CN112705434A - 喷涂控制方法及喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种喷涂控制方法及喷涂装置。喷涂控制方法包括：空压机构、喷枪供气机构、多个颜料输送机构与多个喷枪，还包括如下步骤：通过所述空压机构为所述喷枪供气机构与多个所述颜料输送机构输送气流；通过所述喷枪供气机构为多个所述喷枪提供喷气动力；通过多个所述颜料输送机构分别向多个喷枪输送相应的颜料。相较于人工调整喷枪的喷涂颜料，上述喷涂控制方法能够根据需要切换不同的喷涂颜色，从而使得对货车的喷涂更加方便。

Description

喷涂控制方法及喷涂装置

技术领域

本发明涉及货车喷涂的技术领域，特别是涉及喷涂控制方法及喷涂装置。

背景技术

铁路货车根据实际的使用情况会对货车车辆进行标识涂打作业，传统的标识涂打作业均是通过人工进行的。例如：操作者利用人力或电动小车运行到车辆的特定部位，需要手持漏模和喷漆枪进行标识涂打。但是，有时需要改变喷枪的喷涂颜色，此时只能依靠操作者自行选择相应的喷枪，从而使得在对货车进行喷涂时十分不方便。

发明内容

基于此，有必要针对货车进行喷涂时十分不方便的问题，提供一种喷涂控制方法及喷涂装置。

一种喷涂控制方法。所述喷涂控制方法包括：空压机构、喷枪供气机构、多个颜料输送机构与多个喷枪，还包括如下步骤：通过所述空压机构为所述喷枪供气机构与多个所述颜料输送机构输送气流；通过所述喷枪供气机构为多个所述喷枪提供喷气动力；通过多个所述颜料输送机构分别向多个喷枪输送相应的颜料。

一种喷涂装置，采用所述的喷涂控制方法，还包括：空压模块，用于为所述喷枪供气机构与多个所述颜料输送机构输送气流；喷枪供气模块，用于为多个所述喷枪提供喷气动力；颜料输送模块，用于为多个所述喷枪输送颜料。

在其中一个实施例中，在通过所述空压机构为所述喷枪供气机构与多个所述颜料输送机构输送气流的步骤中，所述空压机构包括空气压缩机与空气过滤器，所述空气压缩机通过所述空气过滤器向所述喷枪供气机构与所述颜料输送机构输送气流。

在其中一个实施例中，在通过所述喷枪供气机构为所述喷枪提供喷气动力的步骤中，所述喷枪供气机构包括第一输送管路、第一调压阀、第一压力表与第一电磁阀，所述第一输送管路用于将所述喷枪供气机构输送的气流输送至所述喷枪，通过所述第一调压阀调节所述第一输送管路内的气压，通过所述第一压力表监控所述第一输送管路内的气压，通过所述第一电磁阀控制所述第一输送管路的通断。

在其中一个实施例中，所述喷涂控制方法还包括多个油水分离机构，在通过多个所述颜料输送机构分别向多个喷枪输送颜料的步骤中，通过所述空压机构为多个所述油水分离机构输送气流，通过多个所述油水分离机构分别对多个颜料输送机构所输送的颜料进行油水分离操作。

在其中一个实施例中，在通过多个所述颜料输送机构分别向多个喷枪输送颜料的步骤中，多个所述颜料输送机构分别携带有不同色系的预设颜料，所述颜料输送机构包括第二输送管路、第二调压阀、第二压力表、第一双隔膜泵、第二电磁阀与涂料桶，通过所述第二输送管路接收所述喷枪供气机构输送的气流，通过所述第二调压阀调节所述第二输送管路内的气压，通过所述第二压力表监控所述第二输送管路内的气压，通过所述第二电磁阀控制所述第二输送管路的通断，通过所述第一双隔膜泵将所述涂料桶内的颜料抽入所述第二输送管路，将所述第二输送管路与所述喷枪相连。

在其中一个实施例中，在通过多个所述油水分离机构分别对多个颜料输送机构所输送的颜料进行油水分离操作中，所述油水分离机构包括第三输送管路、第三调压阀、第三压力表、第三电磁阀与第一油水分离器，通过所述第三输送管路接收所述喷枪供气机构输送的气流，通过所述第三调压阀调节所述第三输送管路内的气压，通过所述第三压力表监控所述第三输送管路内的气压，通过所述第三电磁阀控制所述第三输送管路与所述喷枪的连通或阻断，通过所述第一油水分离器实现对所述颜料输送机构中流向所述喷枪的颜料进行油水分离。

在其中一个实施例中，在通过多个所述颜料输送机构分别向多个喷枪输送颜料的步骤中，所述颜料输送机构还包括颜料稳压阀，通过所述稳压阀对颜料在所述第二输送管路中输送的稳压。

在其中一个实施例中，所述喷涂控制方法还包括清洗机构，通过所述清洗机构对多个所述喷枪进行清洗操作。

在其中一个实施例中，所述喷涂控制方法还包括吹干机构，通过所述吹干机构对多个所述喷枪进行吹干操作。

上述喷涂控制方法在使用时，首先根据喷涂的需要(需要用到几种颜色的颜料)，确定喷枪的使用个数。例如：需要用到四种颜色的颜料，可以选择四个颜料输送机构以及四个喷枪。即四个喷枪可以分别将四个颜料输送机构中所携带的四种颜料独立喷出，进一步地，通过喷枪供气机构与多个喷枪同时相连，当需要其中一个喷枪进行喷漆时，通过阀体将除目标喷枪(指此时需要喷射使用的喷枪)之外的其他所有喷枪进行关闭阻断，即喷枪供气机构只能将气流输送至目标喷枪处，以及相应的颜色输送机构可以将相应的颜料输送至喷枪，即喷枪便可以进行颜料喷涂操作。当需要改变另一个喷枪进行喷射时，只需将之前使用的喷枪所对应的阀体关闭，将另一个喷枪上相应的阀体打开，此时，喷枪供气机构即可将气流输送至喷枪处，以及相应的颜色输送机构可以将相应的颜料输送至喷枪，即实现另一个喷枪的喷涂操作。相较于人工调整喷枪的喷涂颜料，上述喷涂控制方法能够根据需要切换不同的喷涂颜色，从而使得对货车的喷涂更加方便。

上述喷涂装置在使用时，通过空压模块保证了喷涂装置运行时所需要的气流，通过喷枪供气模块保证喷枪喷射时的喷气动力，通过颜料输送模块为喷涂装置提供所需的颜料，通过阀体模块实现将所需的颜料输送至喷枪，即无需通过人工方式调整喷枪的喷涂颜料,有效保证了喷涂装置的喷涂效果。

附图说明

图1为喷涂控制方法的流程图；

图2为喷涂控制方法的控制流程图；

图3为喷涂装置的控制流程图。

10、空压模块，20、喷枪供气模块，30、颜料输送模块，100、空压机构，110、空气压缩机，120、空气过滤器，200、喷枪供气机构，210、第一输送管路，220、第一调压阀，230、第一压力表，240、第一电磁阀，300、颜色输送机构，301、第二输送管路，302、第二调压阀，303、第二压力表，304、第一双隔膜泵，305、第二电磁阀，306、涂料桶，307、稳压阀，310、油水分离机构，311、第三输送管路，312、第三调压阀，313、第三压力表，314、第三电磁阀，315、第一油水分离器，400、喷枪。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1和图2所示，在一个实施例中，具体地，一种喷涂控制方法，所述喷涂控制方法包括：空压机构100、喷枪供气机构200、多个颜料输送机构与多个喷枪400，还包括如下步骤：

S100、通过所述空压机构100为所述喷枪供气机构200与多个所述颜料输送机构输送气流；

S200、通过所述喷枪供气机构200为多个所述喷枪400提供喷气动力；

S300、通过多个所述颜料输送机构分别向多个喷枪400输送相应的颜料。

上述喷涂控制方法在使用时，首先根据喷涂的需要(需要用到几种颜色的颜料)，确定喷枪400的使用个数。例如：需要用到四种颜色的颜料，可以选择四个颜料输送机构以及四个喷枪400。即四个喷枪400可以分别将四个颜料输送机构中所携带的四种颜料独立喷出，进一步地，通过喷枪供气机构200与多个喷枪400同时相连，当需要其中一个喷枪400进行喷漆时，通过阀体将除目标喷枪400(指此时需要喷射使用的喷枪400)之外的其他所有喷枪400进行关闭阻断，即喷枪供气机构200只能将气流输送至目标喷枪400处，以及相应的颜色输送机构300可以将相应的颜料输送至喷枪400，即喷枪400便可以进行颜料喷涂操作。当需要改变另一个喷枪400进行喷射时，只需将之前使用的喷枪400所对应的阀体关闭，将另一个喷枪400上相应的阀体打开，此时，喷枪供气机构200即可将气流输送至喷枪400处，以及相应的颜色输送机构300可以将相应的颜料输送至喷枪400，即实现另一个喷枪400的喷涂操作。相较于人工调整喷枪400的喷涂颜料，上述喷涂控制方法能够根据需要切换不同的喷涂颜色，从而使得对货车的喷涂更加方便。

如图1和图2所示，在一个实施例中，在通过所述空压机构100为所述喷枪供气机构200与多个所述颜料输送机构输送气流的步骤中，所述空压机构100包括空气压缩机110与空气过滤器120，所述空气压缩机110通过所述空气过滤器120向所述喷枪供气机构200与所述颜料输送机构输送气流。具体地，空气压缩机110与空滤器相结合的出气方式一方面能够保证空压机构100的出气更加稳定，另一方面也能够减少气体中所携带的杂质。

如图2所示，在一个实施例中，在通过所述喷枪供气机构200为所述喷枪400提供喷气动力的步骤中，所述喷枪供气机构200包括第一输送管路210、第一调压阀220、第一压力表230与第一电磁阀240，所述第一输送管路210用于将所述喷枪供气机构200输送的气流输送至所述喷枪400，通过所述第一调压阀220调节所述第一输送管路210内的气压，通过所述第一压力表230监控所述第一输送管路210内的气压，通过所述第一电磁阀240控制所述第一输送管路210的通断。具体地，在需要通过喷枪400进行喷涂操作时，通过调整第一电磁阀240实现第一输送管路210与喷枪400的连通，可以通过观察第一压力表230获知第一输送管路210内的气压，然后根据实际需要，通过第一调压阀220改变第一输送管路210内的气压，即可以改变喷枪400的喷射强度或者喷枪400的雾化程度。

如图2和图3所示，在一个实施例中，所述喷涂控制方法还包括多个油水分离机构310，在通过多个所述颜料输送机构分别向多个喷枪400输送颜料的步骤中，通过所述空压机构100为多个所述油水分离机构310输送气流，通过多个所述油水分离机构310分别对多个颜料输送机构所输送的颜料进行油水分离操作。具体地，通过颜料输送机构储存所需的颜料，由于所储存的颜料在调和时受不可控因素的影响，会使得颜料的浓度发生变化，从而会出现用于喷枪400喷涂的颜料浓度过稀。因此，当颜料浓度不满足喷涂要求时，可以先阻断颜料输送机构与喷枪400之间的连通，然后通过油水分离机构310对颜料输送机构中的颜料进行油水分离，从而实现了对颜料的浓度调节。

如图2所示，在一个实施例中，在通过多个所述颜料输送机构分别向多个喷枪400输送颜料的步骤中，多个所述颜料输送机构分别携带有不同色系的预设颜料，所述颜料输送机构包括第二输送管路301、第二调压阀302、第二压力表303、第一双隔膜泵304、第二电磁阀305与涂料桶306，通过所述第二输送管路301接收所述喷枪供气机构200输送的气流，通过所述第二调压阀302调节所述第二输送管路301内的气压，通过所述第二压力表303监控所述第二输送管路301内的气压，通过所述第二电磁阀305控制所述第二输送管路301的通断，通过所述第一双隔膜泵304将所述涂料桶306内的颜料抽入所述第二输送管路301，将所述第二输送管路301与所述喷枪400相连。具体地，通过第二压力表303对第二输送管路301内的气压进行监控，同时可以通过第二调压阀302对第二输送管路301内的气压进行调整，当需要输送颜料时，通过第二电磁阀305控制第二输送管路301与喷枪400的连通，即保证进入到第二输送管路301中的颜料能够流向喷枪400，通过第一双隔膜泵304将颜料从涂料桶306中抽出并倒入到第二输送管路301中，上述第一双隔膜泵304对于高粘度或带颗粒的液体具有良好的抽吸能力，从而保证第二输送管路301能够涌入充足的颜料，还可以在第二输送管路301上加设稳流阀，以保证颜料在第二输送管路301中的输送效果。

如图2所示，在一个实施例中，在通过多个所述油水分离机构310分别对多个颜料输送机构所输送的颜料进行油水分离操作中，所述油水分离机构310包括第三输送管路311、第三调压阀312、第三压力表313、第三电磁阀314与第一油水分离器315，通过所述第三输送管路311接收所述喷枪供气机构200输送的气流，通过所述第三调压阀312调节所述第三输送管路311内的气压，通过所述第三压力表313监控所述第三输送管路311内的气压，通过所述第三电磁阀314控制所述第三输送管路311与所述喷枪400的连通或阻断，通过所述第一油水分离器315实现对所述颜料输送机构中流向所述喷枪400的颜料进行油水分离。具体地，在颜料输送机构输送颜料时(指颜料输送机构将颜料送至挡喷枪400处)，此时，可以通过油水分离机构310对颜料的浓度进行调整。即先通过第三电磁阀314控制第三输送管路311与喷枪400的连通，通过第三压力表313监控第三输送管路311内部的气压，然后通过第三调压阀312对第三输送管路311内的气压进行调整，通过第一油水分离器315对颜料输送机构所输送的颜料进行油水分离。最后，通过控制第三电磁阀314将经过油水分离机构310处理后的颜料输送至喷枪400。上述油水分离机构310可以根据颜料的实际浓度选择性的运行或关闭。

如图2所示，在一个实施例中，在通过多个所述颜料输送机构分别向多个喷枪400输送颜料的步骤中，所述颜料输送机构还包括颜料稳压阀307，通过所述稳压阀307对颜料在所述第二输送管路301中输送的稳压。具体地，上述实施方式可以有效保证颜料在输送过程中的稳定。

在一个实施例中，所述喷涂控制方法还包括清洗机构，通过所述清洗机构对多个所述喷枪400进行清洗操作。具体地，考虑到喷枪400在使用完后，颜料输送机构与喷枪400之间往往会滞留有颜料，因此为了保证下次的正常使用，可以通过清洗机构对颜料输送机构与喷枪400之间的管路进行清洗。在本实施例中，多个颜料输送机构与多个喷枪400可以共用一组清洗机构，或者每组颜料输送机构与喷枪400之间均设置一个对应的清洗机构。例如：当需要对喷枪400进行清洗时，喷枪供气机构200可以为清洗机构输送气流，通过阀体阻断颜料输送机构与喷枪400的连通，即避免清洗机构中的清洗液流入到颜料输送机构中。

进一步地，清洗机构包括第一清洗管路、第四调压阀、第四压力表、第二双隔膜泵、清洗剂与第四电磁阀，通过第一清洗管路接收喷枪供气机构200输送的气流，通过第四调压阀调节第一清洗管路内的气压，通过第四压力表监控第一清洗管路内的气压，通过第二双隔膜泵将清洗剂抽入到第一清洗管路中，通过第四电磁阀控制第一清洗管路与多个喷枪400的阻断与连通。

另外，在颜料输送机构向喷枪400输送颜料之前，也可以首先通过清洗机构对喷枪400进行清洗，例如清洗喷枪400内残留的颜料。

在一个实施例中，所述喷油浓度控制方法还包括吹干机构，通过所述吹干机构对多个所述喷枪400进行吹干操作。具体地，考虑到清洗机构进行清洗完后，管路中会滞留有清洗剂，因此，通过吹干机构可以加快管路中清洗剂的吹干。在本实施例中，多个颜料输送机构与多个喷枪400可以共用一组吹干机构，或者每组颜料输送机构与喷枪400之间均设置一个对应的吹干机构。例如：当需要对喷枪400进行吹干时，喷枪供气机构200可以为吹干机构输送气流，通过阀体阻断颜料输送机构与喷枪400的连通，即避免吹干机构将滞留在管路中的清洗液吹入到颜料输送机构中。

进一步地，吹干机构包括第一吹干管路、第五调压阀、第五压力表与第五电磁阀，通过第一吹干管路接收喷枪供气机构200输送的气流，通过第五调压阀调节第一吹干管路内的气压，通过第五压力表监控第一吹干管路内的气压，通过第五电磁阀控制第一吹干管路与多个喷枪400的阻断与连通。

在一个实施例中，一种喷涂装置，采用上述任意一实施例所述的喷油浓度控制方法，其特征在于，还包括：空压模块10，用于为所述喷枪供气机构200与多个所述颜料输送机构输送气流；喷枪供气模块20，用于为多个所述喷枪400提供喷气动力；颜料输送模块30，用于为多个所述喷枪400输送颜料。

上述喷涂装置在使用时，通过空压模块10保证了喷涂装置运行时所需要的气流，通过喷枪供气模块20保证喷枪400喷射时的喷气动力，通过颜料输送模块30为喷涂装置提供所需的颜料，通过阀体模块实现将所需的颜料输送至喷枪400，即无需通过人工方式调整喷枪400的喷涂颜料,有效保证了喷涂装置的喷涂效果。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

Claims (10)

1.一种喷涂控制方法，其特征在于，所述喷涂控制方法包括：空压机构、喷枪供气机构、多个颜料输送机构与多个喷枪，还包括如下步骤：通过所述空压机构为所述喷枪供气机构与多个所述颜料输送机构输送气流；通过所述喷枪供气机构为多个所述喷枪提供喷气动力；通过多个所述颜料输送机构分别向多个喷枪输送相应的颜料。

2.根据权利要求1所述的喷涂控制方法，其特征在于，在通过所述空压机构为所述喷枪供气机构与多个所述颜料输送机构输送气流的步骤中，所述空压机构包括空气压缩机与空气过滤器，所述空气压缩机通过所述空气过滤器向所述喷枪供气机构与所述颜料输送机构输送气流。

3.根据权利要求1所述的喷涂控制方法，其特征在于，在通过所述喷枪供气机构为所述喷枪提供喷气动力的步骤中，所述喷枪供气机构包括第一输送管路、第一调压阀、第一压力表与第一电磁阀，所述第一输送管路用于将所述喷枪供气机构输送的气流输送至所述喷枪，通过所述第一调压阀调节所述第一输送管路内的气压，通过所述第一压力表监控所述第一输送管路内的气压，通过所述第一电磁阀控制所述第一输送管路的通断。

4.根据权利要求1所述的喷涂控制方法，其特征在于，所述喷涂控制方法还包括多个油水分离机构，在通过多个所述颜料输送机构分别向多个喷枪输送颜料的步骤中，通过所述空压机构为多个所述油水分离机构输送气流，通过多个所述油水分离机构分别对多个颜料输送机构所输送的颜料进行油水分离操作。

5.根据权利要求4所述的喷涂控制方法，其特征在于，在通过多个所述颜料输送机构分别向多个喷枪输送颜料的步骤中，多个所述颜料输送机构分别携带有不同色系的预设颜料，所述颜料输送机构包括第二输送管路、第二调压阀、第二压力表、第一双隔膜泵、第二电磁阀与涂料桶，通过所述第二输送管路接收所述喷枪供气机构输送的气流，通过所述第二调压阀调节所述第二输送管路内的气压，通过所述第二压力表监控所述第二输送管路内的气压，通过所述第二电磁阀控制所述第二输送管路的通断，通过所述第一双隔膜泵将所述涂料桶内的颜料抽入所述第二输送管路，将所述第二输送管路与所述喷枪相连。

6.根据权利要求5所述的喷涂控制方法，其特征在于，在通过多个所述油水分离机构分别对多个颜料输送机构所输送的颜料进行油水分离操作中，所述油水分离机构包括第三输送管路、第三调压阀、第三压力表、第三电磁阀与第一油水分离器，通过所述第三输送管路接收所述喷枪供气机构输送的气流，通过所述第三调压阀调节所述第三输送管路内的气压，通过所述第三压力表监控所述第三输送管路内的气压，通过所述第三电磁阀控制所述第三输送管路与所述喷枪的连通或阻断，通过所述第一油水分离器实现对所述颜料输送机构中流向所述喷枪的颜料进行油水分离。

7.根据权利要求5所述的喷涂控制方法，其特征在于，在通过多个所述颜料输送机构分别向多个喷枪输送颜料的步骤中，所述颜料输送机构还包括颜料稳压阀，通过所述稳压阀对颜料在所述第二输送管路中输送的稳压。

8.根据权利要求1所述的喷涂控制方法，其特征在于，所述喷涂控制方法还包括清洗机构，通过所述清洗机构对多个所述喷枪进行清洗操作。

9.根据权利要求1所述的喷涂控制方法，其特征在于，所述喷涂控制方法还包括吹干机构，通过所述吹干机构对多个所述喷枪进行吹干操作。

10.一种喷涂装置，其特征在于，采用权利要求1至9任意一项所述的喷涂控制方法，还包括：

空压模块，用于为所述喷枪供气机构与多个所述颜料输送机构输送气流；

喷枪供气模块，用于为多个所述喷枪提供喷气动力；

颜料输送模块，用于为多个所述喷枪输送颜料。

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