CN2878821Y - 采用复合式密封的偏心轴蝶阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种采用复合式密封的偏心轴蝶阀,主要由加工有进口小出口大的环状凸台形阀座的阀体、蝶板、连接支架、驱动装置、上阀杆、下阀杆、上轴套、上密封圈和密封压套、下轴套、对开圆环和调整垫、下密封圈和底端盖、装设在阀座和蝶板上的密封副以及连接和紧固件组成,其特征是:密封副的结构是在阀座的环状凸台上装有两个断面呈圆形的弹性密封圈,在阀座的环状凸台上还卡箍有其断面形状与环状凸台的断面外形相配的不锈钢环;在蝶板进口端的外缘开有环形凹台,其上用螺栓紧固有环形压板,环形压板与蝶板之间夹装有弹性密封圈。其优点是:使用寿命长,可靠性高,密封效果佳且容易实现阀门的双向密封。
Description
技术领域
本实用新型属于蝶阀,特别是涉及一种采用复合式密封的偏心轴蝶阀。
背景技术
在目前的公知技术中,用作介质截断和介质流量调节的通用型强制密封偏心轴蝶阀的密封副的结构通常是采用在环状凸台形阀座的密封面上镀镍磷防锈保护涂层,或在阀座密封面堆焊不锈钢防锈保护层,在蝶板上装设弹性密封圈的方式来实现密封,但是前一种方式阀座的镀层薄,镀层易磨蚀或剥落,后一种方式由于不锈钢层与铸铁材质的阀座焊接不牢固,极易脱落。另外还有采用将断面呈斜杠形,即整体为锥形的不锈钢环作为阀座的密封面的,但是这种形状的不锈钢环需用螺栓把其紧固在阀座上,由于阀门在介质压力和流量的变化作用下会发生振颤,而随着阀门使用时间的延长,紧固螺栓会松动甚至脱落,从而使阀门失去截流的功能,使用寿命短,可靠性低。上述几种密封副的结构由于阀座的密封面均为单一的硬密封,其过盈量仅靠蝶板上的弹性密封圈实现,其密封性能不佳。此外,也有在阀座的密封面采用复合式密封的,即在阀座的环状凸台的中心部位开一个环形槽,在槽内装设弹性密封圈,再在阀座的环状凸台上卡箍有作为密封面的其断面形状与环形凸台的断面外形相配的不锈钢环,但是由于仅装设有单个弹性密封圈,其在使用过程中极易被挤皱,从而影响密封性能。
发明内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种使用寿命长、可靠性高且密封性能佳的采用复合式密封的偏心轴蝶阀。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:
一种采用复合式密封的偏心轴蝶阀,主要由开有上和下轴孔并在内腔的轴孔旁加工有进口小出口大的环状凸台形阀座的阀体、装在阀体内腔的蝶板、固定在阀体上端的连接支架、固定在连接架上面的驱动装置、穿装在连接支架和阀体上轴孔的其上端和下端分别与驱动装置和蝶板相连接的上阀杆、穿装在阀体下轴孔且其上端与蝶板相连接的下阀杆、装在阀体上轴孔中套在上阀杆上的上轴套、上密封圈和密封压套、装在阀体下轴孔中套在下阀杆上的下轴套、装在阀体下轴孔中顶靠在下轴套下端的对开圆环和调整垫、装在阀体下轴孔下端的下密封圈和底端盖、装设在阀座和蝶板上的密封副以及连接和紧固件组成,所述的装设在阀座和蝶板上的密封副的结构是:在所述的环状凸台形阀座的环状凸台上开有两个环形凹槽,环形凹槽内均装有断面呈圆形的弹性密封圈,在阀座的环状凸台上还卡箍有作为密封面的其断面形状与环状凸台的断面外形相配的不锈钢环;在蝶板的位于进口端的外缘开有环形凹台,环形凹台上用螺栓紧固有环形压板,环形压板与蝶板之间夹装有其外缘断面为圆形内缘断面为倒T字形的弹性密封圈。
本实用新型还可以采用如下技术措施:
在环形压板与蝶板之间夹装的弹性密封圈的圆形断面的外缘中开有圆形环槽、倒T字形断面内缘的中间开有通向所述的圆形环槽的环形开口,在所述的圆形环槽内镶嵌有金属钢丝索加强环。
本实用新型具有的优点和积极效果是:由于本实用新型密封副的阀座密封面采用双偏心弹性密封圈和卡箍在进口小出口大的环状凸台形阀座上的不锈钢环作为阀座的密封面,因而克服了由于采用镍磷镀层作为密封面造成的易磨蚀或剥落、采用堆焊不锈钢易脱落、以及采用断面呈斜杠形的不锈钢环作为阀座的密封面造成的紧固螺栓会松动甚至脱落的缺陷,其使用寿命长、可靠性高;同时也克服了采用在阀座的环状凸台上装设单个偏心弹性密封圈并在阀座的环状凸台上卡箍有其断面形状与环形凸台的断面外形相配的不锈钢环的复合式密封作为密封面在使用过程中弹性密封圈极易被挤皱,密封效果不佳的缺陷;另外在蝶板上夹装的弹性密封圈,使得蝶板与阀座组成的密封副的密封效果更佳,其圆形断面的外缘更容易实现阀门的双向密封。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的I部放大图;
图3是本实用新型的蝶板上的弹性密封圈采用在内部镶嵌金属钢丝索加强环时的局部结构示意图。
图中的标号分别为:1-驱动装置;2-平键;3-连接支架;4-密封压套;5-密封圈;6-上轴套;7-弹性密封圈;8-上阀杆;9-蝶板;10-蝶板;11-不锈钢环;12-下阀杆;13-连接销;14-阀体;15-下轴套;16-对开圆环;17-调整垫;18-密封圈;19-底端盖;20-螺钉;21-弹性密封圈;22-金属钢丝索加强环。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下:
实施例一:
请参阅图1和图2,采用复合式密封的偏心轴蝶阀,为直通式、密封面偏置于阀杆轴心的蝶阀,设置有开有上和下轴孔并在内腔的轴孔旁加工有进口小出口大的环状凸台形阀座的阀体14,阀体的两个连接端为法兰(也可设计为不带法兰的对夹型或一端带法兰的单夹型),阀体的内腔装有蝶板10,在阀体上端固定有连接支架3,连接支架上固定有由齿轮减速机构和手轮构成的驱动装置1,上阀杆8穿装在连接支架和阀体上轴孔中,其上端用平键2与驱动装置的齿轮减速机构相连、下端用连接销13与蝶板相连,下阀杆12穿装在阀体下轴孔中,其上端也用连接销13与蝶板相连,在阀体上轴孔中依次装有上轴套6、密封圈5和密封压套4,其套在上阀杆上,在阀体下轴孔中装有下轴套15,其套在下阀杆上,在阀体下轴孔中还装有对开圆环16和调整垫17,在阀体下轴孔的下端用螺钉20固定有底端盖19,下轴孔的与底端盖相接合的18处装有密封圈,装设在阀座和蝶板上的密封副的结构是:在环状凸台形阀座的环状凸台上开有两个环形凹槽,环形凹槽内均装有断面呈圆形的弹性密封圈21(见图2),在阀座的环状凸台上还卡箍有作为阀座密封面的其断面形状与环状凸台的断面外形相配的不锈钢环11,该不锈钢环用滚压的方法就可以使其卡箍在阀座上;在蝶板的位于进口端的外缘开有环形凹台,环行凹台上用螺栓紧固有环形压板9,环形压板与蝶板之间夹装有其外缘断面为圆形内缘断面为倒T字形的弹性密封圈7。
实施例二:
与实施例一的区别仅在:请参阅图3,环形压板与蝶板之间夹装的弹性密封圈的圆形断面的外缘中开有圆形环槽、倒T字形断面的内缘的中间开有通向圆形环槽的环形开口,在圆形环槽内镶嵌有金属钢丝索加强环22,以加强弹性密封圈的韧性,并可防止密封圈径向胀缩,提高密封性能。
另外,本实用新型的蝶板上的弹性密封圈还可设计成其外缘断面为圆形内缘断面为燕尾形,即整个断面外形呈葫芦形的弹性密封圈,进而也可如实例二那样在其内镶嵌金属钢丝索加强环来实现增强韧性,防止密封圈径向胀缩,提高密封性能的目的。
Claims (2)
1.一种采用复合式密封的偏心轴蝶阀,主要由开有上和下轴孔并在内腔的轴孔旁加工有进口小出口大的环状凸台形阀座的阀体、装在阀体内腔的蝶板、固定在阀体上端的连接支架、固定在连接架上面的驱动装置、穿装在连接支架和阀体上轴孔的其上端和下端分别与驱动装置和蝶板相连接的上阀杆、穿装在阀体下轴孔且其上端与蝶板相连接的下阀杆、装在阀体上轴孔中套在上阀杆上的上轴套、上密封圈和密封压套、装在阀体下轴孔中套在下阀杆上的下轴套、装在阀体下轴孔中顶靠在下轴套下端的对开圆环和调整垫、装在阀体下轴孔下端的下密封圈和底端盖、装设在阀座和蝶板上的密封副以及连接和紧固件组成,其特征是:所述的装设在阀座和蝶板上的密封副的结构是:在所述的环状凸台形阀座的环状凸台上开有两个环形凹槽,环形凹槽内均装有断面呈圆形的弹性密封圈,在阀座的环状凸台上还卡箍有作为密封面的其断面形状与环状凸台的断面外形相配的不锈钢环;在蝶板的位于进口端的外缘开有环形凹台,环形凹台上用螺栓紧固有环形压板,环形压板与蝶板之间夹装有其外缘断面为圆形内缘断面为倒T字形的弹性密封圈。
2.根据权利要求1所述的采用复合式密封的偏心轴蝶阀,其特征是:在环形压板与蝶板之间夹装的弹性密封圈的圆形断面的外缘中开有圆形环槽、倒T字形断面内缘的中间开有通向所述的圆形环槽的环形开口,在所述的圆形环槽内镶嵌有金属钢丝索加强环。
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