CN220759535U - 一种兽药生产过程中的原料粉碎除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种兽药生产过程中的原料粉碎除尘装置,涉及加工设备技术领域,包括主体,所述主体的一侧设置有连接管,所述连接管的一侧设置有输送装置,所述主体的内部设置有引导板,所述引导板的下端设置有粉碎机,所述粉碎机的下端设置有收集箱,所述引导板的一侧设置有隔断装置,所述主体的另一侧设置有吸风机,所述吸风机的内部设置有吸附装置。本实用新型通过安装板、螺纹槽、固定螺栓、连接板、隔断板、加固杆的共同作用下,可以使得此兽药生产过程中的原料粉碎除尘装置能将吸风机的吸风管隔断,通过固定架、连接滑槽、滑块、框架、吸附滤网、把手的共同作用下,可以使得此兽药生产过程中的原料粉碎除尘装置能将吸除的粉尘进行吸附。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工设备技术领域,具体涉及一种兽药生产过程中的原料粉碎除尘装置。
背景技术
兽药是指用于预防、治疗、诊断动物疾病或者有目的地调节动物生理机能的物质,具有多种用法,其中一种为制成粉剂作为饲料添加剂添加到饲料中,以提高牲畜的抵抗力,因此要对原料进行粉碎混合,而兽药往往具有较为强烈的药性,粉碎时产生的粉尘会对工作人员身体造成较大的危害,因此要在生产过程中进行除尘处理,从而需要使用除尘装置。针对现有技术存在以下问题:
1、现有的兽药生产过程中的原料粉碎除尘装置,在进行加工时,吸风机可能会将部分原料吸走,从而导致浪费,实用性较差;
2、现有的兽药生产过程中的原料粉碎除尘装置,在进行加工时,需要工作人员手动将原料投放至粉碎除尘装置的上端进料口处,费时费力,并且实用性较差。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种兽药生产过程中的原料粉碎除尘装置,包括主体,所述主体的一侧设置有连接管,所述连接管的一侧设置有输送装置,所述主体的内部设置有引导板,所述引导板的下端设置有粉碎机,所述粉碎机的下端设置有收集箱,所述引导板的一侧设置有隔断装置,所述主体的另一侧设置有吸风机,所述吸风机的内部设置有吸附装置。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述输送装置包括输送室、进料口、驱动电机、转动轴、输送叶、出料口,所述进料口位于输送室的上端,所述驱动电机位于输送室的一侧,所述转动轴位于驱动电机的一侧,所述输送叶位于转动轴的外表面,所述出料口位于输送室的下端。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述输送室的上端与进料口的下端固定连接,所述驱动电机的一侧与转动轴的一侧固定连接,所述转动轴的外表面与输送叶的内壁固定连接。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述隔断装置包括安装板、螺纹槽、固定螺栓、连接板、隔断板、加固杆,所述螺纹槽贯穿于安装板的中间部位,所述固定螺栓位于螺纹槽的前端,所述连接板位于安装板的前端,所述隔断板位于连接板的下端,所述加固杆位于隔断板的后端。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述安装板的前端连接板的后端固定连接,所述螺纹槽的内壁与固定螺栓的外表面活动连接,所述连接板的下端与隔断板的上端固定连接。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述吸附装置包括固定架、连接滑槽、滑块、框架、吸附滤网、把手,所述连接滑槽位于固定架的内壁,所述滑块内接于连接滑槽的内壁,所述框架位于滑块的上端,所述吸附滤网位于框架的内壁,所述把手位于框架的前端。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述连接滑槽的内壁与滑块的外表面活动连接,所述框架的内壁与吸附滤网的外表面固定连接,所述框架的前端与把手的后端固定连接。
由于采用了上述技术方案,本实用新型相对现有技术来说,取得的技术进步是:
1、本实用新型提供一种兽药生产过程中的原料粉碎除尘装置,通过输送室、进料口、驱动电机、转动轴、输送叶、出料口的共同作用下,可以使得此兽药生产过程中的原料粉碎除尘装置能够将需要粉碎的原料输送进设备当中,不需要工作人员手动搬运,实用性较好,首先,通过开启驱动电机,再将需要输送的原料从进料口放入,此时驱动电机则会带动转动轴开始转动,因为转动轴与输送叶固定连接,从而带动输送叶开始转动,此时输送叶则会将原料通过输送室开始进行输送到出料口处。
2、本实用新型提供一种兽药生产过程中的原料粉碎除尘装置,通过安装板、螺纹槽、固定螺栓、连接板、隔断板、加固杆的共同作用下,可以使得此兽药生产过程中的原料粉碎除尘装置能够将吸风机的吸风管进行隔断,从而防止吸风机将部分原料吸入,实用性较好,首先,将安装板放置在需要安装的位置上,此时再通过将固定螺栓安装进螺纹槽中,从而将安装板牢牢固定,当进行除尘工作时,隔断板则会将吸风口进行隔断。
3、本实用新型提供一种兽药生产过程中的原料粉碎除尘装置,通过固定架、连接滑槽、滑块、框架、吸附滤网、把手的共同作用下,可以使得此兽药生产过程中的原料粉碎除尘装置能够将吸除的粉尘进行吸附,从而防止吸除的灰尘通过风机排除到空气中,实用性较好,首先,通过固定架将此吸附装置安装好,当进行除尘工作时,吸风机则会将粉尘吸入,当粉尘经过吸附滤网时,吸附滤网则会将粉尘进行吸附,当工作完成后,则可以通过手动拉动把手,从而将带有吸附滤网的框架通过滑块并沿着连接滑槽滑出进行清洗。
附图说明
图1为本实用新型的兽药生产过程中的原料粉碎除尘装置的结构示意图;
图2为本实用新型的输送装置的结构示意图;
图3为本实用新型的隔断装置的结构示意图;
图4为本实用新型的吸附装置的结构示意图。
图中:1、主体;2、连接管;3、输送装置;31、输送室;32、进料口;33、驱动电机;34、转动轴;35、输送叶;36、出料口;4、引导板;5、粉碎机;6、收集箱;7、隔断装置;71、安装板;72、螺纹槽;73、固定螺栓;74、连接板;75、隔断板;76、加固杆;8、吸风机;9、吸附装置;91、固定架;92、连接滑槽;93、滑块;94、框架;95、吸附滤网;96、把手。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明:
实施例1
如图1-4所示,本实用新型提供了一种兽药生产过程中的原料粉碎除尘装置,包括主体1,主体1的一侧设置有连接管2,连接管2的一侧设置有输送装置3,主体1的内部设置有引导板4,引导板4的下端设置有粉碎机5,粉碎机5的下端设置有收集箱6,引导板4的一侧设置有隔断装置7,主体1的另一侧设置有吸风机8,吸风机8的内部设置有吸附装置9。
实施例2
如图1-4所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,输送装置3包括输送室31、进料口32、驱动电机33、转动轴34、输送叶35、出料口36,进料口32位于输送室31的上端,驱动电机33位于输送室31的一侧,转动轴34位于驱动电机33的一侧,输送叶35位于转动轴34的外表面,出料口36位于输送室31的下端,输送室31的上端与进料口32的下端固定连接,驱动电机33的一侧与转动轴34的一侧固定连接,转动轴34的外表面与输送叶35的内壁固定连接。
在本实施例中,可以使得此兽药生产过程中的原料粉碎除尘装置能够将需要粉碎的原料输送进设备当中,不需要工作人员手动搬运,实用性较好,首先,通过开启驱动电机33,再将需要输送的原料从进料口32放入,此时驱动电机33则会带动转动轴34开始转动,因为转动轴34与输送叶35固定连接,从而带动输送叶35开始转动,此时输送叶35则会将原料通过输送室31开始进行输送到出料口36处。
实施例3
如图1-4所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,隔断装置7包括安装板71、螺纹槽72、固定螺栓73、连接板74、隔断板75、加固杆76,螺纹槽72贯穿于安装板71的中间部位,固定螺栓73位于螺纹槽72的前端,连接板74位于安装板71的前端,隔断板75位于连接板74的下端,加固杆76位于隔断板75的后端,安装板71的前端连接板74的后端固定连接,螺纹槽72的内壁与固定螺栓73的外表面活动连接,连接板74的下端与隔断板75的上端固定连接。
在本实施例中,可以使得此兽药生产过程中的原料粉碎除尘装置能够将吸风机的吸风管进行隔断,从而防止吸风机将部分原料吸入,实用性较好,首先,将安装板71放置在需要安装的位置上,此时再通过将固定螺栓73安装进螺纹槽72中,从而将安装板71牢牢固定,当进行除尘工作时,隔断板75则会将吸风口进行隔断。
实施例4
如图1-4所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,吸附装置9包括固定架91、连接滑槽92、滑块93、框架94、吸附滤网95、把手96,连接滑槽92位于固定架91的内壁,滑块93内接于连接滑槽92的内壁,框架94位于滑块93的上端,吸附滤网95位于框架94的内壁,把手96位于框架94的前端,连接滑槽92的内壁与滑块93的外表面活动连接,框架94的内壁与吸附滤网95的外表面固定连接,框架94的前端与把手96的后端固定连接。
在本实施案例中,可以使得此兽药生产过程中的原料粉碎除尘装置能够将吸除的粉尘进行吸附,从而防止吸除的灰尘通过风机排除到空气中,实用性较好,首先,通过固定架91将此吸附装置安装好,当进行除尘工作时,吸风机则会将粉尘吸入,当粉尘经过吸附滤网95时,吸附滤网95则会将粉尘进行吸附,当工作完成后,则可以通过手动拉动把手96,从而将带有吸附滤网95的框架94通过滑块93并沿着连接滑槽92滑出进行清洗。
下面具体说一下该兽药生产过程中的原料粉碎除尘装置的工作原理。
如图1-4所示,通过输送装置3,可以使得此兽药生产过程中的原料粉碎除尘装置能够将需要粉碎的原料输送进设备当中,不需要工作人员手动搬运,实用性较好,首先,通过开启驱动电机33,再将需要输送的原料从进料口32放入,此时驱动电机33则会带动转动轴34开始转动,因为转动轴34与输送叶35固定连接,从而带动输送叶35开始转动,此时输送叶35则会将原料通过输送室31开始进行输送到出料口36处,通过隔断装置7,可以使得此兽药生产过程中的原料粉碎除尘装置能够将吸风机的吸风管进行隔断,从而防止吸风机将部分原料吸入,实用性较好,首先,将安装板71放置在需要安装的位置上,此时再通过将固定螺栓73安装进螺纹槽72中,从而将安装板71牢牢固定,当进行除尘工作时,隔断板75则会将吸风口进行隔断,通过吸附装置9,可以使得此兽药生产过程中的原料粉碎除尘装置能够将吸除的粉尘进行吸附,从而防止吸除的灰尘通过风机排除到空气中,实用性较好,首先,通过固定架91将此吸附装置安装好,当进行除尘工作时,吸风机则会将粉尘吸入,当粉尘经过吸附滤网95时,吸附滤网95则会将粉尘进行吸附,当工作完成后,则可以通过手动拉动把手96,从而将带有吸附滤网95的框架94通过滑块93并沿着连接滑槽92滑出进行清洗。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种兽药生产过程中的原料粉碎除尘装置,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)的一侧设置有连接管(2),所述连接管(2)的一侧设置有输送装置(3),所述主体(1)的内部设置有引导板(4),所述引导板(4)的下端设置有粉碎机(5),所述粉碎机(5)的下端设置有收集箱(6),所述引导板(4)的一侧设置有隔断装置(7),所述主体(1)的另一侧设置有吸风机(8),所述吸风机(8)的内部设置有吸附装置(9)。
2.根据权利要求1所述的一种兽药生产过程中的原料粉碎除尘装置,其特征在于:所述输送装置(3)包括输送室(31)、进料口(32)、驱动电机(33)、转动轴(34)、输送叶(35)、出料口(36),所述进料口(32)位于输送室(31)的上端,所述驱动电机(33)位于输送室(31)的一侧,所述转动轴(34)位于驱动电机(33)的一侧,所述输送叶(35)位于转动轴(34)的外表面,所述出料口(36)位于输送室(31)的下端。
3.根据权利要求2所述的一种兽药生产过程中的原料粉碎除尘装置,其特征在于:所述输送室(31)的上端与进料口(32)的下端固定连接,所述驱动电机(33)的一侧与转动轴(34)的一侧固定连接,所述转动轴(34)的外表面与输送叶(35)的内壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种兽药生产过程中的原料粉碎除尘装置,其特征在于:所述隔断装置(7)包括安装板(71)、螺纹槽(72)、固定螺栓(73)、连接板(74)、隔断板(75)、加固杆(76),所述螺纹槽(72)贯穿于安装板(71)的中间部位,所述固定螺栓(73)位于螺纹槽(72)的前端,所述连接板(74)位于安装板(71)的前端,所述隔断板(75)位于连接板(74)的下端,所述加固杆(76)位于隔断板(75)的后端。
5.根据权利要求4所述的一种兽药生产过程中的原料粉碎除尘装置,其特征在于:所述安装板(71)的前端连接板(74)的后端固定连接,所述螺纹槽(72)的内壁与固定螺栓(73)的外表面活动连接,所述连接板(74)的下端与隔断板(75)的上端固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种兽药生产过程中的原料粉碎除尘装置,其特征在于:所述吸附装置(9)包括固定架(91)、连接滑槽(92)、滑块(93)、框架(94)、吸附滤网(95)、把手(96),所述连接滑槽(92)位于固定架(91)的内壁,所述滑块(93)内接于连接滑槽(92)的内壁,所述框架(94)位于滑块(93)的上端,所述吸附滤网(95)位于框架(94)的内壁,所述把手(96)位于框架(94)的前端。
7.根据权利要求6所述的一种兽药生产过程中的原料粉碎除尘装置,其特征在于:所述连接滑槽(92)的内壁与滑块(93)的外表面活动连接,所述框架(94)的内壁与吸附滤网(95)的外表面固定连接,所述框架(94)的前端与把手(96)的后端固定连接。
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