CN112909834A - 带电作业用j型线夹安装工具 - Google Patents

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    • H02G1/04Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines for overhead lines or cables for mounting or stretching

Abstract

本发明公开了一种带电作业用J型线夹安装工具,旨在提供一种不仅安装方便,能有效提高J型线夹的安装效率,降低操作人员的劳动强度;而且可以有效解决因误操作,致使J型线夹掉落,而导致J型线夹损坏的问题的带电作业用J型线夹安装工具。它包括绝缘操作杆;机壳,机壳固定在绝缘操作杆的上端,机壳上设有线夹座;引流线压紧装置,引流线压紧装置包括两块用于压紧引流线的压线板、连接两块压线板的上连接板及用于升降上连接板的升降执行机构;线夹锁紧装置,线夹锁紧装置包括拧紧套筒及用于驱动拧紧套筒旋转的电机;线夹误操作防脱落装置,线夹误操作防脱落装置包括竖向齿条、与竖向齿条配合的棘爪及位于机壳上方的浮动板。

Description

带电作业用J型线夹安装工具
技术领域
本发明涉及一种线夹安装器,具体涉及一种带电作业用J型线夹安装工具。
背景技术
J型线夹由上、下两个具有楔块的J型元件和一根螺栓组成,螺栓纵向的紧固上、下两个J型元件,已夹紧引流线和架空主线。目前的J型线夹安装一般采用全手动式安装,具体的,将J型线夹手动固定在线夹安装器上,并将引流线固定在J型线夹上;接着,将J 型线夹挂在架空主线上,再接着,通过人工手动旋紧J 型线夹的螺栓,以使J型线夹的两个J型元件夹紧引流线和架空主线;最后,通过手动操作释放J型线夹和引流线,使线夹安装器与J型线夹分离。目前的J型线夹的这种安装方式,完全采用人工操作进行安装,其安装不便、安装效率低,且劳动强度大。
发明内容
本发明的目的是为了提供一种带电作业用J型线夹安装工具,其不仅安装方便,能够便捷的固定J型线夹和快速的锁紧J型线夹的螺栓,从而有效提高J型线夹的安装效率,降低操作人员的劳动强度;而且可以有效解决因误操作,致使J型线夹掉落,而导致J型线夹损坏以及产生安全隐患的问题。
本发明的技术方案是:
一种带电作业用J型线夹安装工具,包括:
绝缘操作杆;
机壳,机壳固定在绝缘操作杆的上端,机壳上设有线夹座,线夹座上设有开口朝上的线夹限位槽,线夹限位槽用于限位J型线夹,线夹限位槽的底面设有套筒过口;
引流线压紧装置,引流线压紧装置包括两块用于压紧引流线的压线板、设置在压线板上的朝下开口的压线槽、连接两块压线板的上连接板及设置在机壳上用于升降所述上连接板的升降执行机构,所述线夹座位于两块压线板之间;
线夹锁紧装置,线夹锁紧装置包括拧紧套筒及固定在机壳上用于驱动拧紧套筒旋转的电机,所述拧紧套筒的上端伸入套筒过口内;
线夹误操作防脱落装置,线夹误操作防脱落装置包括竖向齿条、通过轴杆转动设置在机壳上并与竖向齿条配合的棘爪、固定在机壳上的竖向导套、滑动设置在竖向导套内的滑动解锁杆、位于机壳上方的浮动板、设置在机壳外侧面上的竖向条形过孔及与滑动解锁杆下部相连接的横向压杆,所述竖向齿条的上端与其中一个压线板相连接,所述轴杆上设有扭簧,棘爪的端部在扭簧的作用下抵在竖向齿条上,所述滑动解锁杆的上端与浮动板连接,所述竖向条形过孔的上端位于棘爪的上方,竖向条形过孔的下端位于棘爪的下方,所述横向压杆穿过竖向条形过孔并位于棘爪的上方,
当棘爪与竖向齿条啮合时,压线板和竖向齿条能够往下移动;当滑动解锁杆沿竖向导套往下移动并使浮动板抵在竖向导套的上端时,所述横向压杆抵在棘爪上,并使棘爪与竖向齿条分离。
本方案的带电作业用J型线夹安装工具的具体使用如下:
第一,将J型线夹的螺栓拧松,并将J型线夹置于线夹限位槽内,下J型元件支撑于线夹限位槽的槽底,J型线夹的螺栓的螺母位于拧紧套筒内;并将引流线置于J型线夹置上;
第二,通过升降执行机构带动两块压线板下移,将引流线压紧固定在J型线夹上,并将J型线夹压紧固定在线夹限位槽内,其能够便捷的固定J型线夹;
第三,通过绝缘杆将带电作业用J型线夹安装工具举起,将J 型线夹挂在架空主线上,然后,电机驱动拧紧套筒旋转,拧紧套筒拧紧J型线夹的螺栓上的螺母,使J型线夹的两个J型元件夹紧引流线和架空主线,其能够快速的锁紧J型线夹的螺栓,从而有效提高J型线夹的安装效率,降低操作人员的劳动强度;
第四,通过升降执行机构带动两块压线板上移,释放引流线,使J型线夹能够由线夹限位槽内移出,然后,取下带电作业用J型线夹安装工具即可;因而本方案的带电作业用J型线夹安装工具在安装J型线夹时,具有安装方便,能够便捷的固定J型线夹和快速的锁紧J型线夹的螺栓,从而有效提高J型线夹的安装效率,降低操作人员的劳动强度的特点。
本申请的带电作业用J型线夹安装工具采用电动控制,虽然能够便捷的固定J型线夹和快速的锁紧J型线夹的螺栓,但其存在以下不足:
在通过绝缘杆将带电作业用J型线夹安装工具举起,并将J 型线夹挂在架空主线上后,可能出现因操作失误,在电机驱动拧紧套筒拧紧J型线夹的螺栓上的螺母之前,误触按键,控制升降执行机构带动两块压线板上移,释放引流线,而使得J型线夹与线夹限位槽分离,致使J型线夹掉落,而导致J型线夹损坏以及产生安全隐患的问题。为了解决这一问题,本方案设置了线夹误操作防脱落装置,具体的,
在J型线夹置于线夹限位槽内后,将浮动板抵在J型线夹的螺栓的头部(或上J型元件的顶部);
在升降执行机构带动两块压线板下移,将引流线压紧固定在J型线夹上,并将J型线夹压紧固定在线夹限位槽内后,棘爪与竖向齿条啮合,以阻止竖向齿条往上移动,进而阻止压线板移动;如此,在通过绝缘杆将带电作业用J型线夹安装工具举起,并将J 型线夹挂在架空主线上后,即使出现操作失误,在电机驱动拧紧套筒拧紧J型线夹的螺栓上的螺母之前,误触按键,以控制升降执行机构带动两块压线板上移时,由于棘爪与竖向齿条啮合,以阻止竖向齿条往上移动,进而阻止压线板移动,因而在电机驱动拧紧套筒拧紧J型线夹的螺栓上的螺母之前,不会出现因误触按键,而使得J型线夹与线夹限位槽分离,致使J型线夹掉落,而导致J型线夹损坏以及产生安全隐患的问题;
而在电机驱动拧紧套筒旋转,拧紧套筒拧紧J型线夹的螺栓上的螺母,使J型线夹的两个J型元件夹紧引流线和架空主线后,由于在这个过程中,J型线夹的螺栓和上J型元件将往下移动,浮动板也将在自重作用下随之往下移动,直至浮动板抵在竖向导套的上端,在浮动板往下移动的过程中,滑动解锁杆和横向压杆也在自重作用下随之往下移动,从而使横向压杆抵在棘爪上,并克服扭簧的作用力,使棘爪绕轴杆往下转动并与与竖向齿条分离;因而,在电机驱动拧紧套筒旋转,拧紧套筒拧紧J型线夹的螺栓上的螺母,使J型线夹的两个J型元件夹紧引流线和架空主线后,可以通过升降执行机构带动两块压线板上移,已释放引流线,使J型线夹能够由线夹限位槽内移出,不会影响带电作业用J型线夹安装工具的正常使用。
作为优选,浮动板位于线夹限位槽的上方。
作为优选,滑动解锁杆的下端伸入到机壳内,所述横向压杆的一端位于机壳内,横向压杆的另一端穿过竖向条形过孔并位于棘爪的上方。
作为优选,横向压杆与轴杆相平行。
作为优选,机壳上还设有棘爪限位件,棘爪限位件位于棘爪与竖向齿条之间。
作为优选,机壳上还设有竖向滑套,竖向滑套与压线板一一对应,竖向滑套内设有滑动导杆,滑动导杆的上端与对应的压线板相连接。
作为优选,滑动导杆的下端设有下限位块。
作为优选,两块压线板相平行。
作为优选,压线槽呈半圆形。
本发明的有益效果是:
其一,具有安装方便,能够便捷的固定J型线夹和快速的锁紧J型线夹的螺栓,从而有效提高J型线夹的安装效率,降低操作人员的劳动强度的特点。
其二,在电机驱动拧紧套筒拧紧J型线夹的螺栓上的螺母之前,不会出现因误触按键,而使得J型线夹与线夹限位槽分离,导致J型线夹掉落的问题以及J型线夹掉落而产生的安全隐患的问题;同时,在电机驱动拧紧套筒旋转,拧紧套筒拧紧J型线夹的螺栓上的螺母,使J型线夹的两个J型元件夹紧引流线和架空主线后,可以通过升降执行机构带动两块压线板上移,已释放引流线,使J型线夹能够由线夹限位槽内移出,不会影响带电作业用J型线夹安装工具的正常使用。
附图说明
图1是本发明的带电作业用J型线夹安装工具的一种结构示意图。
图2是本发明的带电作业用J型线夹安装工具在安装J型线夹后的一种结构示意图。
图中:
机壳1;
线夹座2,线夹限位槽2.1,套筒过口2.2;
引流线压紧装置3,压线板3.1,压线槽3.2,上连接板3.3,升降执行机构3.4,竖向滑套3.5,滑动导杆3.6,下限位块3.7;
线夹锁紧装置4,拧紧套筒4.1,电机4.2。
线夹误操作防脱落装置5,浮动板5.1,竖向导套5.2,滑动解锁杆5.3,棘爪5.4,竖向条形过孔5.5,横向压杆5.6,竖向齿条5.7;
下J型元件6.1,上J型元件6.2,螺栓6.3;
引流线7。
具体实施方式
为使本发明技术方案实施例目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合附图对本发明实施例的技术方案进行清楚地解释和说明,但下述实施例仅为本发明的优选实施例,而不是全部实施例。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例,都属于本发明的保护范围。
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本方案,而不能解释为对本发明方案的限制。
参照下面的描述和附图,将清楚本发明的实施例的这些和其他方面。在这些描述和附图中,具体公开了本发明的实施例中的一些特定实施方式来表示实施本发明的实施例的原理的一些方式,但是应当理解,本发明的实施例的范围不受此限制。相反,本发明的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“厚度”、“上”、“下”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定,“若干”的含义是表示一个或者多个。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接或彼此可通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
具体实施例一:如图1 、图2所示,一种带电作业用J型线夹安装工具,包括绝缘操作杆、机壳1、引流线压紧装置3、线夹锁紧装置4及线夹误操作防脱落装置5。
机壳固定在绝缘操作杆的上端。机壳上设有线夹座2,线夹座上设有开口朝上的线夹限位槽2.1,本实施例中,线夹限位槽的为通槽。线夹限位槽用于限位J型线夹,线夹限位槽的底面设有套筒过口2.2。机壳上设有电池容纳腔体,电池设置在电池容纳腔体内。
引流线压紧装置3包括两块用于压紧引流线的压线板3.1、设置在压线板上的朝下开口的压线槽3.2、连接两块压线板的上连接板3.3及设置在机壳上用于升降所述上连接板的升降执行机构3.4。线夹座位于两块压线板之间,本实施例中,两块压线板对称分布在线夹座的两侧,两块压线板相平行,两块压线板竖直分布,压线槽呈半圆形。压线槽用于与引流线配合,以固定引流线。本实施例中,升降执行机构为竖直分布的电动推杆或气缸。
线夹锁紧装置4包括拧紧套筒4.1及固定在机壳上用于驱动拧紧套筒旋转的电机4.2。拧紧套筒的上端伸入套筒过口内,拧紧套筒的下端与电机的输出轴连接。拧紧套筒用于拧紧J型线夹的螺栓上的螺母。
线夹误操作防脱落装置5包括竖向齿条5.7、通过轴杆转动设置在机壳上并与竖向齿条配合的棘爪5.4、固定在机壳上的竖向导套5.2、滑动设置在竖向导套内的滑动解锁杆5.3、位于机壳上方的浮动板5.1、设置在机壳外侧面上的竖向条形过孔5.5及与滑动解锁杆下部相连接的横向压杆5.6。竖向齿条的上端与其中一个压线板相连接。轴杆上设有扭簧,棘爪的端部在扭簧的作用下抵在竖向齿条上。浮动板位于线夹限位槽的上方。滑动解锁杆的上端与浮动板连接。竖向条形过孔的上端位于棘爪的上方,竖向条形过孔的下端位于棘爪的下方。横向压杆穿过竖向条形过孔并位于棘爪的上方。本实施例中,横向压杆与轴杆相平行,滑动解锁杆竖直分布,竖向齿条竖直分布。
如图2所示,当棘爪与竖向齿条啮合时,压线板和竖向齿条能够往下移动,竖向齿条不能够往上移动。
如图1所示,当滑动解锁杆沿竖向导套往下移动并使浮动板抵在竖向导套的上端时,所述横向压杆抵在棘爪上,并使棘爪与竖向齿条分离。
本实施例的带电作业用J型线夹安装工具,还包括遥控器(图中未示出)。遥控器上设有压线按键、放线按键与紧螺栓按键,其中,压线按键用于控制升降执行机构带动两块压线板下移,已将引流线压紧固定在J型线夹上,并将J型线夹压紧固定在线夹限位槽内;放线按键用于控制控制升降执行机构带动两块压线板上移,已释放引流线,并使J型线夹能够由线夹限位槽内移出;紧螺栓按键用于控制电机驱动拧紧套筒旋转。
本实施例的带电作业用J型线夹安装工具的具体使用如下:
第一,如图2所示,将J型线夹的螺栓拧松,并将J型线夹置于线夹限位槽内,下J型元件6.1支撑于线夹限位槽的槽底,上J型元件6.2位于下J型元件的上方,J型线夹的螺栓6.3的螺母位于拧紧套筒内;并将引流线7置于J型线夹置上;
第二,如图2所示,操作者按下压线按键,控制升降执行机构带动两块压线板下移,将引流线压紧固定在J型线夹上,并将J型线夹压紧固定在线夹限位槽内,其能够便捷的固定J型线夹;
第三,通过绝缘杆将带电作业用J型线夹安装工具举起,将J 型线夹挂在架空主线上,然后,操作者按下紧螺栓按键,控制电机驱动拧紧套筒旋转,拧紧套筒拧紧J型线夹的螺栓上的螺母,使J型线夹的两个J型元件夹紧引流线和架空主线,其能够快速的锁紧J型线夹的螺栓,从而有效提高J型线夹的安装效率,降低操作人员的劳动强度;
第四,操作者按下放线按键,控制升降执行机构带动两块压线板上移,释放引流线,使J型线夹能够由线夹限位槽内移出,然后,取下带电作业用J型线夹安装工具即可;因而本方案的带电作业用J型线夹安装工具在安装J型线夹时,具有安装方便,能够便捷的固定J型线夹和快速的锁紧J型线夹的螺栓,从而有效提高J型线夹的安装效率,降低操作人员的劳动强度的特点。
本实施例的带电作业用J型线夹安装工具采用电动控制,虽然能够便捷的固定J型线夹和快速的锁紧J型线夹的螺栓,但其存在以下不足:
在通过绝缘杆将带电作业用J型线夹安装工具举起,并将J 型线夹挂在架空主线上后,可能出现因操作失误,在电机驱动拧紧套筒拧紧J型线夹的螺栓上的螺母之前,误触放线按键,控制升降执行机构带动两块压线板上移,释放引流线,而使得J型线夹与线夹限位槽分离,致使J型线夹掉落,而导致J型线夹损坏以及产生安全隐患的问题。为了解决这一问题,本方案设置了线夹误操作防脱落装置,具体的,以下以带电作业用J型线夹安装工具的具体使用过程为例进行描述:
在第一步中,在J型线夹置于线夹限位槽内后,将浮动板抵在J型线夹的螺栓的头部(或上J型元件的顶部);
在第二步中,如图2所示,在升降执行机构带动两块压线板下移,将引流线压紧固定在J型线夹上,并将J型线夹压紧固定在线夹限位槽内后,棘爪与竖向齿条啮合,以阻止竖向齿条往上移动,进而阻止压线板移动;如此,在通过绝缘杆将带电作业用J型线夹安装工具举起,并将J 型线夹挂在架空主线上后,即使出现操作失误,在电机驱动拧紧套筒拧紧J型线夹的螺栓上的螺母之前,误触放线按键,以控制升降执行机构带动两块压线板上移时,由于棘爪与竖向齿条啮合,以阻止竖向齿条往上移动,进而阻止压线板移动,因而在电机驱动拧紧套筒拧紧J型线夹的螺栓上的螺母之前,不会出现因误触按键,而使得J型线夹与线夹限位槽分离,致使J型线夹掉落,而导致J型线夹损坏以及产生安全隐患的问题;
在第三步中,在电机驱动拧紧套筒旋转,拧紧套筒拧紧J型线夹的螺栓上的螺母,使J型线夹的两个J型元件夹紧引流线和架空主线后,由于在这个过程中,J型线夹的螺栓和上J型元件将往下移动,浮动板也将在自重作用下随之往下移动,直至浮动板抵在竖向导套的上端,在浮动板往下移动的过程中,滑动解锁杆和横向压杆也在自重作用下随之往下移动,从而使横向压杆抵在棘爪上,并克服扭簧的作用力,使棘爪绕轴杆往下转动并与与竖向齿条分离;
因而,在第四步中,在电机驱动拧紧套筒旋转,拧紧套筒拧紧J型线夹的螺栓上的螺母,使J型线夹的两个J型元件夹紧引流线和架空主线后,操作者可以通过按下放线按键,控制升降执行机构带动两块压线板上移,已释放引流线,使J型线夹能够由线夹限位槽内移出,不会影响带电作业用J型线夹安装工具的正常使用。
进一步的,滑动解锁杆的下端伸入到机壳内,横向压杆的一端位于机壳内,横向压杆的另一端穿过竖向条形过孔并位于棘爪的上方。如此,可以利用机壳内的空间来布置滑动解锁杆和横向压杆,一方面提高机构紧凑性,另一方面,可以避免滑动解锁杆和横向压杆与引流线压紧装置的部件发生干涉。
机壳上还设有棘爪限位件,棘爪限位件位于棘爪与竖向齿条之间。
如图1所示,机壳上还设有竖向滑套3.5,竖向滑套与压线板一一对应,竖向滑套内设有滑动导杆3.6,滑动导杆的上端与对应的压线板相连接。如此,可以提高压线板的升降稳定性。滑动导杆的下端设有下限位块3.7。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例,并非对本发明作任何限制,凡是根据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效变换,均仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (9)

1.一种带电作业用J型线夹安装工具,其特征是,包括:
绝缘操作杆;
机壳,机壳固定在绝缘操作杆的上端,机壳上设有线夹座,线夹座上设有开口朝上的线夹限位槽,线夹限位槽用于限位J型线夹,线夹限位槽的底面设有套筒过口;
引流线压紧装置,引流线压紧装置包括两块用于压紧引流线的压线板、设置在压线板上的朝下开口的压线槽、连接两块压线板的上连接板及设置在机壳上用于升降所述上连接板的升降执行机构,所述线夹座位于两块压线板之间;
线夹锁紧装置,线夹锁紧装置包括拧紧套筒及固定在机壳上用于驱动拧紧套筒旋转的电机,所述拧紧套筒的上端伸入套筒过口内;
线夹误操作防脱落装置,线夹误操作防脱落装置包括竖向齿条、通过轴杆转动设置在机壳上并与竖向齿条配合的棘爪、固定在机壳上的竖向导套、滑动设置在竖向导套内的滑动解锁杆、位于机壳上方的浮动板、设置在机壳外侧面上的竖向条形过孔及与滑动解锁杆下部相连接的横向压杆,所述竖向齿条的上端与其中一个压线板相连接,所述轴杆上设有扭簧,棘爪的端部在扭簧的作用下抵在竖向齿条上,所述滑动解锁杆的上端与浮动板连接,所述竖向条形过孔的上端位于棘爪的上方,竖向条形过孔的下端位于棘爪的下方,所述横向压杆穿过竖向条形过孔并位于棘爪的上方,
当棘爪与竖向齿条啮合时,压线板和竖向齿条能够往下移动;当滑动解锁杆沿竖向导套往下移动并使浮动板抵在竖向导套的上端时,所述横向压杆抵在棘爪上,并使棘爪与竖向齿条分离。
2.根据权利要求1所述的一种带电作业用J型线夹安装工具,其特征是,所述浮动板位于线夹限位槽的上方。
3.根据权利要求1所述的一种带电作业用J型线夹安装工具,其特征是,所述滑动解锁杆的下端伸入到机壳内,所述横向压杆的一端位于机壳内,横向压杆的另一端穿过竖向条形过孔并位于棘爪的上方。
4.根据权利要求1所述的一种带电作业用J型线夹安装工具,其特征是,所述横向压杆与轴杆相平行。
5.根据权利要求1所述的一种带电作业用J型线夹安装工具,其特征是,所述机壳上还设有棘爪限位件,棘爪限位件位于棘爪与竖向齿条之间。
6.根据权利要求1所述的一种带电作业用J型线夹安装工具,其特征是,所述机壳上还设有竖向滑套,竖向滑套与压线板一一对应,竖向滑套内设有滑动导杆,滑动导杆的上端与对应的压线板相连接。
7.根据权利要求1所述的一种带电作业用J型线夹安装工具,其特征是,所述滑动导杆的下端设有下限位块。
8.根据权利要求1所述的一种带电作业用J型线夹安装工具,其特征是,两块压线板相平行。
9.根据权利要求1所述的一种带电作业用J型线夹安装工具,其特征是,所述压线槽呈半圆形。
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