CN115608477A - 一种碳纳米管改性抗菌复合敷料加工粉碎机构及其加工工艺 - Google Patents

一种碳纳米管改性抗菌复合敷料加工粉碎机构及其加工工艺 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种碳纳米管改性抗菌复合敷料加工粉碎机构及其加工工艺，涉及复合敷料加工技术领域。该碳纳米管改性抗菌复合敷料加工粉碎机构及其加工工艺，包括敷料粉碎机构，所述敷料粉碎机构包括处理仓，所述处理仓的底部固定连接有底座，所述处理仓的顶部固定连接有存储箱。该碳纳米管改性抗菌复合敷料加工粉碎机构及其加工工艺，通过利用了电机带动转动筒的旋转，转动筒在旋转过程中会带动切割片和切割刀的旋转，产生了打磨和粉碎的效果，而且转动筒的旋转也会产生气流的流动，一个电机的设置产生了多个效果，减少了额外电子装置的设置，切割片的旋转会与圆块交错摩擦，当茎类材料位于之间时，针对于茎类材料进行磨碎。

Description

一种碳纳米管改性抗菌复合敷料加工粉碎机构及其加工工艺
技术领域
本发明涉及复合敷料加工技术领域，具体为一种碳纳米管改性抗菌复合敷料加工粉碎机构及其加工工艺。
背景技术
敷料是指用于物品主料之外的辅属材料，主要指止血纱布(通常为医用脱脂纱布)；
引用现有的国家专利进行对比，专利名称为一种敷料的粉碎加工装置，专利申请号为CN202023267395.1，该专利公开了一种敷料的粉碎加工装置，包括粉碎箱、计量结构、混合结构和搅拌结构，所述粉碎箱的一侧安装有计量结构，所述粉碎箱的底部安装有混合结构，所述混合结构的内部旋转安装有搅拌结构，所述计量结构包括电子称、电子称安装座和计量筐，所述电子称底部的一侧通过电子称安装座连接粉碎箱。本实用新型通过在粉碎箱一侧的外壁安装有电子称，通过电子称可以精确称出敷料的重量，方便使用人员根据所需的比例调配敷料的比重，进行精确配比，减少资源浪费，在粉碎箱的底部安装有混合箱，在混合箱的内部安装有搅拌结构，搅拌电机的输出端旋转带动搅拌转轴旋转传动搅拌叶旋转，将混合箱内部的敷料粉末进行混合均匀，配出所需的配方敷料；
上述专利通过搅拌电机的输出端旋转带动搅拌转轴旋转传动搅拌叶旋转，将混合箱内部的敷料粉末进行混合均匀，但是在搅拌过程中，因为敷料中有各种材料，有茎类、叶类的等，进而使混合效率低。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种碳纳米管改性抗菌复合敷料加工粉碎机构及其加工工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种碳纳米管改性抗菌复合敷料加工粉碎机构，包括敷料粉碎机构，所述敷料粉碎机构包括处理仓，所述处理仓的底部固定连接有底座，所述处理仓的顶部固定连接有存储箱，把所需粉碎的材料加入到处理仓中，关闭处理仓上的门板，电机通电启动，电机通过转轴带动转动筒旋转，转动筒的两端分别通过第一轴承和第二轴承安装在处理仓的内部，进而使转动筒可以位于处理仓中旋转，所述处理仓的内壁固定连接有旋转粉碎机构，所述存储箱的外壁固定连接有气流收集机构；
所述旋转粉碎机构包括电机，利用了电机带动转动筒的旋转，转动筒在旋转过程中会带动切割片和切割刀的旋转，产生了打磨和粉碎的效果，而且转动筒的旋转也会产生气流的流动，一个电机的设置产生了多个效果，减少了额外电子装置的设置，所述底座右侧固定连接有电机，所述处理仓的左侧转动连接有第一轴承，所述第一轴承的内壁固定连接有转动筒的左端，所述处理仓的右侧转动连接有第二轴承，所述第二轴承的内壁与转动筒的右侧固定连接。
优选的，所述转动筒的外壁固定连接有切割片，所述处理仓内壁位于切割片的位置固定连接有圆块。
优选的，所述切割片外壁位于圆块的位置开设有孔，所述转动筒的外壁固定连接有切割刀，处理仓在旋转过程中带动切割刀跟随旋转，切割刀在旋转过程中对材料进行切割，使材料被切割粉碎开来，切割刀和竖切板交错对材料进行切割，对茎类与叶类的材料均切割，切割成小块的碎料，当切割刀与弹性板切割到茎类的材料时，由于茎类的材料硬度高，所以为了避免损坏切割刀和弹性板，弹性板为弹性材料，当挤压到难以粉碎的茎类材料时，竖切板会在弹性板的弹性下发生形变，然后竖切板歪斜，使茎类可以掉落。
优选的，所述处理仓内壁临近于切割刀的位置固定连接有弹性板，所述弹性板的顶部固定连接有竖切板，竖切板在歪斜时带动横切板活动，使横切板靠近另一个横切板，然后两个横切板交错对叶类材料进行切割，使叶类材料进一步被粉碎，转动筒在旋转过程中带动切割片旋转，切割片。底部开设了与圆块相适配大小的槽，所以圆块从切割片的槽中经过，在切割片和圆块交错过程中相互挤压，当茎类材料位于其中时，切割片与圆块相互挤压对茎类材料进行研磨，使茎类材料粉碎，所述竖切板的外壁固定连接有横切板。
优选的，所述气流收集机构包括海绵板，所述存储箱的右侧固定连接有海绵板，气流会带动处理仓中的碎屑活动，而且切割片在旋转过程中也会挤压到碎屑上，碎屑的活动减少了碎屑堆积在处理仓中，突出管吹出的气流然后吹到存储箱中，气流均往存储箱中引导，然后带动飘起的碎屑移动到存储箱中，气流从海绵板中过滤，碎屑存储在存储箱中，切割刀在旋转过程中会对碎屑挤压，使碎屑往两侧移动，碎屑移动到切割片位置，被切割片挤压后再次活动到切割刀位置，进而被重复的挤压粉碎，在粉碎结束后，掰动海绵板取出存储箱中的碎屑。
优选的，所述转动筒的左侧固定连接有管道，切割片的旋转会与圆块交错摩擦，当茎类材料位于之间时，针对于茎类材料进行磨碎，而切割刀和竖切板对于位于之间的叶类材料进行粉碎，针对于叶类材料进行粉碎，确保了材料的粉碎，进而确保了材料的混合，而且切割片和切割刀在旋转过程中会对碎屑挤压，使碎屑活动到其他位置，所述管道与转动筒的内部连通。
优选的，所述管道的左侧固定连接有锥形海绵，突出管在旋转过程中产生的压强差，进而使突出管末端和管道末端的压强不同，进而使突出管中吹出气流，气流的流动会带动内部碎屑的飘起，然后使碎屑存储在存储箱中，所述锥形海绵与海绵板的材料均为海绵材料。
优选的，所述转动筒的外壁固定连接有突出管，在转动筒旋转过程中，转动筒带动管道旋转，管道的末端安装有锥形海绵，锥形海绵安装在管道上，对外界空气中的灰尘，进行阻隔，阻止灰尘进入到管道中，转动筒在旋转过程中会带动突出管跟随旋转，突出管末端的旋转直径大于管道末端的旋转直径，所以在同等旋转速度下，突出管末端的旋转直径大，所以突出管末端位置的旋转气流要大于管道末端，气流流速越大进而使压强小，压强在产生差距后，管道末端的压强要大，所以会往突出管位置挤压，进而在挤压过程中带动气流流动，气流从突出管吹到处理仓中，且突出管与转动筒内部连通。
一种碳纳米管改性抗菌复合敷料加工粉碎机构的加工工艺，步骤为，
S1、准备好所需的茎类和叶类的材料；
S2、所需粉碎的材料加入到处理仓中，关闭处理仓上的门板，电机通电启动，电机通过转轴带动转动筒旋转，转动筒的两端分别通过第一轴承和第二轴承安装在处理仓的内部，进而使转动筒可以位于处理仓中旋转，处理仓在旋转过程中带动切割刀跟随旋转；
S3、切割刀在旋转过程中对材料进行切割，使材料被切割粉碎开来，切割刀和竖切板交错对材料进行切割，对茎类与叶类的材料均切割，切割成小块的碎料，当切割刀与弹性板切割到茎类的材料时，由于茎类的材料硬度高，所以为了避免损坏切割刀和弹性板，弹性板为弹性材料，当挤压到难以粉碎的茎类材料时，竖切板会在弹性板的弹性下发生形变，然后竖切板歪斜，使茎类可以掉落；
S4、竖切板在歪斜时带动横切板活动，使横切板靠近另一个横切板，然后两个横切板交错对叶类材料进行切割，使叶类材料进一步被粉碎，转动筒在旋转过程中带动切割片旋转，切割片底部开设了与圆块相适配大小的槽，所以圆块从切割片的槽中经过，在切割片和圆块交错过程中相互挤压，当茎类材料位于其中时，切割片与圆块相互挤压对茎类材料进行研磨，使茎类材料粉碎；
S5、转动筒在旋转过程中会带动突出管跟随旋转，突出管末端的旋转直径大于管道末端的旋转直径，所以在同等旋转速度下，突出管末端的旋转直径大，所以突出管末端位置的旋转气流要大于管道末端，气流流速越大进而使压强小，压强在产生差距后，管道末端的压强要大，所以会往突出管位置挤压，进而在挤压过程中带动气流流动，气流从突出管吹到处理仓中，气流会带动处理仓中的碎屑活动；
S6、切割片在旋转过程中也会挤压到碎屑上，碎屑的活动减少了碎屑堆积在处理仓中，突出管吹出的气流然后吹到存储箱中，气流均往存储箱中引导，然后带动飘起的碎屑移动到存储箱中，气流从海绵板中过滤，碎屑存储在存储箱中；
S7、切割刀在旋转过程中会对碎屑挤压，使碎屑往两侧移动，碎屑移动到切割片位置，被切割片挤压后再次活动到切割刀位置，进而被重复的挤压粉碎；
S8、在粉碎结束后，掰动海绵板取出存储箱中的碎屑。
本发明提供了一种碳纳米管改性抗菌复合敷料加工粉碎机构及其加工工艺。具备以下有益效果：
1、该碳纳米管改性抗菌复合敷料加工粉碎机构及其加工工艺，通过利用了电机带动转动筒的旋转，转动筒在旋转过程中会带动切割片和切割刀的旋转，产生了打磨和粉碎的效果，而且转动筒的旋转也会产生气流的流动，一个电机的设置产生了多个效果，减少了额外电子装置的设置。
2、该碳纳米管改性抗菌复合敷料加工粉碎机构及其加工工艺，通过切割片的旋转会与圆块交错摩擦，当茎类材料位于之间时，针对于茎类材料进行磨碎，而切割刀和竖切板对于位于之间的叶类材料进行粉碎，针对于叶类材料进行粉碎，确保了材料的粉碎，进而确保了材料的混合，而且切割片和切割刀在旋转过程中会对碎屑挤压，使碎屑活动到其他位置。
3、该碳纳米管改性抗菌复合敷料加工粉碎机构及其加工工艺，通过突出管在旋转过程中产生的压强差，进而使突出管末端和管道末端的压强不同，进而使突出管中吹出气流，气流的流动会带动内部碎屑的飘起，然后使碎屑存储在存储箱中。
附图说明
图1为本发明轴侧立体结构示意图；
图2为本发明图1正剖视结构示意图；
图3为本发明图2中A部放大结构示意图；
图4为本发明背侧立体结构示意图；
图5为本发明内部立体结构示意图；
图6为本发明内部背侧结构示意图；
图7为本发明内部右侧结构示意图。
图中：1、敷料粉碎机构；11、处理仓；12、底座；13、存储箱；2、旋转粉碎机构；21、电机；22、第一轴承；23、第二轴承；24、转动筒；241、圆块；242、切割片；243、切割刀；244、弹性板；245、竖切板；246、横切板；3、气流收集机构；31、管道；32、锥形海绵；33、海绵板；34、突出管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种碳纳米管改性抗菌复合敷料加工粉碎机构，包括敷料粉碎机构1，敷料粉碎机构1包括处理仓11，处理仓11的底部固定连接有底座12，处理仓11的顶部固定连接有存储箱13，把所需粉碎的材料加入到处理仓11中，关闭处理仓11上的门板，电机21通电启动，电机21通过转轴带动转动筒24旋转，转动筒24的两端分别通过第一轴承22和第二轴承23安装在处理仓11的内部，进而使转动筒24可以位于处理仓11中旋转，处理仓11的内壁固定连接有旋转粉碎机构2，存储箱13的外壁固定连接有气流收集机构3；
旋转粉碎机构2包括电机21，底座12右侧固定连接有电机21，处理仓11的左侧转动连接有第一轴承22，第一轴承22的内壁固定连接有转动筒24的左端，处理仓11的右侧转动连接有第二轴承23，第二轴承23的内壁与转动筒24的右侧固定连接。
具体的，转动筒24的外壁固定连接有切割片242，处理仓11内壁位于切割片242的位置固定连接有圆块241。
具体的，切割片242外壁位于圆块241的位置开设有孔，转动筒24的外壁固定连接有切割刀243，处理仓11在旋转过程中带动切割刀243跟随旋转，切割刀243在旋转过程中对材料进行切割，使材料被切割粉碎开来，切割刀243和竖切板245交错对材料进行切割，对茎类与叶类的材料均切割，切割成小块的碎料，当切割刀243与弹性板244切割到茎类的材料时，由于茎类的材料硬度高，所以为了避免损坏切割刀243和弹性板244，弹性板244为弹性材料，当挤压到难以粉碎的茎类材料时，竖切板245会在弹性板244的弹性下发生形变，然后竖切板245歪斜，使茎类可以掉落。
具体的，处理仓11内壁临近于切割刀243的位置固定连接有弹性板244，弹性板244的顶部固定连接有竖切板245，竖切板245在歪斜时带动横切板246活动，使横切板246靠近另一个横切板246，然后两个横切板246交错对叶类材料进行切割，使叶类材料进一步被粉碎，转动筒24在旋转过程中带动切割片242旋转，切割片242。底部开设了与圆块241相适配大小的槽，所以圆块241从切割片242的槽中经过，在切割片242和圆块241交错过程中相互挤压，当茎类材料位于其中时，切割片242与圆块241相互挤压对茎类材料进行研磨，使茎类材料粉碎，竖切板245的外壁固定连接有横切板246。
具体的，气流收集机构3包括海绵板33，存储箱13的右侧固定连接有海绵板33，气流会带动处理仓11中的碎屑活动，而且切割片242在旋转过程中也会挤压到碎屑上，碎屑的活动减少了碎屑堆积在处理仓11中，突出管34吹出的气流然后吹到存储箱13中，气流均往存储箱13中引导，然后带动飘起的碎屑移动到存储箱13中，气流从海绵板33中过滤，碎屑存储在存储箱13中，切割刀243在旋转过程中会对碎屑挤压，使碎屑往两侧移动，碎屑移动到切割片242位置，被切割片242挤压后再次活动到切割刀243位置，进而被重复的挤压粉碎，在粉碎结束后，掰动海绵板33取出存储箱13中的碎屑。
具体的，转动筒24的左侧固定连接有管道31，管道31与转动筒24的内部连通。
具体的，管道31的左侧固定连接有锥形海绵32，锥形海绵32与海绵板33的材料均为海绵材料。
具体的，转动筒24的外壁固定连接有突出管34，在转动筒24旋转过程中，转动筒24带动管道31旋转，管道31的末端安装有锥形海绵32，锥形海绵32安装在管道31上，对外界空气中的灰尘，进行阻隔，阻止灰尘进入到管道31中，转动筒24在旋转过程中会带动突出管34跟随旋转，突出管34末端的旋转直径大于管道31末端的旋转直径，所以在同等旋转速度下，突出管34末端的旋转直径大，所以突出管34末端位置的旋转气流要大于管道31末端，气流流速越大进而使压强小，压强在产生差距后，管道31末端的压强要大，所以会往突出管34位置挤压，进而在挤压过程中带动气流流动，气流从突出管34吹到处理仓11中，且突出管34与转动筒24内部连通。
一种碳纳米管改性抗菌复合敷料加工粉碎机构的加工工艺，步骤为，
S1、准备好所需的茎类和叶类的材料；
S2、所需粉碎的材料加入到处理仓11中，关闭处理仓11上的门板，电机21通电启动，电机21通过转轴带动转动筒24旋转，转动筒24的两端分别通过第一轴承22和第二轴承23安装在处理仓11的内部，进而使转动筒24可以位于处理仓11中旋转，处理仓11在旋转过程中带动切割刀243跟随旋转；
S3、切割刀243在旋转过程中对材料进行切割，使材料被切割粉碎开来，切割刀243和竖切板245交错对材料进行切割，对茎类与叶类的材料均切割，切割成小块的碎料，当切割刀243与弹性板244切割到茎类的材料时，由于茎类的材料硬度高，所以为了避免损坏切割刀243和弹性板244，弹性板244为弹性材料，当挤压到难以粉碎的茎类材料时，竖切板245会在弹性板244的弹性下发生形变，然后竖切板245歪斜，使茎类可以掉落；
S4、竖切板245在歪斜时带动横切板246活动，使横切板246靠近另一个横切板246，然后两个横切板246交错对叶类材料进行切割，使叶类材料进一步被粉碎，转动筒24在旋转过程中带动切割片242旋转，切割片242底部开设了与圆块241相适配大小的槽，所以圆块241从切割片242的槽中经过，在切割片242和圆块241交错过程中相互挤压，当茎类材料位于其中时，切割片242与圆块241相互挤压对茎类材料进行研磨，使茎类材料粉碎；
S5、转动筒24在旋转过程中会带动突出管34跟随旋转，突出管34末端的旋转直径大于管道31末端的旋转直径，所以在同等旋转速度下，突出管34末端的旋转直径大，所以突出管34末端位置的旋转气流要大于管道31末端，气流流速越大进而使压强小，压强在产生差距后，管道31末端的压强要大，所以会往突出管34位置挤压，进而在挤压过程中带动气流流动，气流从突出管34吹到处理仓11中，气流会带动处理仓11中的碎屑活动；
S6、切割片242在旋转过程中也会挤压到碎屑上，碎屑的活动减少了碎屑堆积在处理仓11中，突出管34吹出的气流然后吹到存储箱13中，气流均往存储箱13中引导，然后带动飘起的碎屑移动到存储箱13中，气流从海绵板33中过滤，碎屑存储在存储箱13中；
S7、切割刀243在旋转过程中会对碎屑挤压，使碎屑往两侧移动，碎屑移动到切割片242位置，被切割片242挤压后再次活动到切割刀243位置，进而被重复的挤压粉碎；
S8、在粉碎结束后，掰动海绵板33取出存储箱13中的碎屑。
使用时，把所需粉碎的材料加入到处理仓11中，关闭处理仓11上的门板，电机21通电启动，电机21通过转轴带动转动筒24旋转，转动筒24的两端分别通过第一轴承22和第二轴承23安装在处理仓11的内部，进而使转动筒24可以位于处理仓11中旋转，处理仓11在旋转过程中带动切割刀243跟随旋转，切割刀243在旋转过程中对材料进行切割，使材料被切割粉碎开来，切割刀243和竖切板245交错对材料进行切割，对茎类与叶类的材料均切割，切割成小块的碎料，当切割刀243与弹性板244切割到茎类的材料时，由于茎类的材料硬度高，所以为了避免损坏切割刀243和弹性板244，弹性板244为弹性材料，当挤压到难以粉碎的茎类材料时，竖切板245会在弹性板244的弹性下发生形变，然后竖切板245歪斜，使茎类可以掉落，竖切板245在歪斜时带动横切板246活动，使横切板246靠近另一个横切板246，然后两个横切板246交错对叶类材料进行切割，使叶类材料进一步被粉碎，转动筒24在旋转过程中带动切割片242旋转，切割片242底部开设了与圆块241相适配大小的槽，所以圆块241从切割片242的槽中经过，在切割片242和圆块241交错过程中相互挤压，当茎类材料位于其中时，切割片242与圆块241相互挤压对茎类材料进行研磨，使茎类材料粉碎，而且在转动筒24旋转过程中，转动筒24带动管道31旋转，管道31的末端安装有锥形海绵32，锥形海绵32安装在管道31上，对外界空气中的灰尘，进行阻隔，阻止灰尘进入到管道31中，转动筒24在旋转过程中会带动突出管34跟随旋转，突出管34末端的旋转直径大于管道31末端的旋转直径，所以在同等旋转速度下，突出管34末端的旋转直径大，所以突出管34末端位置的旋转气流要大于管道31末端，气流流速越大进而使压强小，压强在产生差距后，管道31末端的压强要大，所以会往突出管34位置挤压，进而在挤压过程中带动气流流动，气流从突出管34吹到处理仓11中，气流会带动处理仓11中的碎屑活动，而且切割片242在旋转过程中也会挤压到碎屑上，碎屑的活动减少了碎屑堆积在处理仓11中，突出管34吹出的气流然后吹到存储箱13中，气流均往存储箱13中引导，然后带动飘起的碎屑移动到存储箱13中，气流从海绵板33中过滤，碎屑存储在存储箱13中，切割刀243在旋转过程中会对碎屑挤压，使碎屑往两侧移动，碎屑移动到切割片242位置，被切割片242挤压后再次活动到切割刀243位置，进而被重复的挤压粉碎，在粉碎结束后，掰动海绵板33取出存储箱13中的碎屑。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种碳纳米管改性抗菌复合敷料加工粉碎机构，包括敷料粉碎机构(1)，其特征在于：所述敷料粉碎机构(1)包括处理仓(11)，所述处理仓(11)的底部固定连接有底座(12)，所述处理仓(11)的顶部固定连接有存储箱(13)，所述处理仓(11)的内壁固定连接有旋转粉碎机构(2)，所述存储箱(13)的外壁固定连接有气流收集机构(3)；
所述旋转粉碎机构(2)包括电机(21)，所述底座(12)右侧固定连接有电机(21)，所述处理仓(11)的左侧转动连接有第一轴承(22)，所述第一轴承(22)的内壁固定连接有转动筒(24)的左端，所述处理仓(11)的右侧转动连接有第二轴承(23)，所述第二轴承(23)的内壁与转动筒(24)的右侧固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种碳纳米管改性抗菌复合敷料加工粉碎机构，其特征在于：所述转动筒(24)的外壁固定连接有切割片(242)，所述处理仓(11)内壁位于切割片(242)的位置固定连接有圆块(241)。
3.根据权利要求2所述的一种碳纳米管改性抗菌复合敷料加工粉碎机构，其特征在于：所述切割片(242)外壁位于圆块(241)的位置开设有孔，所述转动筒(24)的外壁固定连接有切割刀(243)。
4.根据权利要求3所述的一种碳纳米管改性抗菌复合敷料加工粉碎机构，其特征在于：所述处理仓(11)内壁临近于切割刀(243)的位置固定连接有弹性板(244)，所述弹性板(244)的顶部固定连接有竖切板(245)，所述竖切板(245)的外壁固定连接有横切板(246)。
5.根据权利要求1所述的一种碳纳米管改性抗菌复合敷料加工粉碎机构，其特征在于：所述气流收集机构(3)包括海绵板(33)，所述存储箱(13)的右侧固定连接有海绵板(33)。
6.根据权利要求1所述的一种碳纳米管改性抗菌复合敷料加工粉碎机构，其特征在于：所述转动筒(24)的左侧固定连接有管道(31)，所述管道(31)与转动筒(24)的内部连通。
7.根据权利要求6所述的一种碳纳米管改性抗菌复合敷料加工粉碎机构，其特征在于：所述管道(31)的左侧固定连接有锥形海绵(32)，所述锥形海绵(32)与海绵板(33)的材料均为海绵材料。
8.根据权利要求1所述的一种碳纳米管改性抗菌复合敷料加工粉碎机构，其特征在于：所述转动筒(24)的外壁固定连接有突出管(34)，且突出管(34)与转动筒(24)内部连通。
9.一种碳纳米管改性抗菌复合敷料加工粉碎机构的加工工艺，其特征在于：步骤为，
S1、准备好所需的茎类和叶类的材料；
S2、所需粉碎的材料加入到处理仓(11)中，关闭处理仓(11)上的门板，电机(21)通电启动，电机(21)通过转轴带动转动筒(24)旋转，转动筒(24)的两端分别通过第一轴承(22)和第二轴承(23)安装在处理仓(11)的内部，进而使转动筒(24)可以位于处理仓(11)中旋转，处理仓(11)在旋转过程中带动切割刀(243)跟随旋转；
S3、切割刀(243)在旋转过程中对材料进行切割，使材料被切割粉碎开来，切割刀(243)和竖切板(245)交错对材料进行切割，对茎类与叶类的材料均切割，切割成小块的碎料，当切割刀(243)与弹性板(244)切割到茎类的材料时，由于茎类的材料硬度高，所以为了避免损坏切割刀(243)和弹性板(244)，弹性板(244)为弹性材料，当挤压到难以粉碎的茎类材料时，竖切板(245)会在弹性板(244)的弹性下发生形变，然后竖切板(245)歪斜，使茎类可以掉落；
S4、竖切板(245)在歪斜时带动横切板(246)活动，使横切板(246)靠近另一个横切板(246)，然后两个横切板(246)交错对叶类材料进行切割，使叶类材料进一步被粉碎，转动筒(24)在旋转过程中带动切割片(242)旋转，切割片(242)底部开设了与圆块(241)相适配大小的槽，所以圆块(241)从切割片(242)的槽中经过，在切割片(242)和圆块(241)交错过程中相互挤压，当茎类材料位于其中时，切割片(242)与圆块(241)相互挤压对茎类材料进行研磨，使茎类材料粉碎；
S5、转动筒(24)在旋转过程中会带动突出管(34)跟随旋转，突出管(34)末端的旋转直径大于管道(31)末端的旋转直径，所以在同等旋转速度下，突出管(34)末端的旋转直径大，所以突出管(34)末端位置的旋转气流要大于管道(31)末端，气流流速越大进而使压强小，压强在产生差距后，管道(31)末端的压强要大，所以会往突出管(34)位置挤压，进而在挤压过程中带动气流流动，气流从突出管(34)吹到处理仓(11)中，气流会带动处理仓(11)中的碎屑活动；
S6、切割片(242)在旋转过程中也会挤压到碎屑上，碎屑的活动减少了碎屑堆积在处理仓(11)中，突出管(34)吹出的气流然后吹到存储箱(13)中，气流均往存储箱(13)中引导，然后带动飘起的碎屑移动到存储箱(13)中，气流从海绵板(33)中过滤，碎屑存储在存储箱(13)中；
S7、切割刀(243)在旋转过程中会对碎屑挤压，使碎屑往两侧移动，碎屑移动到切割片(242)位置，被切割片(242)挤压后再次活动到切割刀(243)位置，进而被重复的挤压粉碎；
S8、在粉碎结束后，掰动海绵板(33)取出存储箱(13)中的碎屑。
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