CN112701621A - 电动式j型线夹安装器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电动式J型线夹安装器，旨在提供一种能够便捷的固定J型线夹和快速的锁紧J型线夹的螺栓，从而有效提高J型线夹的安装效率，降低操作人员的劳动强度的电动式J型线夹安装器。它包括绝缘操作杆；机壳，机壳固定在绝缘操作杆的上端，机壳上设有线夹座，线夹座上设有开口朝上的线夹限位槽；引流线固定装置，引流线固定装置包括用于固定引流线的压线勾爪及固定在机壳上用于转动所述压线勾爪的第一电机；线夹锁紧装置，线夹锁紧装置包括拧紧套筒及固定在机壳上用于驱动拧紧套筒旋转的第二电机；控制器，控制器设置在绝缘操作杆的下端，控制器上设有紧引流线键、松引流线键与紧螺栓按键。

Description

电动式J型线夹安装器

技术领域

本发明涉及一种线夹安装器，具体涉及一种电动式J型线夹安装器。

背景技术

J型线夹由上、下两个具有楔块的J型元件和一根线夹螺栓组成，螺栓纵向的紧固上、下两个J型元件，已夹紧引流线和架空主线。目前的J型线夹安装一般采用全手动式安装，具体的，将J型线夹手动固定在线夹安装器上，并将引流线固定在J型线夹上；接着，将J型线夹挂在架空主线上，再接着，通过人工手动旋紧J 型线夹的线夹螺栓，以使J型线夹的两个J型元件夹紧引流线和架空主线；最后，通过手动操作释放J型线夹和引流线，使线夹安装器与J型线夹分离。目前的J型线夹的这种安装方式，完全采用人工操作进行安装，其安装不便、安装效率低，且劳动强度大。

发明内容

本发明的目的是为了提供一种安装方便，能够便捷的固定J型线夹和快速的锁紧J型线夹上的线夹螺栓，从而有效提高J型线夹的安装效率，降低操作人员的劳动强度的电动式J型线夹安装器。

本发明的技术方案是：

一种电动式J型线夹安装器，包括：

绝缘操作杆；

机壳，机壳固定在绝缘操作杆的上端，机壳上设有线夹座，线夹座上设有开口朝上的线夹限位槽，线夹限位槽用于限位J型线夹，线夹限位槽的底面设有套筒过口；

引流线固定装置，引流线固定装置包括用于固定引流线的压线勾爪及固定在机壳上用于转动所述压线勾爪的第一电机；

线夹锁紧装置，线夹锁紧装置包括拧紧套筒及固定在机壳上用于驱动拧紧套筒旋转的第二电机，所述拧紧套筒的上端伸入套筒过口内，拧紧套筒的下端与第二电机的输出轴连接，拧紧套筒用于拧紧J型线夹上的线夹螺栓上的螺母；

控制器，控制器设置在绝缘操作杆的下端，控制器上设有紧引流线键、松引流线键与紧螺栓按键，其中，紧引流线键用于控制第一电机驱动压线勾爪往下转动，已将引流线压紧固定在J型线夹上，并将J型线夹压紧固定在线夹限位槽内；松引流线键用于控制第一电机驱动压线勾爪往上转动，已释放引流线，并使J型线夹能够由线夹限位槽内移出；紧螺栓按键用于控制第二电机驱动拧紧套筒旋转。

本方案的电动式J型线夹安装器的具体使用如下：

第一，将J型线夹上的线夹螺栓拧松，并将J型线夹置于线夹限位槽内，下J型元件支撑于线夹限位槽的槽底，J型线夹上的线夹螺栓的螺母位于拧紧套筒内；并将引流线置于J型线夹置上；

第二，通过按压紧引流线键，以控制第一电机驱动压线勾爪往下转动，将引流线压紧固定在J型线夹上，并将J型线夹压紧固定在线夹限位槽内，其能够快速、便捷的固定J型线夹和引流线；

第三，通过绝缘操作杆将电动式J型线夹安装器举起，将J 型线夹挂在架空主线上，然后，通过按压紧螺栓按键，以控制第二电机驱动拧紧套筒旋转，拧紧套筒拧紧J型线夹上的线夹螺栓上的螺母，使J型线夹的两个J型元件夹紧引流线和架空主线，其能够快速的锁紧J型线夹上的线夹螺栓，从而有效提高J型线夹的安装效率，降低操作人员的劳动强度；

第四，通过按压松引流线键，以控制第一电机驱动压线勾爪往上转动，已释放引流线，使J型线夹能够由线夹限位槽内移出，然后，取下电动式J型线夹安装器即可；因而本方案的电动式J型线夹安装器在安装J型线夹时，具有安装方便，能够便捷的固定J型线夹和快速的锁紧J型线夹上的线夹螺栓，从而有效提高J型线夹的安装效率，降低操作人员的劳动强度的特点。

作为优选，第一电机与第二电机分别通过导线与控制器电连接。

作为优选，还包括电池，电池设置在控制器的壳体内，电池用于为控制器、第一电机与第二电机提供电源。将“电池设置在绝缘操作杆下端的控制器的壳体内”与将“电池设置在绝缘操作杆上端的机壳内”相比，可以有效的减小绝缘操作杆上端的重量，有利于操作者通过绝缘操作杆来操作电动式J型线夹安装器。

作为优选，绝缘操作杆为空心杆，所述导线布设在空心杆内。如此，有利于保护导线。

作为优选，绝缘操作杆为伸缩杆。如此，可以根据架空主线的高度，来需要调节绝缘操作杆的长度，以适应不同高度的架空主线。

作为优选，绝缘操作杆的上端设有转动接头组件，转动接头组件包括第一转动板、第二转动板、连接第一转动板与第二转动板的锁紧螺栓、若干设置在第一转动板表面上并绕锁紧螺栓的周向均匀分布的凸块及若干设置在第二转动板表面上并与凸块配合的限位凹槽，所述凸块位于对应的限位凹槽内，所述第一转动板固定在绝缘操作杆的上端，所述机壳固定在第二转动板上。如此，可以通过松开锁紧螺栓，来调节第一转动板与第二转动板的角度，来适应不同角度的架空主线。

作为优选，机壳与第二转动板之间通过连接螺栓相连接。

作为优选，还包括线夹误操作防脱落装置，所述压线勾爪固定在第一电机的转轴上，所述线夹误操作防脱落装置包括固定在转轴上的棘轮、转动设置在机壳上并与棘轮配合的棘爪、设置在机壳顶部的支座、通过轴杆转动设置在支座上的旋转解锁压板、设置在支座上并位于旋转解锁压板下方的限位块、用于带动旋转解锁压板往限位块旋转的压板扭簧、设置在旋转解锁压板的伸出杆及连接伸出杆与棘爪的拉线，所述轴杆与转轴相平行，所述伸出杆与轴杆相平行，伸出杆与限位块位于轴杆的相对两侧，伸出杆位于棘爪的上方，

当旋转解锁压板在压板扭簧的作用下，绕轴杆转动并抵在限位块上时，旋转解锁压板通过拉线带动棘爪往上转动，并使棘爪与棘轮分离。

本申请的电动式J型线夹安装器采用电机控制，虽然能够便捷的固定J型线夹和快速的锁紧J型线夹上的线夹螺栓，但其存在以下不足：

在通过绝缘操作杆将电动式J型线夹安装器举起，并将J 型线夹挂在架空主线上后，可能出现因操作失误，在第二电机驱动拧紧套筒拧紧J型线夹上的线夹螺栓上的螺母之前，误按松引流线键，使第一电机驱动压线勾爪往上转动，释放引流线，而使得J型线夹与线夹限位槽分离，导致J型线夹掉落的问题以及J型线夹掉落而产生的安全隐患的问题。为了解决这一问题，本方案设置了线夹误操作防脱落装置，具体的，

在J型线夹置于线夹限位槽内后，将旋转解锁压板抵在J型线夹上的线夹螺栓的头部（或上J型元件的顶部）；在第一电机驱动压线勾爪往下转动，将引流线压紧固定在J型线夹上，并将J型线夹压紧固定在线夹限位槽内后，棘爪与棘轮配合，以阻止压线勾爪往上转动；如此，在通过绝缘操作杆将电动式J型线夹安装器举起，并将J 型线夹挂在架空主线上后，即使出现操作失误，在第二电机驱动拧紧套筒拧紧J型线夹上的线夹螺栓上的螺母之前，误按松引流线键，控制第一电机驱动压线勾爪往上转动，由于棘爪与棘轮配合，可以阻止压线勾爪往上转动，因而在第二电机驱动拧紧套筒拧紧J型线夹上的线夹螺栓上的螺母之前，不会出现因误按松引流线键，而使得J型线夹与线夹限位槽分离，导致J型线夹掉落的问题以及J型线夹掉落而产生的安全隐患的问题；

而在第二电机驱动拧紧套筒旋转，拧紧套筒拧紧J型线夹上的线夹螺栓上的螺母，使J型线夹的两个J型元件夹紧引流线和架空主线后，由于在这个过程中，J型线夹上的线夹螺栓和上J型元件将往下移动，从而使旋转解锁压板靠近线夹螺栓的一端也随之往下移动，直至旋转解锁压板抵在限位块上时，此时，旋转解锁压板通过拉线带动棘爪往上转动，并使棘爪与棘轮分离；因而，在第二电机驱动拧紧套筒旋转，拧紧套筒拧紧J型线夹上的线夹螺栓上的螺母，使J型线夹的两个J型元件夹紧引流线和架空主线后，可以通过松引流线键来控制第一电机驱动压线勾爪往上转动，已释放引流线，使J型线夹能够由线夹限位槽内移出，不会影响电动式J型线夹安装器的正常使用。

作为优选，旋转解锁压板为长条形板，伸出杆设置在旋转解锁压板的一端，旋转解锁压板的另一端伸出到线夹限位槽的上方。

作为优选，压线勾爪为两个，所述转轴的两端均伸出到第一电机的壳体的外侧，两个压线勾爪位于第一电机的壳体的相对两侧，两个压线勾爪一一对应的设置在转轴的两端。

作为优选，两个压线勾爪对称分布在第一电机的壳体的两侧。

作为优选，压线勾爪上还设有开口朝下的压线槽。

作为优选，线夹限位槽的为通槽。

本发明的有益效果是：

其一，具有安装方便，能够便捷的固定J型线夹和快速的锁紧J型线夹上的线夹螺栓，从而有效提高J型线夹的安装效率，降低操作人员的劳动强度的特点。

其二，在第二电机驱动拧紧套筒拧紧J型线夹上的线夹螺栓上的螺母之前，不会出现因误按松引流线键，而使得J型线夹与线夹限位槽分离，导致J型线夹掉落的问题以及J型线夹掉落而产生的安全隐患的问题；在第二电机驱动拧紧套筒旋转，拧紧套筒拧紧J型线夹上的线夹螺栓上的螺母，使J型线夹的两个J型元件夹紧引流线和架空主线后，可以通过松引流线键来控制第一电机驱动压线勾爪往上转动，已释放引流线，使J型线夹能够由线夹限位槽内移出，不会影响电动式J型线夹安装器的正常使用。

附图说明

图1是本发明的具体实施例一的一种电动式J型线夹安装器的一种结构示意图。

图2是本发明的具体实施例一的一种电动式J型线夹安装器的一种局部结构示意图。

图3是本发明的具体实施例一的一种电动式J型线夹安装器的俯视图。

图4是本发明的具体实施例一的一种电动式J型线夹安装器的第一转动板的一种局部结构示意图。

图5是本发明的具体实施例一的一种电动式J型线夹安装器在安装J型线夹过程中的一种局部结构示意图。

图6是本发明的具体实施例二的一种电动式J型线夹安装器在安装J型线夹过程中的一种局部结构示意图。

图中：

绝缘操作杆1，转动接头组件1.0，第一转动板1.01，第二转动板1.02，凸块1.03，锁紧螺栓1.04；

机壳2，线夹座2.0，线夹限位槽2.1，套筒过口2.2；

引流线固定装置3，压线勾爪3.1，第一电机3.2，转轴3.3，压线槽3.4；

线夹锁紧装置4，拧紧套筒4.1，第二电机4.2；

控制器5，紧引流线键5.1，松引流线键5.2，紧螺栓按键5.3，松螺栓按键5.4；

下J型元件6.1，上J型元件6.2，线夹螺栓6.3；

引流线7；

线夹误操作防脱落装置8，棘轮8.1，棘爪8.2，支座8.3，轴杆8.4，旋转解锁压板8.5，限位块8.6，伸出杆8.7，拉线8.8。

具体实施方式

为使本发明技术方案实施例目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本发明实施例的技术方案进行清楚地解释和说明，但下述实施例仅为本发明的优选实施例，而不是全部实施例。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本发明的保护范围。

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本方案，而不能解释为对本发明方案的限制。

参照下面的描述和附图，将清楚本发明的实施例的这些和其他方面。在这些描述和附图中，具体公开了本发明的实施例中的一些特定实施方式来表示实施本发明的实施例的原理的一些方式，但是应当理解，本发明的实施例的范围不受此限制。相反，本发明的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“厚度”、“上”、“下”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定，“若干”的含义是表示一个或者多个。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

具体实施例一：如图1 、图2、图3所示，一种电动式J型线夹安装器，包括绝缘操作杆1、机壳2、引流线固定装置3、线夹锁紧装置4及控制器5。

机壳固定在绝缘操作杆的上端。机壳上设有线夹座2.0，线夹座上设有开口朝上的线夹限位槽2.1，本实施例中，线夹限位槽的为通槽。线夹限位槽用于限位J型线夹，线夹限位槽的底面设有套筒过口2.2。

引流线固定装置3包括用于固定引流线的压线勾爪3.1及固定在机壳上用于转动所述压线勾爪的第一电机3.2。压线勾爪固定在第一电机的转轴3.3上，具体的，压线勾爪为两个，转轴的两端均伸出到第一电机的壳体的外侧（本实施例中的第一电机为双轴伸电机），两个压线勾爪位于第一电机的壳体的相对两侧，两个压线勾爪一一对应的设置在转轴的两端。本实施例中，两个压线勾爪对称分布在第一电机的壳体的两侧。压线勾爪上还设有开口朝下的压线槽3.4。压线槽用于与引流线配合，以固定引流线。

线夹锁紧装置4包括拧紧套筒4.1及固定在机壳上用于驱动拧紧套筒旋转的第二电机4.2。拧紧套筒的上端伸入套筒过口内，拧紧套筒的下端与第二电机的输出轴连接。拧紧套筒用于拧紧J型线夹上的线夹螺栓上的螺母。

控制器5固定在绝缘操作杆的下端。控制器上设有紧引流线键5.1、松引流线键5.2与紧螺栓按键5.3，其中，紧引流线键用于控制第一电机驱动压线勾爪往下转动，已将引流线压紧固定在J型线夹上，并将J型线夹压紧固定在线夹限位槽内；松引流线键用于控制第一电机驱动压线勾爪往上转动，已释放引流线，并使J型线夹能够由线夹限位槽内移出；紧螺栓按键用于控制第二电机驱动拧紧套筒旋转，以锁紧J型线夹上的线夹螺栓。本实施例中，控制器上还设有松螺栓按键5.4，松螺栓按键用于控制第二电机驱动拧紧套筒旋转，以松开J型线夹上的线夹螺栓。

本实施例的电动式J型线夹安装器的具体使用如下：

第一，如图5所示，将J型线夹上的线夹螺栓拧松，并将J型线夹置于线夹限位槽内，下J型元件6.1支撑于线夹限位槽的槽底，上J型元件6.2位于下J型元件的上方，J型线夹上的线夹螺栓6.3的螺母位于拧紧套筒内；并将引流线7置于J型线夹置上；

第二，通过按压无线遥控器上的紧引流线键，以控制第一电机驱动压线勾爪往下转动，将引流线7压紧固定在J型线夹上，并将J型线夹压紧固定在线夹限位槽内，其能够便捷的固定J型线夹；

第三，通过绝缘操作杆将电动式J型线夹安装器举起，将J 型线夹挂在架空主线上，然后，通过按压无线遥控器上的紧螺栓按键，以控制第二电机驱动拧紧套筒旋转，拧紧套筒拧紧J型线夹上的线夹螺栓上的螺母，使J型线夹的两个J型元件夹紧引流线和架空主线，其能够快速的锁紧J型线夹上的线夹螺栓，从而有效提高J型线夹的安装效率，降低操作人员的劳动强度；

第四，通过按压无线遥控器上的松引流线键，以控制第一电机驱动压线勾爪往上转动，已释放引流线，使J型线夹能够由线夹限位槽内移出，然后，取下电动式J型线夹安装器即可；因而本方案的电动式J型线夹安装器在安装J型线夹时，具有安装方便，能够便捷的固定J型线夹和快速的锁紧J型线夹上的线夹螺栓，从而有效提高J型线夹的安装效率，降低操作人员的劳动强度的特点。

具体的，第一电机与第二电机分别通过导线与控制器电连接。绝缘操作杆为空心杆，所述导线布设在空心杆内。如此，有利于保护导线。

进一步的，电动式J型线夹安装器还包括电池，电池设置在控制器的壳体内，电池用于为控制器、第一电机与第二电机提供电源。将“电池设置在绝缘操作杆下端的控制器的壳体内”与将“电池设置在绝缘操作杆上端的机壳内”相比，可以有效的减小绝缘操作杆上端的重量，有利于操作者通过绝缘操作杆来操作电动式J型线夹安装器。

进一步的，如图1所示，绝缘操作杆1为伸缩杆。如此，可以根据架空主线的高度，来需要调节绝缘操作杆的长度，以适应不同高度的架空主线。

进一步的，如图1 、图2、图4所示，绝缘操作杆的上端设有转动接头组件1.0，转动接头组件包括第一转动板1.01、第二转动板1.02、连接第一转动板与第二转动板的锁紧螺栓1.04、若干设置在第一转动板表面上并绕锁紧螺栓的周向均匀分布的凸块1.03及若干设置在第二转动板表面上并与凸块配合的限位凹槽。凸块位于对应的限位凹槽内。第一转动板固定在绝缘操作杆的上端。机壳固定在第二转动板上，本实施例中，机壳与第二转动板之间通过连接螺栓相连接。如此，可以通过松开锁紧螺栓，来调节第一转动板与第二转动板的角度，来适应不同角度的架空主线。

具体实施例二，本实施例的具体结构参照具体实施例一，其不同之处在于：

如图6所示，一种电动式J型线夹安装器，还包括线夹误操作防脱落装置8。线夹误操作防脱落装置包括固定在转轴上的棘轮8.1、转动设置在机壳上并与棘轮配合的棘爪8.2、设置在机壳顶部的支座8.3、通过轴杆8.4转动设置在支座上的旋转解锁压板8.5、设置在支座上并位于旋转解锁压板下方的限位块8.6、用于带动旋转解锁压板往限位块旋转的压板扭簧、设置在旋转解锁压板的伸出杆8.7及连接伸出杆与棘爪的拉线8.8。

轴杆与转轴相平行。伸出杆与轴杆相平行，伸出杆与限位块位于轴杆的相对两侧，伸出杆位于棘爪的上方。

旋转解锁压板为长条形板。旋转解锁压板的板面与轴杆相平行，旋转解锁压板的长度方向与轴杆相垂直。伸出杆设置在旋转解锁压板的一端，旋转解锁压板的另一端伸出到线夹限位槽的上方。旋转解锁压板的另一端与限位块位于轴杆的同一侧。

本实施例中，棘爪与棘轮配合，用以阻止压线勾爪往上转动。棘爪的旋转轴上设有棘爪扭簧，棘爪扭簧用于提供弹性力，以使棘爪与棘轮配合。

当旋转解锁压板在压板扭簧的作用下，绕轴杆转动并抵在限位块上时，旋转解锁压板通过拉线带动棘爪往上转动，并使棘爪与棘轮分离。

本申请的电动式J型线夹安装器采用电机控制，虽然能够便捷的固定J型线夹和快速的锁紧J型线夹上的线夹螺栓，但其存在以下不足：在通过绝缘操作杆将电动式J型线夹安装器举起，并将J 型线夹挂在架空主线上后，可能出现因操作失误，在第二电机驱动拧紧套筒拧紧J型线夹上的线夹螺栓上的螺母之前，误按松引流线键，使第一电机驱动压线勾爪往上转动，释放引流线，而使得J型线夹与线夹限位槽分离，导致J型线夹掉落的问题以及J型线夹掉落而产生的安全隐患的问题。本实施例的线夹误操作防脱落装置能够有效解决这一问题，具体的，

以下以实施例一的电动式J型线夹安装器的具体使用过程为例进行描述：

如图6所示，在实施例一的第一步中，在J型线夹置于线夹限位槽内后，将旋转解锁压板8.5抵在J型线夹上的线夹螺栓6.3的头部（或上J型元件的顶部），此时，由于J型线夹上的线夹螺栓处于拧松状态，旋转解锁压板抵在J型线夹上的线夹螺栓的头部，将使旋转解锁压板的另一端顶起并与限位块分离，从而使棘爪与棘轮配合，以阻止压线勾爪往上转动；

在实施例一的第二步中，在第一电机驱动压线勾爪往下转动，将引流线压紧固定在J型线夹上，并将J型线夹压紧固定在线夹限位槽内后，由于棘爪与棘轮配合，以阻止压线勾爪往上转动；

在实施例一的第三步中，在通过绝缘操作杆将电动式J型线夹安装器举起，并将J型线夹挂在架空主线上后，即使出现操作失误，在第二电机驱动拧紧套筒拧紧J型线夹上的线夹螺栓上的螺母之前，误按松引流线键，控制第一电机驱动压线勾爪往上转动，由于棘爪与棘轮配合，可以阻止压线勾爪往上转动，因而在第二电机驱动拧紧套筒拧紧J型线夹上的线夹螺栓上的螺母之前，不会出现因误按松引流线键，而使得J型线夹与线夹限位槽分离，导致J型线夹掉落的问题以及J型线夹掉落而产生的安全隐患的问题；

在第二电机驱动拧紧套筒旋转，拧紧套筒拧紧J型线夹上的线夹螺栓上的螺母，使J型线夹的两个J型元件夹紧引流线和架空主线后，由于在这个过程中，J型线夹上的线夹螺栓和上J型元件将往下移动，从而使旋转解锁压板靠近线夹螺栓的一端也随之往下移动，直至旋转解锁压板抵在限位块上时，此时，旋转解锁压板通过拉线带动棘爪往上转动，并使棘爪与棘轮分离；因而，在实施例一的第四步中，可以通过松引流线键来控制第一电机驱动压线勾爪往上转动，已释放引流线，使J型线夹能够由线夹限位槽内移出，不会影响电动式J型线夹安装器的正常使用。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何限制，凡是根据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效变换，均仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (10)

1.一种电动式J型线夹安装器，其特征是，包括：

绝缘操作杆；

机壳，机壳固定在绝缘操作杆的上端，机壳上设有线夹座，线夹座上设有开口朝上的线夹限位槽，线夹限位槽用于限位J型线夹，线夹限位槽的底面设有套筒过口；

引流线固定装置，引流线固定装置包括用于固定引流线的压线勾爪及固定在机壳上用于转动所述压线勾爪的第一电机；

线夹锁紧装置，线夹锁紧装置包括拧紧套筒及固定在机壳上用于驱动拧紧套筒旋转的第二电机，所述拧紧套筒的上端伸入套筒过口内，拧紧套筒的下端与第二电机的输出轴连接，拧紧套筒用于拧紧J型线夹上的线夹螺栓上的螺母；

控制器，控制器设置在绝缘操作杆的下端，控制器上设有紧引流线键、松引流线键与紧螺栓按键，其中，紧引流线键用于控制第一电机驱动压线勾爪往下转动，已将引流线压紧固定在J型线夹上，并将J型线夹压紧固定在线夹限位槽内；松引流线键用于控制第一电机驱动压线勾爪往上转动，已释放引流线，并使J型线夹能够由线夹限位槽内移出；紧螺栓按键用于控制第二电机驱动拧紧套筒旋转。

2.根据权利要求1所述的一种电动式J型线夹安装器，其特征是，所述第一电机与第二电机分别通过导线与控制器电连接。

3.根据权利要求1所述的一种电动式J型线夹安装器，其特征是，还包括电池，电池设置在控制器的壳体内，电池用于为控制器、第一电机与第二电机提供电源。

4.根据权利要求2或3所述的一种电动式J型线夹安装器，其特征是，所述绝缘操作杆为空心杆，所述导线布设在空心杆内。

5.根据权利要求1或2或3所述的一种电动式J型线夹安装器，其特征是，所述绝缘操作杆为伸缩杆。

6.根据权利要求1或2或3所述的一种电动式J型线夹安装器，其特征是，所述绝缘操作杆的上端设有转动接头组件，转动接头组件包括第一转动板、第二转动板、连接第一转动板与第二转动板的锁紧螺栓、若干设置在第一转动板表面上并绕锁紧螺栓的周向均匀分布的凸块及若干设置在第二转动板表面上并与凸块配合的限位凹槽，所述凸块位于对应的限位凹槽内，所述第一转动板固定在绝缘操作杆的上端，所述机壳固定在第二转动板上。

7.根据权利要求6所述的一种电动式J型线夹安装器，其特征是，所述机壳与第二转动板之间通过连接螺栓相连接。

8.根据权利要求1或2或3所述的一种电动式J型线夹安装器，其特征是，还包括线夹误操作防脱落装置，所述压线勾爪固定在第一电机的转轴上，所述线夹误操作防脱落装置包括固定在转轴上的棘轮、转动设置在机壳上并与棘轮配合的棘爪、设置在机壳顶部的支座、通过轴杆转动设置在支座上的旋转解锁压板、设置在支座上并位于旋转解锁压板下方的限位块、用于带动旋转解锁压板往限位块旋转的压板扭簧、设置在旋转解锁压板的伸出杆及连接伸出杆与棘爪的拉线，所述轴杆与转轴相平行，所述伸出杆与轴杆相平行，伸出杆与限位块位于轴杆的相对两侧，伸出杆位于棘爪的上方，

当旋转解锁压板在压板扭簧的作用下，绕轴杆转动并抵在限位块上时，旋转解锁压板通过拉线带动棘爪往上转动，并使棘爪与棘轮分离。

9.根据权利要求8所述的一种电动式J型线夹安装器，其特征是，所述旋转解锁压板为长条形板，伸出杆设置在旋转解锁压板的一端，旋转解锁压板的另一端伸出到线夹限位槽的上方。

10.根据权利要求1或2或3所述的一种电动式J型线夹安装器，其特征是，所述压线勾爪为两个，所述转轴的两端均伸出到第一电机的壳体的外侧，两个压线勾爪位于第一电机的壳体的相对两侧，两个压线勾爪一一对应的设置在转轴的两端。

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