CN112706200B - 一种食品坯料生产用切边机构 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及食品加工技术领域，具体的说是一种食品坯料生产用切边机构，包括水平状的载板，所述载板上表面一侧安装有气缸，所述气缸活动端延伸至载板下侧并安装有用于切边的切刀，所述切刀外侧设有矩形框体，所述矩形框体安装连板的一侧面下部位置开设有水平布置的排料口，所述排料口内侧设有可与切刀相接触的倾斜状活动塑料刮板，所述活动塑料刮板上侧设有与矩形框体固定连接的圆筒体，所述圆筒体内滑动安装有活塞，所述活塞下表面安装有上磁铁，所述活动塑料刮板下表面安装有与上磁铁、下磁铁相排斥的中磁铁，与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：实现便捷刮除切刀上附着的食品坯料边料。

Description

一种食品坯料生产用切边机构
技术领域
本发明是一种食品坯料生产用切边机构，属于食品加工技术领域。
背景技术
食品加工，是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工，以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动，是广义农产品加工业的一种类型。
在食品加工领域，通常利用切刀对食品坯料进行切割去边，以便使食品呈较规则的形状。目前，常利用气缸驱动切刀移动对食品坯料进行切边操作，但切刀在切割食品坯料的过程中，被切下的质量较小的食品坯料边料容易附着在切刀上，影响切刀再次切割食品坯料，容易使食品坯料边缘处不齐，同时附着在切刀的的食品坯料边料容易随意掉落。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种食品坯料生产用切边机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种食品坯料生产用切边机构，包括水平状的载板，所述载板上表面一侧安装有气缸，所述气缸活动端延伸至载板下侧并安装有用于切边的切刀，所述切刀外侧设有矩形框体，所述矩形框体一侧面中部位置固定连接有连板，所述连板上端与载板固定连接，所述矩形框体安装连板的一侧面下部位置开设有水平布置的排料口，所述排料口外侧设有与矩形框体固定连接的倾斜状导料槽，所述排料口内侧设有可与切刀相接触的倾斜状活动塑料刮板，所述活动塑料刮板下端与矩形框体铰动连接且活动塑料刮板下端与排料口相重合，所述活动塑料刮板上侧设有与矩形框体固定连接的圆筒体，所述圆筒体内上表面安装有与气缸连接在同一气源的输气管，所述输气管远离圆筒体的一端贯穿矩形框体延伸至矩形框体外侧，所述圆筒体内滑动安装有活塞，所述圆筒体内下部边缘处固定有限位环，所述活塞下表面安装有上磁铁，所述活动塑料刮板下侧设有与矩形框体固定连接的支板，所述支板上表面安装有下磁铁，所述活动塑料刮板下表面安装有与上磁铁、下磁铁相排斥的中磁铁。
具体地，所述导料槽下侧设有收集盒，所述收集盒与其长度方向相垂直的两个侧面上均固定连接有吊杆，所述吊杆上端插接有横杆，所述横杆一端与载板固定连接。
具体地，所述横杆下表面远离载板的一侧开设有T型槽，所述吊杆上端固定连接有限位板，所述限位板安插在T型槽内，所述限位板上表面通过胶水粘贴有与T型槽内表面相贴合的橡胶垫。
具体地，所述载板安装气缸的位置处开设有通孔，所述气缸活塞端贯穿通孔连接有可拆卸的刀座，所述切刀通过螺丝固定在刀座内。
具体地，所述圆筒体外表面背离切刀的一侧均匀固定有若干个连杆，所述连杆远离圆筒体的一端与矩形框体固定连接。
具体地，所述活塞下表面固定连接有第一筒圈，所述上磁铁通过胶水粘贴在第一筒圈内，所述活动塑料刮板下表面安装中磁铁的位置处固定有第二筒圈，所述中磁铁通过胶水粘贴在第二筒圈内。
具体地，所述载板上表面远离气缸的一侧边缘处固定有矩形板，所述矩形板面向气缸的一面开设有两个用于穿插螺栓的安装孔，所述矩形板面向气缸的一侧设有支撑板，所述支撑板与载板固定连接，所述支撑板面向矩形板的一面开设有两个与安装孔相对齐的圆孔。
具体地，所述矩形框体内远离圆筒体的一面上部位置均匀安装有若干个水平布置的圆杆，所述圆杆靠近切刀的一端固定连接有U型框，所述U型框内转动连接有可与切刀表面相接触的压轮。
具体地，所述圆杆远离U型框的一端外表面加工有外螺纹，所述圆杆加工外螺纹的一端螺纹连接有内螺纹管，所述内螺纹管固定在矩形框体内表面。
本发明的有益效果：
1、本发明的一种食品坯料生产用切边机构，通过将矩形框体套设在切刀外侧，从而在气缸收缩后，切刀的刀刃处于矩形框体内，起到隐藏防护的作用，提高安全性，同时在矩形框体的限制作用下，防切刀随意转动，起到限位导向的作用。
2、本发明的一种食品坯料生产用切边机构，将输气管接入与气缸相通的气源中，进而控制气缸伸长时，气源中的压缩气体同时进入气缸缸体和圆筒体内，进入圆筒体内的压缩空气驱动活塞向下移动，进而活塞带动上磁铁向下移动，从而上磁铁与中磁铁的排斥力逐渐增加，迫使活动塑料刮板上端与切刀表面接触，进而附着在切刀表面的食品坯料边料被活动塑料刮板刮下，被刮下的食品坯料边料沿着活动塑料刮板滑落至排料口处并通过导料槽排出，避免影响切刀对食品坯料的切边操作，提高切刀切边的质量，反之，当气缸收缩时，圆筒体内的压缩空气通过输气管回流，在中磁铁与下磁铁之间排斥力的作用下，活动塑料刮板转动并与切刀之间产生较大间距，便于使附着在切刀上的食品坯料边料移动至活动塑料刮板上侧，重复以上步骤，实现便捷刮除切刀上附着的食品坯料边料。
3、本发明的一种食品坯料生产用切边机构，在导料槽下侧安装可拆卸的收集盒，进而被刮下的食品坯料边料沿着导料槽滑落至收集盒内，实现集中收集被刮下的食品坯料边料，防食品坯料边料随意掉落。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种食品坯料生产用切边机构的结构示意图；
图2为本发明一种食品坯料生产用切边机构中圆筒体、活动塑料刮板、导料槽和矩形框体的装配示意图；
图3为图2中A处放大图；
图4为本发明一种食品坯料生产用切边机构中横杆的立体图；
图5为本发明一种食品坯料生产用切边机构中吊杆的立体图；
图中：1、载板，2、气缸，3、刀座，4、切刀，5、矩形框体，6、导料槽，7、收集盒，8、吊杆，9、横杆，10、连板，11、矩形板，12、安装孔，13、支撑板，14、圆孔，15、排料口，16、限位环，17、上磁铁，18、活塞，19、连杆，20、圆筒体，21、输气管，22、压轮，23、圆杆，24、内螺纹管，25、U型框，26、活动塑料刮板，27、中磁铁，28、下磁铁，29、支板，30、第一筒圈，31、T型槽，32、限位板，33、橡胶垫。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：一种食品坯料生产用切边机构，包括水平状的载板1，载板1上表面一侧安装有气缸2，气缸2活动端延伸至载板1下侧并安装有用于切边的切刀4，控制气缸2伸长或收缩，便于控制切刀4下降或上升。
切刀4外侧设有矩形框体5，矩形框体5一侧面中部位置固定连接有连板10，连板10上端与载板1固定连接，连板10起到连接矩形框体5和载板1的作用，将矩形框体5套设在切刀4外侧，从而在气缸2收缩后，切刀4的刀刃处于矩形框体5内，起到隐藏防护的作用，提高安全性，同时在矩形框体5的限制作用下，防切刀4随意转动，起到限位导向的作用。
矩形框体5安装连板10的一侧面下部位置开设有水平布置的排料口15，排料口15外侧设有与矩形框体5固定连接的倾斜状导料槽6，将导料槽6安装在排料口15外侧，便于使导料槽6与矩形框体5相通。
排料口15内侧设有可与切刀4相接触的倾斜状活动塑料刮板26，活动塑料刮板26下端与矩形框体5铰动连接且活动塑料刮板26下端与排料口15相重合，在排料口15内侧安装可转动的活动塑料刮板26，便于刮除切刀4上附着的食品坯料边料。
活动塑料刮板26上侧设有与矩形框体5固定连接的圆筒体20，圆筒体20内上表面安装有与气缸2连接在同一气源的输气管21，输气管21远离圆筒体20的一端贯穿矩形框体5延伸至矩形框体5外侧，圆筒体20内滑动安装有活塞18，圆筒体20内下部边缘处固定有限位环16，限位环16将活塞18限制在圆筒体20内。
活塞18下表面安装有上磁铁17，活动塑料刮板26下侧设有与矩形框体5固定连接的支板29，支板29上表面安装有下磁铁28，活动塑料刮板26下表面安装有与上磁铁17、下磁铁28相排斥的中磁铁27，将输气管21接入与气缸2相通的气源中，进而控制气缸2伸长时，气源中的压缩气体同时进入气缸2缸体和圆筒体20内，进入圆筒体20内的压缩空气驱动活塞18向下移动，进而活塞18带动上磁铁17向下移动，从而上磁铁17与中磁铁27的排斥力逐渐增加，迫使活动塑料刮板26上端与切刀4表面接触，进而附着在切刀4表面的食品坯料边料被活动塑料刮板26刮下，被刮下的食品坯料边料沿着活动塑料刮板26滑落至排料口15处并通过导料槽6排出，避免影响切刀4对食品坯料的切边操作，提高切刀4切边的质量，反之，当气缸2收缩时，圆筒体20内的压缩空气通过输气管21回流，在中磁铁27与下磁铁28之间排斥力的作用下，活动塑料刮板26转动并与切刀4之间产生较大间距，便于使附着在切刀4上的食品坯料边料移动至活动塑料刮板26上侧，重复以上步骤，实现便捷刮除切刀4上附着的食品坯料边料。
作为本发明的一个实施例：导料槽6下侧设有收集盒7，收集盒7与其长度方向相垂直的两个侧面上均固定连接有吊杆8，吊杆8上端插接有横杆9，横杆9一端与载板1固定连接，吊杆8和横杆9共同起到支撑收集盒7的作用，在导料槽6下侧安装可拆卸的收集盒7，进而被刮下的食品坯料边料沿着导料槽6滑落至收集盒7内，实现集中收集被刮下的食品坯料边料，防食品坯料边料随意掉落。
作为本发明的一个实施例：横杆9下表面远离载板1的一侧开设有T型槽31，吊杆8上端固定连接有限位板32，限位板32安插在T型槽31内，限位板32上表面通过胶水粘贴有与T型槽31内表面相贴合的橡胶垫33，将吊杆8上的限位板32安插在横杆9上的T型槽31内，实现吊杆8与横杆9的插接，橡胶垫33的设计提高限位板32与T型槽31内壁之间的摩擦系数，提高插接的稳定性。
作为本发明的一个实施例：载板1安装气缸2的位置处开设有通孔，气缸2活塞18端贯穿通孔连接有可拆卸的刀座3，切刀4通过螺丝固定在刀座3内，通孔为气缸2提供安装空间，在气缸2上安装刀座3，便于切刀4与气缸2的拆装。
作为本发明的一个实施例：圆筒体20外表面背离切刀4的一侧均匀固定有若干个连杆19，连杆19远离圆筒体20的一端与矩形框体5固定连接，在圆筒体20与矩形框体5之间安装若干个连杆19，实现圆筒体20与矩形框体5的固定连接。
作为本发明的一个实施例：活塞18下表面固定连接有第一筒圈30，上磁铁17通过胶水粘贴在第一筒圈30内，活动塑料刮板26下表面安装中磁铁27的位置处固定有第二筒圈，中磁铁27通过胶水粘贴在第二筒圈内，第一筒圈30为上磁铁17提供安装空间，提高上磁铁17与活塞18连接的可靠性，第二筒圈为中磁铁27提供安装空间，提高中磁铁27与活动塑料刮板26连接的稳定性。
作为本发明的一个实施例：载板1上表面远离气缸2的一侧边缘处固定有矩形板11，矩形板11面向气缸2的一面开设有两个用于穿插螺栓的安装孔12，矩形板11面向气缸2的一侧设有支撑板13，支撑板13与载板1固定连接，支撑板13面向矩形板11的一面开设有两个与安装孔12相对齐的圆孔14，将固定矩形板11的螺栓依次穿过圆孔14和安装孔12，进而在支撑板13的支撑作用下，固定矩形板11的螺栓一部分处于裸露状态，便于后期利用支撑板13与矩形板11之间的间隙处理无法拧动的螺栓。
作为本发明的一个实施例：矩形框体5内远离圆筒体20的一面上部位置均匀安装有若干个水平布置的圆杆23，圆杆23靠近切刀4的一端固定连接有U型框25，U型框25内转动连接有可与切刀4表面相接触的压轮22，圆杆23和U型框25共同起到支撑压轮22的作用，在多个压轮22的限制作用下，进一步缩减起到的活动范围，即防止切刀4发生转动，提高切刀4位置的稳定性。
作为本发明的一个实施例：圆杆23远离U型框25的一端外表面加工有外螺纹，圆杆23加工外螺纹的一端螺纹连接有内螺纹管24，内螺纹管24固定在矩形框体5内表面，将圆杆23上加工外螺纹的一端拧入内螺纹管24内，完成圆杆23与矩形框体5的固定连接，即便于圆杆23与矩形框体5的拆装。
具体实施方式：将输气管21接入与气缸2相通的气源中，进而控制气缸2伸长时，气源中的压缩气体同时进入气缸2缸体和圆筒体20内，进入圆筒体20内的压缩空气驱动活塞18向下移动，进而活塞18带动上磁铁17向下移动，从而上磁铁17与中磁铁27的排斥力逐渐增加，迫使活动塑料刮板26上端与切刀4表面接触，进而附着在切刀4表面的食品坯料边料被活动塑料刮板26刮下，被刮下的食品坯料边料沿着活动塑料刮板26滑落至排料口15处并通过导料槽6排出，避免影响切刀4对食品坯料的切边操作，提高切刀4切边的质量，反之，当气缸2收缩时，圆筒体20内的压缩空气通过输气管21回流，在中磁铁27与下磁铁28之间排斥力的作用下，活动塑料刮板26转动并与切刀4之间产生较大间距，便于使附着在切刀4上的食品坯料边料移动至活动塑料刮板26上侧，重复以上步骤，实现便捷刮除切刀4上附着的食品坯料边料。
在导料槽6下侧安装可拆卸的收集盒7，进而被刮下的食品坯料边料沿着导料槽6滑落至收集盒7内，实现集中收集被刮下的食品坯料边料，防食品坯料边料随意掉落。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种食品坯料生产用切边机构，包括水平状的载板(1)，其特征在于：所述载板(1)上表面一侧安装有气缸(2)，所述气缸(2)活动端延伸至载板(1)下侧并安装有用于切边的切刀(4)，所述切刀(4)外侧设有矩形框体(5)，所述矩形框体(5)一侧面中部位置固定连接有连板(10)，所述连板(10)上端与载板(1)固定连接，所述矩形框体(5)安装连板(10)的一侧面下部位置开设有水平布置的排料口(15)，所述排料口(15)外侧设有与矩形框体(5)固定连接的倾斜状的导料槽(6)，所述排料口(15)内侧设有可与切刀(4)相接触的倾斜状活动塑料刮板(26)，所述活动塑料刮板(26)下端与矩形框体(5)铰动连接且活动塑料刮板(26)下端与排料口(15)相重合，所述活动塑料刮板(26)上侧设有与矩形框体(5)固定连接的圆筒体(20)，所述圆筒体(20)内上表面安装有与气缸(2)连接在同一气源的输气管(21)，所述输气管(21)远离圆筒体(20)的一端贯穿矩形框体(5)延伸至矩形框体(5)外侧，所述圆筒体(20)内滑动安装有活塞(18)，所述圆筒体(20)内下部边缘处固定有限位环(16)，所述活塞(18)下表面安装有上磁铁(17)，所述活动塑料刮板(26)下侧设有与矩形框体(5)固定连接的支板(29)，所述支板(29)上表面安装有下磁铁(28)，所述活动塑料刮板(26)下表面安装有与上磁铁(17)、下磁铁(28)相排斥的中磁铁(27)。
2.根据权利要求1所述的一种食品坯料生产用切边机构，其特征在于：所述导料槽(6)下侧设有收集盒(7)，所述收集盒(7)与其长度方向相垂直的两个侧面上均固定连接有吊杆(8)，所述吊杆(8)上端插接有横杆(9)，所述横杆(9)一端与载板(1)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种食品坯料生产用切边机构，其特征在于：所述横杆(9)下表面远离载板(1)的一侧开设有T型槽(31)，所述吊杆(8)上端固定连接有限位板(32)，所述限位板(32)安插在T型槽(31)内，所述限位板(32)上表面通过胶水粘贴有与T型槽(31)内表面相贴合的橡胶垫(33)。
4.根据权利要求1所述的一种食品坯料生产用切边机构，其特征在于：所述载板(1)安装气缸(2)的位置处开设有通孔，所述气缸(2)活塞(18)端贯穿通孔连接有可拆卸的刀座(3)，所述切刀(4)通过螺丝固定在刀座(3)内。
5.根据权利要求1所述的一种食品坯料生产用切边机构，其特征在于：所述圆筒体(20)外表面背离切刀(4)的一侧均匀固定有若干个连杆(19)，所述连杆(19)远离圆筒体(20)的一端与矩形框体(5)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种食品坯料生产用切边机构，其特征在于：所述活塞(18)下表面固定连接有第一筒圈(30)，所述上磁铁(17)通过胶水粘贴在第一筒圈(30)内，所述活动塑料刮板(26)下表面安装中磁铁(27)的位置处固定有第二筒圈，所述中磁铁(27)通过胶水粘贴在第二筒圈内。
7.根据权利要求1所述的一种食品坯料生产用切边机构，其特征在于：所述载板(1)上表面远离气缸(2)的一侧边缘处固定有矩形板(11)，所述矩形板(11)面向气缸(2)的一面开设有两个用于穿插螺栓的安装孔(12)，所述矩形板(11)面向气缸(2)的一侧设有支撑板(13)，所述支撑板(13)与载板(1)固定连接，所述支撑板(13)面向矩形板(11)的一面开设有两个与安装孔(12)相对齐的圆孔(14)。
8.根据权利要求1所述的一种食品坯料生产用切边机构，其特征在于：所述矩形框体(5)内远离圆筒体(20)的一面上部位置均匀安装有若干个水平布置的圆杆(23)，所述圆杆(23)靠近切刀(4)的一端固定连接有U型框(25)，所述U型框(25)内转动连接有可与切刀(4)表面相接触的压轮(22)。
9.根据权利要求8所述的一种食品坯料生产用切边机构，其特征在于：所述圆杆(23)远离U型框(25)的一端外表面加工有外螺纹，所述圆杆(23)加工外螺纹的一端螺纹连接有内螺纹管(24)，所述内螺纹管(24)固定在矩形框体(5)内表面。
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