CN112705051A - 一种使用新型上法兰及压紧套的膜柱 - Google Patents

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Abstract

本发明属于水处理领域，尤其涉及使用新型上法兰及压紧套的膜柱，包括膜壳、中心拉杆、穿装在中心拉杆上若干带O型圈的导流盘和中心拉杆两端的上、下法兰，其特征在于：上法兰内孔上段与中心拉杆密封，上法兰内孔下段与中心拉杆保留空间，在所述空间内，装有压紧套和碟簧，所述压紧套的底端压住导流盘的O型圈，碟簧设在压紧套顶端，压紧套内壁与中心拉杆密封。本发明改进了在先专利结构，安装方便，整体减重，并避免了在先专利产品运行中不稳定甚至失效等弊端。

Description

一种使用新型上法兰及压紧套的膜柱
技术领域
本发明属于水处理设备领域，尤其是一种使用新型上法兰及压紧套的膜柱。
背景技术
本发明是对申请人在先专利“一种带导流盘O型密封圈预紧力补偿机构的膜组件”专利号为ZL 202020252316.0的改进。本专利与在先专利目的一致，均为解决膜柱工作时，中心拉杆会受力伸长，导致安装在导流盘的O型圈压缩量会减少，且在压力变动时拉杆会瞬时变化，而导流盘和密封圈对形变的响应速度远远小于钢材，导致导流盘和O型圈产生形变或异位，造成膜柱性能劣化甚至损坏的问题。
但在实践生产中，申请人发现在先专利存在结构复杂、以致重量增加安装困难、并且上述专利结构膜柱相对于较低压力的膜柱，出现产品运行失效等一系列问题，因此本专利提出新型结构，解决上述问题。
发明内容
为达到上述技术效果，本发明公开一种使用新型上法兰及压紧套的膜柱，包括膜壳、中心拉杆、安装在中心拉杆上若干带O型圈的导流盘和中心拉杆两端的上、下法兰，上法兰内孔上段与中心拉杆密封，上法兰内孔下段与中心拉杆保留空间，在所述空间内装有压紧套，所述压紧套的底端压住导流盘的O型圈，压紧套顶端与上法兰接触，压紧套通过密封圈与中心拉杆和上法兰密封。
进一步地，本发明所述的使用新型上法兰及压紧套的膜柱，所述压紧套顶端与上法兰之间设有碟簧。
进一步地，本发明所述的使用新型上法兰及压紧套的膜柱，所述压紧套底部外壁与上法兰内孔之间保留间隙。
进一步地，本发明所述的使用新型上法兰及压紧套的膜柱，所述压紧套上部与上法兰相邻面设计为或带有波纹或锯齿的表面。
进一步地，本发明所述的使用新型上法兰及压紧套的膜柱，所述压紧套底部外壁呈斜面。
进一步地，本发明所述的使用新型上法兰及压紧套的膜柱，所述压紧套和上法兰采用双相钢材质。
进一步地，本发明所述的使用新型上法兰及压紧套的膜柱，所述碟簧采用弹簧钢钢材质。
进一步地，本发明所述的使用新型上法兰及压紧套的膜柱，上法兰上方设有轴套，所述轴套通过螺母与上法兰固定。
本发明的有益效果是通过结构设计，在系统压力波动时提供维持导流盘、密封圈等非金属配件紧密配合的预紧力，从而大大提高膜柱的寿命和可靠性。并且完全改变了在先专利结构和原理，降低膜柱的安装维护难度，有效减轻重量等优点。以下将结合实施例详述其原理及优点。
附图说明
图1为本发明实施例1产品剖视图。
图2为本发明实施例1产品局部放大图。
图3为本发明实施例2产品剖视图。
图4为本发明实施例2产品局部放大图。
具体实施方式
实施例1
结合图1、图2所示，一种使用新型上法兰及压紧套的膜柱，包括膜壳1、中心拉杆2、安装在中心拉杆上若干带O型圈3的导流盘4和中心拉杆两端的上、下法兰5、6，上法兰5内孔上段与中心拉杆密封，上法兰内孔下段与中心拉杆保留空间，在所述空间内装有压紧套7，所述压紧套7的底端压住导流盘的O型圈3，压紧套顶端与上法兰接触，压紧套7通过密封圈8与中心拉杆2和上法兰5密封。所述压紧套7底部外壁与上法兰内孔之间保留间隙10。所述压紧套7上部与上法兰相邻面设计为或带有波纹或锯齿的表面。所述压紧套7底部外壁呈斜面。所述压紧套和上法兰采用双相钢材质。上法兰上方设有轴套11，所述轴套通过螺母12与上法兰固定。
实施例1的结构中，上法兰在非工作状态时承担预紧压力、导流盘大直径端面密封及导流盘上O型圈预紧力反作用力。在正常工作时随着系统压力的缓慢增加，压紧套7斜面一侧与导流盘O型圈密封面至产水一侧形成压力差，上法兰5对压紧套7的预紧力减少，作用在压紧套上的系统压差向下产生的竖直分力增加；当出现压力波动时，中心拉杆2瞬时发生变化，出现伸长量时，上法兰对压紧套的力减小，对O型圈的预紧力同时减小，由于导流盘为塑料材质，且体积较大，不能瞬间产生较大位移，在通常情况下将会出现装配不严导致膜柱性能劣化或损坏。本发明中，压紧轴套在液压作用下，所受压力在竖直方向分力克服摩擦阻力后驱动压紧套发生位移，使压紧套始终与O形圈和导流盘紧密接触，维持膜柱中各部件的预紧状态，从而维持膜柱良好的工作状态。同样的，压力变小时，中心拉杆伸长量变小，压紧套所受液压变小，而法兰给压紧套压力增大，始终保持与O型圈和导流盘的紧密接触，从而保持预紧状态。上法兰5和压紧套7斜面之间有间隙，能够产生向下的系统压力，便于液压传递。压紧套与法兰相邻的面可设计为锥面或带有波纹或锯齿的表面，可以节省空间并传递液压。
实施例2
一种使用新型上法兰及压紧套的膜柱，包括膜壳1、中心拉杆2、安装在中心拉杆上若干带O型圈3的导流盘4和中心拉杆两端的上、下法兰5、6，上法兰5内孔上段与中心拉杆密封，上法兰5内孔下段与中心拉杆2保留空间10，所述空间10内装有压紧套7和碟簧9，所述压紧套的底端压住导流盘的O型圈，碟簧9设在压紧套7顶端和上法兰5之间，压紧套7内壁与中心拉杆2密封。所述压紧套底部外壁与上法兰内孔之间保留间隙10。所述压紧套上部与上法兰相邻面设计为或带有波纹或锯齿的表面。所述压紧套7底部外壁呈斜面。所述压紧套7和上法兰5采用双相钢材质。所述碟簧9采用弹簧钢钢材质。上法兰7上方设有轴套11，所述轴套11通过螺母12与上法兰固定。
在实施例2的结构中，上法兰在非工作状态时承担预紧压力、导流盘大直径端面预紧力及导流盘上O型圈预紧力的反作用力。在正常工作时随着系统压力的缓慢增加，中心拉杆伸长，碟簧伸长释放压力，压紧套斜面一侧与导流盘O型圈密封面至产水一侧形成压力差，上法兰对压紧套的预紧力减少，作用在压紧套上的系统压差向下产生的竖直分力增加,导流盘O型圈预紧力基本保持不变；当出现压力波动时，中心拉杆瞬时发生变化，出现伸长量时，碟簧伸长释放压力，上法兰对压紧套的力减小，对O型圈的预紧力同时减小，但是由于O型圈属于柔性体，不能瞬间产生较大位移，在系统压差在竖直方向分力克服摩擦阻力后，压紧套始终压在O型圈上，直至碟簧重新压缩，预紧力恢复至正常预紧状态，从而始终保持压紧套与O型圈处于预紧状态；压力变小时，中心拉杆伸长量变小，碟簧始终压住压紧套及O型圈，保持预紧状态。在上法兰与压紧套底部外壁斜面之间有间隙的情况下，能部分利用液体压力产生额外的预紧力。
与申请人在先专利相比，本申请中上法兰和压紧套的分体结构及内置碟簧，结构简单，能有效补偿系统压力波动时拉杆伸长造成O型圈压缩量不足的问题，压紧套能始终保证压靠在O型圈上，使其保持相对稳定的预紧力。经对比测试，在进水量达1.2m³-1.5m³，压力大范围波动下膜柱仍能正常工作，而原结构膜柱在此测试条件下脱盐率大幅度下降，本发明结构有效改善这一缺陷。

Claims (8)

1.一种使用新型上法兰及压紧套的膜柱，包括膜壳（1）、中心拉杆（2）、安装在中心拉杆上若干带O型圈（3）的导流盘（4）和中心拉杆两端的上、下法兰（5、6），其特征在于：上法兰（5）内孔上段与中心拉杆密封，上法兰内孔下段与中心拉杆保留空间，在所述空间内装有压紧套（7），所述压紧套（7）的底端压住导流盘的O型圈（3），压紧套顶端与上法兰接触，压紧套通过密封圈（8）与中心拉杆（2）和上法兰（5）密封。
2.按权利要求1所述的使用新型上法兰及压紧套的膜柱，其特征在于：所述压紧套（7）顶端与上法兰（5）之间设有碟簧（9）。
3.按权利要求1或2所述的使用新型上法兰及压紧套的膜柱，其特征在于：所述压紧套（7）底部外壁与上法兰（5）内孔之间保留间隙（10）。
4.按权利要求1或2所述的使用新型上法兰及压紧套的膜柱，其特征在于：所述压紧套上部与上法兰相邻面设计为或带有波纹或锯齿的表面。
5.按权利要求1或2所述的使用新型上法兰及压紧套的膜柱，其特征在于：所述压紧套底部外壁呈斜面。
6.按权利要求1所述的使用新型上法兰及压紧套的膜柱，其特征在于：所述压紧套和上法兰采用双相钢材质。
7.按权利要求2所述的使用新型上法兰及压紧套的膜柱，其特征在于：所述碟簧采用弹簧钢钢加涂层或不锈钢材质。
8.按权利要求1所述的使用新型上法兰及压紧套的膜柱，其特征在于：上法兰上方设有轴套（11），所述轴套通过螺母（12）与上法兰固定。
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