CN110892110A

CN110892110A - 压套及其应用

Info

Publication number: CN110892110A
Application number: CN201880046585.7A
Authority: CN
Inventors: D.德尔马斯; U.马图施齐克; H.赖克特; M.沃库雷克
Original assignee: Voith Patent GmbH
Current assignee: Voith Patent GmbH
Priority date: 2017-07-12
Filing date: 2018-06-13
Publication date: 2020-03-17
Also published as: JP6985490B2; WO2019011557A1; US20200165777A1; JP2020526681A; EP3652378A1; DE102017115592A1

Abstract

本发明涉及一种压套，其包括至少一个第一聚合物层，其中，所述聚合物层包含聚氨酯或由聚氨酯制造，并且所述聚氨酯由预聚体和交联剂构成，其中，所述预聚体是由1,5‑萘二异氰酸酯(NDI)或者对苯二异氰酸酯(PPDI)和至少一种多元醇得到的反应产物，所述多元醇选自聚碳酸酯多元醇、聚四亚甲基醚二醇(PTMEG)、聚醚‑聚碳酸酯多元醇或者上述物质的混合物。

Description

压套及其应用

本发明涉及一种压套、尤其用于挤压设备的压套，所述挤压设备用于处理纤维料幅、例如用于纤维料幅的轧光或脱水，具体而言涉及根据各独立权利要求所述的压套、压机和这种压套的应用。

挤压设备、例如靴式压机长久以来就是现代造纸机的部件。挤压设备主要包括固定布置的靴部(也被称为压靴)而围绕固定的靴部运行的压套，所述靴部沿机器横向延伸。后者是可变形的并且在运行中主要呈现管状的形状。所述靴部成型为，该靴部连同对应辊构成压榨压区(压隙)。所述压榨压区通过对应辊在靴部中的接触面定义。靴部设计为可活动的并且能够朝对应辊运动。

对于压套在其稳定性方面、也即关于表面硬度、耐压强度、耐热强度和耐水解强度方面提出巨大要求。此外，压套在运行过程中承受剧烈的交替弯曲负载。当沿压套的旋转方向观察在压榨压区之前的靴部边缘上导入时，首先产生相对较小半径的挠曲。在穿行压榨压区时，所述挠曲立即转变为反向的挠曲。当在另一靴部边缘、也即沿压套的旋转方向观察在压榨压区之后的靴部边缘上导出时，又形成反向的挠曲。压套在导入和导出时的变形也被称为交变压区(Wechselnip)。显而易见，由于高机械应力，压套的倾斜、尤其在该部位上的倾斜是极大的。相应地由现有技术已知多种措施，所述措施应提高压套的稳定性。

所述压套因此必须具有足够的柔性，所述压套由此能够围绕靴部导引，所述压套必须具有足够的刚性，由此所述压套在压区中在挤压载荷下不会过度地变形或者压缩，并且所述压套必须足够抗磨。因此，压套由一层的或者多层的聚合物层、优选聚氨酯构成，形式为纺织面或者纺织物的强化线材能够嵌入所述聚合物层中。

本发明涉及前述类型的技术方案。

按照本发明的压套例如还由专利文献US 2015/0308044A1以及DE69701221T2已知。

尽管由现有技术已知的压套具有足够的柔性和同时足够的刚性，然而所述压套的尤其是对水和油的化学耐抗性、所述压套的耐磨性、针对裂隙产生和裂隙扩大的耐抗性和所述压套的膨胀特性都是需要改善的。

相应地，本发明所要解决的技术问题在于，提供一种压套,所述压套避免了现有技术中的弊端。

所述技术问题通过独立权利要求的技术方案解决。在从属权利要求中给出了本发明的特别优选的和有利的实施方式。

本发明基于唯一的总体构思，即通过在压套的至少一个聚合物层中使用作为异氰酸酯的1,5-萘二异氰酸酯(NDI)或者对苯二异氰酸酯(PPDI)和包含聚碳酸酯或者聚四亚甲基醚二醇(PTMEG)的多元醇来有效地应对开篇所述的弊端。换言之，由权利要求1、2和6保护的三种备选方案中的每个都具有至少一个符合该特征的聚合物层。唯一的总体构思的这三种备选方案也产生了共同的技术上的联系：基于PPDI或者NDI的聚合物层与开篇所述的按照本发明的多元醇(Polyol)共同实现了惊人的高柔性、高的刚性和尤其是对水和油的化学耐抗性。所述聚合物层的耐磨性、抗撕裂性、防裂隙扩大的耐抗性和膨胀特性同时得到了提高。这特别体现在当压套是有沟纹的、即在所述压套的径向最外部的周向面上(或者在径向最外部的聚合物层的相应的周向面上)具有在周向上分布地布置的沟纹时。其中开设有沟纹的聚合物层的限定所述沟纹的凸条则良好地承受住交变压区。所述凸条比已知的压套形变的程度更小。由此使压套的脱水容积保持恒定，所述脱水容积与对应辊共同在压区中限定出沟纹。由此在压区中提供了保持恒定的脱水功率。

业已表明，NDI相比于PPDI针对一定的应用场合特别好地实现按照本发明的优点。

如果按照本发明述及某物由某材料制造，则由此表示所述某物部分地或者完全地由这种材料制造。

如果在本发明的范围中述及异氰酸酯，则是指聚异氰酸酯、例如二异氰酸酯。

在本发明的范畴内，挤压设备例如是指靴式压机，靴式压机例如用于纤维料幅的脱水或处理、例如轧光(或者说压光)。靴式压机包括靴式压辊和对应辊，所述靴式压辊和对应辊共同构成或限定出压榨压区。此外，靴式压榨辊还包括运转的压套和位置固定的挤压元件、所谓的压靴。后者支撑在承载式的、同样位置固定的轭架上，例如通过液力的挤压元件进行支撑，并且朝运转的压套进行挤压。压套相对于位置固定的压靴和轭架运转，并且由此在压榨压区中压向对应辊。压靴和轭架沿径向布置在压套内部。位置固定这一概念是指，挤压元件不相对于靴式压辊或对应辊运转，然而能够以平移方式朝对应辊靠近或相对于对应辊远离地运动，优选沿对应辊的径向方向并且由此相对于对应辊运动。除了纤维料幅和压套之外，还可以使一个或多个沿周向连续运转的压毡和/或其他连续运转的挤压带导引通过靴式压机的压榨压区。这种靴式压机显然可以包括一个以上的压榨压区。

按照本发明的纤维料幅可以被理解为纤维、例如木纤维、塑料纤维、玻璃纤维、碳纤维、添加物、添加剂的纺织面或者乱序织物。因此，纤维料幅例如可以构造为纸幅、纸板幅、薄页幅。所述纤维料幅基本上可以包括木纤维，其中，可以存在少量的其它纤维或者也可以存在添加物和添加剂。这根据具体情况由本领域技术人员决定。

在本发明的范畴内，压套应理解为如上所述连同纤维料幅一起导引穿过靴式辊的带件、软管或罩套。为了纤维料幅的脱水，在符合规定的运行中可以使压套的径向最外部的表面(聚合物层)与压毡接触，通过所述压毡直接支承待脱水的纤维料幅。根据挤压装置的实施方式的不同，例如为对纤维料幅进行轧光，还可以使压套在符合规定的运行时与纤维料幅直接接触。压套在此实施为沿周向围绕其纵轴线连续的闭合罩套(软管)。压套在其沿宽度方向观察(沿纵轴线)的轴向端部上是开放的。由此，压套可以在轴向端部上被两个侧向的张紧轮固持，以便构成靴式压辊。如果不导引穿过两个侧向的张紧轮，压套还可以如在开放的靴式压机的情况下那样导引经过压靴和多个导向辊。无论压套是被张紧轮还是被导向辊导引，压靴(或导向辊)都与压套的径向最内部的表面形成接触。这种压套的径向最外部的表面、也即例如压套的径向最外部的聚合物层可以设有沟纹和/或盲孔。

压套可以部分或完全由聚合物制成。作为聚合物在此可以使用可浇铸的、可固化的、优选弹性体的聚合物，例如聚氨酯。聚合物可以因此设置为铸造弹性体。

聚合物层是指包括这种可浇铸的、可固化的、优选弹性体的聚合物的层，或完全由所述可浇铸的、可固化的、优选弹性体的聚合物制成的层。优选地，聚合物层可以是通过成形技术制成的、固化的层。换言之，聚合物层整体式成形、也即通过浇铸制成。术语“一体式”还包含这样的情况，在所述情况下，在浇铸聚合物时又由多层相同的材料制成一个层结构。然而这仅限于多个所述层在固化之后基本上不能再被看出，而是形成单独的、优选整体式的层结构。这也相应地适用于制造完成的压套。

在设置多个聚合物层时，聚合物层沿径向观察—至少局部在压套的宽度上相叠地布置。“至少局部在压套的宽度上”意味着，压套例如在其轴向端部上是仅单层的，相反，压套在轴向端部之间双层或多层地构造。换言之，压套的厚度、并且由此各个聚合物层的厚度在过其纵轴线的剖面上局部地沿纵轴线改变。这样，在压套的宽度边缘的区域中径向最外部的聚合物层例如可以较之在压套的中部更小。换言之，在宽度边缘的区域中，径向最外部的聚合物层可以较之径向内部或径向最内部的聚合物层厚度略小。优选地和/或恰好设置一个、两个或三个聚合物层。所述聚合物层可以在其聚合物方面相同地实施或在其硬度或预聚体的化学计量方面改变。制造完成的压套在过其纵轴线的剖面中沿径向测定的整体厚度可以是5至10mm、优选5至7mm、特别优选5至6mm。根据本发明，在设置唯一一个层结构时，压套由仅一个铸件、也即整体式地制成，从而使所述唯一一个层结构具有上述厚度。

制造完成的压套在本发明的范畴中是指这样的压套，所述压套的至少一个聚合物层已经固化并且可能经最终处理、也即已经可以为上述目的例如应用在靴式压机中。类似地，制造完成的聚合物层是指已经固化的层。

原则上还可以考虑的是，压套具有强化结构。术语“强化结构”在本发明的范畴内是指至少一个包含聚合物或由所述聚合物制成的层—也即聚合物层的强化结构。在此，强化结构可以完全嵌入聚合物层中，从而使得强化结构不突伸出聚合物层的边界。换言之，聚合物层发挥基质的作用，所述基质围绕强化结构并且因附着力或内聚力与基质结合。这样的强化结构可以包括织物的线状结构、例如纱线或捻线和/或织物的面状结构、例如纺织物、针织物、针织品、纬编织物或面织物，并且由相应的原材料例如通过卷绕制成。原材料是指可制成根据本发明的制造完成的压套的强化结构的任意材料或半成品。

术语“弹性模量(E模量)”是指材料技术中的材料特征参数，所述材料特征参数描述了固体、在此即压套的聚合物在发生线性弹性特性的形变时应力和应变之间的关系。在测量按照本发明的聚合物的E模量时通常更有利的是测量在受压力时的E模量而不是受拉力时的E模量。为此可以在与肖氏A硬度测量相同的保持时间(在此例如15s)中在2％的应变下测量试样。这具有的优点在于，所述测量条件与用于在短时拉伸试验确定E模量的通常的条件相同。试样的形变特性在此是近似线性的，抗压刚度则基本上与抗拉刚度相等。

按照本发明，交联剂可以具有1，4-丁二醇或者1，4-对苯二酚二羟乙基醚(或称为1,4-二(2-羟基乙氧基)苯)、MCDEA(或者其混合物)或者至少一种脂族的或者芳香族的二胺或者烷醇胺。

如果述及“脂族的”，则其中也包括术语“脂环族的”。

交联剂的所述组分中的百分含量可以选择为，百分含量的总和不超过100摩尔％。

原则上可以考虑的是，交联剂具有其它组分，所述其它组分被选择为由至少一种多元醇、优选双官能的多元醇(其分子量优选为1000至4000g/mol，并且优选介于1200至3500g/mol)，例如聚酯多元醇、尤其聚己内酯多元醇；聚醚多元醇、尤其聚四亚甲基醚二醇(PTMEG)、聚丙二醇(PPG)、聚乙二醇(PEG)、聚六亚甲基醚二醇、聚碳酸酯多元醇、聚醚碳酸酯多元醇、聚丁二烯多元醇、全氟聚醚多元醇、有机硅多元醇或者上述物质的混合物构成。

交联剂的相应的组分的微粒数量份额(即％摩尔数据)可以基于交联剂的(总的混合物的)所有组分的总微粒数量或者也可以仅基于交联剂的组分的具有带有官能团的分子的微粒的份额，所述官能团例如是活性的氢原子(例如羟基和一级或者二级胺)。

按照本发明的方法，按照本发明的组分可以例如在交联剂与预聚体反应之前就加入交联剂中。

当在本发明的范畴内述及脂肪胺时，则可以指一级脂肪胺、二级脂肪胺或三级脂肪胺。然而在一种优选的实施方式中，脂肪胺是指脂肪一级胺，因为借此最佳地实现根据本发明的优点。这类似地适用于所述脂族的或者芳香族的胺、例如二胺。

按照本发明，烷醇胺(也称为氨基醇)被理解为有机化合物的材料组，所述有机化合物同时具有至少两个官能团，其中包括羟基和氨基。后者在此可以是一级、二级或者三级胺官能。双官能的化合物例如是包含两个这种官能团的化合物。烷醇胺优选选自乙醇胺、N-丙醇胺或者二者的混合物。氨基醇的在技术上重要的代表物是一乙醇胺、二乙醇胺和三乙醇胺、二甲氨基乙醇、二乙氨基乙醇、N-甲基二乙醇胺以及一异丙醇胺、二异丙醇胺和三异丙醇胺。按照本发明，这些也可以单独地或者作为混合物使用。

基于NDI的预聚体优选具有4至20重量％、优选5至14重量％的NCO含量。由此能够在聚合物中提供更多的活性的基团，由此能够更好地适配压套的硬度。

如果第一聚合物层的E模量和/或硬度大于第二或者第三聚合物层的相应的值，则特别令人满意地实现了开篇所述的按照本发明的优点。

本发明还涉及一种压辊，例如用于靴式压机的靴式压辊，所述靴式压机用于纤维料幅的脱水，其中，压辊具有至少一个根据本发明的压套。

本发明还涉及一种用于纤维料幅、优选纸幅、纸板幅、薄页幅或纸浆幅的脱水的靴式压机，所述靴式压机包括压辊和对应辊，所述压辊和对应辊共同构成或限定出压区，其中，压辊包括运转的压套，其中，压套根据本发明地构造。

最后，本发明还涉及一种根据本发明的用于压机的压套的应用，所述压机例如是用于纤维料幅、优选纸幅、纸板幅、薄页幅或纸浆幅的脱水的靴式压机。

以下参照附图详细阐述本发明而不限制普遍性。在附图中：

图1示出具有根据本发明的一种实施例的压套的靴式压机的局部剖切的示意性侧视图。

图2a、2b和2c分别在通过按照本发明地构造的压套的纵轴线观察的剖面中示出了所述压套的实施例；

图3以用于制造压套的设备的侧视图示出实施根据本发明的方法的极简示意图。

在图1中示出靴式压机10，所述靴式压机在此包括根据本发明的压辊、例如靴式压辊12和对应辊14。靴式压辊12和对应辊14以其纵轴线相互平行地布置。靴式压辊和对应辊共同构成或限定出压区22。

对应辊14在此由围绕其中轴线旋转的筒状设计的辊子构成，相较而言，靴式压辊12由靴部16、承载靴部的位置固定的轭架18和压套20组成。靴部16和轭架18相对于对应辊14和压套20位置固定地布置。这意味着靴部和轭架不发生旋转。在此，靴部16被轭架18支撑并且通过未示出的、液力的挤压元件朝相对于靴部或轭架运转的压套20的径向最内部的表面挤压。压套20、靴部16和轭架18沿周向围绕，在此围绕其纵轴线沿与对应辊14相反的旋转方向旋转。鉴于靴部16在其面向对应辊14的一侧上的内凹的设计方式，形成了相对较长的压区22。

靴式压机10尤其适用于纤维料幅24的脱水。在靴式压机运行时，纤维料幅24连同一个或两个压毡26、26'导引穿过压隙22。在此情况下具有恰好两个压毡26、26'，在这两个压毡之间夹心状地容纳纤维料幅24。在穿行压区22时，在压区22中通过压毡26、26'间接地将压力施加在纤维料幅24上。这由此实现，即，对应辊14的径向最外部的表面在一侧并且压套20的径向最外部的表面直接与相应的压毡26、26'相接触。从纤维料幅24中排出的液体被一个或两个所述压毡26、26'和可能设置在压套表面中的凹陷(未示出)吸收。在离开压区22之后，被容纳在压套20的凹陷中的液体被甩出，随后压套20重新进入压隙22。此外，在离开压隙22之后，利用抽吸元件将容纳在压毡26、26'中的水去除。

图1所示的压套可以如以下的附图所示的那样按照本发明地设计。

在图2a、2b、2c中，在不是按照比例的、通过制造完成的压套20的纵轴线20'的部分地示出的横截面中示出了本发明的总体构思的不同的备选方案。纵轴线20'与相应的聚合物层的径向最内部的表面的距离同样未按照比例地示出。

图2a示出了按照本发明的第一备选方案的压套20，所述压套具有唯一的聚合物层20.1。在此，在唯一的聚合物层20.1中嵌入强化结构20”。这通过阴影圆示出，所述阴影圆可以是织物的面状结构或线状结构，例如纤维。强化结构完全地嵌入聚合物层20.1中，这意味着，强化结构20”不突伸出聚合物层20.1的边界。

第一聚合物层20.1由聚氨酯构成，所述聚氨酯由预聚体和交联剂制造。所述预聚体是由作为异氰酸酯的1,5-萘二异氰酸酯(NDI)或者对苯二异氰酸酯(PPDI)和至少一种多元醇得到的反应产物，所述多元醇选自聚碳酸酯多元醇、聚四亚甲基醚二醇(PTMEG)、聚醚-聚碳酸酯多元醇或者上述物质的混合物。

图2b和2c分别示出了作为图2a的变型的多层的压套20。因此按照与本发明的第二备选方案的实施方式对应的图2b确切地设置了两个聚合物层，即第一聚合物层20.1和第二聚合物层20.2。在此情况下，第一聚合物层20.1同时是压套20的径向最外部的聚合物层。而第二聚合物层20.2同时是压套20的径向最内部的聚合物层。如所示地可以在第二聚合物层20.2中设置强化结构20”。在此情况下，第一和第二聚合物层20.1、20.2由聚氨酯制造。所述聚氨酯可以由预聚体和交联剂得到。按照第二备选方案，第一聚合物层20.1的预聚体是由1,5-萘二异氰酸酯(NDI)和至少一种多元醇得到的反应产物。后者选自聚碳酸酯多元醇、聚醚-聚碳酸酯多元醇或者该两者的混合物。

而第二聚合物层20.2的预聚体是由1,5-萘二异氰酸酯(NDI)和至少一种聚四亚甲基醚二醇(PTMEG)得到的反应产物。备选地，所述第二聚合物层可以由对苯二异氰酸酯(PPDI)、4，4'-二甲苯二异氰酸酯(MDI)、甲苯-2,4-二异氰酸酯(TDI)或者3,3-二甲基-4,4'-联苯二异氰酸酯(TODI)和多元醇制造。后者例如可以是聚四亚甲基醚二醇(PTMEG)。

此外，已经关于图2a所述的内容是适用的。

图2c示出了三层的压套，所述压套具有在此径向最外部的第一聚合物层20.1、径向最内部的第三聚合物层20.3和在第一聚合物层与第三聚合物层之间夹心状布置的第二聚合物层20.2。如图2b中所示，这种布置是从压套20的纵轴线20’开始沿其径向方向而言的。在此，仅在第二聚合物层20.2中设置(唯一的)强化结构20”。自然也可以是不同的，从而备选地或者附加地也可以在第一聚合物层20.1和/或第三聚合物层20.3中布置这种强化结构20”。在此第一和第二聚合物层20.1、20.2也分别由聚氨酯制成或包含聚氨酯。第一聚合物层20.1的相应的预聚体在此可以是由对苯二异氰酸酯(PPDI)、NDI、TODI、或者4，4'-二甲苯二异氰酸酯(MDI)或者上述物质的混合物得到的反应产物。其中所包括的至少一种多元醇可以选自聚碳酸酯多元醇、聚醚-聚碳酸酯多元醇或者二者的混合物。第二和第三聚合物层20.2、20.3的预聚体在此是由1,5-萘二异氰酸酯(NDI)和至少一种聚四亚甲基醚二醇(PTMEG)得到的反应产物。

此外，已经针对图2a和2b所述的内容也适用于图2d的实施方式。

在三种按照本发明的备选方案的至少一个聚合物层20.1、20.2、20.3中使用聚氨酯确保了压套20在机械和动力学特性方面的特别高的稳定性、例如坚固性、表面硬度、对压力、温度和水解的耐抗性以及低膨胀性。这些特性使压套20在运行中的使用寿命得到了延长。

图3以极简示意侧视图示出用于制造根据本发明的压套20的设备。所述设备在此具有恰好一个筒状的卷芯4，其中，在此在卷芯的径向最外部的罩面上例如螺旋地设置有原材料20”'。所述原材料20”'在嵌入聚合物之后构成根据本发明的制备完成的压套20的强化结构20”。

该图示出制造方法的初始阶段。在此情况下，为此将原材料20”'的一个端部固定在聚合物上，所述聚合物布置在卷芯4的外周上。除了所示示意图之外，原材料20”'的这一端部也可以直接、也即无中介地贴靠或安置在卷芯4上，而无需一开始就在原材料20”'与卷芯4之间设置聚合物。原材料20”'在此可以是织物的面状结构或线状结构。

卷芯4围绕其纵轴线20'可旋转地支承，所述纵轴线相当于待制造的压套的纵轴线。纵轴线20'在此垂直地朝图面内延伸。经由管线5通过浇铸喷嘴6将浇铸材料、例如可浇铸的、可固化的弹性体的聚合物、例如聚氨酯从上方给料至卷芯4的径向最外部的罩面上或者原材料20”'上。这种浇铸材料可以例如在其可加工期和黏度方面被选择为，该浇铸材料在浇铸时不从卷芯4滴落。在此期间，卷芯4沿箭头方向围绕其纵轴线旋转。在所述旋转的同时，浇铸喷嘴6通过合适的、在图3中未具体示出的相对于纵轴线20平行的导引部沿着该纵轴线、沿着卷芯4导引。在注入浇铸材料的同时使原材料20”'铺开并且在旋转的卷芯4上例如卷绕成螺纹。在此，浇铸材料可以穿过原材料20”'一直到达卷芯4。在此实施例中，聚合物在固化步骤之后构成压套的在此径向最内部的且优选弹性体的第一聚合物层20.1，图3中仅示出其中一部分。

从浇铸喷嘴6排出的浇铸材料是由预聚体和交联剂组成的混合物。前者由未示出的预聚体容器制备，在所述预聚体容器中存储或搅拌预聚体。预聚体可以包括根据本发明的异氰酸酯和多元醇。异氰酸酯和多元醇在预聚体容器中可以例如以由上述物质构成的预聚体的形式存在。

交联剂可以在交联剂容器中制备。交联剂可以包括BDO、HQEE、MCDEA、至少一种二胺(例如脂族的或者芳香族的二胺或者烷醇胺)、EDA、2,2,4-三甲基-1,6-己二胺、2,4,4-三甲基-1,6-己二胺、HMDA、DETDA、4,4'-二氨基二环己基甲烷或者DMTDA。原则上也可以考虑的是前述材料的混合物。然而交联剂也可以包括其它组分、例如至少一种多元醇和/或催化剂。交联剂连同其组分可以直接在交联剂容器中搅拌。然而在此还可以考虑的是，用于每种组分的设备包括相应的单独容器，所述单独容器通过未示出的管线流体导通地与交联剂容器相连，以便在交联剂容器中制备根据本发明的交联剂。

预聚体容器和交联剂容器都配属于用于制造压套20的设备。所述预聚体容器和交联剂容器通过同样未示出的管线流体导通地与沿流体方向连接在浇铸喷嘴6上游的混合室(未示出)相连。从而就在浇铸喷嘴6的上游和外部制备预聚体-交联剂混合物，也即在混合室中混合形成预聚体-交联剂混合物。与混合物的制备相独立地，所述混合物随后铺设在卷芯4的表面上，以构成压套20的至少一个聚合物层20.1。

借助这种连续的铸造过程(其也被称为旋转铸造)，在卷芯4的宽度上逐步制造连续的、围绕卷芯的纵轴线20'闭合的筒形管状的压套20，所述压套的内周基本上相当于卷芯4的外周。

原则上也可以考虑使原材料20”'在多个图3所示的卷芯4上卷绕。例如可以设置两个卷芯，所述卷芯可以以其纵轴线平行地相互保持间距地布置。作为备选还可以考虑的是，例如按照离心铸造的方式，还将聚合物铺设在卷芯4的径向内部的罩面上。

无论上述哪种实施方式，制造完成的压套20最终都从所述至少一个卷芯4上取下。

如附图所示，压套20根据本发明实施。这意味着，至少一个聚合物层(部分或完全地)由聚氨酯制造。聚氨酯在此由根据本发明的预聚体和交联剂构成，所述预聚体是由至少一种多元醇和异氰酸酯得到的反应产物。交联剂例如包括前述的组分。然而前者也可以具有其他为技术人员已知的组分。

Claims

1.一种压套(20)，其包括至少一个第一和第二聚合物层(20.1、20.2)，所述第一和第二聚合物层分别包含聚氨酯或者由聚氨酯制成，并且所述聚氨酯由预聚体和交联剂构成，其中，

-第一聚合物层(20.1)的预聚体是由作为异氰酸酯的1,5-萘二异氰酸酯(NDI)和至少一种多元醇得到的反应产物，所述多元醇选自聚碳酸酯多元醇、聚醚-聚碳酸酯多元醇或者两者的混合物。

2.根据权利要求1所述的压套(20)，其特征在于，所述第二聚合物层(20.2)的预聚体是由以下物质得到的反应产物：

-作为异氰酸酯的1,5-萘二异氰酸酯(NDI)和作为多元醇的聚四亚甲基醚二醇(PTMEG)，或者

-作为异氰酸酯的对苯二异氰酸酯(PPDI)、4,4'-二甲苯二异氰酸酯(MDI)、甲苯-2,4-二异氰酸酯(TDI)或者3,3-二甲基-4,4'-联苯二异氰酸酯(TODI)和多元醇、例如聚四亚甲基醚二醇(PTMEG)。

3.根据权利要求1或2所述的压套，其特征在于，所述第一聚合物层(20.1)相对于压套(20)的纵轴线(20')观察是所述压套的径向最外部的聚合物层。

4.根据权利要求1至3之一所述的压套(20)，其特征在于，所述压套(20)具有第三聚合物层(20.3)，所述第三聚合物层相对于所述压套(20)的纵轴线(20')观察是所述压套的径向最内部的层，从而第二聚合物层(20.2)沿着径向观察布置在第三聚合物层(20.3)和第一聚合物层(20.1)之间，其中，第三聚合物层(20.3)的预聚体是由以下物质得到的反应产物：

5.一种压套(20)，其包括唯一的聚合物层(20.1)，其中，所述聚合物层(20.1)包含聚氨酯或者由聚氨酯制成，并且所述聚氨酯由预聚体和交联剂构成，其中，所述预聚体是由作为异氰酸酯的1,5-萘二异氰酸酯(NDI)或者对苯二异氰酸酯(PPDI)和至少一种多元醇得到的反应产物，所述多元醇选自聚碳酸酯多元醇、聚四亚甲基醚二醇(PTMEG)、聚醚-聚碳酸酯多元醇或者上述物质的混合物。

6.一种压套(20)，其包括至少一个第一和第二聚合物层(20.1、20.2)，所述第一和第二聚合物层分别包含聚氨酯或者由聚氨酯制成，并且所述聚氨酯由预聚体和交联剂构成，其中，

-第一聚合物层(20.1)的预聚体是由作为异氰酸酯的对苯二异氰酸酯(PPDI)、1,5-萘二异氰酸酯(NDI)、4,4'-二甲苯二异氰酸酯(MDI)、甲苯-2,4-二异氰酸酯(TDI)或者3,3-二甲基-4,4'-联苯二异氰酸酯(TODI)，和至少一种多元醇得到的反应产物，所述多元醇选自聚碳酸酯多元醇、聚醚-聚碳酸酯多元醇或者两者的混合物，并且

-第二聚合物层(20.2)的预聚体是由作为异氰酸酯的1,5-萘二异氰酸酯(NDI)和作为多元醇的聚四亚甲基醚二醇(PTMEG)得到的反应产物。

7.根据权利要求6所述的压套(20)，其特征在于，第一聚合物层(20.1)相对于压套(20)的纵轴线(20')观察是所述压套的径向最外部的聚合物层。

8.根据权利要求6或7所述的压套(20)，其特征在于，压套(20)包括第三聚合物层(20.3)，所述第三聚合物层相对于所述压套(20)的纵轴线(20')观察是所述压套的径向最内部的层，从而第二聚合物层(20.2)沿着径向观察布置在第三聚合物层(20.3)和第一聚合物层(20.1)之间，其中，第三聚合物层(20.3)的预聚体是由作为异氰酸酯的1,5-萘二异氰酸酯(NDI)和作为多元醇的聚四亚甲基醚二醇(PTMEG)得到的反应产物。

9.根据前述权利要求之一所述的压套(20)，其特征在于，所述交联剂包括以下组分：

-1,4-丁二醇(BDO)、1,4-对苯二酚二羟基乙基醚(HQEE)、4,4'-亚甲基-双(3-氯-2,6-二乙基苯胺)(MCDEA)、脂族的或者芳香族的胺、脂族的或者芳香族的二胺、烷醇胺、乙二胺(EDA)、2,2,4-三甲基-1,6-己二胺、2,4,4-三甲基

-1,6-己二胺、己烷二胺(HMDA)、二乙基甲苯二胺(DETDA)、4,4'-二氨基二环己基甲烷、二甲硫基甲苯二胺(DMTDA)、乙醇胺或者所述物质的混合物。

10.根据权利要求1至4或者6至9所述的压套(20)，其特征在于，径向最外部的聚合物层的交联剂包括1,4-丁二醇(BDO)或者至少一种胺并且径向最内部的聚合物层的交联剂包括至少一种胺，其中，前述相应的胺是芳香族的或者脂族的胺、芳香族的或者脂族的二胺或者烷醇胺。

11.根据前述权利要求之一所述的压套(20)，其特征在于，所述交联剂包括其它组分，所述其它组分选自至少一种多元醇、优选双官能的多元醇、其分子量优选为1000至4000g/mol，并且优选介于1200至3500g/mol、例如聚酯多元醇、尤其聚己内酯多元醇；聚醚多元醇、尤其聚四亚甲基醚二醇(PTMEG)、聚丙二醇(PPG)、聚乙二醇(PEG)、聚六亚甲基醚二醇、聚碳酸酯多元醇、聚醚碳酸酯多元醇、聚丁二烯多元醇、全氟聚醚多元醇、有机硅多元醇或上述物质的混合物。

12.根据前述权利要求之一所述的压套(20)，其特征在于，用于制造至少一个聚合物层(20.1、20.2、20.3)的基于NDI的预聚体具有4至20重量％、优选5至14重量％的NCO含量。

13.根据前述权利要求之一所述的压套(20)，其特征在于，为了制造至少一个聚合物层(20.1、20.2、20.3)，预聚体的实际使用的异氰酸酯的量与计算的、化学计量的异氰酸酯的量的比例介于0.8至1.2。

14.根据前述权利要求之一所述的压套(20)，其特征在于，在设置至少一个第一和第二聚合物层(20.1、20.2、0.3)时，第一聚合物层(20.1)的E模量和/或硬度大于第二和/或第三聚合物层(20.2、20.3)相应的值。

15.根据前述权利要求之一所述的压套(20)在压机中的应用，所述压机例如是用于处理纤维料幅(24)、优选是纸幅、纸板幅、薄页幅或纸浆幅的靴式压机(10)。