CN112705613A - 一种电子产品生产用冲孔装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电子产品生产用冲孔装置，包括工作台，所述工作台的下端面拐角处延伸有四组支撑脚，四组所述支撑脚之间镶嵌有托台，所述托台位于工作台的正下方，所述工作台的上端面后边缘处对称延伸有两组承重架，两组所述承重架的之间固定安装有移动件，所述移动件的下端面连接有冲孔件，所述托台的上端面贴合安装有冲孔座，所述冲孔件与冲孔座相连接，所述工作台的上端面承重架的前方安装有夹持件。本发明能够提高冲孔效率，能够提高使用方便度以及实用性。

Description

一种电子产品生产用冲孔装置

技术领域

本发明涉及电子产品生产领域，具体为一种电子产品生产用冲孔装置。

背景技术

电子产品是以电能为工作基础的相关产品，主要包括：手表、智能手机、电话、电视机、影碟机、录像机、摄录机、收音机、收录机、组合音箱、激光唱机、电脑、移动通信产品等。因早期产品主要以电子管为基础原件故名电子产品。电子产品在生产过程中通常需要采用冲孔装置对电子产品的壳体工件进行冲孔，然而现有的电子产品生产用冲孔装置，在使用时只能对同一大小的孔径进行冲孔，实用性较差，且使用不够方便，冲孔效率较低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电子产品生产用冲孔装置，以解决上述背景技术中提出的现有技术中的电子产品生产用冲孔装置，在使用时只能对同一大小的孔径进行冲孔，实用性较差，且使用不够方便，冲孔效率较低。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电子产品生产用冲孔装置，包括工作台，所述工作台的下端面拐角处延伸有四组支撑脚，四组所述支撑脚之间镶嵌有托台，所述托台位于工作台的正下方，所述工作台的上端面后边缘处对称延伸有两组承重架，两组所述承重架的之间固定安装有移动件，所述移动件的下端面连接有冲孔件，所述托台的上端面贴合安装有冲孔座，所述冲孔件与冲孔座相连接，所述工作台的上端面承重架的前方安装有夹持件。

优选的，所述移动件包括延伸在两组承重架之间的两组限导杆，其中一组所述限导杆位于另一组限导杆的下方，两组所述限导杆的靠近端部的位置均镶嵌有限制槽体，所述限制槽体的内部滑动安装有移动座，所述限导杆滑动贯穿于移动座的侧面上边缘处，所述限制槽体的内部贯穿转动镶嵌有驱动螺柱，所述驱动螺柱转动贯穿于承重架的一侧，所述驱动螺柱贯穿旋紧与移动座的侧面中部。

优选的，所述承重架的另一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端与驱动螺柱的端部固定连接，所述移动座的上端面延伸有一号加强槽体，所述一号加强槽体的后端面固定安装有伺服推缸，所述伺服推缸的输出端滑动贯穿于一号加强槽体的内部，所述一号加强槽体的正前方设置有二号加强槽体，所述伺服推缸的输出端与二号加强槽体的后端面中部固定连接，所述二号加强槽体的上端面固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端滑动贯穿于二号加强槽体的内部。

优选的，所述液压缸的输出端固定安装有上固座，所述上固座的上端面对称延伸有两组二号加强杆，两组所述二号加强杆均滑动贯穿于二号加强槽体的下端面，所述液压缸位于两组二号加强杆之间，所述二号加强槽体的后端面对称延伸有两组一号加强杆，两组所述一号加强杆滑动贯穿于一号加强槽体的前端面，所述伺服推缸位于两组一号加强杆之间。

优选的，所述冲孔件包括贴合安装在上固座的下端面以及侧面的上冲座，所述上冲座的下端面对称延伸有两组连接架，两组所述连接架的侧面均贯穿滑动安装有一号承载柱，所述一号承载柱的外侧镶嵌有连接环，所述连接环的外侧环形阵列延伸有四组冲头，四组所述冲头的直径大小依次缩小，两组所述连接架的侧面均开设有盲槽，所述一号承载柱的外侧对称镶嵌有两组一号棱块，所述一号棱块贴合于盲槽的内部，所述连接环位于两组一号棱块之间，其中一组所述连接架的侧面延伸有一号L形架，所述一号承载柱滑动贯穿于一号L形架的内部侧面，所述一号承载柱的外侧缠绕有一号复位弹簧，所述一号复位弹簧位于一号L形架的内部侧面与其中一组一号棱块的侧面之间，所述冲头位于两组连接架之间。

优选的，所述冲孔座包括贴合安装在托台的上端面的下固座，所述下固座的上端面以及侧面贴合安装有下冲座，所述下冲座的上端面对称延伸有两组撑板，两组所述撑板的侧面均滑动贯穿安装有二号承载柱，其中一组所述撑板的侧面延伸有二号L形架，所述二号承载柱滑动贯穿于二号L形架的内部侧面，所述二号承载柱的外侧对称镶嵌有两组二号棱块，所述撑板的侧面开设有盲孔，所述二号棱块贴合于盲孔的内部，所述二号承载柱的外侧环形阵列延伸有四组撑架，四组所述撑架的端部分别延伸有四组冲环，四组所述冲环的孔径大小依次缩小，其中一组所述冲环的轴心线与其中一组冲头的轴心线位于同一垂线，所述二号承载柱的外侧缠绕有二号复位弹簧，所述二号复位弹簧位于其中一组二号棱块的侧面与二号L形架的内部侧面之间，所述撑架位于两组撑板之间。

优选的，所述下固座的前端面中部延伸有下连杆，所述上固座的前端面中部延伸有上连杆，所述下连杆的上端面前边缘处延伸有连接柱，所述连接柱位于工作台的正前方，所述连接柱的滑动贯穿于上连杆的下端面前边缘处，所述连接柱的外侧缠绕有收缩弹簧，所述收缩弹簧位于上连杆的下端面与下连杆的上端面之间，所述上固座的内部与下固座的内部均延伸有隔板，所述上冲座的侧面与下冲座的侧面均延伸有棱柱，所述棱柱滑动贯穿于隔板的内部，所述上固座的前端面与下固座的前端面分别转动安装有两组转固板，两组所述转固板的侧面分别镶嵌有两组固定磁条，其中一组所述固定磁条与上冲座相吸附，另一组所述固定磁条与下冲座相吸附。

优选的，所述夹持件包括对称延伸在工作台的上端面的两组一号双头螺纹柱，所述一号双头螺纹柱位于承重架的前方，所述工作台的上端面对称延伸有两组一号导柱，所述一号导柱位于一号双头螺纹柱的后方，所述一号双头螺纹柱的外侧对称旋紧有两组一号滑座，所述一号导柱滑动贯穿于一号滑座的内部，所述一号滑座的上端面延伸有二号导柱，所述一号滑座的上端面延伸有二号双头螺丝柱，所述二号导柱位于二号双头螺丝柱的正侧方，所述二号双头螺丝柱的外侧对称旋紧有两组二号滑座，所述二号导柱滑动贯穿于二号滑座的内部，所述二号滑座的下端面延伸有连固柱，所述连固柱的下端部固定安装有两组限位座，两组所述限位座呈九十度错位设置，两组所述限位座的内部均延伸有限位弹簧，所述限位弹簧的端部延伸有限位板，所述限位板的上端面面开设为斜面，两组所述一号双头螺纹柱之间通过皮带相连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过设置的冲孔件，能够拉动一号承载柱进行移动，使其一号复位弹簧收缩，同时一号棱块脱离连接架上的盲槽，接着转动一号承载柱，使其连接环上的冲头能够转动，以选择所需要的直径大小的冲头进行冲孔，改变了原有的只能对同一大小的孔径进行冲孔的现象，以此提高了实用性，同时松开一号承载柱，使其一号复位弹簧带动一号棱块复位以重新进入连接架上的盲槽中即可完成对冲头的固定，同理，通过拉动二号承载柱以带动二号棱块脱离撑板上的盲孔中，接着转动二号承载柱以带动撑架转动，以选择和冲头相适配的冲环以配合冲头进行冲孔，选择完成后，松开二号承载柱，使其二号复位弹簧带动二号棱块复位以重新进入撑板上的盲孔中即可完成对冲环的固定。

2、且可以转动转固板，使其通过固定磁条固定在上固座以及下固座上的转固板能够脱离上固座以及下固座，接着向侧方拉动上冲座以及下冲座，使其上冲座上的棱柱以及下冲座上的棱柱能够在隔板中滑动，让其棱柱能够脱离隔板的内部，进而将上冲座上的冲头以及下冲座上的冲环从上固座以及下固座上拆卸下进行更换，以此方便了对冲头以及冲环的更换，提高了使用方便度。

3、同时可以将工件直接放置在工作台上，使其工件的下端面边缘处能够贴合在限位座上，同时限位弹簧在工件的挤压下出现形变以产生反作用力推动限位板移动，使其限位板能够贴紧在工件的侧面，以完成对工件的夹持，以此能够极大的缩短夹持工件所耗费的时间，有效的提高了冲孔效率，且通过转动一号双头螺纹柱能够带动一号滑座移动，以对限位座的横向距离进行调节，通过转动二号双头螺丝柱能够带动二号滑座移动，以对限位座的纵向距离进行调节，以此能够适用不同大小的工件。

附图说明

图1为本发明结构的示意图；

图2为本发明结构的A的放大图；

图3为本发明结构的局部视图；

图4为本发明结构的另一视角局部视图；

图5为本发明结构的另一视角示意图；

图6为本发明结构的B的放大图；

图7为本发明结构的图1的另一视角示意图；

图8为本发明结构的C的放大图；

图9为本发明结构的图8的另一视角示意图。

图中：1、工作台；2、支撑脚；3、托台；4、承重架；5、伺服电机；6、驱动螺柱；7、上连杆；8、下连杆；9、连接柱；10、收缩弹簧；11、下固座；12、限导杆；13、限制槽体；14、移动座；15、一号加强槽体；16、伺服推缸；17、一号加强杆；18、二号加强槽体；19、液压缸；20、二号加强杆；21、上固座；22、上冲座；23、转固板；24、固定磁条；25、隔板；26、棱柱；27、连接架；28、一号棱块；29、连接环；30、冲头；31、一号L形架；32、一号承载柱；33、一号复位弹簧；34、一号导柱；35、一号双头螺纹柱；36、一号滑座；37、二号导柱；38、二号双头螺丝柱；39、二号滑座；40、连固柱；41、限位座；42、限位板；43、限位弹簧；44、下冲座；45、撑板；46、二号棱块；47、二号L形架；48、二号承载柱；49、二号复位弹簧；50、撑架；51、冲环。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种电子产品生产用冲孔装置，包括工作台1，工作台1的下端面拐角处延伸有四组支撑脚2，四组支撑脚2之间镶嵌有托台3，托台3位于工作台1的正下方，工作台1的上端面后边缘处对称延伸有两组承重架4，两组承重架4的之间固定安装有移动件，移动件的下端面连接有冲孔件，托台3的上端面贴合安装有冲孔座，冲孔件与冲孔座相连接，工作台1的上端面承重架4的前方安装有夹持件。

移动件包括延伸在两组承重架4之间的两组限导杆12，其中一组限导杆12位于另一组限导杆12的下方，两组限导杆12的靠近端部的位置均镶嵌有限制槽体13，限制槽体13的内部滑动安装有移动座14，限导杆12滑动贯穿于移动座14的侧面上边缘处，限制槽体13的内部贯穿转动镶嵌有驱动螺柱6，驱动螺柱6转动贯穿于承重架4的一侧，驱动螺柱6贯穿旋紧与移动座14的侧面中部，通过设置的限导杆12能够对限制槽体13进行固定，限制槽体13以及限导杆12能够对移动座14进行限制，使其移动座14能够水平移动，驱动螺柱6能够带动移动座14移动。

承重架4的另一侧固定安装有伺服电机5，伺服电机5的输出端与驱动螺柱6的端部固定连接，移动座14的上端面延伸有一号加强槽体15，一号加强槽体15的后端面固定安装有伺服推缸16，伺服推缸16的输出端滑动贯穿于一号加强槽体15的内部，一号加强槽体15的正前方设置有二号加强槽体18，伺服推缸16的输出端与二号加强槽体18的后端面中部固定连接，二号加强槽体18的上端面固定安装有液压缸19，液压缸19的输出端滑动贯穿于二号加强槽体18的内部，通过设置的伺服电机5能够带动驱动螺柱6进行转动，伺服推缸16能够对二号加强槽体18进行推动，液压缸19能够对上固座21进行推动。

液压缸19的输出端固定安装有上固座21，上固座21的上端面对称延伸有两组二号加强杆20，两组二号加强杆20均滑动贯穿于二号加强槽体18的下端面，液压缸19位于两组二号加强杆20之间，二号加强槽体18的后端面对称延伸有两组一号加强杆17，两组一号加强杆17滑动贯穿于一号加强槽体15的前端面，伺服推缸16位于两组一号加强杆17之间，通过设置的二号加强杆20能够减轻液压缸19的承载力，一号加强杆17能够减轻伺服推缸16的承载力。

冲孔件包括贴合安装在上固座21的下端面以及侧面的上冲座22，上冲座22的下端面对称延伸有两组连接架27，两组连接架27的侧面均贯穿滑动安装有一号承载柱32，一号承载柱32的外侧镶嵌有连接环29，连接环29的外侧环形阵列延伸有四组冲头30，四组冲头30的直径大小依次缩小，两组连接架27的侧面均开设有盲槽，一号承载柱32的外侧对称镶嵌有两组一号棱块28，一号棱块28贴合于盲槽的内部，连接环29位于两组一号棱块28之间，其中一组连接架27的侧面延伸有一号L形架31，一号承载柱32滑动贯穿于一号L形架31的内部侧面，一号承载柱32的外侧缠绕有一号复位弹簧33，一号复位弹簧33位于一号L形架31的内部侧面与其中一组一号棱块28的侧面之间，冲头30位于两组连接架27之间，通过设置的连接架27能够起到连接的作用，盲槽起到限制一号棱块28的作用，一号复位弹簧33能够对一号棱块28进行推动，使其固定在盲槽中，一号L形架31起到连接的作用。

冲孔座包括贴合安装在托台3的上端面的下固座11，下固座11的上端面以及侧面贴合安装有下冲座44，下冲座44的上端面对称延伸有两组撑板45，两组撑板45的侧面均滑动贯穿安装有二号承载柱48，其中一组撑板45的侧面延伸有二号L形架47，二号承载柱48滑动贯穿于二号L形架47的内部侧面，二号承载柱48的外侧对称镶嵌有两组二号棱块46，撑板45的侧面开设有盲孔，二号棱块46贴合于盲孔的内部，二号承载柱48的外侧环形阵列延伸有四组撑架50，四组撑架50的端部分别延伸有四组冲环51，四组冲环51的孔径大小依次缩小，其中一组冲环51的轴心线与其中一组冲头30的轴心线位于同一垂线，二号承载柱48的外侧缠绕有二号复位弹簧49，二号复位弹簧49位于其中一组二号棱块46的侧面与二号L形架47的内部侧面之间，撑架50位于两组撑板45之间，通过设置的二号L形架47能够对二号承载柱48进行限制，盲孔能够对二号棱块46进行限制，二号复位弹簧49能够对二号棱块46进行固定，撑架50能够对冲环51进行支撑固定，撑板45起到连接的作用。

下固座11的前端面中部延伸有下连杆8，上固座21的前端面中部延伸有上连杆7，下连杆8的上端面前边缘处延伸有连接柱9，连接柱9位于工作台1的正前方，连接柱9的滑动贯穿于上连杆7的下端面前边缘处，连接柱9的外侧缠绕有收缩弹簧10，收缩弹簧10位于上连杆7的下端面与下连杆8的上端面之间，上固座21的内部与下固座11的内部均延伸有隔板25，上冲座22的侧面与下冲座44的侧面均延伸有棱柱26，棱柱26滑动贯穿于隔板25的内部，上固座21的前端面与下固座11的前端面分别转动安装有两组转固板23，两组转固板23的侧面分别镶嵌有两组固定磁条24，其中一组固定磁条24与上冲座22相吸附，另一组固定磁条24与下冲座44相吸附，通过设置的上连杆7以及下连杆8、连接柱9能够将冲头30和冲环51连接在一起以同步移动，使其冲环51始终保持位于冲头30的正下方的位置，隔板25起到限制棱柱26的作用，转固板23能够对上冲座22以及下冲座44进行固定，固定磁条24能够对转固板23进行固定。

夹持件包括对称延伸在工作台1的上端面的两组一号双头螺纹柱35，一号双头螺纹柱35位于承重架4的前方，工作台1的上端面对称延伸有两组一号导柱34，一号导柱34位于一号双头螺纹柱35的后方，一号双头螺纹柱35的外侧对称旋紧有两组一号滑座36，一号导柱34滑动贯穿于一号滑座36的内部，一号滑座36的上端面延伸有二号导柱37，一号滑座36的上端面延伸有二号双头螺丝柱38，二号导柱37位于二号双头螺丝柱38的正侧方，二号双头螺丝柱38的外侧对称旋紧有两组二号滑座39，二号导柱37滑动贯穿于二号滑座39的内部，二号滑座39的下端面延伸有连固柱40，连固柱40的下端部固定安装有两组限位座41，两组限位座41呈九十度错位设置，两组限位座41的内部均延伸有限位弹簧43，限位弹簧43的端部延伸有限位板42，限位板42的上端面面开设为斜面，两组一号双头螺纹柱35之间通过皮带相连接，通过设置的一号双头螺纹柱35能够带动一号滑座36移动，一号导柱34能够保证一号滑座36直线移动，二号双头螺丝柱38能够带动二号滑座39移动，二号导柱37能够保证二号滑座39直线移动，限位板42的上端面面开设为斜面能够便于对工件进行放置。

工作原理：使用者通过转动一号双头螺纹柱35能够带动一号滑座36移动，以对限位座41的横向距离进行调节，通过转动二号双头螺丝柱38能够带动二号滑座39移动，以对限位座41的纵向距离进行调节，以此能够适用不同大小的工件，调节完成后，使用者将工件直接放置在工作台1上，使其工件的下端面边缘处能够贴合在限位座41上，同时限位弹簧43在工件的挤压下出现形变以产生反作用力推动限位板42移动，使其限位板42能够贴紧在工件的侧面，以完成对工件的夹持，随后使用者启动该冲孔装置，使其液压缸19能够运转带动上固座21下移，进而带动冲头30下移和工件相接触进行冲孔，冲孔时冲环51会支撑于工件的下端面，以保证冲孔质量，同时伺服电机5会运转带动驱动螺柱6进行转动，继而带动和驱动螺柱6相旋合的移动座14横向移动，使其冲头30能够横向移动，同时一号加强槽体15运转带动二号加强槽体18纵向移动，进而带动冲头30纵向移动，使其冲头30能够移动至工件上的各处位置进行冲孔，且冲头30在移动时，能够在上连杆7、连接柱9以及下连杆8的作用下带动冲环51同步移动，使其冲环51始终保持位于冲头30的正下方的位置，且冲孔过程中，冲头30下移时，收缩弹簧10会发生形变，使其冲头30能够正常下移进行冲孔，同时，使用者可以拉动一号承载柱32进行移动，使其一号复位弹簧33收缩，同时一号棱块28脱离连接架27上的盲槽，接着使用者转动一号承载柱32，使其连接环29上的冲头30能够转动，以选择所需要的直径大小的冲头30进行冲孔，使用者松开一号承载柱32，使其一号复位弹簧33带动一号棱块28复位以重新进入连接架27上的盲槽中即可完成对冲头30的固定，同理，使用者拉动二号承载柱48以带动二号棱块46脱离撑板45上的盲孔中，接着使用者转动二号承载柱48以带动撑架50转动，以选择和冲头30相适配的冲环51以配合冲头30进行冲孔，选择完成后，使用者松开二号承载柱48，使其二号复位弹簧49带动二号棱块46复位以重新进入撑板45上的盲孔中即可完成对冲环51的固定，如需要对冲头30以及冲环51进行更换时，使用者可以转动转固板23，使其通过固定磁条24固定在上固座21以及下固座11上的转固板23能够脱离上固座21以及下固座11，接着使用者向侧方拉动上冲座22以及下冲座44，使其上冲座22上的棱柱26以及下冲座44上的棱柱26能够在隔板25中滑动，让其棱柱26能够脱离隔板25的内部，进而将上冲座22上的冲头30以及下冲座44上的冲环51从上固座21以及下固座11上拆卸下进行更换。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种电子产品生产用冲孔装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的下端面拐角处延伸有四组支撑脚（2），四组所述支撑脚（2）之间镶嵌有托台（3），所述托台（3）位于工作台（1）的正下方，所述工作台（1）的上端面后边缘处对称延伸有两组承重架（4），两组所述承重架（4）的之间固定安装有移动件，所述移动件的下端面连接有冲孔件，所述托台（3）的上端面贴合安装有冲孔座，所述冲孔件与冲孔座相连接，所述工作台（1）的上端面承重架（4）的前方安装有夹持件。

2.根据权利要求1所述的一种电子产品生产用冲孔装置，其特征在于：所述移动件包括延伸在两组承重架（4）之间的两组限导杆（12），其中一组所述限导杆（12）位于另一组限导杆（12）的下方，两组所述限导杆（12）的靠近端部的位置均镶嵌有限制槽体（13），所述限制槽体（13）的内部滑动安装有移动座（14），所述限导杆（12）滑动贯穿于移动座（14）的侧面上边缘处，所述限制槽体（13）的内部贯穿转动镶嵌有驱动螺柱（6），所述驱动螺柱（6）转动贯穿于承重架（4）的一侧，所述驱动螺柱（6）贯穿旋紧与移动座（14）的侧面中部。

3.根据权利要求2所述的一种电子产品生产用冲孔装置，其特征在于：所述承重架（4）的另一侧固定安装有伺服电机（5），所述伺服电机（5）的输出端与驱动螺柱（6）的端部固定连接，所述移动座（14）的上端面延伸有一号加强槽体（15），所述一号加强槽体（15）的后端面固定安装有伺服推缸（16），所述伺服推缸（16）的输出端滑动贯穿于一号加强槽体（15）的内部，所述一号加强槽体（15）的正前方设置有二号加强槽体（18），所述伺服推缸（16）的输出端与二号加强槽体（18）的后端面中部固定连接，所述二号加强槽体（18）的上端面固定安装有液压缸（19），所述液压缸（19）的输出端滑动贯穿于二号加强槽体（18）的内部。

4.根据权利要求3所述的一种电子产品生产用冲孔装置，其特征在于：所述液压缸（19）的输出端固定安装有上固座（21），所述上固座（21）的上端面对称延伸有两组二号加强杆（20），两组所述二号加强杆（20）均滑动贯穿于二号加强槽体（18）的下端面，所述液压缸（19）位于两组二号加强杆（20）之间，所述二号加强槽体（18）的后端面对称延伸有两组一号加强杆（17），两组所述一号加强杆（17）滑动贯穿于一号加强槽体（15）的前端面，所述伺服推缸（16）位于两组一号加强杆（17）之间。

5.根据权利要求4所述的一种电子产品生产用冲孔装置，其特征在于：所述冲孔件包括贴合安装在上固座（21）的下端面以及侧面的上冲座（22），所述上冲座（22）的下端面对称延伸有两组连接架（27），两组所述连接架（27）的侧面均贯穿滑动安装有一号承载柱（32），所述一号承载柱（32）的外侧镶嵌有连接环（29），所述连接环（29）的外侧环形阵列延伸有四组冲头（30），四组所述冲头（30）的直径大小依次缩小，两组所述连接架（27）的侧面均开设有盲槽，所述一号承载柱（32）的外侧对称镶嵌有两组一号棱块（28），所述一号棱块（28）贴合于盲槽的内部，所述连接环（29）位于两组一号棱块（28）之间，其中一组所述连接架（27）的侧面延伸有一号L形架（31），所述一号承载柱（32）滑动贯穿于一号L形架（31）的内部侧面，所述一号承载柱（32）的外侧缠绕有一号复位弹簧（33），所述一号复位弹簧（33）位于一号L形架（31）的内部侧面与其中一组一号棱块（28）的侧面之间，所述冲头（30）位于两组连接架（27）之间。

6.根据权利要求5所述的一种电子产品生产用冲孔装置，其特征在于：所述冲孔座包括贴合安装在托台（3）的上端面的下固座（11），所述下固座（11）的上端面以及侧面贴合安装有下冲座（44），所述下冲座（44）的上端面对称延伸有两组撑板（45），两组所述撑板（45）的侧面均滑动贯穿安装有二号承载柱（48），其中一组所述撑板（45）的侧面延伸有二号L形架（47），所述二号承载柱（48）滑动贯穿于二号L形架（47）的内部侧面，所述二号承载柱（48）的外侧对称镶嵌有两组二号棱块（46），所述撑板（45）的侧面开设有盲孔，所述二号棱块（46）贴合于盲孔的内部，所述二号承载柱（48）的外侧环形阵列延伸有四组撑架（50），四组所述撑架（50）的端部分别延伸有四组冲环（51），四组所述冲环（51）的孔径大小依次缩小，其中一组所述冲环（51）的轴心线与其中一组冲头（30）的轴心线位于同一垂线，所述二号承载柱（48）的外侧缠绕有二号复位弹簧（49），所述二号复位弹簧（49）位于其中一组二号棱块（46）的侧面与二号L形架（47）的内部侧面之间，所述撑架（50）位于两组撑板（45）之间。

7.根据权利要求6所述的一种电子产品生产用冲孔装置，其特征在于：所述下固座（11）的前端面中部延伸有下连杆（8），所述上固座（21）的前端面中部延伸有上连杆（7），所述下连杆（8）的上端面前边缘处延伸有连接柱（9），所述连接柱（9）位于工作台（1）的正前方，所述连接柱（9）的滑动贯穿于上连杆（7）的下端面前边缘处，所述连接柱（9）的外侧缠绕有收缩弹簧（10），所述收缩弹簧（10）位于上连杆（7）的下端面与下连杆（8）的上端面之间，所述上固座（21）的内部与下固座（11）的内部均延伸有隔板（25），所述上冲座（22）的侧面与下冲座（44）的侧面均延伸有棱柱（26），所述棱柱（26）滑动贯穿于隔板（25）的内部，所述上固座（21）的前端面与下固座（11）的前端面分别转动安装有两组转固板（23），两组所述转固板（23）的侧面分别镶嵌有两组固定磁条（24），其中一组所述固定磁条（24）与上冲座（22）相吸附，另一组所述固定磁条（24）与下冲座（44）相吸附。

8.根据权利要求1所述的一种电子产品生产用冲孔装置，其特征在于：所述夹持件包括对称延伸在工作台（1）的上端面的两组一号双头螺纹柱（35），所述一号双头螺纹柱（35）位于承重架（4）的前方，所述工作台（1）的上端面对称延伸有两组一号导柱（34），所述一号导柱（34）位于一号双头螺纹柱（35）的后方，所述一号双头螺纹柱（35）的外侧对称旋紧有两组一号滑座（36），所述一号导柱（34）滑动贯穿于一号滑座（36）的内部，所述一号滑座（36）的上端面延伸有二号导柱（37），所述一号滑座（36）的上端面延伸有二号双头螺丝柱（38），所述二号导柱（37）位于二号双头螺丝柱（38）的正侧方，所述二号双头螺丝柱（38）的外侧对称旋紧有两组二号滑座（39），所述二号导柱（37）滑动贯穿于二号滑座（39）的内部，所述二号滑座（39）的下端面延伸有连固柱（40），所述连固柱（40）的下端部固定安装有两组限位座（41），两组所述限位座（41）呈九十度错位设置，两组所述限位座（41）的内部均延伸有限位弹簧（43），所述限位弹簧（43）的端部延伸有限位板（42），所述限位板（42）的上端面面开设为斜面，两组所述一号双头螺纹柱（35）之间通过皮带相连接。

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