CN212979526U - 一种玻搪烤花画纸加工用丝印机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种玻搪烤花画纸加工用丝印机，涉及印刷领域。该玻搪烤花画纸加工用丝印机，包括底座，底座的顶部左侧固定连接有竖架，竖架的顶部固定连接有横架，底座的顶部且位于竖架的右侧固定连接有两个台架，台架的顶部固定连接有工作台，竖架的正面固定连接有操作面板。该玻搪烤花画纸加工用丝印机，通过驱动电机带动模具左右移动，通过转动旋转手柄带动丝印头左右移动，可以对画纸的一行印刷多个图案，通过调节模具和丝印头使印刷的时候更方便高效，避免人工挪动画纸导致画纸歪斜影响印刷效果，解决了传统的玻搪烤花画纸丝印的时候需要人工挪动画纸，费时费力，影响整个丝印的工作进程的问题。

Description

一种玻搪烤花画纸加工用丝印机

技术领域

本实用新型涉及印刷设备领域，具体为一种玻搪烤花画纸加工用丝印机。

背景技术

使颜色渗透深入在瓷器上，进行装饰以后，还必须入炉烤烧，使花面纹样牢固地附着于瓷器的釉面上，这种烤烧，称"烤花"，玻搪画纸是玻搪进行烤花常用的材料，丝印是烤花画纸常见的加工流程之一，印刷时通过刮板的挤压，使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上，形成与原稿一样的图文，丝网印刷设备简单、操作方便，印刷、制版简易且成本低廉，适应性强。

丝网印刷应用范围广常见的印刷品有:彩色油画、招贴画、名片、装帧封面、商品标牌以及印染纺织品等，但是传统的画纸丝印机大都不方便对丝印头和模具调节，画纸大都比模具宽，一张画纸上往往需要印刷很多图案，传统的画纸丝印机印刷的时候往往需要人工挪动画纸，费时费力，影响整个丝印的工作进程，很不方便。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种玻搪烤花画纸加工用丝印机，解决了传统的玻搪烤花画纸丝印的时候需要人工挪动画纸，费时费力，影响整个丝印的工作进程的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种玻搪烤花画纸加工用丝印机，包括底座，所述底座的顶部左侧固定连接有竖架，所述竖架的顶部固定连接有横架，所述底座的顶部且位于竖架的右侧固定连接有两个台架，所述台架的顶部固定连接有工作台，所述竖架的正面固定连接有操作面板。

所述横架的内壁底部固定安装有两个轴承座，两个轴承座之间活动安装有螺杆，所述螺杆的表面螺纹套接有丝杆滑套，所述丝杆滑套的底部固定连接有固定杆，所述固定杆的底部贯穿横架并延伸至横架的下方，所述固定杆延伸至横架下方的一端固定连接有固定座，所述固定座的底部固定连接有升降气缸，所述升降气缸的底部固定连接有丝印头，所述螺杆的表面且位于丝杆滑套的右侧固定套接有主锥齿轮，所述横架的背面活动插接有旋转杆，所述旋转杆的正面固定套接有从锥齿轮，所述从锥齿轮和主锥齿轮之间相互啮合，所述旋转杆的背面固定套接有旋转手柄，所述工作台的顶部右侧通过轴承座分别活动安装有前丝杆和后丝杆，所述前丝杆和后丝杆的左侧均贯穿竖架并延伸至竖架的内部，所述后丝杆延伸至竖架内部的一端通过轴承座与竖架的内壁左侧活动连接，所述竖架的内壁表面固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有驱动电机，所述前丝杆延伸至竖架内部的一端与驱动电机的输出端固定连接，所述前丝杆和后丝杆的表面且位于竖架的右侧均螺纹套接有移动块，所述移动块的底部通过升降气缸固定连接有模具，所述工作台的顶部开设有工作槽。

优选的，所述前丝杆的表面且位于竖架的内部固定套接有主皮带轮，所述后丝杆的表面且位于竖架的内部固定套接有从皮带轮，所述主皮带轮和从皮带轮之间通过皮带传动连接。

优选的，所述两个台架之间且位于工作台的后侧活动安装有两个出纸辊，两个台架之间且位于工作台的前侧分别活动安装有上收纸辊和下收纸辊。

优选的，所述上收纸辊的表面左侧固定套接有从齿轮，所述下收纸辊的表面左侧固定套接有主齿轮，所述从齿轮和主齿轮之间相互啮合。

优选的，所述底座的顶部且位于竖架的前侧通过基座固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有减速机。

优选的，所述下收纸辊的左侧贯穿台架并延伸至台架的左侧，所述下收纸辊延伸至台架左侧的一端与减速机的输出端固定连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种玻搪烤花画纸加工用丝印机。具备以下有益效果：

1、该玻搪烤花画纸加工用丝印机，通过驱动电机带动模具左右移动，通过转动旋转手柄带动丝印头左右移动，可以对画纸的一行印刷多个图案，通过调节模具和丝印头使印刷的时候更方便高效，避免人工挪动画纸导致画纸歪斜影响印刷效果，解决了传统的玻搪烤花画纸丝印的时候需要人工挪动画纸，费时费力，影响整个丝印的工作进程的问题。

2、该玻搪烤花画纸加工用丝印机，通过出纸辊和收纸辊可以带动画纸自动移动，使工作人员印刷时更高效省时，通过减速机可以控制画纸移动的速度，避免画纸移动过快导致印刷错位，造成麻烦，整个装置结构简单、操作方便，非常适用于画纸的丝印。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构剖视图；

图3为本实用新型横架结构右视剖面图；

图4为本实用新型结构俯视剖面图。

图中：1底座、2竖架、3横架、4台架、5工作台、6操作面板、7轴承座、8螺杆、9丝杆滑套、10固定杆、11固定座、12升降气缸、13丝印头、14主锥齿轮、15旋转杆、16从锥齿轮、17旋转手柄、18前丝杆、19后丝杆、20支撑板、21驱动电机、22主皮带轮、23从皮带轮、24皮带、25移动块、26模具、27工作槽、28出纸辊、29上收纸辊、30下收纸辊、31从齿轮、32主齿轮、33旋转电机、34减速机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种玻搪烤花画纸加工用丝印机，如图1-4所示，包括底座1，底座1的顶部左侧固定连接有竖架2，竖架2的顶部固定连接有横架3，底座1的顶部且位于竖架2的右侧固定连接有两个台架4，台架4的顶部固定连接有工作台5，工作台5左侧和竖架2固定连接，竖架2的正面固定连接有操作面板6，在操作面板6上可以分别启动每个电器，两个台架4之间且位于工作台5的后侧活动安装有两个出纸辊28，两个台架4之间且位于工作台5的前侧分别活动安装有上收纸辊29和下收纸辊30，印刷前将画纸从两个出纸辊28穿进，从上收纸辊29和下收纸辊30之间穿出，上收纸辊29的表面左侧固定套接有从齿轮31，下收纸辊30的表面左侧固定套接有主齿轮32，从齿轮31和主齿轮32之间相互啮合，底座1的顶部且位于竖架2的前侧通过基座固定安装有旋转电机33，旋转电机33可以带动两个收纸辊转动，使画纸前移，对下一列进行印刷，通过出纸辊28和收纸辊可以带动画纸自动移动，使工作人员印刷时更高效省时，旋转电机33的输出端固定连接有减速机34，下收纸辊30的左侧贯穿台架4并延伸至台架4的左侧，下收纸辊30延伸至台架4左侧的一端与减速机34的输出端固定连接，通过减速机34可以控制画纸移动的速度，避免画纸移动过快导致印刷错位，造成麻烦。

横架3的内壁底部固定安装有两个轴承座7，两个轴承座7之间活动安装有螺杆8，螺杆8的表面螺纹套接有丝杆滑套9，螺杆8转即可带动丝杆滑套9左右移动，丝杆滑套9的底部固定连接有固定杆10，固定杆10的底部贯穿横架3并延伸至横架3的下方，固定杆10延伸至横架3下方的一端固定连接有固定座11，固定座11的底部固定连接有升降气缸12，升降气缸12的底部固定连接有丝印头13，丝杆滑套9左右移动即可带动丝印头13左右移动，升降气缸12可以带动丝印头13上下移动，进行印刷，螺杆8的表面且位于丝杆滑套9的右侧固定套接有主锥齿轮14，横架3的背面活动插接有旋转杆15，旋转杆15的正面固定套接有从锥齿轮16，从锥齿轮16和主锥齿轮14之间相互啮合，旋转杆15的背面固定套接有旋转手柄17，转动旋转手柄17，带动旋转杆15转动，从而通过从锥齿轮16和主锥齿轮14带动丝印头13左右移动，工作台5的顶部右侧通过轴承座7分别活动安装有前丝杆18和后丝杆19，前丝杆18和后丝杆19的左侧均贯穿竖架2并延伸至竖架2的内部，后丝杆19延伸至竖架2内部的一端通过轴承座7与竖架2的内壁左侧活动连接，竖架2的内壁表面固定连接有支撑板20，支撑板20的顶部固定安装有驱动电机21，前丝杆18延伸至竖架2内部的一端与驱动电机21的输出端固定连接，前丝杆18的表面且位于竖架2的内部固定套接有主皮带轮22，后丝杆19的表面且位于竖架2的内部固定套接有从皮带轮23，主皮带轮22和从皮带轮23之间通过皮带24传动连接，驱动电机21带动前丝杆18转动，从而通过主皮带轮22、皮带24和从皮带轮23带动后丝杆19一起转动，前丝杆18和后丝杆19的表面且位于竖架2的右侧均螺纹套接有移动块25，移动块25的底部通过升降气缸12固定连接有模具26，前丝杆18和后丝杆19一起转动使移动块25带动模具26左右移动，通过调节模具26和丝印头13使印刷的时候更方便高效，避免人工挪动画纸导致画纸歪斜影响印刷效果，工作台5的顶部开设有工作槽27，画纸铺在工作槽27上，由升降气缸12带动模具26上下移动对画纸固定。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

工作原理：印刷的时候，首先将画纸从两个出纸辊28穿出，从两个丝杆下穿过，再穿过上收纸辊29和下收纸辊30之间，使画纸铺在工作台5上的工作槽27上，然后在操作面板6上打开开关，启动模具26处的升降气缸12，升降气缸12带动模具26下降，将画纸固定，转动旋转手柄17，带动旋转杆15转动，从而通过从锥齿轮16和主锥齿轮14带动丝印头13左右移动，移动到模具26正上方时，启动丝印头13处的升降气缸12，带动丝印头13下降印刷，印刷好一个图案后，启动驱动电机21，驱动电机21带动前丝杆18转动，从而通过主皮带轮22、皮带24和从皮带轮23带动后丝杆19一起转动，使移动块25带动模具26向右移动，对画纸的下一个地方进行印刷，一行全部印刷好后，启动旋转电机33和减速机34，带动收纸辊转动，使画纸前移，对下一列进行印刷，最后全部印刷完毕将开关关闭，将画纸取下即可。

综上所述，该玻搪烤花画纸加工用丝印机，通过驱动电机21带动模具26左右移动，通过转动旋转手柄17带动丝印头13左右移动，可以对画纸的一行印刷多个图案，通过调节模具26和丝印头13使印刷的时候更方便高效，避免人工挪动画纸导致画纸歪斜影响印刷效果，解决了传统的玻搪烤花画纸丝印的时候需要人工挪动画纸，费时费力，影响整个丝印的工作进程的问题。

该玻搪烤花画纸加工用丝印机，通过出纸辊28和收纸辊可以带动画纸自动移动，使工作人员印刷时更高效省时，通过减速机34可以控制画纸移动的速度，避免画纸移动过快导致印刷错位，造成麻烦，整个装置结构简单、操作方便，非常适用于画纸的丝印。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种玻搪烤花画纸加工用丝印机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部左侧固定连接有竖架(2)，所述竖架(2)的顶部固定连接有横架(3)，所述底座(1)的顶部且位于竖架(2)的右侧固定连接有两个台架(4)，所述台架(4)的顶部固定连接有工作台(5)，所述竖架(2)的正面固定连接有操作面板(6)；

所述横架(3)的内壁底部固定安装有两个轴承座(7)，两个轴承座(7)之间活动安装有螺杆(8)，所述螺杆(8)的表面螺纹套接有丝杆滑套(9)，所述丝杆滑套(9)的底部固定连接有固定杆(10)，所述固定杆(10)的底部贯穿横架(3)并延伸至横架(3)的下方，所述固定杆(10)延伸至横架(3)下方的一端固定连接有固定座(11)，所述固定座(11)的底部固定连接有升降气缸(12)，所述升降气缸(12)的底部固定连接有丝印头(13)，所述螺杆(8)的表面且位于丝杆滑套(9)的右侧固定套接有主锥齿轮(14)，所述横架(3)的背面活动插接有旋转杆(15)，所述旋转杆(15)的正面固定套接有从锥齿轮(16)，所述从锥齿轮(16)和主锥齿轮(14)之间相互啮合，所述旋转杆(15)的背面固定套接有旋转手柄(17)，所述工作台(5)的顶部右侧通过轴承座(7)分别活动安装有前丝杆(18)和后丝杆(19)，所述前丝杆(18)和后丝杆(19)的左侧均贯穿竖架(2)并延伸至竖架(2)的内部，所述后丝杆(19)延伸至竖架(2)内部的一端通过轴承座(7)与竖架(2)的内壁左侧活动连接，所述竖架(2)的内壁表面固定连接有支撑板(20)，所述支撑板(20)的顶部固定安装有驱动电机(21)，所述前丝杆(18)延伸至竖架(2)内部的一端与驱动电机(21)的输出端固定连接，所述前丝杆(18)和后丝杆(19)的表面且位于竖架(2)的右侧均螺纹套接有移动块(25)，所述移动块(25)的底部通过升降气缸(12)固定连接有模具(26)，所述工作台(5)的顶部开设有工作槽(27)。

2.根据权利要求1所述的一种玻搪烤花画纸加工用丝印机，其特征在于：所述前丝杆(18)的表面且位于竖架(2)的内部固定套接有主皮带轮(22)，所述后丝杆(19)的表面且位于竖架(2)的内部固定套接有从皮带轮(23)，所述主皮带轮(22)和从皮带轮(23)之间通过皮带(24)传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种玻搪烤花画纸加工用丝印机，其特征在于：两个台架(4)之间且位于工作台(5)的后侧活动安装有两个出纸辊(28)，两个台架(4)之间且位于工作台(5)的前侧分别活动安装有上收纸辊(29)和下收纸辊(30)。

4.根据权利要求3所述的一种玻搪烤花画纸加工用丝印机，其特征在于：所述上收纸辊(29)的表面左侧固定套接有从齿轮(31)，所述下收纸辊(30)的表面左侧固定套接有主齿轮(32)，所述从齿轮(31)和主齿轮(32)之间相互啮合。

5.根据权利要求1所述的一种玻搪烤花画纸加工用丝印机，其特征在于：所述底座(1)的顶部且位于竖架(2)的前侧通过基座固定安装有旋转电机(33)，所述旋转电机(33)的输出端固定连接有减速机(34)。

6.根据权利要求4所述的一种玻搪烤花画纸加工用丝印机，其特征在于：所述下收纸辊(30)的左侧贯穿台架(4)并延伸至台架(4)的左侧，所述下收纸辊(30)延伸至台架(4)左侧的一端与减速机(34)的输出端固定连接。

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