内，然后将转动杆14贯穿且转动连接在正方体套筒上，通过正方体套筒来对印刷架8进行限位，既可以带动印刷架8移动，又不影响印刷架8的转动，所述的转动杆14滑动连接在所述的横滑槽12和所述的竖滑槽13内，通过设置限位板11，使印刷架8只能沿着横滑槽12和竖滑槽13移动，保证了上刮板9和下刮板10每次移动时都沿着丝网板2的中线位置移动，可以保证更好的丝网印花效果，所述的转动杆14外接电机，通过电机来控制转动杆14的转动，从而配合印刷板的升降和平移，来达到更好的印刷效果；

所述的印花柜1一侧滑动连接有升降装置，升降装置可以是常见的升降架49，可以带动印花柜1在墙面上自由升降，所述的印花柜1内固定连接有控制单元，控制单元与外界终端相连，具体的，通过在印花柜1内设置信号发送和接收装置，控制单元通过信号发送装置将数据传送到外界终端，外界终端发送指令，控制单元的信号接收装置接收信号并执行相应命令，两个所述的升降往复丝杆4、两个所述的平移往复丝杆5外接电机，升降装置和电机与控制单元电连接。

本实施例在具体使用时，当需要对墙面进行印花时，首先将涂料放置在上刮板9上，然后通过调节升降装置，来将印花柜1固定在相对应的位置，启动升降电机27，升降电机27带动升降往复丝杆4转动，升降往复丝杆4转动带动升降杆6升降，升降杆6升降带动印刷架8升降，印刷架8升降带动上刮板9和下刮板10在丝网板2上往复移动，通过上刮板9来将涂料涂匀，然后下刮板10将多余的涂料挂掉，当印刷架8下降时，下刮板10将涂料涂匀，上刮板9将多余的涂料铲掉，当印刷架8移动到横滑槽12和竖滑槽13的交接处时，此时电机转动带动印刷架8转动，将水平的上刮板9和下刮板10变为竖直状态，此时升降电机27停转，平移电机28启动，平移电机28带动平移往复丝杆5转动，平移往复丝杆5转动带动平移杆7左右移动，从而带动印刷架8左右移动，以此来对丝网板2进行水平方向的涂匀，当印刷架8第二次来到横滑槽12与竖滑槽13的交接处时，电机带动印刷架8复位，同时平移电机28停转，升降电机27启动，带动印刷架8复位，整个印花工作结束。

实施例二，在实施例一的基础上，所述的上刮板9和所述的下刮板10远离丝网板2一端均开设有顶起槽15，所述的印花柜1上下两端均固定连接有第一限位杆16，所述的印花柜1左右两侧均固定连接有第二限位杆17，所述的第一限位杆16、所述的第二限位杆17均滑动连接在所述的顶起槽15内，当第一限位杆16和第二限位杆17接触到顶起槽15时，会将上刮板9或下刮板10顶起，将涂料沿着丝网板2流出，来为下次涂匀做准备，通过在顶起槽15一侧设置可以使第一限位杆16和第二限位杆17通过的缺口，可以保证当印刷架8上升时，当印刷架8移动到顶端时，此时位于上方的第一限位杆16会穿过上刮板9接触连接到下刮板10的顶起槽15，并将下刮板10与丝网板2脱离接触并远离丝网板2，当印刷架8下降时，当移动到底端时，此时位于下方的第一限位杆16会穿过下刮板10接触连接到上刮板9的顶起槽15，并将上刮板9顶起，当印刷架8水平移动时，当印刷架8移动到左端时，位于左端的第二限位杆17会穿过上刮板9接触连接到下刮板10，并将下刮板10顶起，当印刷架8移动到右侧时，位于右端的第二限位杆17会穿过下刮板10接触连接到上刮板9，并将上刮板9顶起；

所述的竖滑槽13一侧设有滑动连接在限位板11上的第一齿条18，所述的第一齿条18与所述的限位板11之间通过弹簧相连，所述的横滑槽12一侧设有滑动连接在限位板11上的第二齿条19，所述的第二齿条19与所述的限位板11之间通过弹簧相连，所述的转动杆14上同轴固定连接有棘轮20，所述的棘轮20和所述的第一齿条18、所述的第二齿条19的齿牙均为棘齿，通过设置棘齿，当棘轮20升起时，由于设置棘齿，棘轮20会挤压第一齿条18且不会与第一齿条18啮合，当棘轮20下降时，由于设置棘齿，棘轮20不会挤压第一齿条18且与第一齿条18相啮合，从而带动棘轮20转动，从而带动印刷架8的转动，同样的当棘轮20向右平移时，由于设置棘齿，棘轮20会挤压第二齿条19且不会与第二齿条19相啮合，当棘轮20向左移动时，棘轮20与第二齿条19相啮合，从而带动棘轮20转动，从而带动印刷架8的转动，所述的棘轮20远离丝网板2一侧同轴固定连接有触发杆21，所述的竖滑槽13另一侧设有固定连接在限位板11上的第一接触传感器23，所述横滑槽12另一侧设有固定连接在限位板11上的第二接触传感器24，当棘轮20在竖滑槽13内移动时，当棘轮20与第一齿条18相啮合并转动时，会带动触发杆21的转动，从而带动触发杆21与第一接触传感器23接触，第一接触传感器23传输信号给控制单元，控制单元控制升降电机27停转，并启动平移电机28，当印刷架8水平移动时，当棘轮20与第二齿条19啮合并转动时，触发杆21与第二接触传感器24接触，此时第二接触传感器24传输信号给控制单元，控制单元带动平移电机28停转，并启动升降电机27，升降电机27带动印刷架8复位，通过在竖滑槽13底部设置停止触发器，当触发杆21触发停止触发器时，停止触发器控制升降电机27停转；

两个所述的升降往复丝杆4两端均同轴固定连接有升降皮带轮25，两个所述的升降往复丝杆4两端的升降皮带轮25之间均通过升降皮带相连，两个所述的平移往复丝杆5两端均同轴固定连接有平移皮带轮26，两个所述的平移往复丝杆5两端的平移皮带轮26之间均通过平移皮带相连，两个所述的升降往复丝杆4任意一个连接有固定连接在印花柜1上的升降电机27，通过升降电机27可以同步的带动两个升降往复丝杆4转动，两个所述的平移往复丝杆5任意一个连接有固定连接在印花柜1上的平移电机28，通过平移电机28可以带动两个平移往复丝杆5转动，所述的升降电机27和所述的平移电机28，所述的第一接触传感器23，所述的第二接触传感器24连接控制单元。

本实施例在具体使用时，初始状态时，触发杆21竖直朝上，当印刷架8上升时，棘轮20挤压第一齿条18且不与第一齿条18相啮合，当印刷架8移动到顶端时，印刷架8上的下刮板10的顶起槽15与第一限位杆16接触，下刮板10被顶起，此时下刮板10上的涂料沿着丝网板2流出，然后印刷架8在升降往复丝杆4的作用下向下移动，然后下刮板10将涂料继续涂匀在丝网板2上，当印刷架8移动到第一齿条18位置时，第一齿条18与棘轮20相啮合，带动印刷架8转动，同时触发杆21接触第一接触传感器23，第一接触传感器23传递信号给控制单元，控制单元控制升降电机27停转，并启动平移电机28，平移电机28带动印刷架8水平移动，为了使印刷架8可以在水平位置往复移动，当平移电机28启动时，印刷架8先朝着远离第二齿条19一侧移动，同样的当第二限位杆17与顶起槽15相接触时，带动相对应的上刮板9或下刮板10升起，此时涂料留在丝网板2上，当印刷架8再次移动时，相对应的上刮板9和下刮板10再次对涂料进行涂匀，当棘轮20与第二齿条19啮合时，触发杆21与第二接触传感器24接触，使得平移电机28停转，同时升降电机27启动，带动印刷架8复位。

实施例三，在实施例二的基础上，所述的丝网板2上方设有固定连接在所述的印花柜1上的下料槽29，下料槽29内盛有涂料，所述的下料槽29底部开设有下料口30，下料口30位于上刮板9上方，当涂料沿着下料口30流出时，涂料可以掉在上刮板9上，不会掉出上刮板9，所述的下料口30处设有滑动连接在下料槽29内的定量板31，定量板31的滑动可以控制下料口30的开口大小，所述的定量板31一侧转动连接有调节丝杆32，所述的下料槽29一侧固定连接有调节固定板33，所述的调节丝杆32贯穿所述的调节固定板33且与所述的调节固定板33螺纹配合，所述的调节丝杆32连接固定连接在定量板31上的定量电机34，通过定量电机34带动调节丝杆32转动，从而带动调节丝杆32上的下料调节杆与定量板31相互远离，从而带动定量板31将下料口30打开，并通过丝网板2上图案的复杂程度，调节下料口30的开口大小，来调整涂料量，来更好的对墙面进行印花；

所述的下料槽29一侧内壁开设有第一滑槽35，所述的第一滑槽35上方开设有U型槽36，所述的下料槽29内设有滑动连接在第一滑槽35内的下料拨板37，下料拨板37可以沿着第一滑槽35往复滑动，U型槽36包括两个转动竖槽和一个转动横槽，两个转动竖槽分别连通转动横槽的两端，两个转动竖槽与一个转动横槽相连通，共同形成一个连通的滑槽，所述的下料拨板37上固定连接有下料滑杆38，所述的下料滑杆38滑动连接在所述的U型槽36内，当下料拨板37在第一滑槽35内滑动时，下料滑杆38同步的在U型槽36内滑动，并通过转动竖槽和转动横槽来变换下料拨板37的位置，初始位置下料拨板37位于U型槽36一端，此时下料拨板37沿着第一滑槽35移动，此时下料拨板37上的下料滑杆38在U型槽36内滑动，此时下料滑杆38位于下料拨板37一侧，此时下料拨板37呈水平状态，当下料拨板37移动到U型槽36另一端时，下料滑杆38滑动连接在转动竖槽一端的转动竖槽内，当下料拨板37往回移动时，下料滑杆38在转动竖槽的作用下，下料滑杆38位于下料拨板37另一侧，导致下料拨板37呈竖直状态向回移动，从而将涂料沿着下料口30推出，所述的下料槽29上滑动连接有滑动架39，所述的滑动架39一端转动连接在所述的下料拨板37上，所述的下料槽29一侧设有转动连接在印花柜1上的下料往复丝杆40，所述的下料往复丝杆40贯穿所述的下料拨板37且与所述的下料拨板37螺纹配合，下料往复丝杆40连接有固定连接在印花柜1上的下料电机64，下料电机64带动下料往复丝杆40转动，从而带动滑动架39在下料槽29上往复移动，从而带动下料拨板37在下料槽29内往复移动；

所述的丝网板2下方设有固定连接在所述的印花柜1上的废料槽41，所述的废料槽41内可拆卸连接有废料箱42，通过抽出废料箱42，来对涂抹之后的涂料进行收集处理。

本实施例在具体使用时，当需要对墙面进行印花时，启动下料电机64与定量电机34，定量电机34带动定量板31移动，从而将下料口30打开，通过定量电机34来调节定量板31的位置，来调节涂料的量，下料电机64带动下料拨板37在下料槽29内往复移动，从而可以更好的将涂料从下料口30内流出，通过在丝网板2下方设置废料槽41和废料箱42，当印花结束时，取出废料箱42，来对来对涂抹之后的涂料进行收集处理。

实施例四，在实施例一的基础上，两个所述的固定架3与所述的印花柜1之间通过弹簧相连，任意一个所述的固定架3一侧设有把手43，所述的把手43滑动连接在印花柜1一侧，所述的丝网板2两端设有印花限位板44，所述的固定架3上设有印花限位槽45，所述的印花限位板44滑动连接在所述的印花限位槽45内，当需要拆卸更换丝网板2时，拉动把手43，此时固定架3将丝网板2松开，取出丝网板2，并将新的丝网板2放入，松开把手43，此时固定架3重新将丝网板2固定，通过设置印花限位板44和印花限位槽45，使得丝网板2的固定更加牢固。

实施例五，在实施例一的基础上，所述的印刷架8上固定连接有推料板46，所述的推料板46两端分别与上刮板9、下刮板10相接触，通过设置推料板46，当上刮板9和下刮板10被顶起时，推料板46可以将上刮板9和下刮板10上的涂料刮掉，可以更好的实现对涂料的收集，所述的上刮板9、所述的下刮板10两端均固定连接有涂料挡板47，通过设置涂料挡板47，当上刮板9和下刮板10在移动时，通过涂料刮板可以保证涂料不会沿着上刮板9和下刮板10两侧流出，有效的节省涂料。

实施例六，在实施例三的基础上，所述的下料拨板37一端设为斜面，通过将下料拨板37设为斜面，当下料拨板37在下料槽29内移动时，可以将涂料更多的挤向下料口30的位置，来保证更加充足的涂料从下料口30流出，所述的下料槽29上设有固定连接在印花柜1上的加料口48，可以通过加料口48来对下料槽29进行涂料的补充，加料口48处设置有盖子。

实施例七，在实施例一的基础上，所述的升降装置包括一个滑动连接在印花柜1一侧的升降架49，所述的印花柜1一侧固定连接有升降滑动架50，所述的升降滑动架50滑动连接在所述的升降架49上，所述的升降架49上固定连接有升降齿条51，所述的升降滑动架50上转动连接有升降齿轮52，所述的升降齿轮52与所述的升降齿条51相啮合，所述的升降齿轮52和固定连接在升降滑动架50上的滑动电机53相连，通过滑动电机53来带动升降齿轮52转动，升降齿轮52与升降齿条51相啮合，从而带动升降滑动架50在升降架49上移动，从而带动升降滑动架50上的印花柜1在升降架49上移动；

所述的升降架49一端固定连接有小车54，所述的小车54底部分别转动连接有前转轴55、后转轴56，所述的前转轴55和所述的后转轴56两端均同轴固定连接有轮子57，所述的前转轴55和所述的后转轴56上均同轴固定连接有主动传动锥齿轮58，两个所述的主动传动锥齿轮58一侧均啮合有转动连接在小车54上的从动传动锥齿轮59，两个所述的从动传动锥齿轮59之间同轴固定连接有主动轴60，所述的主动轴60上同轴固定连接有第一锥齿轮61，所述的第一锥齿轮61一侧啮合有转动连接在小车54上的第二锥齿轮62，所述的第二锥齿轮62和固定连接在小车54上的小车电机63相连，所述的小车电机63连接控制单元，通过小车电机63，可以带动前转轴55和后转轴56上的轮子57同步转动，从而更好的调节印花柜1的位置，通过在小车上设置一个可以放置若干丝网板2的盛放仓，盛放仓内放置若干丝网板2，可以在使用本装置的的时候根据具体的丝网图案，来挑选合适的丝网板2。

本发明在具体使用时，当需要对墙面进行印花时，首先用户在外界终端上或者计算机上挑选好印花图案，然后操作人员通过用户在计算机上挑选出的印花图案，来将相对应的丝网板从盛放仓内取出，通过拉动把手43来将丝网板2固定在固定架3上，然后通过外界终端来针对墙面的尺寸大小设置好印花范围，然后外界终端将输入的尺寸发送给控制单元，控制单元控制小车电机63和滑动电机53来调整好印花柜1在墙面的位置，然后控制单元启动下料电机64与定量电机34，使涂料沿着下料口30流入上刮板9上，然后升降电机27启动，带动印刷架8沿着竖滑槽13升降，上刮板9对涂料进行涂匀，下刮板10对涂匀之后的涂料铲平，使丝网板2印出的图案更加平整，当印刷架8下降时，棘轮20与第一齿条18啮合，带动印刷架8转动，同时触发杆21与第一接触传感器23接触，第一接触传感器23控制升降电机27停转，平移电机28启动，带动印刷架8在水平方向移动，同样的上刮板9将涂料涂匀，下刮板10将涂料铲平，通过第一限位杆16和第二限位杆17，来调节上刮板9、下刮板10的位置，使涂料可以一直处于印刷架8的移动方向处，当印刷架8移动到第二齿条19时，第二齿条19带动棘轮20转动，从而带动印刷架8翻转，此时触发杆21接触第二接触传感器24，第二接触传感器24控制平移电机28停转，控制升降电机27启动，升降电机27带动印刷架8复位，丝网板2上多余的涂料沿着废料槽41流入废料箱42内，然后远程终端自动启动小车电机63和滑动电机53，来调整好印花柜1的位置，来对另外一片墙面进行印花，并重复上述动作，最终将整面墙体全部印花。

本发明针对现有装置不能自动上料，人工涂料效率低，高处墙面印花不便，手动操作印花效果质量不佳的问题做出改进。

通过设置下料槽，并在下料槽内设置下料拨板，通过下料往复丝杆带动下料拨板在下料槽内往复拨动，并通过U型槽来调节下料拨板的位置，来往复式的对涂料进行搅拌挤压，使涂料可以顺利的从下料口流出；

通过设置定量电机，定量板，通过定量电机带动调节丝杆，以此来实现对定量板位置的调节，从而调节下料口的大小，从而调节下料量，使装置实现了自动化下料，且下料量可控，有效的节省了涂料；

通过设置印刷架，并在印刷架上设置上刮板、下刮板，通过上刮板、下刮板来将涂料在丝网印刷板上涂匀，并通过设置第一限位杆和第二限位杆，来更好的实现涂料的涂匀效果，使装置的对涂料的涂抹效果更好，涂抹更均匀，印花效果更好；

通过设置小车，并在小车上设置升降架，通过升降架来调节印花柜的位置，通过升降电机来控制印花柜的升降，通过小车来调整印花柜的水平位置，使装置不仅可以适应高处作业，也能自动化的对整个墙面进行印花，工作效率更高；

通过设置可拆卸的丝网板，可以针对客户需要，来自由的调换印花图案，使装置更加贴合实际需求，使印花工作更加多变；

综上，本发明通过在小车上设置上下滑动的印花柜，使装置可以更好的在高处作业，通过设置在升降杆和平移杆上滑动印刷架的协调配合，来保证印刷架上的上刮板和下刮板可以更好的对丝网板上的涂料进行涂匀工作，通过设置下料槽，并设置调节板和调节电机，来实现自动化的对装置进行加料工作，通过可拆卸连接的丝印版，实现了对丝网印花图案的多样性调节，使客户有更多的选择空间，具有很高的普适性和实用性。

Claims (7)

1.基于计算机处理的墙面印花装置，其特征在于，包括印花柜（1），所述的印花柜（1）一侧滑动连接有丝网板（2），所述的丝网板（2）两侧接触连接有滑动连接在印花柜（1）上的固定架（3），所述的印花柜（1）左右两侧内壁转动连接有升降往复丝杆（4），所述的印花柜（1）上下两端内壁转动连接有平移往复丝杆（5），两个所述的升降往复丝杆（4）之间滑动连接有升降杆（6），两个所述的升降往复丝杆（4）分别贯穿所述的升降杆（6）的两端且与其螺纹配合，两个所述的平移往复丝杆（5）之间滑动连接有平移杆（7），两个所述的平移往复丝杆（5）分别贯穿所述的平移杆（7）的两端且与其螺纹配合，所述的丝网板（2）一侧设有同时滑动连接在升降杆（6）和平移杆（7）上的印刷架（8），所述的印刷架（8）靠近丝网板（2）一端从上到下依次滑动连接有上刮板（9）和下刮板（10），所述的上刮板（9）、所述的下刮板（10）与所述的印刷架（8）之间设有弹簧，所述的上刮板（9）和所述的下刮板（10）的一端与所述的丝网板（2）接触连接；

所述的印花柜（1）远离丝网板（2）一侧固定连接有限位板（11），所述的限位板（11）上开设有互相连通的横滑槽（12）和竖滑槽（13），所述的印刷架（8）上固定连接有转动杆（14），所述的转动杆（14）滑动连接在所述的横滑槽（12）和所述的竖滑槽（13）内，所述的转动杆（14）外接电机；

所述的印花柜（1）一侧滑动连接有升降装置，所述的印花柜（1）内固定连接有控制单元，两个所述的升降往复丝杆（4）、两个所述的平移往复丝杆（5）外接电机，升降装置和电机与控制单元电连接；

所述的竖滑槽（13）一侧设有滑动连接在限位板（11）上的第一齿条（18），所述的第一齿条（18）与所述的限位板（11）之间通过弹簧相连，所述的横滑槽（12）一侧设有滑动连接在限位板（11）上的第二齿条（19），所述的第二齿条（19）与所述的限位板（11）之间通过弹簧相连，所述的转动杆（14）上同轴固定连接有棘轮（20），所述的棘轮（20）和所述的第一齿条（18）、所述的第二齿条（19）的齿牙均为棘齿，所述的棘轮（20）远离丝网板（2）一侧固定连接有触发杆（21），所述的竖滑槽（13）另一侧设有固定连接在限位板（11）上的第一接触传感器（23），所述的第二齿条（19）一侧设有固定连接在限位板（11）上的第二接触传感器（24）；

两个所述的升降往复丝杆（4）两端均同轴固定连接有升降皮带轮（25），两个所述的升降往复丝杆（4）两端的升降皮带轮（25）之间均通过升降皮带相连，两个所述的平移往复丝杆（5）两端均同轴固定连接有平移皮带轮（26），两个所述的平移往复丝杆（5）两端的平移皮带轮（26）之间均通过平移皮带相连，两个所述的升降往复丝杆（4）任意一个连接有固定连接在印花柜（1）上的升降电机（27），两个所述的平移往复丝杆（5）任意一个连接有固定连接在印花柜（1）上的平移电机（28），所述的升降电机（27）、所述的平移电机（28）、所述的第一接触传感器（23）、所述的第二接触传感器（24）均连接控制单元。

2.根据权利要求1所述的基于计算机处理的墙面印花装置，其特征在于，所述的上刮板（9）和所述的下刮板（10）远离丝网板（2）一端均开设有顶起槽（15），所述的印花柜（1）上下两端均固定连接有第一限位杆（16），所述的印花柜（1）左右两侧均固定连接有第二限位杆（17），所述的第一限位杆（16）、所述的第二限位杆（17）均滑动连接在所述的顶起槽（15）内。

3.根据权利要求1所述的基于计算机处理的墙面印花装置，其特征在于，所述的丝网板（2）上方设有固定连接在所述的印花柜（1）内的下料槽（29），所述的下料槽（29）底部开设有下料口（30），所述的下料口（30）处设有滑动连接在下料槽（29）内的定量板（31），所述的定量板（31）一侧转动连接有调节丝杆（32），所述的下料槽（29）一侧固定连接有调节固定板（33），所述的调节丝杆（32）贯穿所述的调节固定板（33）且与所述的调节固定板（33）螺纹配合，所述的调节丝杆（32）连接固定连接在定量板（31）上的定量电机（34）；

所述的下料槽（29）一侧内壁开设有第一滑槽（35），所述的第一滑槽（35）上方开设有U型槽（36），所述的下料槽（29）内设有滑动连接在第一滑槽（35）内的下料拨板（37），所述的下料拨板（37）上固定连接有下料滑杆（38），所述的下料滑杆（38）一端滑动连接在所述的U型槽（36）内，所述的下料槽（29）上滑动连接有滑动架（39），所述的滑动架（39）一端转动连接在所述的下料拨板（37）上，所述的下料槽（29）一侧设有转动连接在印花柜（1）上的下料往复丝杆（40），所述的下料往复丝杆（40）贯穿所述的下料拨板（37）且与所述的下料拨板（37）螺纹配合；

所述的丝网板（2）下方设有固定连接在所述的印花柜（1）上的废料槽（41），所述的废料槽（41）内可拆卸连接有废料箱（42）。

4.根据权利要求1所述的基于计算机处理的墙面印花装置，其特征在于，两个所述的固定架（3）与所述的印花柜（1）之间通过弹簧相连，任意一个所述的固定架（3）一侧设有把手（43），所述的把手（43）滑动连接在印花柜（1）一侧，所述的丝网板（2）两端设有印花限位板（44），所述的固定架（3）上设有印花限位槽（45），所述的印花限位板（44）滑动连接在所述的印花限位槽（45）内。

5.根据权利要求1所述的基于计算机处理的墙面印花装置，其特征在于，所述的印刷架（8）上固定连接有推料板（46），所述的推料板（46）两端分别与上刮板（9）、下刮板（10）相接触，所述的上刮板（9）、所述的下刮板（10）两端均固定连接有涂料挡板（47）。

6.根据权利要求3所述的基于计算机处理的墙面印花装置，其特征在于，所述的下料拨板（37）一端设为斜面，所述的下料槽（29）上设有固定连接在印花柜（1）上的加料口（48）。

7.根据权利要求1所述的基于计算机处理的墙面印花装置，其特征在于，所述的升降装置包括一个滑动连接在印花柜（1）一侧的升降架（49），所述的印花柜（1）一侧固定连接有升降滑动架（50），所述的升降滑动架（50）滑动连接在所述的升降架（49）上，所述的升降架（49）上固定连接有升降齿条（51），所述的升降滑动架（50）上转动连接有升降齿轮（52），所述的升降齿轮（52）与所述的升降齿条（51）相啮合，所述的升降齿轮（52）和固定连接在升降滑动架（50）上的滑动电机（53）相连；

所述的升降架（49）一端固定连接有小车（54），所述的小车（54）底部分别转动连接有前转轴（55）、后转轴（56），所述的前转轴（55）和所述的后转轴（56）两端均同轴固定连接有轮子（57），所述的前转轴（55）和所述的后转轴（56）上均同轴固定连接有主动传动锥齿轮（58），两个所述的主动传动锥齿轮（58）一侧均啮合有转动连接在小车（54）上的从动传动锥齿轮（59），两个所述的从动传动锥齿轮（59）之间同轴固定连接有主动轴（60），所述的主动轴（60）上同轴固定连接有第一锥齿轮（61），所述的第一锥齿轮（61）一侧啮合有转动连接在小车（54）上的第二锥齿轮（62），所述的第二锥齿轮（62）和固定连接在小车（54）上的小车电机（63）相连，所述的小车电机（63）连接控制单元。

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