CN112703288A - 压榨套、其应用和压榨辊、靴式压榨机及加强线在压榨套中的应用 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种压榨套，其包括至少一个聚合物层，在所述至少一个聚合物层中嵌有加强结构，其中，所述加强结构包括至少一个加强线，其中，加强结构的材料和至少一个聚合物层的材料选择为使得其对可见光的透射率彼此不同。此外，本发明涉及这种压榨套的应用以及压榨辊和靴式压榨机。
Description
本发明涉及一种尤其用于处理纤维料幅，例如对其压光或脱水的压榨设备的压榨套，具体地按独立权利要求所述的压榨套。本发明也涉及一种具体根据并列的独立权利要求所述的压榨辊、一种靴式压榨机和压榨套在这种压榨辊中的应用。
压榨设备、如靴式压榨机长期以来一直是现代造纸机的一个组成部分。压榨设备主要包括沿机器横向延伸的固定布置的靴部(也称为压靴)和环绕固定的靴部的压榨套。后者是可变形的，并且在运行中基本上呈管状。靴部成形为使得它与配合辊形成压榨压区(压隙)。压榨压区由配合辊在靴部中的接触面定义。该靴部设计为可移动的并且可以移动到配合辊上。
对压榨套在其稳定性方面、即在表面硬度、耐压性、温度耐受性和耐水解性方面提出了巨大的要求。压榨套在运行过程中还承受强烈的交替弯曲载荷。当在靴部边缘处进入(在沿压榨套的旋转方向看的压榨压区前面)时，最初会在相对较小的半径范围内发生弯曲。这一弯曲在通过压榨压区时立即变成反方向的弯曲。当在另一个靴部边缘处驶出时，即在沿压榨套旋转方向看在压榨压区之后再次出现反方向的弯曲。压榨套在进出和驶出时的这种变形部也称为交变压区。显而易见，由于高的机械应力，压榨套特别在这部位处容易断裂。相应地，从现有技术中已知许多应当增加压榨套的稳定性的措施。
因此，压榨套必须是足够柔韧的，以便可以在围绕靴部进行导引，该压榨套必须是足够刚性的，以使其在压榨负荷下不会在压区中过于严重变形或压缩，并且必须是足够耐磨的。因此，压榨套由优选由聚氨酯制成的单层或多层聚合物层组成，在该聚合物层中可以嵌入稀松布或织物形式的加强线。
本发明涉及开始时提到的按本发明的技术方案。
现有技术中已知的压榨套由于——通常仅是局部的——压区中的过载而在常规运行期间易于过早失效。这发生在所谓的湿料覆盖过程(Batzendurchgang)中有异物穿过压区的情况下。这种过载通常导致加强线或其中嵌有加强线的聚合物层的破裂。例如从内部油润滑的压榨套可能是不密封的，以至于润滑油与待制造的纤维料幅接触。因此，必须更换压榨套。在实践中，这导致压榨设备的计划外停机，从而导致更多的、成本高昂的停机时间。
本发明所要解决的技术问题是，提供一种避免了现有技术的缺点的压榨套。尤其应防止由于在常规运行中的过载导致局部损坏而引发的压榨套的完全失效，或者应尽早发现其后果。尤其应当减少配备有这种压榨套的压榨设备的停机时间。
该技术问题通过独立权利要求的特征来解决。从属权利要求中给出了本发明的特别优选的和有利的实施方式。
发明人已经认识到，如果在加强结构与其中嵌有该加强结构的至少一个聚合物层之间具有足够大的光学对比度，则可以更好地识别出已经发生在压榨套上的局部过载。因为过载足够大，所以它通常会导致加强结构的局部损坏，例如线撕裂形式的局部损坏。这样，肉眼就可以更好地识别出撕裂的线，从而可以按计划提前更换压榨套。
为此，根据本发明，以这样的方式选择加强结构的材料和至少一个聚合物层的材料，使得它们对可见光的透射率彼此不同。如果将至少一个聚合物层的材料的透射率选择为高于加强结构的透射率，则在适当的照明条件下可以透过该聚合物层照射到加强结构上。还可以认为，至少一个聚合物层的材料比加强结构的材料更透明或更透光(即不透明性更低)。作为替代，可以用(针对人眼的)可见光、例如LED灯来照射或透射压榨套。然后可以例如在机器的爬行挡(Kriechgang)中以光学方式识别出局部过载，压榨套在所述爬行挡中比在机器制造纤维料幅的常规运行中更缓慢地旋转。因此，通过相应地更换压榨套，可以提前避免压榨套的即将发生的油损失。
在光学中，透射率描述了完全穿透透明部件的入射辐射通量或光通量的比例。投射到部件上的入射辐射通量可以被该部件传递、反射和吸收。因此，在根据部件的材料特性相互区分的透射率(T)、反射率(R)和吸收率(A)中获得入射到该部件上的辐射通量的以下功率平衡R+A+T＝1。透射率即相当于入射辐射通量的减少了反射率(R)和吸收率(A)的那部分。透射率的另一个名称是总射线透射率Tt。后者或者说透射率相当于入射辐射通量T1的倒数与允许通过透明部件的辐射通量T2的倒数之比，即T2/T1。因此，当说到例如至少一个聚合物层的材料具有50％的透射率时，则它仅允许入射辐射通量的一半通过。透射率或者说总射线透射率是根据ASTM D 1003-00定义和测量的。可以在压榨套上的任何部位处、例如在其轴向边缘处进行测量，因此例如在接片的区域中进行测量，压榨套借助这些接片可固定在两个侧向的卡盘上。透光率的规范可以是就新出厂的、即制成的压榨套而言的。
当说到聚合物层或压榨套未着色时，是指聚合物层/压榨套不含着色剂。着色剂可以是染料，其在分子水平上溶解在聚合物层中或被吸附在其表面上；或可以是颜料，即不溶于聚合物层的材料中的颗粒。
按本发明的压榨套应理解为在周向方向上围绕其纵轴线的连续的、闭合的带、软管或套，其如所示与纤维料幅共同地导引通过靴式压榨机的压区(压榨压区)。为了使纤维料幅脱水，压榨套的径向最外侧的表面(聚合物层)可以在常规运行期间与压榨毡接触，通过该压榨毡直接支撑待脱水的纤维料幅。取决于压榨装置的实施方式，压榨套还可以在常规运行期间与纤维料幅直接接触，例如以对其压光。压榨套在其轴向端部上——在宽度方向上(沿纵轴线)看——是敞开的。因此，压榨套可以在所述轴向端部处被两个侧向的卡盘固定，以形成靴式压榨辊。与敞开的靴式压榨机的情况一样，压榨套可以导引经过压靴和多个导辊，而不必导引通过两个侧向的卡盘。不管压榨套是否由卡盘或导辊引导，压靴(或导辊)都会与压榨套径向最内侧的表面的一部分(暂时)接触。这种压榨套的径向最外侧的表面，即例如该压榨套的径向最外侧的聚合物层可设有沟槽和/或盲孔。
纵向方向是指平行于压榨套的纵轴线延伸的方向。纵轴线也对应于制成的压榨套或压榨辊的对称轴或旋转轴。从压榨套的径向边界看，压榨套的周向方向围绕纵轴线延伸。术语“平行”还包括位于不同平面中的两条加强线彼此之间+/-5°的角度偏差。
压榨套或至少一个聚合物层可以部分地或完全地由聚合物制成。在此，作为聚合物可以使用可浇注的、可固化的、优选为弹性体的聚合物，例如聚氨酯。因此，该聚合物可以设置为浇注弹性体。
聚合物层是指包含这种可浇注的、可固化的优选为弹性体的聚合物或完全由其制成的层。聚合物层可以是优选通过成形工艺一件式制造的固化层。换句话说，聚合物层是整体成形的、即例如通过浇注制成的。术语“一件式”所包括的情况还在于，这一层又在聚合物浇注时由相同材料的多个层制成。然而其程度仅限于在固化之后这些层基本上不能再看出，而是形成一个唯一的、优选统一的层。相应的情况也适用于制成的压榨套。
当设置有多个聚合物层时，这些聚合物层在径向方向上看可以——至少局部地在压榨套的宽度上——相叠地布置。“至少局部段地在压榨套的宽度上”意味着：压榨套例如在其沿压榨套的纵轴线的轴向端部仅是单层的，而它在轴向端部之间两层或更多层地构造。但是，多个聚合物层也可以在压榨套的整个宽度上延伸。压榨套的厚度——以及因此各个聚合物层的厚度——也可以在穿过其纵轴线的截面中局部地沿纵轴线变化。例如，径向最外侧的聚合物层在压榨套的宽度边缘区域内可以比在压榨套的中心的情况更小。换句话说，径向最外侧的聚合物层在宽度边缘的区域中的厚度可以小于径向内侧或径向最内侧的聚合物层的厚度。优选设置有恰好一个、两个或三个聚合物层。这些聚合物层在其聚合物方面可以是相同的，或者这些聚合物层的硬度或预聚物的化学计量可以变化。制备完成的压榨套在其穿过纵轴线的截面中在径向方向上测得的总厚度可以为5至10mm，优选为5至7mm，特别优选为5至6mm。根据本发明，当设置有唯一个层时，压榨套可以由仅一个浇注件制成，即整体地制成，使得唯一的层具有上述厚度。
按本发明的制成的压榨套是这样一种压榨套，其至少一个聚合物层被固化并且可能最终被处理，即，为了开头所述的目的例如被使用在靴式压榨机中。类似地，制成的聚合物层是指已固化的层。
按本发明的加强线理解为一种柔软的织物线结构，该织物线结构在其纵向方向上具有主要的延伸量和均匀性。当谈及纤维时，指的是单丝形式的唯一一根连续的纤维。相反，如果谈及按本发明的纤维束，则它不是单丝而本身是单线，如绞合线或纱线，即成束的连续纤维或单丝。纤维束本身可以完全由彼此捻合的纤维制成。
至少纵向线制造成按本发明的加强线的定义意味着，仅纵向线这样设计或附加地纵向线和至少一个另外的周向线这样制造。如果存在优选例如由周向和纵向线构成稀松布，则这意味着至少纵向线按本发明设计。
根据本发明，术语“加强结构”指的是，至少一个包含聚合物的层或由聚合物组成的层(即聚合物层)的加强部。在此，加强结构可以完全地嵌入聚合物层中，使得加强结构不会超出聚合物层的边界。换言之，聚合物层起到基质的作用，该基质包围加强结构并由于粘附力或内聚力而与基质结合。这种加强结构可以包括织物线结构、例如纱线或加捻线、和/或平面织物、例如织物、针织物、纬编织物、编结物或稀松布，并且可以由相应的原材料例如通过卷绕来制造。换句话说，根据本发明的单独的加强线本身来看是织物线结构。多个这样的加强线可以设计成例如纵向线和/或周向线，从而它们一起形成平面织物。嵌入至少一个聚合物层中的至少一根加强线则是压榨套或其聚合物层的加强结构。
原材料应理解为可以制造根据本发明的压榨套的加强结构的材料或半成品，即在当前情况下是至少一根加强线。
加强线或加强结构可以由聚合物制成或包括这种聚合物。作为聚合物提供有聚酯、聚萘二甲酸乙二醇酯或聚酰胺，例如芳族聚酰胺。因此，至少一个聚合物层和嵌入该聚合物层中的至少一根加强线或至少一个加强结构的材料是不同的。
按本发明，压榨设备是指例如靴式压榨机，例如用于对纤维料幅进行脱水或处理、例如压光。靴式压榨机包括靴式压榨辊和配合辊，它们一起形成或界定压榨压区。靴式压榨辊还包括环绕运行的压榨套和固定的压榨元件，即所谓的压榨靴。后者——例如通过液压压榨元件——支撑在同样固定的承载的轭架上，并且被压紧在环绕运行的压榨套上。压榨套相对于固定的压靴和轭架旋转并由此在压区中被压在配合辊上。压靴和轭架沿径向布置在压榨套内。该术语“固定的”被理解为压榨元件并不相对于靴式压榨辊或配合辊环绕运行，而是可以以平移的方式朝向配合辊和远离该配合辊、优选沿其径向方向并因此相对于配合辊运动。除了纤维料幅和压榨套之外，一个或多个在周向方向上连续地环绕运行的压榨毡和/或其他连续地环绕运行的压榨带也可以引导通过靴式压榨机的压榨压区。这样的靴式压榨机当然可以包括一个以上的压榨压区。
按本发明的纤维料幅应理解为由纤维、例如木纤维、塑料纤维、玻璃纤维、碳纤维、助剂、添加剂等构成的稀松布或缠结物。例如，纤维料幅可以设计为纸幅，纸板幅或纸巾幅。它可以主要包含木纤维，其中，也可以存在少量其他纤维或助剂和添加剂。这根据使用情况而取决于本领域技术人员的决定。
如果优选多根加强线作为纵向线并且至少一根加强线作为在周向方向上包围纵向线的周向线作为稀松布嵌入聚合物层中，则特别好地实现了根据本发明的优点。因为稀松布能够很好地吸收局部过载。
特别好地实现根据本发明的优点的方式是，至少一个聚合物层的材料的透射率在50％至90％、甚至直至100％之间、优选在50％至75％之间，并且至少一个聚合物层的材料的透射率优选大于加强结构的材料的透射率，其优选大于后者的透射率的1.1至1.5倍。
可以特别好地实现根据本发明的优点的方式是，压榨套由沿径向方向上下相叠布置的优选多个聚合物层构成。如果设置两个聚合物层，则径向内侧的是具有根据本发明的加强结构的聚合物层。这意味着加强结构仅布置在径向最内侧的聚合物层中。如果设有三个或更多的聚合物层，则加强结构优选布置在倒数第二靠下的聚合物层中，即布置在沿径向位于径向最内侧聚合物层上方的聚合物层中。
本发明还涉及一种用于靴式压榨机的压榨辊，例如靴式压榨辊，该靴式压榨机用于使纤维料幅脱水，该压榨辊具有至少一个根据本发明的压榨套。
本发明还涉及一种用于使纤维料幅，优选纸幅、纸板幅、纸巾幅或纤维素幅脱水的靴式压榨机，其包括一起形成或界定压区的压榨辊和配合辊，所述压榨辊包括旋转的压榨套，压榨套根据本发明设计。
最后，本发明涉及根据本发明的压榨套在压榨机、例如靴式压榨机中使纤维料幅，优选纸幅、纸板幅、纸巾幅或纤维素幅脱水的应用。
下面参照附图更详细地阐述本发明，而不限制一般性。在附图中：
图1以局部剖切的示意性侧视图示出具有根据本发明的实施例的压榨套的靴压榨机；
图2a和图2b分别以穿过压榨套的纵轴线的截面示出压榨套的实施方式；
图3以侧视图示出用于制造压榨套的设备的极简示意图。
图1以局部剖切的示意性侧视图示出靴式压榨机10，该靴式压榨机在当前情况下包括根据本发明的压榨辊，例如靴式压榨辊12和配合辊14。靴压辊12和配合辊14以其纵轴线彼此平行地布置。它们一起形成压区22或限定这种压区的边界。
配合辊14在此由绕其纵轴线旋转的圆柱形设计的辊组成，而靴式压榨辊12由压靴16、承载该压靴16的固定的轭架18和压榨套20组成。压靴16和轭架18分别相对于配合辊14或压榨套20以固定的方式布置。这意味着压靴和轭架不会旋转。在这种情况下，压靴16由轭架18支撑，并且通过未示出的液压压榨元件压紧到相对于该压榨元件环绕运转的压榨套20的径向最内侧的表面上。在周向方向上包围压靴16和轭架18的压榨套20在此围绕其纵轴线沿与配合辊14相反的旋转方向旋转。由于压靴16在其面向配合辊14的一侧上的凹形设计而获得相对较长的压区22。
靴式压榨机10特别适合于使纤维料幅24脱水。当靴式压榨机运行时，具有一个或两个压榨毡26、26'的纤维料幅24导引穿过压榨压区22。在当前情况下，恰好两个压榨毡26、26'将纤维料幅24夹层式地夹在它们之间。当通过压区22时，在压区22中通过压榨毡26、26'向纤维料幅24间接地施加压力。这发生的方式是，配合辊14的径向最外侧的表面和压榨套20的径向最外侧的表面直接与相应的压榨毡26、26'接触。从纤维料幅24排出的液体被一个或两个所述压榨毡26、26'和可能设置在压榨套表面中的凹陷(未示出)瞬时吸收。在离开压区22之后，被吸收在压榨套20的凹陷中的液体被甩出，随后压榨套20又重新进入压榨压区22。另外，被压榨毡26、26'吸收的水也可以在离开压榨压区22之后被吸收元件除去。
在图中未示出的本发明的另一实施形式中，可以省去压榨毡26、26'。在这种情况下，纤维料幅24一侧与压榨套20直接接触，并且另一侧与配合辊14直接接触，所述压榨套和配合辊一起形成压榨压区。后者然后可以设计为加热的干燥筒。
如下图所示，图1所示的压榨套可以根据本发明进行设计。
图2a和2b以非按比例的穿过制成的压榨套20的纵轴线20'的部分横截面示出本发明的不同实施方式。纵轴线20'与压榨套20的相应聚合物层的径向最内侧的表面之间的距离也未按比例示出。
根据图2a，设置恰好两个聚合物层，即第一聚合物层20.1和第二聚合物层20.2。在当前情况下，第一聚合物层20.1也是压榨套20的径向最外侧的聚合物层。相反，第二聚合物层20.2也是压榨套20的径向最内侧的聚合物层。两个聚合物层20.1、20.2在径向方向上看直接彼此邻接，即在这两者之间没有中间层。
如图所示，可以在第二聚合物层20.2中设置加强结构20”。在当前情况下，该加强结构20”完全嵌入聚合物层20.2中。这由阴影圆圈表示，该圆圈可以是平面织物或线结构，例如纤维。这意味着加强结构20”不延伸超出聚合物层20.2的边界。
加强结构20”在此包括用作纵向线21.1的多个加强线21。这些加强线被布置为在压榨套20的纵向方向上在其圆周上相互间隔并彼此平行地延伸。另外，在此设置至少一个另外的加强线21作为周向线21.2，其优选在相同的聚合物层20.1、20.2、20.3内在压榨套的周向方向上螺旋线形地延伸，在该聚合物层20.1、20.2、20.3中还布置有纵向线21.1。纵向螺纹21.1和周向线21.2彼此形成稀松布，即以这样的方式，参照压榨套20的纵轴线20'看，纵向线21.1布置在至少一个周向线21.2的径向内部。
在当前情况下，第一和第二聚合物层20.1、20.2由聚氨酯制成。这可以例如由预聚物和交联剂获得。各个预聚物本身可以通过使异氰酸酯与多元醇反应而获得。
图2b示出不同于图2a的三层压榨套。这包括——在此在径向上最外侧的——第一聚合物层20.1、在径向上最内侧的第三聚合物层20.3和夹层式地布置在这两者之间的第二聚合物层20.2。如在图2a中的图示中所示，该布置涉及从压榨套20的纵轴线20'开始沿其径向方向看。在当前情况下，仅在第二聚合物层20.2中设置(唯一的)加强结构20”。当然，这也可以是不同的，使得作为替代或补充，这种加强结构20”也可以布置在第一聚合物层20.1和/或第三聚合物层20.3中。类似地适用于在图2a中针对加强结构20”做出的设计。
已经表明，如果至少一个聚合物层20.1、20.2、20.3的或所有聚合物层的聚氨酯被选择为比加强结构20”的材料更透明，则特别好地实现根据本发明的优点。换句话说，以这样的方式选择加强结构20”的材料和至少一个聚合物层20.1、20.2、20.3的材料，使得所述材料分别对可见光的透射率彼此不同，并且优选地，至少一个聚合物层20.1、20.2的材料的透射率超过加强结构20”的材料的透射率。
图3以极简示意性的侧视图示出了用于制造根据本发明的压榨套20的设备。在当前情况下，该设备具有恰好一个圆柱形的卷绕芯轴4，其中，在此将例如原材料20”'螺旋地施加到卷绕芯轴的径向最外侧的周面上。在嵌入聚合物中之后，原材料20”'形成根据本发明的制成的压榨套20的加强结构20”。
该图示出制造方法的初始阶段。为此，在当前情况下，原材料20”'的这一个端部固定在布置于卷绕芯轴4的外圆周上的聚合物上。除了所示的示意图之外，原材料20”'的所述一个端部也可以直接地、也即紧接着放置或施加在卷绕芯轴4上，而不必一开始在原材料20”'和卷绕芯轴4之间设置聚合物。原材料20”'在此可以是平面织物或线结构。
卷绕芯轴4绕其纵轴线20'可旋转地支承，该纵轴线20'对应于待制造的压榨套的纵轴线。纵轴线20'在此垂直于图平面延伸。浇注材料，例如可浇注的、可固化的弹性体聚合物、例如聚氨酯，经由管线5通过浇注喷嘴6从上方施加到卷绕芯轴4的径向最外侧的周面上或原材料20”'上。这样的浇注材料可以例如在其适用期和粘度方面选择为，使得它在浇注期间不会从卷绕芯轴4上滴落。同时，卷绕芯轴4绕其纵轴线沿箭头方向旋转。在该旋转的同时，浇注喷嘴6通过适当的在图3中未进一步详细示出的导引装置平行于沿卷绕芯轴的纵轴线20'地相对地在卷绕芯轴4上导引。在浇注该浇注材料的同时，将原材料20”'展开并卷绕到旋转的卷绕芯轴4上以绕成匝圈。在此，浇注材料可以穿过原材料20”'到达卷绕芯轴4。在该示例中，在固化步骤之后，聚合物形成径向最内侧的并且优选弹性体的聚合物层，该聚合物层对应于图2a的压榨套的聚合物层20.2，仅其中的一部分在图3中示出。
从浇注喷嘴6排出的浇注材料在此情况下是预聚物和交联剂的混合物，前者由未示出的预聚物容器提供，在该预聚物容器中储存或搅拌该预聚物。该预聚物是根据本发明的异氰酸酯与多元醇的反应产物。在预聚物容器中，它例如可以以由上述物质制成的预聚物形式存在。
可以在交联剂容器中提供交联剂。
预聚物容器和交联剂容器配属于用于制造压榨套20的设备。它们通过也未示出的管线导流地与沿流动方向在浇注喷嘴6上游的(未示出的)混合室相连。因此，预聚物-交联剂混合物在浇注喷嘴6的上游和外部制造，即在混合室中混合。无论怎样制造混合物，随后都将混合物施加到卷绕芯轴4的表面上以形成压榨套20的至少一个聚合物层。
原则上可以想到，可以设置两个或更多个浇注喷嘴6。它们可以通过相应的管线连接到单独的预聚物和交联剂容器，以便也将彼此不同的聚合物相互独立地输入多个浇注喷嘴6。然后，浇注喷嘴6可以沿着压榨套20的纵轴线彼此间隔一定距离地布置，以便通过同时由浇注喷嘴6输出聚合物而在一次浇注中同时制造多个聚合物层20.1、20.2、20.3。
借助这种已知为旋转浇注的连续浇注过程，即逐渐地在卷绕芯轴4的宽度上制成连续的、围绕卷绕芯轴的纵轴线20'闭合的、圆柱管状的压榨套20，该压榨套的内圆周基本上对应于卷绕芯轴4的外圆周。
原则上，可以考虑的是，将原材料20”'卷绕在多于图3所示的一个卷绕芯轴4上。例如，可以设置两个卷绕芯轴，所述卷绕芯轴能够以其纵轴线平行地彼此间隔一定距离地布置。替代地，也可以考虑，例如以抛掷的方式将聚合物施加到卷绕芯轴4的径向内侧的周面上。不管所提到的实施方式如何，最终将制成的压榨套20从至少一个卷绕芯轴4上取下。
如图3所示，压榨套20根据本发明设计。
尽管在附图中未示出，但是至少一个聚合物层20.1、20.2的加强结构20”也可以由多种在径向方向上叠置的、分别在压榨套20的纵轴线方向上和周向方向上延伸的原材料20”'组成。
Claims (16)
1.一种压榨套，其包括至少一个聚合物层(20.1，20.2，20.3)，在所述至少一个聚合物层(20.1，20.2，20.3)嵌有加强结构(20”)，其中，所述加强结构(20”)包括至少一个加强线(21)，其中，所述加强结构(20”)的材料和至少一个聚合物层(20.1，20.2，20.3)的材料选择为使得它们对可见光的透射率彼此不同。
2.根据权利要求1所述的压榨套，其特征在于，至少一个聚合物层(20.1，20.2，20.3)的材料的透射率大于加强结构(20”)的透射率，所述聚合物层的材料的透射率优选为大于所述加强结构的透射率的1.1至1.5倍。
3.根据权利要求1或2所述的压榨套，其特征在于，所述至少一个聚合物层(20.1，20.2，20.3)的材料的透射率为在50％和90％之间，优选在50％和75％之间。
4.根据权利要求1至3之一所述的压榨套，其特征在于，所述至少一个聚合物层(20.1，20.2，20.3)由聚氨酯制成或包括这种聚氨酯，并且所述至少一个加强线(21)由聚合物制成或包括这种聚合物，其中，作为聚合物选择聚酯、聚萘二甲酸乙二醇酯或聚酰胺，例如芳族聚酰胺。
5.根据权利要求1至4之一所述的压榨套，其特征在于，所述至少一个聚合物层(20.1，20.2，20.3)未着色。
6.根据权利要求1至5之一所述的压榨套，其特征在于，所述至少一个加强线(21)设计为纵向线(21.1)，所述纵向线(21.1)沿压榨套(20)的纵向方向延伸。
7.根据权利要求6所述的压榨套，其特征在于，多个加强线(21)设计为纵向线(21.1)，所述纵向线(21.1)被布置为沿压榨套(20)的纵向方向在压榨套(20)的圆周上彼此间隔并且并行地延伸。
8.根据权利要求1至7之一所述的压榨套，其特征在于，至少一个另外的加强线(21)设计为周向线(21.2)，所述周向线(21.2)优选在聚合物层(20.1，20.2，20.3)内部在压榨套的周向方向上螺纹线形地延伸。
9.根据权利要求7和8所述的压榨套，其特征在于，设计为纵向线(21.1)的加强线(21)和至少一个设计为周向线(21.2)的所述另外的加强线(21)彼此形成稀松布，优选使得纵向线(21.1)参照压榨套的纵轴线(20')看布置在至少一个周向线(21.2)的径向内侧。
10.根据权利要求9所述的压榨套，其特征在于，沿压榨套(20)的径向方向看，所述纵向线(21.1)与至少一个周向线(21.2)在交叉点处沿径向方向间隔。
11.按前述权利要求之一所述的压榨套，其特征在于，设有多个聚合物层，并且所述至少一个聚合物层(20.1，20.2，20.3)参照压榨套(20)的纵轴线(20')看是径向内侧的或最内侧的聚合物层(20.1)，并且附加地设有另一个参照压榨套(20)的纵轴线(20')看径向最外侧的聚合物层(20.2)。
12.根据权利要求11所述的压榨套，其特征在于，设有恰好两个聚合物层(20.1，20.2)，并且所述径向内侧的聚合物层(20.2)同时是压榨套(20)的径向最内侧的聚合物层。
13.一种压榨辊，例如用于处理纤维料幅(24)的靴式压榨机(10)的靴式压榨辊(12)，其特征在于，所述压榨辊具有至少一个按前述权利要求之一所述的压榨套(20)。
14.一种用于处理纤维料幅(24)优选纸幅、纸板幅、纸巾幅或纤维素幅的靴式压榨机(10)，所述靴式压榨机(10)包括共同构成或限定压区(22)的压榨辊和配合辊(14)，其中，所述压榨辊包括环绕的压榨套，其特征在于，所述压榨套(20)根据权利要求1至12之一设计。
15.根据权利要求1至12之一所述的压榨套(20)在压榨机、例如靴式压榨机(10)中对处理纤维料幅(24)优选纸幅、纸板幅、纸巾幅或纤维素幅的应用。
16.至少一个加强线(21)作为加强结构(20”)在压榨套中的应用，所述压榨套包括至少一个聚合物层(20.1，20.2，20.3)，在所述至少一个聚合物层(20.1，20.2，20.3)中嵌入所述加强结构(20”)，其中，加强结构的材料(20”)和所述至少一个聚合物层(20.1，20.2，20.3)的材料选择为使得它们对可见光的透射率彼此不同。
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