CN112705334A - 一种具有粒径筛分功能的甘蔗保水控释肥加工用旋转式磨粒装置 - Google Patents

一种具有粒径筛分功能的甘蔗保水控释肥加工用旋转式磨粒装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种具有粒径筛分功能的甘蔗保水控释肥加工用旋转式磨粒装置，包括装置基座、筛分机构、支撑架、弧形块和第二磨粒主轴，所述装置基座底部的一侧滑动安装有支撑架，且支撑架一侧的外壁上固定有阻尼器，并且阻尼器表面的一侧缠绕有回位弹簧，所述装置基座顶端的一侧固定有装置主体，且装置主体内部的一侧固定有磨粒制备箱，并且磨粒制备箱的两内侧壁上皆固定有等间距的弧形块，所述磨粒制备箱顶部的一侧固定有磨粒室。本发明不仅提高保水控释肥的产品质量，降低后期清理装置的难度，增强装置的操作便利性，还避免人工后期再次筛分保水控释肥的工作，降低工作人员的作业强度。

Description

一种具有粒径筛分功能的甘蔗保水控释肥加工用旋转式磨粒 装置
技术领域
本发明涉及甘蔗保水控释肥加工技术领域，具体为一种具有粒径筛分功能的甘蔗保水控释肥加工用旋转式磨粒装置。
背景技术
化学肥料对农作物的增产已被公认为起到举足轻重的作用，而目前化学肥料的利用率不足30%，其余部分随水土流失，施用化学肥料不仅造成极大浪费，还污染了土壤及地下水资源，因此发展保水控释型肥料被国家列为重点发展的支持项目，其中甘蔗在成长过程中需要使用到保水控释肥，而保水控释肥在加工过程中，磨粒装置是其经常使用到的加工装置。
现今市场上的此类磨粒装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。
（1）现有的此类磨粒装置在加工过程中，磨粒效果差，磨出来的保水控释肥颗粒多是大小不一，降低了装置的产品质量；
（2）现有的此类磨粒装置在磨制保水控释肥颗粒的过程中，由于保水控释肥颗粒原料具有一定湿度，常出现原料粘黏在装置的内壁上，清理又费时费力，且加工效果不高，为工作人员的操作带来了不便；
（3）现有的此类磨粒装置在完成保水控释肥颗粒的制备后，难以根据保水控释肥颗粒的粒径大小进行筛分，而后期人工筛选费时费力，大大增加了工作人员的作业强度。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有粒径筛分功能的甘蔗保水控释肥加工用旋转式磨粒装置，以解决上述背景技术中提出装置制备保水控释肥颗粒的产品质量不佳、保水控释肥颗粒易沾黏在装置内壁以及不具备筛分功能的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有粒径筛分功能的甘蔗保水控释肥加工用旋转式磨粒装置，包括装置基座、筛分机构、支撑架、弧形块和第二磨粒主轴，所述装置基座底部的一侧滑动安装有支撑架，且支撑架一侧的外壁上固定有阻尼器，并且阻尼器表面的一侧缠绕有回位弹簧，所述装置基座顶端的一侧固定有装置主体，且装置主体内部的一侧固定有磨粒制备箱，并且磨粒制备箱的两内侧壁上皆固定有等间距的弧形块，所述磨粒制备箱顶部的一侧固定有磨粒室，且磨粒室的内壁上设置有预制槽，所述装置主体顶端的一侧安装有第二磨粒主轴，第二磨粒主轴的底端延伸至磨粒室的内部，且第二磨粒主轴表面的一侧安装有从动轮，所述支撑架一侧的外壁上设置有筛分机构，所述装置基座一侧的外壁上安装有控制面板。
优选的，所述筛分机构的内部依次设置有第一电机、第一转轴、凸轮块和接触块，所述装置基座顶端的一侧安装有第一电机，且第一电机的输出端通过联轴器安装有第一转轴。
优选的，所述第一转轴的一端安装有凸轮块，且凸轮块一侧的支撑架外壁上固定有接触块，接触块和凸轮块相互接触。
优选的，所述支撑架顶端的一侧固定有筛分箱，且筛分箱内部的一侧安装有第一筛分板。
优选的，所述装置主体一侧的外壁上安装有风机，且风机的一端安装有通气管，通气管的一端延伸至装置主体的内部，所述装置主体一侧的外壁上固定有过滤箱，且过滤箱内部的一侧安装有电热丝。
优选的，所述装置主体顶端的一侧安装有驱动电机，且驱动电机的输出端通过联轴器安装有驱动转轴，并且驱动转轴底端的一侧安装有第一磨粒主轴，第一磨粒主轴的底端延伸至磨粒室的内部，第一磨粒主轴底端的一侧固定有切割扇叶，所述第一磨粒主轴表面的一侧固定有研磨辊筒。
优选的，所述过滤箱内部的一侧安装有聚乙烯过滤网，且聚乙烯过滤网一侧的过滤箱内部安装有初效过滤网。
优选的，所述驱动转轴表面的一侧安装有主动轮，且主动轮表面的一侧缠绕有传动皮带，传动皮带的一端与从动轮相互缠绕。
优选的，所述筛分箱一侧的内壁上安装有第二筛分板，且第二筛分板顶端的一侧安装有突起块，所述筛分箱内部的一侧安装有出料口，且出料口远离筛分箱外壁的一端连接有出料软管。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该一种具有粒径筛分功能的甘蔗保水控释肥加工用旋转式磨粒装置不仅有效保证原料的粒径大小一致，提高保水控释肥的产品质量，降低后期清理装置的难度，增强装置的操作便利性，还避免人工后期再次筛分保水控释肥的工作，降低工作人员的作业强度；
（1）通过设置有弧形块和主动轮，将保水控释肥原料通过装置主体顶端的入口处倒入磨粒制备箱和磨粒室的内部，由于弧形块的阻挡，一部分原料会通过预制槽进入磨粒室的内部，通过控制面板控制驱动电机进行工作，使其依次带动驱动转轴、主动轮以及第一磨粒主轴旋转，由于第二磨粒主轴通过从动轮、传动皮带连接在驱动转轴上，则第二磨粒主轴和第一磨粒主轴同步旋转，使研磨辊筒带动研磨辊筒和切割扇叶旋转，使原料在磨粒室的内壁和研磨辊筒的外壁上不断摩擦，从而降低原料的直径，未被研磨到的原料，可被切割扇叶切割再次被粉碎，从而完成原料的磨粒工作，通过该种旋转式研磨腔的设置，在提高制备效率的基础上，有效保证原料的粒径大小一致，提高保水控释肥的产品质量；
（2）通过设置有过滤箱和通气管，控制风机和电热丝工作，使电热丝加热至合适温度，风机将过滤箱内部的热空气通过通气管送入装置主体的内部，使装置主体的内部始终处于干燥的状态，从而有效避免装置主体内部的原料颗粒粘黏在磨粒室的内壁或研磨辊筒的外壁上，保证可以始终处于可被磨制的固定状态，降低后期清理装置的难度，增强装置的操作便利性；
（3）通过设置有第一筛分板和第一转轴，制备完成的保水控释肥可以通过装置主体内部的三通管落至筛分箱的内部，筛分箱内部设置有第一筛分板、第二筛分板，而第一筛分板的筛分直径小于第二筛分板的筛分直径，通过开启第一电机工作，使其依次带动第一转轴和凸轮块旋转，当凸轮块与接触块接触时，凸轮块将推动接触块、筛分箱、支撑架向左侧移动，此时阻尼器和回位弹簧为压缩状态，当凸轮块和接触块分离时，阻尼器和回位弹簧的弹力将迫使支撑架、接触块和筛分箱恢复初始状态，从而实现筛分箱往复循环的左右震动的功能，使制备好的原料从出料口和出料软管位置处，抖落出来，避免人工后期再次筛分保水控释肥的工作，降低工作人员的作业强度。
附图说明
图1为本发明的主视剖面结构示意图；
图2为本发明的装置主体侧视局部结构示意图；
图3为本发明图1中A处放大结构示意图；
图4为本发明的磨粒主轴俯视结构示意图；
图5为本发明的支撑架主视剖面结构示意图；
图6为本发明的筛分机构放大结构示意图；
图中：1、装置基座；2、筛分机构；201、第一电机；202、第一转轴；203、凸轮块；204、接触块；3、支撑架；4、阻尼器；5、回位弹簧；6、装置主体；7、磨粒制备箱；8、弧形块；9、磨粒室；10、第二磨粒主轴；11、从动轮；12、预制槽；13、控制面板；14、风机；15、通气管；16、过滤箱；17、电热丝；18、初效过滤网；19、聚乙烯过滤网；20、驱动电机；21、驱动转轴；22、主动轮；23、传动皮带；24、第一磨粒主轴；25、研磨辊筒；26、切割扇叶；27、筛分箱；28、第一筛分板；29、第二筛分板；30、突起块；31、出料口；32、出料软管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供的一种实施例：一种具有粒径筛分功能的甘蔗保水控释肥加工用旋转式磨粒装置，包括装置基座1、筛分机构2、支撑架3、弧形块8和第二磨粒主轴10，装置基座1底部的一侧滑动安装有支撑架3，且支撑架3一侧的外壁上固定有阻尼器4，并且阻尼器4表面的一侧缠绕有回位弹簧5；
支撑架3顶端的一侧固定有筛分箱27，且筛分箱27内部的一侧安装有第一筛分板28，筛分箱27一侧的内壁上安装有第二筛分板29，且第二筛分板29顶端的一侧安装有突起块30，筛分箱27内部的一侧安装有出料口31，且出料口31远离筛分箱27外壁的一端连接有出料软管32；
装置基座1顶端的一侧固定有装置主体6，且装置主体6内部的一侧固定有磨粒制备箱7，并且磨粒制备箱7的两内侧壁上皆固定有等间距的弧形块8，磨粒制备箱7顶部的一侧固定有磨粒室9，且磨粒室9的内壁上设置有预制槽12；
装置主体6一侧的外壁上安装有风机14，该风机14的型号可为GD30K2-12，且风机14的一端安装有通气管15，通气管15的一端延伸至装置主体6的内部，装置主体6一侧的外壁上固定有过滤箱16，且过滤箱16内部的一侧安装有电热丝17，该电热丝17的型号可为Cr20Ni30，过滤箱16内部的一侧安装有聚乙烯过滤网19，且聚乙烯过滤网19一侧的过滤箱16内部安装有初效过滤网18；
控制风机14和电热丝17工作，使电热丝17加热至合适温度，风机14将过滤箱16内部的热空气通过通气管15送入装置主体6的内部，使装置主体6的内部始终处于干燥的状态，从而有效避免装置主体6内部的原料颗粒粘黏在磨粒室9的内壁或研磨辊筒25的外壁上，保证可以始终处于可被磨制的固定状态，降低后期清理装置的难度，增强装置的操作便利性；
装置主体6顶端的一侧安装有驱动电机20，该驱动电机20的型号可为RS-385SH，且驱动电机20的输出端通过联轴器安装有驱动转轴21，并且驱动转轴21底端的一侧安装有第一磨粒主轴24，第一磨粒主轴24的底端延伸至磨粒室9的内部，第一磨粒主轴24底端的一侧固定有切割扇叶26，第一磨粒主轴24表面的一侧固定有研磨辊筒25，驱动转轴21表面的一侧安装有主动轮22，且主动轮22表面的一侧缠绕有传动皮带23，传动皮带23的一端与从动轮11相互缠绕；
将保水控释肥原料通过装置主体6顶端的入口处倒入磨粒制备箱7和磨粒室9的内部，由于弧形块8的阻挡，一部分原料会通过预制槽12进入磨粒室9的内部，通过控制面板13控制驱动电机20进行工作，使其依次带动驱动转轴21、主动轮22以及第一磨粒主轴24旋转，由于第二磨粒主轴10通过从动轮11、传动皮带23连接在驱动转轴21上，则第二磨粒主轴10和第一磨粒主轴24同步旋转，使研磨辊筒25带动研磨辊筒25和切割扇叶26旋转，使原料在磨粒室9的内壁和研磨辊筒25的外壁上不断摩擦，从而降低原料的直径，未被研磨到的原料，可被切割扇叶26切割再次被粉碎，从而完成原料的磨粒工作；
装置主体6顶端的一侧安装有第二磨粒主轴10，第二磨粒主轴10的底端延伸至磨粒室9的内部，且第二磨粒主轴10表面的一侧安装有从动轮11，支撑架3一侧的外壁上设置有筛分机构2；
筛分机构2的内部依次设置有第一电机201、第一转轴202、凸轮块203和接触块204，装置基座1顶端的一侧安装有第一电机201，该第一电机201的型号可为Y90S-2，且第一电机201的输出端通过联轴器安装有第一转轴202，第一转轴202的一端安装有凸轮块203，且凸轮块203一侧的支撑架3外壁上固定有接触块204，接触块204和凸轮块203相互接触；
制备完成的保水控释肥可以通过装置主体6内部的三通管落至筛分箱27的内部，筛分箱27内部设置有第一筛分板28、第二筛分板29，而第一筛分板28的筛分直径小于第二筛分板29的筛分直径，通过开启第一电机201工作，使其依次带动第一转轴202和凸轮块203旋转，当凸轮块203与接触块204接触时，凸轮块203将推动接触块204、筛分箱27、支撑架3向左侧移动，此时阻尼器4和回位弹簧5为压缩状态，当凸轮块203和接触块204分离时，阻尼器4和回位弹簧5的弹力将迫使支撑架3、接触块204和筛分箱27恢复初始状态，从而实现筛分箱27往复循环的左右震动的功能，使制备好的原料从出料口31和出料软管32位置处，抖落出来，避免人工后期再次筛分保水控释肥的工作；
装置基座1一侧的外壁上安装有控制面板13，该控制面板13的型号可为LK1N-56R，控制面板13内部单片机的输出端分别与第一电机201、风机14、电热丝17和驱动电机20的输出端电性连接。
工作原理：使用时，首先将保水控释肥原料通过装置主体6顶端的入口处倒入磨粒制备箱7和磨粒室9的内部，由于弧形块8的阻挡，一部分原料会通过预制槽12进入磨粒室9的内部，通过控制面板13控制驱动电机20进行工作，使其依次带动驱动转轴21、主动轮22以及第一磨粒主轴24旋转，由于第二磨粒主轴10通过从动轮11、传动皮带23连接在驱动转轴21上，则第二磨粒主轴10和第一磨粒主轴24同步旋转，使研磨辊筒25带动研磨辊筒25和切割扇叶26旋转，使原料在磨粒室9的内壁和研磨辊筒25的外壁上不断摩擦，从而降低原料的直径，未被研磨到的原料，可被切割扇叶26切割再次被粉碎，从而完成原料的磨粒工作，通过该种旋转式研磨腔的设置，在提高制备效率的基础上，有效保证原料的粒径大小一致，提高保水控释肥的产品质量，在生产的过程中，可通过控制面板13控制风机14和电热丝17工作，使电热丝17加热至合适温度，风机14将过滤箱16内部的热空气通过通气管15送入装置主体6的内部，使装置主体6的内部始终处于干燥的状态，从而有效避免装置主体6内部的原料颗粒粘黏在磨粒室9的内壁或研磨辊筒25的外壁上，保证可以始终处于可被磨制的固定状态，降低后期清理装置的难度，增强装置的操作便利性，制备完成的保水控释肥可以通过装置主体6内部的三通管落至筛分箱27的内部，筛分箱27内部设置有第一筛分板28、第二筛分板29，而第一筛分板28的筛分直径小于第二筛分板29的筛分直径，通过开启第一电机201工作，使其依次带动第一转轴202和凸轮块203旋转，当凸轮块203与接触块204接触时，凸轮块203将推动接触块204、筛分箱27、支撑架3向左侧移动，此时阻尼器4和回位弹簧5为压缩状态，当凸轮块203和接触块204分离时，阻尼器4和回位弹簧5的弹力将迫使支撑架3、接触块204和筛分箱27恢复初始状态，从而实现筛分箱27往复循环的左右震动的功能，使制备好的原料从出料口31和出料软管32位置处，抖落出来，避免人工后期再次筛分保水控释肥的工作，降低工作人员的作业强度。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种具有粒径筛分功能的甘蔗保水控释肥加工用旋转式磨粒装置，包括装置基座（1）、筛分机构（2）、支撑架（3）、弧形块（8）和第二磨粒主轴（10），其特征在于：所述装置基座（1）底部的一侧滑动安装有支撑架（3），且支撑架（3）一侧的外壁上固定有阻尼器（4），并且阻尼器（4）表面的一侧缠绕有回位弹簧（5），所述装置基座（1）顶端的一侧固定有装置主体（6），且装置主体（6）内部的一侧固定有磨粒制备箱（7），并且磨粒制备箱（7）的两内侧壁上皆固定有等间距的弧形块（8），所述磨粒制备箱（7）顶部的一侧固定有磨粒室（9），且磨粒室（9）的内壁上设置有预制槽（12），所述装置主体（6）顶端的一侧安装有第二磨粒主轴（10），第二磨粒主轴（10）的底端延伸至磨粒室（9）的内部，且第二磨粒主轴（10）表面的一侧安装有从动轮（11），所述支撑架（3）一侧的外壁上设置有筛分机构（2），所述装置基座（1）一侧的外壁上安装有控制面板（13）。
2.根据权利要求1所述的一种具有粒径筛分功能的甘蔗保水控释肥加工用旋转式磨粒装置，其特征在于：所述筛分机构（2）的内部依次设置有第一电机（201）、第一转轴（202）、凸轮块（203）和接触块（204），所述装置基座（1）顶端的一侧安装有第一电机（201），且第一电机（201）的输出端通过联轴器安装有第一转轴（202）。
3.根据权利要求2所述的一种具有粒径筛分功能的甘蔗保水控释肥加工用旋转式磨粒装置，其特征在于：所述第一转轴（202）的一端安装有凸轮块（203），且凸轮块（203）一侧的支撑架（3）外壁上固定有接触块（204），接触块（204）和凸轮块（203）相互接触。
4.根据权利要求1所述的一种具有粒径筛分功能的甘蔗保水控释肥加工用旋转式磨粒装置，其特征在于：所述支撑架（3）顶端的一侧固定有筛分箱（27），且筛分箱（27）内部的一侧安装有第一筛分板（28）。
5.根据权利要求1所述的一种具有粒径筛分功能的甘蔗保水控释肥加工用旋转式磨粒装置，其特征在于：所述装置主体（6）一侧的外壁上安装有风机（14），且风机（14）的一端安装有通气管（15），通气管（15）的一端延伸至装置主体（6）的内部，所述装置主体（6）一侧的外壁上固定有过滤箱（16），且过滤箱（16）内部的一侧安装有电热丝（17）。
6.根据权利要求1所述的一种具有粒径筛分功能的甘蔗保水控释肥加工用旋转式磨粒装置，其特征在于：所述装置主体（6）顶端的一侧安装有驱动电机（20），且驱动电机（20）的输出端通过联轴器安装有驱动转轴（21），并且驱动转轴（21）底端的一侧安装有第一磨粒主轴（24），第一磨粒主轴（24）的底端延伸至磨粒室（9）的内部，第一磨粒主轴（24）底端的一侧固定有切割扇叶（26），所述第一磨粒主轴（24）表面的一侧固定有研磨辊筒（25）。
7.根据权利要求5所述的一种具有粒径筛分功能的甘蔗保水控释肥加工用旋转式磨粒装置，其特征在于：所述过滤箱（16）内部的一侧安装有聚乙烯过滤网（19），且聚乙烯过滤网（19）一侧的过滤箱（16）内部安装有初效过滤网（18）。
8.根据权利要求6所述的一种具有粒径筛分功能的甘蔗保水控释肥加工用旋转式磨粒装置，其特征在于：所述驱动转轴（21）表面的一侧安装有主动轮（22），且主动轮（22）表面的一侧缠绕有传动皮带（23），传动皮带（23）的一端与从动轮（11）相互缠绕。
9.根据权利要求4所述的一种具有粒径筛分功能的甘蔗保水控释肥加工用旋转式磨粒装置，其特征在于：所述筛分箱（27）一侧的内壁上安装有第二筛分板（29），且第二筛分板（29）顶端的一侧安装有突起块（30），所述筛分箱（27）内部的一侧安装有出料口（31），且出料口（31）远离筛分箱（27）外壁的一端连接有出料软管（32）。
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