CN110869556B - 压套及其应用和用于制造压套的方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种压套，其包括至少一个聚合物层，其中，所述聚合物层包含聚氨酯或由聚氨酯制造，其中，所述聚氨酯由预聚物和交联剂构成，并且所述预聚物是由1,4‑亚苯基二异氰酸酯(PPDI)和至少一种多元醇得到的反应产物，其中，所述交联剂包括至少两种组分，也即：包括至少一种二胺的第一组分、来自碳酸酯族的第二组分。

Description

压套及其应用和用于制造压套的方法

技术领域

本发明涉及一种压套、尤其用于挤压设备的压套，所述挤压设备用于处理纤维料幅、例如用于纤维料幅的轧光或脱水，并且本发明涉及一种相应的用于制造这种压套的方法。

背景技术

挤压设备、例如靴式压机长久以来就是现代造纸机的部件。挤压设备主要包括固定布置的靴部(也被称为压靴)和围绕固定靴部运行的压套，所述靴部沿机器横向延伸。后者是可变形的并且在运行中主要呈现管状的形状。所述靴部成型为，该靴部连同对应辊构成压榨压区(压隙)。所述压榨压区通过对应辊在靴部中的接触面定义。靴部可活动地实施并且能够朝对应辊运动。

对于压套在其稳定性方面、也即关于表面硬度、耐压强度、耐热强度和耐水解强度方面提出了非常高的要求。此外，压套在运行过程中承受剧烈的交替弯曲负载。当沿压套的旋转方向观察在压榨压区之前的靴部边缘上导入时，首先产生相对较小半径的挠曲。在穿行压榨压区时，所述挠曲立即转变为反向的挠曲。当在另一靴部边缘——也即沿压套的旋转方向观察在压榨压区之后的靴部边缘上导出时，又形成反向的挠曲。压套在导入和导出时的变形也被称为交变压区(Wechselnip)。容易看出，由于高机械应力，压套的断裂倾向、尤其在该部位上的断裂倾向是极大的。相应地由现有技术已知旨在提高压套稳定性的多种措施。

在材料范围内针对压套越来越多地使用先进的聚合物、例如聚氨酯。这些聚合物通过合适的组成允许以更高的灵活性和与此同时更大的稳定性制造压套。

然而先前由现有技术已知的聚氨酯至今仍不能在所有使用情况下都实现令客户满意的稳定性和使用寿命。而且所述材料在压套的制造中还具有弊端。一方面，由预聚物和交联剂组成的反应混合物的黏度调节是困难的。如果迄今所期望的是聚合物层的每个涂层步骤得到更厚的单层，那么这一点是不可能实现的。相反，必须进行第二涂层步骤。另一方面，一旦例如呈纱线形式的强化结构被材料灌封，通常形成呈气泡形式的夹杂物。而且在不具有强化结构的层中也可能形成这种气泡。气泡的问题在于，气泡通常导致压套在运行中的提前故障。

该类型的压套由文献US 2015/0308044 A1和EP 0048944 A1已知。

发明内容

本发明涉及前述类型的技术方案。

相应地，本发明所要解决的技术问题在于，提供一种压套及其制造方法，所述压套和所述方法避免了现有技术中的弊端。所述技术问题尤其在于，提供一种压套，所述压套相对于由现有技术已知的压套具有更高的稳定性和使用寿命。

所述技术问题通过如下技术方案解决。

发明人认识到，本发明所要解决的技术问题通过交联剂的应用解决，所述交联剂包含二胺和碳酸酯、例如碳酸丙烯酯或碳酸乙烯酯。在制造包含聚氨酯的压套时、尤其按照图3所示的方法，在交联剂中加入碳酸酯是极其不寻常的。因为通常将其作为溶剂在塑料工业中用于聚氨酯生产以外的目的。令人惊喜地示出，预聚物-交联剂混合物在适用期理想的同时还具有较低的黏度。由此，所形成的首先低粘度的聚合物可以在其因固化而凝固之前极好地浸透强化结构(例如由纱线构成)。而且尤其能够润湿粗糙的基底。在这两种情况下都能够使气泡在此时间内极好地逸出。因此根据本发明能够借助旋转浇铸来制造几乎无气泡的压套，所述压套实现高达40mm厚的聚合物层，所述聚合物层能够通过一个涂层步骤、也即整体式地制造。

此外，尤其在与作为异氰酸酯的PPDI(1,4-亚苯基二异氰酸酯)的共同作用下，还形成了压套的极有利的机械特性、例如动态特性、低膨胀性以及出色的耐水解强度。

当根据本发明提及异氰酸酯时，则是指多异氰酸酯、例如二异氰酸酯。

在本发明的范畴内，挤压设备例如是指靴式压机，靴式压机例如用于纤维料幅的脱水或处理、例如轧光。靴式压机包括靴式压辊和对应辊，所述靴式压辊和对应辊共同构成或限定出压榨压区。此外，靴式压榨辊还包括旋转的压套和位置固定的挤压元件、所谓的压靴。后者支撑在承载式的、同样位置固定的横梁上，例如通过液压式的挤压元件进行支撑，并且朝旋转的压套进行挤压。压套相对于位置固定的压靴和横梁旋转，并且由此在压榨压区中压向对应辊。压靴和横梁沿径向布置在压套内部。位置固定这一概念是指，挤压元件不相对于靴式压辊或对应辊旋转，然而能够以平移方式——朝对应辊靠近或相对于对应辊远离地运动，优选沿对应辊的径向方向——并且由此相对于对应辊运动。除了纤维料幅和压套之外，还可以使一个或多个沿周向连续旋转的压毡和/或其他连续旋转的挤压带导引通过靴式压机的压榨压区。这种靴式压机显然可以包括一个以上的压榨压区。

本发明范畴内的纤维料幅应被理解为纤维的、例如木纤维、塑料纤维、玻璃纤维、碳纤维、辅料或添加剂等的稀松布(Gelege)或缠结布(Gewirre)。纤维料幅可以例如由纸幅、纸板幅或薄页幅构成。纤维料幅可以基本上包括木纤维，其中，可以存在少量其他纤维或辅料或添加剂。这根据应用情况由技术人员决定。

在本发明的范畴内，压套应理解为如上所述连同纤维料幅一起导引穿过靴式压机的压榨压区的带件、软管或外罩。为了纤维料幅的脱水，在符合规定的运行中可以使压套的径向最外部的表面(聚合物层)与压毡接触，通过所述压毡直接支承待脱水的纤维料幅。根据挤压装置的实施方式的不同，例如为对纤维料幅进行轧光，还可以使压套在符合规定的运行中与纤维料幅直接接触。压套在此实施为沿周向围绕其纵轴线无接头的闭合外罩(软管)。压套在其沿宽度方向观察(沿纵轴线)的轴向端部上是开放的。由此，压套可以在轴向端部上被两个侧向的张紧轮固持，以便构成靴式压辊。如果不导引穿过两个侧向的张紧轮，压套还可以如在开放的靴式压机的情况下那样导引经过压靴和多个导向辊。无论压套是被张紧轮还是被导向辊导引，压靴(或导向辊)都与压套的径向最内部的表面形成接触。这种压套的径向最外部的表面、也即例如压套的径向最外部的聚合物层可以设有开槽和/或盲孔。

压套可以部分或完全由聚合物制成。作为聚合物在此可以使用可浇铸的、可固化的、优选弹性体的聚合物，例如聚氨酯。聚合物可以因此设置为浇铸弹性体。

聚合物层是指包括这种可浇铸的、可固化的、优选弹性体的聚合物的层，或完全由所述可浇铸的、可固化的、优选弹性体的聚合物制成的层。优选地，聚合物层可以是通过成形制成的、固化的层。换言之，聚合物层整体式成形、也即通过浇铸制成。术语“一体式”还包含这样的情况，在所述情况下，在浇铸聚合物时又由多层相同的材料制成一个层结构。然而这仅限于多个所述层在固化之后基本上不能再被看出，而是形成单独的、优选整体式的层结构。这也相应地适用于成品压套。

在设置多个聚合物层时，聚合物层沿径向观察——至少局部在压套的宽度上——相叠地布置。“至少局部在压套的宽度上”意味着，压套例如在其轴向端部上是仅单层的，相反，压套在轴向端部之间双层或多层地构造。然而聚合物层还可以在压套的整个宽度上延伸。而且压套的厚度——和由此各个聚合物层的厚度——在过其纵轴线的剖面上局部地沿纵轴线改变。这样，在压套的宽度边缘的区域中径向最外部的聚合物层例如可以较之在压套的中部更小。换言之，在宽度边缘的区域中，径向最外部的聚合物层可以较之径向内部或径向最内部的聚合物层厚度略小。优选地，恰好设置一个、两个或三个聚合物层。所述聚合物层可以在其聚合物方面相同地实施或在其硬度或预聚物的化学计量方面改变。成品压套在过其纵轴线的剖面中沿径向测定的整体厚度可以是5至10mm、优选5至7mm、特别优选5至6mm。根据本发明，在设置唯一一个层结构时，压套由仅一个铸件、也即整体式地制成，因此所述唯一一个层结构具有上述厚度。

成品压套在本发明的范畴中是指这样的压套，所述压套的至少一个聚合物层已经固化并且经最终处理，也即已经可以为上述目的例如应用在靴式压机中。类似地，成品聚合物层是指已经固化的层。

原则上还可以考虑的是，压套具有强化结构。术语“强化结构”在本发明的范畴内是指至少一个包含聚合物或由所述聚合物制成的层的强化——也即聚合物层的强化。在此，强化结构可以完全嵌入聚合物层中，从而使得强化结构不突伸出聚合物层的边界。换言之，聚合物层发挥基质的作用，所述基质围绕强化结构并且强化结构因附着力或内聚力与基质结合。这样的强化结构可以包括多种强化结构，例如织物线料(例如纱线或捻线(Zwirne))和/或织物面料(例如纺织物(Gewebe)、针织物(Gewirke)、纬编织物(Gestricke)、编结物(Geflechte)或稀松布(Gelege))，并且由相应的原材料例如通过卷绕制成。原材料是指可用来制造根据本发明的成品压套的强化结构的任意材料或半成品。这种强化结构根据本发明的方法在步骤e)过程中或之后被嵌入聚合物层中。所述原材料由此在嵌入相应的聚合物层之后构成根据本发明的成品压套的强化结构。

当在本发明的范畴内提到“交联剂包括至少两种组分”时，则应理解为这样的实施例，其包含恰好两种、恰好三种、恰好四种或恰好五种或五种以上的组分。根据本发明，所述交联剂应由至少两种组分构成。显然，所述两种、三种、四种、五种或更多种组分的百分含量被选择为，恰好存在两种、三种、四种、五种或更多种组分。交联剂的所述至少两种组分中的任一种的百分含量可以选择为，百分含量的总和不超过100重量％。

原则上还可以考虑的是，交联剂具有第三组分(K3)，所述第三组分选自：至少一种多元醇、优选双官能团多元醇，其分子量优选为1000至4000g/mol，例如聚酯多元醇、尤其聚己内酯多元醇；聚醚多元醇、尤其聚四亚甲基醚二醇(PTMEG)、聚丙二醇(PPG)、聚乙二醇(PEG)、聚六亚甲基醚二醇、聚碳酸酯多元醇、聚醚碳酸酯多元醇、聚丁二烯多元醇、全氟聚醚多元醇、(聚)硅氧烷多元醇(或称为硅酮多元醇)或上述物质混合物。

而且作为备选还可以考虑的是，除了上述三种组分之外还可以加入第四组分(K4)，所述第四组分包含催化剂或由催化剂构成，其中，第四组分(K4)选自：叔胺，例如1,4-二氮杂双环(2.2.2)辛烷(DABCO)，三乙胺，金属化合物，有机金属化合物——例如包括或包含铋、例如新癸酸铋、汞、铝、锆、铁、钙、钠、钾、铅、锡、钛——或上述物质混合物。原则上，当在交联剂中加入这种催化剂时，借助催化剂可以更好地控制交联的反应速度和进而压套的制备过程。根据本发明，通过添加带氢原子的活性分子可以减少催化剂的份额。因此原则上可以考虑省去组分K4、也即省去催化剂。

然而当交联剂包含摩尔百分比为0.01％至5％的第四组分(K4)时，则获得了出乎意料地满足上述优点的特别好的结果。

针对恰好两种组分已做的阐述在此也类似地适用：恰好三种、四种或恰好五种组分中的任一种的百分含量可以选择为，百分含量的总和不超过100重量％。换言之这意味着，在交联剂中存在恰好三种或恰好四种或恰好五种组分。

无论上述备选方案为何，也即例如无论交联剂是由恰好两种、三种、恰好四种还是恰好五种或更多种组分构成或包含所述组分，上述组分中的每一种自身都可能由进一步的子组分组成。然而优选地，根据本发明的物质本身就是所述组分。

当根据本发明提及交联剂的“至少”一种组分时，则一方面是指恰好一种或多于一种组分、也即多种相应的组分。

根据本发明的方法，根据本发明的组分可以例如加入交联剂中，然后使其与预聚物反应。

就组分的特定的百分比数据而言的术语“最多”是指，份额至少>0％，也即例如是0.01％或更多，然而最大包含所述特定的百分比数据。例如如果提及“最多15％”，则始终是指在>0％、也即例如0％以上至(恰好)15％之间的区间。根据本发明，由此无论如何所有三种、四种、五种或更多种组分都始终且各自出现在交联剂中。另一方面，当提及存在“至少”例如20％的组分时，则是指20％或更多、也即最多达100％的组分。上述术语应补充以相应的摩尔数据或重量数据。

当在本发明的范畴内提及脂族胺时，则可以指脂族伯胺、脂族仲胺或脂族叔胺。然而在一种优选的实施方式中，脂族胺是指脂族伯胺，因为借此最佳地实现根据本发明的优点。这类似地也适用于芳族胺以及(芳族)二胺。

优选地，预聚物的多元醇选自：聚酯多元醇、尤其聚己内酯多元醇、聚醚多元醇、尤其聚四亚甲基醚二醇(PTMEG)、聚丙二醇(PPG)、聚乙二醇(PEG)或聚六亚甲基醚二醇；聚碳酸酯多元醇、聚醚碳酸酯多元醇、聚丁二烯多元醇或其混合物。由此除了根据本发明的压套的良好的可制造性以外还改进了压套的机械和动态特性。

根据本发明确定，压套包括至少一个聚合物层，其中，所述聚合物层包含聚氨酯或由聚氨酯制成，当其如下构造时，以惊人程度显示出根据本发明的优点：

-由预聚物和交联剂构成聚氨酯，并且所述预聚物是由1,4-亚苯基二异氰酸酯(PPDI)和多元醇形成的反应产物，其中，交联剂包括恰好四种组分，也即：

-第一组分(K1)，其包括25至95重量％的作为二胺的MCDEA，

-第二组分(K2)，其包括1至25重量％的来自碳酸酯族的碳酸丙烯酯，和

-第三组分(K3)，其包括最多65重量％的至少一种多元醇。

本发明还涉及一种压辊，例如靴式压辊，用于靴式压机，所述靴式压机用于纤维料幅的脱水，其中，压辊具有至少一个根据本发明的压套。

本发明还涉及一种用于使纤维料幅、优选纸幅、纸板幅、薄页幅或纸浆幅脱水的靴式压机，所述靴式压机包括压辊和对应辊，所述压辊和对应辊共同构成或限定出压区，其中，压辊包括旋转的压套，其中，压套根据本发明地构造。

最后，本发明还涉及一种根据本发明的压套在压机中的应用，所述压机例如是用于使纤维料幅、优选纸幅、纸板幅、薄页幅或纸浆幅脱水的靴式压机。

附图说明

在无一般性限制的情况下，以下结合附图对本发明进行更详细的阐述。在附图中：

图1示出具有根据本发明的一种实施例的压套的靴式压机的局部剖切示意性侧视图。

图2以穿过压套的纵轴线的剖视图示出压套的一种实施例的示意性局部剖视放大图；

图3以用于制造压套的设备的侧视图示出实施根据本发明的方法的极简示意图。

具体实施方式

在图1中示出靴式压机10，所述靴式压机在此包括根据本发明的压辊、例如靴式压辊12和对应辊14。靴式压辊12和对应辊14以其纵轴线相互平行地布置。靴式压辊和对应辊共同构成或限定出压区22。

对应辊14在此由围绕其纵轴线旋转的筒状设计的辊子构成，相较而言，靴式压辊12由靴部16、承载靴部的位置固定的横梁18和压套20组成。靴部16和横梁18相对于对应辊14和压套20位置固定地布置。这意味着靴部和横梁不发生旋转。在此，靴部16被横梁18支撑并且通过未示出的、液压式的挤压元件朝相对于靴部或横梁旋转的压套20的径向最内部的表面挤压。沿周向围绕靴部16和横梁18的压套20在此围绕其纵轴线沿与对应辊14相反的旋转方向旋转。鉴于靴部16在其面向对应辊14的一侧上的内凹的设计方式，形成了相对较长的压区22。

靴式压机10尤其适用于纤维料幅24的脱水。在靴式压机运行时，纤维料幅24连同一个或两个压毡26、26’导引穿过压榨压区22。在此情况下具有恰好两个压毡26、26’，在这两个压毡之间夹心状地容纳纤维料幅24。在穿行压区22时，在压区22中通过压毡26、26’间接地将压力施加在纤维料幅24上。这由此实现，即，使对应辊14的径向最外部的表面在一侧并且使压套20的径向最外部的表面直接与相应的压毡26、26’相接触。从纤维料幅24中排出的液体被一个或两个所述压毡26、26’并且被例如设置在压套表面中的凹陷(未示出)暂时容纳。在离开压区22之后，被容纳在压套20的凹陷中的液体被甩出，随后压套20重新进入压隙22。此外，在离开压隙22之后，利用抽吸元件将容纳在压毡26、26’中的水去除。

图2以沿成品压套20的纵轴线20'剖切得到的非按比例、部分显示的剖视图示出本发明的可能的实施方式。其中示出压套20的(恰好)一个聚合物层20.1。如通过虚线所示，还可以考虑的是，压套20由多个沿径向相叠布置的聚合物层构成。例如可以考虑恰好两个聚合物层，即一个径向内部的聚合物层(虚线所示)20.2和一个径向最外部的聚合物层(以实线示出)20.1。多个聚合物层能够根据本发明制造。

在此，在至少一个聚合物层20.1中嵌入强化结构20”。这通过阴影圆示出，所述阴影圆可以是织物面料或线料，例如纤维。强化结构20”完全嵌入聚合物层20.1中。这意味着，强化结构20”不延伸超出其所嵌入的聚合物层20.1的边界。

图3以极简示意侧视图示出用于制造根据本发明的压套20的设备。所述设备配置为，该设备实施根据本发明的用于制造压套20的方法。所述设备在此具有恰好一个筒状的卷绕心轴4，其中，在此在卷绕心轴的径向最外部的罩面上例如螺旋地设置了由原材料20”'制成的强化结构20”。该图示出制造方法的初始阶段。在此情况下，为此将原材料20”'的一个端部固定在聚合物上，所述聚合物布置在卷绕心轴4的外周上。除了所示示意图之外，原材料20”'的这一端部也可直接、也即紧挨着地贴靠或安置在卷绕心轴4上，而无需一开始就在原材料20”'与卷绕心轴4之间设置聚合物。原材料20”'在此可以是织物面料或线料(Liniengebilde)。

卷绕心轴4围绕其纵轴线20'可旋转地支承，所述纵轴线相当于待制造的压套的纵轴线。纵轴线20'在此垂直地朝图面内延伸。经由管线5通过浇铸喷嘴6将浇铸材料、例如可浇铸的、可固化的弹性体的聚合物、例如聚氨酯从上方给料至卷绕心轴4的径向最外部的罩面上或者原材料20”'上。这种浇铸材料可以例如在其适用期和黏度方面被选择为，该浇铸材料在浇铸时不从卷绕心轴4滴落。在此期间，卷绕心轴4沿箭头方向围绕其纵轴线旋转。在所述旋转的同时，浇铸喷嘴6通过合适的、在图3中未具体示出的相对于纵轴线20'平行的导引部沿着该导引部在卷绕心轴4上相对于卷绕心轴按轨迹导引(entlanggeführt)。在注入浇铸材料的同时使原材料20”'展开并且在旋转的卷绕心轴4上卷绕成螺纹。在此，浇铸材料可以穿过原材料20”'一直到达卷绕心轴4。在此实施例中，聚合物在固化步骤之后构成压套的在此径向最内部的且优选弹性体的第一聚合物层20.1，图3中仅示出其中一部分。

从浇铸喷嘴6排出的浇铸材料是由预聚物和交联剂组成的混合物。前者由未示出的预聚物容器制备，在所述预聚物容器中存储或搅拌预聚物。反应产物可以包括根据本发明的异氰酸酯和多元醇。在反应产物容器(预聚物容器)中，反应产物可以例如以由上述物质构成的预聚物的形式存在。

交联剂可以在交联剂容器中制备。交联剂至少包括根据本发明的第一组分K1和根据本发明的第二组分K2。然而交联剂还可以包括根据本发明的第三组分K3(所述第三组分包括至少一种多元醇)和/或根据本发明的第四组分K4(例如催化剂)。而且原则上也可以考虑第五组分或其他组分。交联剂连同其组分可以直接在交联剂容器中搅拌。然而在此还可以考虑的是，用于每种组分的设备包括相应的单独容器，所述单独容器通过未示出的管线流体导通地与交联剂容器相连，以便在交联剂容器中制备根据本发明的交联剂。

预聚物容器和交联剂容器配属于用于制造压套20的设备。所述预聚物容器和交联剂容器通过同样未示出的管线流体导通地与沿流体方向连接在浇铸喷嘴6上游的混合室(未示出)相连。那么就在浇铸喷嘴6的上游和外部制备预聚物-交联剂混合物，也即在混合室中混合形成预聚物-交联剂混合物。与混合物的制备相独立地，所述混合物随后铺设(施加)在卷绕心轴4的表面上，以构成压套20的至少一个聚合物层20.1。

借助这种连续的浇铸过程(其也被称为旋转浇铸)，在卷绕心轴4的宽度上逐步制造无接头的、围绕其纵轴线20'呈本身闭合的筒形管状的压套20，所述压套的内周基本上相当于卷绕心轴4的外周。

原则上也可以考虑使原材料20”'在多于图3所示的一个卷绕心轴4上卷绕。例如可以设置两个卷绕心轴，所述卷绕心轴可以以其纵轴线平行地相互保持间距地布置。作为备选还可以考虑的是，例如按照离心机的方式，还将聚合物铺设在卷绕心轴4的径向内部的罩面上。

无论上述哪种实施方式，最终都将成品压套20从所述至少一个卷绕心轴4上脱下。

如图所示，压套20根据本发明实施。这意味着，在此所示的唯一的聚合物层(部分或完全地)由聚氨酯制造。聚氨酯在此由根据本发明的预聚物和交联剂构成，所述预聚物是由至少一种多元醇与异氰酸酯得到的反应产物。交联剂包括例如上述组分。然而也可以具有其他为技术人员已知的组分。

借助本发明，实现了压套20在机械和动态特性、例如稳定性、表面硬度、耐压强度、耐热强度和耐水解强度方面以及低膨胀性方面特别高的稳定性，并且在运行时实现了压套的更长的使用寿命。同时，借助附图中所示的旋转浇铸方法制造出几乎无气泡的压套，所述压套在一个涂层步骤中实现了高达40mm厚度的聚合物层。

尽管在附图中未示出，然而至少一个聚合物层20.1、20.2的强化结构20”也可以由多个沿径向相叠放置、分别沿压套20的纵轴线方向且沿其周向延伸的原材料20”'构造。

Claims (30)

1.一种压套(20)，其形式为用于靴式压辊(12)的连续的带或软管，其包括至少一个聚合物层，其中，所述聚合物层包含聚氨酯或由聚氨酯制造，其中，所述聚氨酯由预聚物和交联剂构成，并且所述预聚物是由1,4-亚苯基二异氰酸酯(PPDI)和至少一种多元醇得到的反应产物，其中，所述交联剂包括至少两种组分，也即：

第一组分(K1)，其包括至少一种二胺，

第二组分(K2)，其来自碳酸酯族，

其中，所述第一组分(K1)选自4,4’-亚甲基-双(3-氯-2,6-二乙基苯胺)(MCDEA)、4,4’-二氨基二环己基甲烷或其混合物。

2.根据权利要求1所述的压套(20)，其特征在于，所述交联剂包含25重量%至95重量%的第一组分(K1)。

3.根据权利要求1所述的压套(20)，其特征在于，所述交联剂包含30重量%至70重量%的第一组分(K1)。

4.根据权利要求1所述的压套(20)，其特征在于，所述第二组分(K2)由碳酸丙烯酯构成或包括碳酸丙烯酯。

5.根据权利要求1所述的压套(20)，其特征在于，所述交联剂包含1重量%至25重量%的第二组分(K2)。

6.根据权利要求1所述的压套(20)，其特征在于，所述交联剂具有第三组分(K3)，并且所述第三组分(K3)选自至少一种多元醇。

7.根据权利要求6所述的压套(20)，其特征在于，所述交联剂中的多元醇的分子量为1000至4000g/mol。

8.根据权利要求6所述的压套(20)，其特征在于，所述交联剂中的多元醇为聚酯多元醇、聚醚多元醇、聚碳酸酯多元醇、聚醚碳酸酯多元醇、聚丁二烯多元醇、全氟聚醚多元醇、聚硅氧烷多元醇或上述物质的混合物。

9.根据权利要求8所述的压套(20)，其特征在于，所述聚酯多元醇是聚己内酯多元醇。

10.根据权利要求8所述的压套(20)，其特征在于，所述聚醚多元醇是聚四亚甲基醚二醇(PTMEG)、聚丙二醇(PPG)、聚乙二醇(PEG)、聚六亚甲基醚二醇中的一种或多种。

11.根据权利要求6所述的压套(20)，其特征在于，所述交联剂包含最多65重量%的第三组分(K3)。

12.根据权利要求1所述的压套(20)，其特征在于，所述交联剂具有第四组分(K4)，所述第四组分包括催化剂，并且所述第四组分(K4)选自叔胺、三乙胺、有机金属化合物或上述物质的混合物。

13.根据权利要求12所述的压套(20)，其特征在于，所述叔胺为1,4-二氮杂双环(2.2.2)辛烷(DABCO)。

14.根据权利要求12所述的压套(20)，其特征在于，所述有机金属化合物包括或包含铋、汞、铝、锆、铁、钙、钠、钾、铅、锡、钛。

15.根据权利要求12所述的压套(20)，其特征在于，所述有机金属化合物为新癸酸铋。

16.根据权利要求12所述的压套(20)，其特征在于，所述交联剂包含最多5重量%的第四组分(K4)。

17.根据权利要求1所述的压套(20)，其特征在于，至少一个聚合物层是压套(20)的径向最外部的聚合物层。

18.根据权利要求1所述的压套(20)，其特征在于，在所述至少一个聚合物层中嵌入强化结构(20'')。

19.根据权利要求1所述的压套(20)，其特征在于，用于反应生成所述预聚物的多元醇包含聚醚-聚碳酸酯多元醇、聚碳酸酯多元醇、聚四亚甲基醚二醇(PTMEG)或上述物质的混合物。

20.一种靴式压辊(12)，用于靴式压机(10)，所述靴式压机用于处理纤维料幅(24)，其特征在于，所述靴式压辊具有至少一个根据权利要求1至19中任一项所述的压套(20)。

21.一种用于处理纤维料幅(24)的靴式压机(10)，所述靴式压机包括压辊和对应辊(14)，所述压辊和对应辊共同构成或限定出压区(22)，其中，所述压辊包括旋转的压套，其特征在于，所述压套(20)根据权利要求1至19中任一项构造。

22.根据权利要求21所述的靴式压机(10)，其特征在于，所述纤维料幅(24)是纸幅。

23.根据权利要求21所述的靴式压机(10)，其特征在于，所述纤维料幅(24)是纸板幅。

24.根据权利要求21所述的靴式压机(10)，其特征在于，所述纤维料幅(24)是薄页幅。

25.一种用于制造形式为用于靴式压辊(12)的连续的带或软管的压套(20)的方法，所述方法包括以下步骤：

a)提供至少一个可旋转地支承的卷绕心轴(4)；

b)提供交联剂，所述交联剂包括至少两种组分，也即包括至少一种二胺的第一组分(K1)和来自碳酸酯族的第二组分(K2)；

c)提供由1,4-亚苯基二异氰酸酯(PPDI)和至少一种多元醇得到的反应产物，所述反应产物呈预聚物的形式；

d)混合所述反应产物和所述交联剂，以制备聚氨酯；

e)将反应产物-交联剂混合物铺设在卷绕心轴(4)的表面上，以形成压套(20)的至少一个聚合物层(2)；

f)固化所述至少一个聚合物层(2)；

g)将由此制造的压套(20)从卷绕心轴(4)脱下，

其中，在步骤e)之前或之后在所述反应产物-交联剂混合物中加入强化结构。

26.根据权利要求25所述的方法，其中所述压套(20)是根据权利要求1至19中至少任一项所述的压套(20)。

27.根据权利要求1至19中任一项所述的压套(20)在用于处理纤维料幅(24)的靴式压机中的应用。

28.根据权利要求27所述的应用，其特征在于，所述纤维料幅(24)是纸幅。

29.根据权利要求27所述的应用，其特征在于，所述纤维料幅(24)是纸板幅。

30.根据权利要求27所述的应用，其特征在于，所述纤维料幅(24)是薄页幅。

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