CN116424894B - 一种烟灰回收提取粗烟生产设备及其提取方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种烟灰回收提取粗烟生产设备及其提取方法，涉及烟灰回收技术领域。该烟灰回收提取粗烟生产设备及其提取方法，包括烟灰提取装置，所述烟灰提取装置外壁位于分散装置的右侧固定连接有电机。该烟灰回收提取粗烟生产设备及其提取方法，通过利用转轴在旋转过程中带动旋转绞龙运输烟灰的动力，带动凸起轮跟随旋转，而且转轴的旋转还会带动扇板跟随旋转，所以一个电子装置的设置产生了多个效果，减少了额外电子装置的设置，减少了动能资源浪费，凸起轮旋转时凸起不断的挤压到拨动板的底部，进而使拨动板跟随晃动，带动第一分散杆和第二分散杆晃动时相互交错对堆积的烟灰进行击打。
Description
技术领域
本发明涉及烟灰回收技术领域，具体为一种烟灰回收提取粗烟生产设备及其提取方法。
背景技术
烟灰的主要成分是草木灰，也就使碳酸盐类，属弱碱性，相当于碱面，烟灰在回收后可以提取烟灰中的烟碱再加以利用；
引用专利号为CN205501236U的国家专利，该专利公开了一种灰尘和烟灰的回收利用装置。所述回收利用装置包括除尘器、灰尘落料口、搅拌机、挤压成型机和切断装置，其中，所述除尘器经管道与灰尘落料口相连，灰尘落料口与搅拌机的其中一个入口相连，搅拌机的出口与挤压成型机的入口相连，挤压成型机的出口与切断装置相连。本实用新型提供的回收利用装置对灰尘和烟灰进行回收处理再制备成生物燃料；
上述专利对灰尘和烟灰进行回收处理再制备成生物燃料，烟灰中也还可以提取烟碱再加以利用，对收集而来的烟灰进行利用时，由于烟灰粘附到水分或者灰尘，会粘附在一起，粘附在一起的烟灰在提取过程中，无法彻底对堆积烟灰的中间位置进行充分提取，造成资源的浪费。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种烟灰回收提取粗烟生产设备及其提取方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种烟灰回收提取粗烟生产设备，包括烟灰提取装置，所述烟灰提取装置的右侧固定连接有分散装置，所述烟灰提取装置外壁位于分散装置的右侧固定连接有电机；
所述分散装置包括：
处理仓，所述处理仓为矩形结构，所述处理仓的外壁与烟灰提取装置的外壁固定连接，所述处理仓的内部放置了烟灰；
气流吹出装置，所述气流吹出装置为圆形结构，所述气流吹出装置固定连接在处理仓的底部，所述气流吹出装置吹出气流使烟灰分散；
转轴，所述转轴为圆形结构，所述转轴的右端转动连接在电机的内部，所述转轴的左端插接在处理仓的内部，所述转轴用于带动装置旋转；
旋转分散装置，所述旋转分散装置为扇形结构，所述旋转分散装置固定连接在转轴的外壁，所述旋转分散装置用于扇动烟灰分散。
优选的，所述气流吹出装置包括支架，所述处理仓的底部与支架的顶部固定连接，所述支架的底部固定连接有风机，所述风机的顶部插接在处理仓的底部，所述处理仓内底部位于风机的位置固定连接有曲折管，所述曲折管的外壁固定连接有螺旋杆，曲折管为弹性材料，可以发生扭曲。
优选的，所述曲折管和风机内部连通，所述螺旋杆和处理仓的内壁活动接触，螺旋杆为弹性材料，本身具有弹性。
优选的，所述旋转分散装置包括扇板，所述扇板的一侧与转轴的外壁固定连接，所述转轴外壁位于扇板的位置固定连接有连接环，所述连接环的底部固定连接有弧形管，所述弧形管的内壁固定连接有切割杆，扇板旋转时也会扇动气流流动。
优选的，所述扇板的数量为两个，且两个扇板之间存在间距，扇板位于两个扇板之间的位置。
优选的，所述处理仓右侧固定连接有放入斗，所述放入斗的内壁固定连接有震动分散装置，所述转轴外壁位于放入斗的位置固定连接有旋转绞龙，放入斗为锥形，把材料放入到放入斗。
优选的，所述震动分散装置包括凸起轮，所述转轴贯穿于放入斗的底部，所述转轴外壁位于放入斗的位置固定连接有凸起轮，所述放入斗内壁位于凸起轮的位置固定连接有弹簧，所述弹簧的外壁固定连接有拨动板，所述拨动板与凸起轮的外壁活动接触，所述拨动板的顶部固定连接有第一分散杆和第二分散杆，且第一分散杆和第二分散杆相互交错，第一分散杆和第二分散杆的底部为弹性材料设置，进而可以发生晃动。
优选的，所述处理仓的内壁固定连接有烟灰分离装置，所述烟灰分离装置包括第二齿轮，所述转轴的左端与第二齿轮的外壁固定连接，所述第二齿轮的外壁啮合连接有第一齿轮，所述处理仓内壁位于第一齿轮的位置固定连接有第二轴承，所述第一齿轮和第二轴承的外壁转动连接，所述第一齿轮的左端套接有皮带，所述皮带内壁远离第一齿轮的另一端转动连接有转动杆，所述处理仓内壁位于转动杆的位置固定连接有第一轴承，所述转动杆与第一轴承的内壁转动连接，所述转动杆的外壁固定连接有扇叶，所述转动杆外壁远离扇叶的左端固定连接有螺旋板，所述处理仓内壁位于螺旋板的位置开设有气流口，所述处理仓内壁位于气流口的位置固定连接有海绵块，所述海绵块与螺旋板的外壁活动接触，海绵块为海绵材料设置，可以对气流中的烟灰进行过滤。
一种烟灰回收提取粗烟生产设备的提取方法，步骤为，
S1、把所需处理的烟灰放入到放入斗中，电机通电启动，电机启动后带动转轴旋转，转轴带动旋转绞龙跟随旋转，旋转绞龙位于放入斗的内底部，旋转绞龙旋转时会带动烟灰移动，把烟灰带动到处理仓中；
S2、烟灰位于放入斗中时，堆积较大块的烟灰位于旋转绞龙上，不易被旋转绞龙带动移动，此时转轴还会带动凸起轮跟随旋转，凸起轮上设置了多个凸起，拨动板位于凸起轮多个凸起的间隙中，凸起轮旋转时凸起不断的挤压到拨动板的底部，进而使拨动板跟随晃动，第一分散杆和第二分散杆为弹性材料制成，在晃动时相互交错对堆积的烟灰进行击打；
S3、粉碎后的烟灰被旋转绞龙旋转带动到处理仓中，风机通电启动时吹出气流，气流通过曲折管吹到处理仓中，曲折管吹出气流时，由于曲折管本身为弹性材料，所以气流吹出时产生的冲击力使曲折管发生晃动，曲折管吹到处理仓中，使处理仓中的烟灰飘起，而且气流的冲击也会使堆积的烟灰一定程度的分散开来；
S4、扇板跟随转轴旋转，曲折管位于两个扇板之间，当扇板旋转时产生的气流吹到处理仓中，也会使烟灰跟随飘起，而且曲折管吹出的气流与扇板扇动时产生的气流方向不同，使处理仓中气流产生交错，气流的交错对烟灰产生挤压的效果；
S5、转轴旋转时通过连接环带动弧形管跟随旋转，弧形管旋转时会套住一部分飘起的烟灰，烟灰进入到弧形管中，切割杆对烟灰进行切割；
S6、气流通过气流口中吹出，气流在吹出时被海绵块过滤，过滤掉气流中的烟灰，使烟灰存储在海绵块内壁，能被气流吹出的烟灰，所以烟灰的重量低，使烟灰为粉碎后的烟灰，螺旋板旋转时会刮到海绵块的内壁上，对海绵块内壁上的烟灰进行清理，然后带动烟灰移动到烟灰提取装置中；
S7、转轴旋转时带动第二齿轮跟随旋转，第二齿轮和第一齿轮啮合，进而带动皮带跟随旋转，第二齿轮与第一齿轮直径的不同，进而使第二齿轮旋转一周时，第一齿轮为多圈的旋转，带动转动杆快速的旋转，进而带动扇叶快速的旋转，扇叶旋转扇动气流朝着左侧吹出，进而引导处理仓中的烟灰朝着海绵块方向飘动；
S8、螺旋板旋转挤压烟灰到烟灰提取装置中，烟灰提取装置对烟灰进行提取烟碱。
本发明提供了一种烟灰回收提取粗烟生产设备及其提取方法。具备以下
有益效果：
1、该烟灰回收提取粗烟生产设备及其提取方法，通过利用转轴在旋转过程中带动旋转绞龙运输烟灰的动力，带动凸起轮跟随旋转，而且转轴的旋转还会带动扇板跟随旋转，所以一个电子装置的设置产生了多个效果，减少了额外电子装置的设置，减少了动能资源浪费，凸起轮旋转时凸起不断的挤压到拨动板的底部，进而使拨动板跟随晃动，带动第一分散杆和第二分散杆晃动时相互交错对堆积的烟灰进行击打，在交错过程中起到了对烟灰切割的效果，进而使堆积的烟灰粉碎开来，而且配合着气流从旋转绞龙缝隙中吹到放入斗中，气流的流动加速了水分的蒸发，然后第一分散杆和第二分散杆对蒸发掉水分的烟灰进行击打，使堆积的烟灰加速分散开来。
2、该烟灰回收提取粗烟生产设备及其提取方法，通过曲折管晃动使曲折管的朝向角度更多，吹出气流的角度更多，使处理仓中更多位置的烟灰飘起，烟灰的飘起减少了烟灰的堆积，使气流可以直接吹到堆积的烟灰上，而且气流的冲击也会使堆积的烟灰一定程度的分散开来，气流的吹出加速了堆积烟灰中水分的蒸发，水分的减少也会使烟灰加速分散，而且曲折管晃动过程中带动螺旋杆跟随晃动，螺旋杆晃动时挤压到烟灰上，使堆积的烟灰分散开来。
3、该烟灰回收提取粗烟生产设备及其提取方法，通过曲折管位于两个扇板之间，曲折管吹出的气流与扇板扇动时产生的气流方向不同，使处理仓中气流产生交错，气流的交错对飘起的烟灰产生挤压的效果，气流的相互挤压进而使烟灰粉碎开来，烟灰的粉碎会加速后续烟灰的提取效率。
4、该烟灰回收提取粗烟生产设备及其提取方法，通过利用转轴旋转时通过连接环带动弧形管跟随旋转，弧形管旋转时会套住一部分飘起的烟灰，烟灰进入到弧形管中，切割杆对烟灰进行切割，使烟灰进一步的粉碎开来，弧形管的跟随旋转使切割杆对烟灰切割，加速了烟灰的粉碎。
5、该烟灰回收提取粗烟生产设备及其提取方法，通过曲折管吹到处理仓中的气流，气流一部分从旋转绞龙的缝隙中吹到放入斗中，气流的流动加速了放入斗中堆积的烟灰水分蒸发。
6、该烟灰回收提取粗烟生产设备及其提取方法，通过海绵块过滤掉气流中的烟灰，使烟灰存储在海绵块内壁，存在于海绵块内壁上的烟灰可以被螺旋板刮下运输到烟灰提取装置中，海绵块在过滤的同时还起到了收集烟灰的效果，而且能被气流吹出的烟灰，说明着烟灰的重量低，确保了收集而来的烟灰不再堆积在一起。
7、该烟灰回收提取粗烟生产设备及其提取方法，通过第二齿轮与第一齿轮直径的不同，进而使第二齿轮旋转一周时，第一齿轮为多圈的旋转，使扇叶快速的旋转，扇叶旋转扇动气流朝着左侧吹出，进而引导处理仓中的烟灰朝着海绵块方向飘动，扇叶的设置引导着处理仓中烟灰朝着螺旋板方向移动，加速了对烟灰的收集效率。
附图说明
图1为本发明轴侧立体结构示意图；
图2为本发明分散装置爆炸结构示意图；
图3为本发明分散装置半剖结构示意图；
图4为本发明图3的进一步流程结构示意图；
图5为本发明图3中A部放大结构示意图；
图6为本发明图3中B部放大结构示意图。
图中：1、烟灰提取装置；2、电机；3、分散装置；31、处理仓；32、气流吹出装置；321、风机；322、支架；323、螺旋杆；324、曲折管；33、放入斗；34、旋转分散装置；341、切割杆；342、扇板；343、连接环；344、弧形管；35、烟灰分离装置；351、气流口；352、海绵块；353、螺旋板；354、扇叶；355、第一轴承；356、转动杆；357、皮带；358、第一齿轮；359、第二轴承；3510、第二齿轮；36、转轴；37、旋转绞龙；38、震动分散装置；381、凸起轮；382、拨动板；383、弹簧；384、第一分散杆；385、第二分散杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
实施例一
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种烟灰回收提取粗烟生产设备，包括烟灰提取装置1，烟灰提取装置1的右侧固定连接有分散装置3，烟灰提取装置1外壁位于分散装置3的右侧固定连接有电机2；
分散装置3包括：
处理仓31，处理仓31为矩形结构，处理仓31的外壁与烟灰提取装置1的外壁固定连接，处理仓31的内部放置了烟灰；
气流吹出装置32，气流吹出装置32为圆形结构，气流吹出装置32固定连接在处理仓31的底部，气流吹出装置32吹出气流使烟灰分散；
转轴36，转轴36为圆形结构，转轴36的右端转动连接在电机2的内部，转轴36的左端插接在处理仓31的内部，转轴36用于带动装置旋转；
旋转分散装置34，旋转分散装置34为扇形结构，旋转分散装置34固定连接在转轴36的外壁，旋转分散装置34用于扇动烟灰分散。
使用时，烟灰提取装置1放置在所需的位置，把所需处理的烟灰放入到放入斗33中，电机2通电启动，电机2启动后带动转轴36旋转，转轴36带动旋转绞龙37跟随旋转，旋转绞龙37位于放入斗33的内底部，旋转绞龙37旋转时会带动烟灰移动，把烟灰带动到处理仓31中。
实施例二
请参阅图1-4，在实施例一的基础上本发明提供一种技术方案：
气流吹出装置32包括支架322，处理仓31的底部与支架322的顶部固定连接，支架322的底部固定连接有风机321，风机321的顶部插接在处理仓31的底部，处理仓31内底部位于风机321的位置固定连接有曲折管324，曲折管324的外壁固定连接有螺旋杆323。
曲折管324和风机321内部连通，螺旋杆323和处理仓31的内壁活动接触。
旋转分散装置34包括扇板342，扇板342的一侧与转轴36的外壁固定连接，转轴36外壁位于扇板342的位置固定连接有连接环343，连接环343的底部固定连接有弧形管344，弧形管344的内壁固定连接有切割杆341。
扇板342的数量为两个，且两个扇板342之间存在间距，扇板342位于两个扇板342之间的位置。
使用时，烟灰位于放入斗33中时，堆积较大块的烟灰位于旋转绞龙37上，不易被旋转绞龙37带动移动，此时转轴36还会带动凸起轮381跟随旋转，凸起轮381上设置了多个凸起，拨动板382位于凸起轮381多个凸起的间隙中，凸起轮381旋转时凸起不断的挤压到拨动板382的底部，进而使拨动板382跟随晃动，然后弹簧383的弹性下又把拨动板382继续带动到凸起轮381上凸起之间，使凸起轮381与拨动板382不断的撞击，进而使拨动板382上的第一分散杆384和第二分散杆385不断晃动，第一分散杆384和第二分散杆385为弹性材料制成，在晃动时相互交错对堆积的烟灰进行击打，进而使堆积的烟灰粉碎开来，粉碎后的烟灰被旋转绞龙37旋转带动到处理仓31中，风机321通电启动时吹出气流，气流通过曲折管324吹到处理仓31中，由图3到图4所示，曲折管324吹出气流时，由于曲折管324本身为弹性材料，所以气流吹出时产生的冲击力使曲折管324发生晃动，螺旋杆323安装在曲折管324上，对曲折管324进行支撑，限制曲折管324的晃动幅度，曲折管324晃动使曲折管324的朝向角度更多，然后吹出气流的角度更多，曲折管324吹到处理仓31中，使处理仓31中的烟灰飘起，而且气流的冲击也会使堆积的烟灰一定程度的分散开来，气流的吹出加速了堆积烟灰中水分的蒸发，水分的减少也会使烟灰加速分散，扇板342跟随转轴36旋转，曲折管324位于两个扇板342之间，当扇板342旋转时产生的气流吹到处理仓31中，也会使烟灰跟随飘起，而且曲折管324吹出的气流与扇板342扇动时产生的气流方向不同，使处理仓31中气流产生交错，气流的交错对烟灰产生挤压的效果，加速了堆积在一起烟灰的分散开来，进而使烟灰进一步的粉碎开来，而且转轴36旋转时通过连接环343带动弧形管344跟随旋转，弧形管344旋转时会套住一部分飘起的烟灰，烟灰进入到弧形管344中，切割杆341对烟灰进行切割，使烟灰进一步的粉碎开来。
实施例三
请参阅图1-6，在实施例一和实施例二的基础上本发明提供一种技术方案：
处理仓31右侧固定连接有放入斗33，放入斗33的内壁固定连接有震动分散装置38，转轴36外壁位于放入斗33的位置固定连接有旋转绞龙37。
震动分散装置38包括凸起轮381，转轴36贯穿于放入斗33的底部，转轴36外壁位于放入斗33的位置固定连接有凸起轮381，放入斗33内壁位于凸起轮381的位置固定连接有弹簧383，弹簧383的外壁固定连接有拨动板382，拨动板382与凸起轮381的外壁活动接触，拨动板382的顶部固定连接有第一分散杆384和第二分散杆385，且第一分散杆384和第二分散杆385相互交错。
处理仓31的内壁固定连接有烟灰分离装置35，烟灰分离装置35包括第二齿轮3510，转轴36的左端与第二齿轮3510的外壁固定连接，第二齿轮3510的外壁啮合连接有第一齿轮358，处理仓31内壁位于第一齿轮358的位置固定连接有第二轴承359，第一齿轮358和第二轴承359的外壁转动连接，第一齿轮358的左端套接有皮带357，皮带357内壁远离第一齿轮358的另一端转动连接有转动杆356，处理仓31内壁位于转动杆356的位置固定连接有第一轴承355，转动杆356与第一轴承355的内壁转动连接，转动杆356的外壁固定连接有扇叶354，转动杆356外壁远离扇叶354的左端固定连接有螺旋板353，处理仓31内壁位于螺旋板353的位置开设有气流口351，处理仓31内壁位于气流口351的位置固定连接有海绵块352，海绵块352与螺旋板353的外壁活动接触。
一种烟灰回收提取粗烟生产设备的提取方法，步骤为，
S1、把所需处理的烟灰放入到放入斗33中，电机2通电启动，电机2启动后带动转轴36旋转，转轴36带动旋转绞龙37跟随旋转，旋转绞龙37位于放入斗33的内底部，旋转绞龙37旋转时会带动烟灰移动，把烟灰带动到处理仓31中；
S2、烟灰位于放入斗33中时，堆积较大块的烟灰位于旋转绞龙37上，不易被旋转绞龙37带动移动，此时转轴36还会带动凸起轮381跟随旋转，凸起轮381上设置了多个凸起，拨动板382位于凸起轮381多个凸起的间隙中，凸起轮381旋转时凸起不断的挤压到拨动板382的底部，进而使拨动板382跟随晃动，第一分散杆384和第二分散杆385为弹性材料制成，在晃动时相互交错对堆积的烟灰进行击打；
S3、粉碎后的烟灰被旋转绞龙37旋转带动到处理仓31中，风机321通电启动时吹出气流，气流通过曲折管324吹到处理仓31中，曲折管324吹出气流时，由于曲折管324本身为弹性材料，所以气流吹出时产生的冲击力使曲折管324发生晃动，曲折管324吹到处理仓31中，使处理仓31中的烟灰飘起，而且气流的冲击也会使堆积的烟灰一定程度的分散开来；
S4、扇板342跟随转轴36旋转，曲折管324位于两个扇板342之间，当扇板342旋转时产生的气流吹到处理仓31中，也会使烟灰跟随飘起，而且曲折管324吹出的气流与扇板342扇动时产生的气流方向不同，使处理仓31中气流产生交错，气流的交错对烟灰产生挤压的效果；
S5、转轴36旋转时通过连接环343带动弧形管344跟随旋转，弧形管344旋转时会套住一部分飘起的烟灰，烟灰进入到弧形管344中，切割杆341对烟灰进行切割；
S6、气流通过气流口351中吹出，气流在吹出时被海绵块352过滤，过滤掉气流中的烟灰，使烟灰存储在海绵块352内壁，能被气流吹出的烟灰，所以烟灰的重量低，使烟灰为粉碎后的烟灰，螺旋板353旋转时会刮到海绵块352的内壁上，对海绵块352内壁上的烟灰进行清理，然后带动烟灰移动到烟灰提取装置1中；
S7、转轴36旋转时带动第二齿轮3510跟随旋转，第二齿轮3510和第一齿轮358啮合，进而带动皮带357跟随旋转，第二齿轮3510与第一齿轮358直径的不同，进而使第二齿轮3510旋转一周时，第一齿轮358为多圈的旋转，带动转动杆356快速的旋转，进而带动扇叶354快速的旋转，扇叶354旋转扇动气流朝着左侧吹出，进而引导处理仓31中的烟灰朝着海绵块352方向飘动；
S8、螺旋板353旋转挤压烟灰到烟灰提取装置1中，烟灰提取装置1对烟灰进行提取烟碱。
使用时，曲折管324吹到处理仓31中的气流，气流一部分从旋转绞龙37的缝隙中吹到放入斗33中，由于旋转绞龙37中存在烟灰，所以吹到放入斗33中的气流较少，气流吹到放入斗33中，气流的流动加速了放入斗33中堆积的烟灰水分蒸发，然后大部分气流通过气流口351中吹出，气流在吹出时被海绵块352过滤，过滤掉气流中的烟灰，使烟灰存储在海绵块352内壁，能被气流吹出的烟灰，所以烟灰的重量低，使烟灰为粉碎后的烟灰，螺旋板353旋转时会刮到海绵块352的内壁上，对海绵块352内壁上的烟灰进行清理，然后带动烟灰移动到烟灰提取装置1中，螺旋板353的刮落使海绵块352保持着对烟灰的过滤效率，转轴36旋转时带动第二齿轮3510跟随旋转，第二齿轮3510和第一齿轮358啮合，进而带动皮带357跟随旋转，第二齿轮3510与第一齿轮358直径的不同，进而使第二齿轮3510旋转一周时，第一齿轮358为多圈的旋转，带动转动杆356快速的旋转，进而带动扇叶354快速的旋转，扇叶354旋转扇动气流朝着左侧吹出，进而引导处理仓31中的烟灰朝着海绵块352方向飘动，螺旋板353旋转挤压烟灰到烟灰提取装置1中，烟灰提取装置1对烟灰进行提取烟碱。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种烟灰回收提取粗烟生产设备，包括烟灰提取装置(1)，其特征在于：所述烟灰提取装置(1)的右侧固定连接有分散装置(3)，所述烟灰提取装置(1)外壁位于分散装置(3)的右侧固定连接有电机(2)；
其中，所述分散装置(3)包括：
处理仓(31)，所述处理仓(31)为矩形结构，所述处理仓(31)的外壁与烟灰提取装置(1)的外壁固定连接，所述处理仓(31)的内部放置了烟灰；
气流吹出装置(32)，所述气流吹出装置(32)为圆形结构，所述气流吹出装置(32)固定连接在处理仓(31)的底部，所述气流吹出装置(32)吹出气流使烟灰分散；
转轴(36)，所述转轴(36)为圆形结构，所述转轴(36)的右端转动连接在电机(2)的内部，所述转轴(36)的左端插接在处理仓(31)的内部，所述转轴(36)用于带动装置旋转；
旋转分散装置(34)，所述旋转分散装置(34)为扇形结构，所述旋转分散装置(34)固定连接在转轴(36)的外壁，所述旋转分散装置(34)用于扇动烟灰分散。
2.根据权利要求1所述的一种烟灰回收提取粗烟生产设备，其特征在于：所述气流吹出装置(32)包括支架(322)，所述处理仓(31)的底部与支架(322)的顶部固定连接，所述支架(322)的底部固定连接有风机(321)，所述风机(321)的顶部插接在处理仓(31)的底部，所述处理仓(31)内底部位于风机(321)的位置固定连接有曲折管(324)，所述曲折管(324)的外壁固定连接有螺旋杆(323)。
3.根据权利要求2所述的一种烟灰回收提取粗烟生产设备，其特征在于：所述曲折管(324)和风机(321)内部连通，所述螺旋杆(323)和处理仓(31)的内壁活动接触。
4.根据权利要求3所述的一种烟灰回收提取粗烟生产设备，其特征在于：所述旋转分散装置(34)包括扇板(342)，所述扇板(342)的一侧与转轴(36)的外壁固定连接，所述转轴(36)外壁位于扇板(342)的位置固定连接有连接环(343)，所述连接环(343)的底部固定连接有弧形管(344)，所述弧形管(344)的内壁固定连接有切割杆(341)。
5.根据权利要求4所述的一种烟灰回收提取粗烟生产设备，其特征在于：所述扇板(342)的数量为两个，且两个扇板(342)之间存在间距，扇板(342)位于两个扇板(342)之间的位置。
6.根据权利要求5所述的一种烟灰回收提取粗烟生产设备其特征在于：所述处理仓(31)右侧固定连接有放入斗(33)，所述放入斗(33)的内壁固定连接有震动分散装置(38)，所述转轴(36)外壁位于放入斗(33)的位置固定连接有旋转绞龙(37)。
7.根据权利要求6所述的一种烟灰回收提取粗烟生产设备，其特征在于：所述震动分散装置(38)包括凸起轮(381)，所述转轴(36)贯穿于放入斗(33)的底部，所述转轴(36)外壁位于放入斗(33)的位置固定连接有凸起轮(381)，所述放入斗(33)内壁位于凸起轮(381)的位置固定连接有弹簧(383)，所述弹簧(383)的外壁固定连接有拨动板(382)，所述拨动板(382)与凸起轮(381)的外壁活动接触，所述拨动板(382)的顶部固定连接有第一分散杆(384)和第二分散杆(385)，且第一分散杆(384)和第二分散杆(385)相互交错。
8.根据权利要求7所述的一种烟灰回收提取粗烟生产设备，其特征在于：所述处理仓(31)的内壁固定连接有烟灰分离装置(35)，所述烟灰分离装置(35)包括第二齿轮(3510)，所述转轴(36)的左端与第二齿轮(3510)的外壁固定连接，所述第二齿轮(3510)的外壁啮合连接有第一齿轮(358)，所述处理仓(31)内壁位于第一齿轮(358)的位置固定连接有第二轴承(359)，所述第一齿轮(358)和第二轴承(359)的外壁转动连接，所述第一齿轮(358)的左端套接有皮带(357)，所述皮带(357)内壁远离第一齿轮(358)的另一端转动连接有转动杆(356)，所述处理仓(31)内壁位于转动杆(356)的位置固定连接有第一轴承(355)，所述转动杆(356)与第一轴承(355)的内壁转动连接，所述转动杆(356)的外壁固定连接有扇叶(354)，所述转动杆(356)外壁远离扇叶(354)的左端固定连接有螺旋板(353)，所述处理仓(31)内壁位于螺旋板(353)的位置开设有气流口(351)，所述处理仓(31)内壁位于气流口(351)的位置固定连接有海绵块(352)，所述海绵块(352)与螺旋板(353)的外壁活动接触。
9.根据权利要求8所述一种烟灰回收提取粗烟生产设备的提取方法，其特征在于：步骤为，
S1、把所需处理的烟灰放入到放入斗(33)中，电机(2)通电启动，电机(2)启动后带动转轴(36)旋转，转轴(36)带动旋转绞龙(37)跟随旋转，旋转绞龙(37)位于放入斗(33)的内底部，旋转绞龙(37)旋转时会带动烟灰移动，把烟灰带动到处理仓(31)中；
S2、烟灰位于放入斗(33)中时，堆积较大块的烟灰位于旋转绞龙(37)上，不易被旋转绞龙(37)带动移动，此时转轴(36)还会带动凸起轮(381)跟随旋转，凸起轮(381)上设置了多个凸起，拨动板(382)位于凸起轮(381)多个凸起的间隙中，凸起轮(381)旋转时凸起不断的挤压到拨动板(382)的底部，进而使拨动板(382)跟随晃动，第一分散杆(384)和第二分散杆(385)为弹性材料制成，在晃动时相互交错对堆积的烟灰进行击打；
S3、粉碎后的烟灰被旋转绞龙(37)旋转带动到处理仓(31)中，风机(321)通电启动时吹出气流，气流通过曲折管(324)吹到处理仓(31)中，曲折管(324)吹出气流时，由于曲折管(324)本身为弹性材料，所以气流吹出时产生的冲击力使曲折管(324)发生晃动，曲折管(324)吹到处理仓(31)中，使处理仓(31)中的烟灰飘起，而且气流的冲击也会使堆积的烟灰一定程度的分散开来；
S4、扇板(342)跟随转轴(36)旋转，曲折管(324)位于两个扇板(342)之间，当扇板(342)旋转时产生的气流吹到处理仓(31)中，也会使烟灰跟随飘起，而且曲折管(324)吹出的气流与扇板(342)扇动时产生的气流方向不同，使处理仓(31)中气流产生交错，气流的交错对烟灰产生挤压的效果；
S5、转轴(36)旋转时通过连接环(343)带动弧形管(344)跟随旋转，弧形管(344)旋转时会套住一部分飘起的烟灰，烟灰进入到弧形管(344)中，切割杆(341)对烟灰进行切割；
S6、气流通过气流口(351)中吹出，气流在吹出时被海绵块(352)过滤，过滤掉气流中的烟灰，使烟灰存储在海绵块(352)内壁，能被气流吹出的烟灰，所以烟灰的重量低，使烟灰为粉碎后的烟灰，螺旋板(353)旋转时会刮到海绵块(352)的内壁上，对海绵块(352)内壁上的烟灰进行清理，然后带动烟灰移动到烟灰提取装置(1)中；
S7、转轴(36)旋转时带动第二齿轮(3510)跟随旋转，第二齿轮(3510)和第一齿轮(358)啮合，进而带动皮带(357)跟随旋转，第二齿轮(3510)与第一齿轮(358)直径的不同，进而使第二齿轮(3510)旋转一周时，第一齿轮(358)为多圈的旋转，带动转动杆(356)快速的旋转，进而带动扇叶(354)快速的旋转，扇叶(354)旋转扇动气流朝着左侧吹出，进而引导处理仓(31)中的烟灰朝着海绵块(352)方向飘动；
S8、螺旋板(353)旋转挤压烟灰到烟灰提取装置(1)中，烟灰提取装置(1)对烟灰进行提取烟碱。
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2023
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