CN115441219A - 临时接地线 - Google Patents

Abstract

本发明属于电力施工及维修设备技术领域，公开了一种临时接地线，其包括接地紧固装置、连接导线以及导体紧固装置，接地紧固装置能与接地体紧固连接，连接导线连接于接地紧固装置和导体紧固装置之间，导体紧固装置包括支架、锁紧机构、第一夹持机构以及第二夹持机构，锁紧机构、第一夹持机构以及第二夹持机构均设置于支架上，第一夹持机构与第二夹持机构之间可移动连接且间隔设置，第一夹持机构包括第一弹性件，第一弹性件设置于支架与第一夹持机构之间，第一夹持机构能够被锁紧机构锁紧或松开。通过上述操作，不仅可以满足临时接地线与接地体和导体接线端连接的紧固性，还可以减轻作业人员的负担，且操作简单。

Description

临时接地线

技术领域

本发明涉及电力施工及维修设备技术领域，尤其涉及一种临时接地线。

背景技术

在电力设备领域中，通常需要进行定期的停电检修或出现问题进行维修的作业环节，在对该电力设备进行维修时，装设临时接地线是必不可少的环节，可以有效地保障作业人员的人身安全。

临时接地线包括接地端、导体端以及带绝缘胶套的连接导线。在装设过程中，由于电力设备大部分为高空作业，作业人员先将临时接地线的接地端插入设备现场预留的专用接地体插孔内，并用螺母紧固；再用接地棒将临时接地线的导体端举起，挂接到已停电设备的导体接线端，并旋转接地棒来实现临时接地线导体端的紧固，使电力设备进行放电。在拆装接地线过程中，由于连接导线重量较大，可能会导致作业人员出现力量消耗殆尽的现象，进而会造成该临时接地线的导体端与设备的导体接线端未完全贴合，致使紧固力不足，无法达到理想接地效果，大大降低了人机工效。

同时，由于其导体端与设备，以及接地端与接地体之间的接触均为硬接触，无法保障紧固力预留足够的韧性，当临时接地线两端分别与接地体和设备的导体接线端在紧固过程中没有完全贴合时，临时接地线的通流能力无法达到设计要求的额定电流值，存在熔断临时接地线而失去保护的风险。虽然，现有技术中，也设计了一些类似于锁紧装置来提高紧固力，但效果不佳，仍存在力量不足、费时费力，两端紧固无法持续满足需求的状态。

因此，亟需设计一种临时接地线，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种临时接地线，能够保证与接地体和电力设备连接时的紧固性，同时减轻了作业人员的负担。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

临时接地线，包括：

导体紧固装置，包括支架、第一夹持机构、第二夹持机构和锁紧机构，上述第一夹持机构和上述第二夹持机构分别沿第一方向可移动穿设于上述支架，上述第一夹持机构第一弹性件与上述支架之间设有第一弹性件，另一端连接于上述第一夹持机构，上述第二夹持机构的一端能连接于接地棒，另一端能与上述第一夹持机构将导体接线端夹紧；上述锁紧机构设置于上述支架上，上述锁紧机构的一端能够将上述第一夹持机构锁紧限位，以使上述第一弹性件保持预设压缩状态；上述锁紧机构的另一端连接于上述第二夹持机构并能在上述第二夹持机构的驱动下带动上述锁紧机构运动，以使上述锁紧机构的一端与上述第一夹持机构分离；

连接导线，一端固定连接于上述支架；以及

接地紧固装置，设置于上述连接导线的另一端，上述接地紧固装置被配置为能与接地体紧固连接。

可选地，上述锁紧机构包括：

卡接件，沿第二方向可移动设置于上述支架且能与上述第一夹持机构卡接或分离，上述第二方向垂直于上述第一方向；

第二弹性件，一端连接于上述支架，另一端连接于上述卡接件，上述第二弹性件能驱动上述卡接件与上述第一夹持机构卡接；以及

传动组件，一端连接于上述第二夹持机构，另一端连接于上述卡接件，上述传动组件被配置为能够驱动上述卡接件与上述第一夹持机构分离。

可选地，上述锁紧机构还包括第一限位槽，上述第一限位槽沿上述第二方向开设于上述支架上，上述卡接件滑动设置于上述第一限位槽内。

可选地，上述传动组件包括：

第二限位槽，沿上述第一方向开设于上述支架上；

第一连接件，滑动设置于上述第二限位槽内，且上述第一连接件的一端连接于上述第二夹持机构并能随上述第二夹持机构沿上述第一方向运动；以及

第二连接件，两端分别转动连接于上述卡接件和上述第一连接件的另一端。

可选地，上述第一夹持机构包括：

第一调节杆，穿设于上述支架，上述第一调节杆开设有卡槽，上述锁紧机构能卡接于上述卡槽；

第一压板，固连于上述第一调节杆朝向上述第二夹持机构的一端，上述第一压板能与上述第二夹持机构将上述导体接线端夹紧；以及

调距旋钮，沿第一方向可移动连接于上述第一调节杆上，且设置于上述第一压板和上述支架之间，上述调距旋钮连接于上述第一弹性件，上述调距旋钮被配置为能够调节上述第一压板沿第一方向与上述第二夹持机构之间的距离。

可选地，上述调距旋钮设有内螺纹，上述第一调节杆设有外螺纹，上述调距旋钮与上述第一调节杆螺纹连接。

可选地，上述第二夹持机构包括：

第二调节杆，可移动穿设于上述支架；

第二压板，固连于上述第二调节杆朝向上述第一夹持机构的一端，上述第二压板能与上述第一夹持机构将上述导体接线端夹紧；以及

接插件，固连于上述第二调节杆远离上述第一夹持机构的一端，上述接插件能与上述接地棒固定连接。

可选地，上述第二调节杆设有外螺纹，上述支架开设有螺纹孔，上述第二调节杆与上述螺纹孔螺纹连接。

可选地，上述接地紧固装置包括：

第三调节杆，包括限位部以及分别设置于上述限位部两侧的连接部和调节部，上述连接部固定连接于上述连接导线的一端；

第三压板，可移动设置于上述调节部上；

第三弹性件，设置于上述第三调节杆和上述第三压板之间且套设于上述调节部；以及

调节组件，可移动设置于上述调节部上，上述调节组件能朝向上述第三压板运动，以压缩上述第三弹性件至预设压缩状态。

可选地，上述调节组件包括调节螺母，上述调节部设有外螺纹，上述调节螺母与上述调节部螺纹连接。

本发明的有益效果：

本发明提供了一种临时接地线，作业人员在进行装设该临时接地线时，首先将接地紧固装置与接地体紧固连接，再调节第一夹持机构与支架的距离，使第一夹持机构与第二夹持机构之间的距离满足设备上导体接线端的连接厚度；调节好距离后将第一夹持机构朝向支架移动至预设位置并与被锁紧机构锁紧，使得第一弹性件保持预设压缩状态；再调整第二夹持机构，使其与第一夹持机构之间的距离满足设备上导体接线端的的连接厚度，作业人员将第二夹持机构与接地棒连接，并将该导体紧固装置架起，并使导体接线端夹设于第一夹持机构和第二夹持机构中，并通过接地棒驱动第二夹持机构朝向第一夹持机构运动，此时，锁紧机构与第一夹持机构分离，使得处于预设压缩状态下的第一夹持机构能与第二夹持机构将导体接线端夹紧；为确保导体接线端与导体紧固装置的紧固连接，作业人员可继续通过接地棒驱动第二夹持机构朝向第一夹持机构运动，增加对导体接线端的紧固；最后卸下接地棒即可装载完成。装载完成后所连接的设备的残留电量通过连接导线可传递至接地体，实现对该电力设备的放电，保障了作业人员进行检修或维修时的安全。通过上述操作，不仅可以满足临时接地线分别与接地体和导体接线端连接的紧固性，还可以减轻作业人员的负担，且仅通过驱动第二夹持机构朝向第一夹持机构运动即可实现对临时接地线分别与接地体和导体接线端连接处的紧固，操作简单，省时省力。

附图说明

图1是本发明具体实施方式提供的临时接地线的结构示意图；

图2是本发明具体实施方式提供的导体紧固装置的结构示意图；

图3是本发明具体实施方式提供的接地紧固装置的结构示意图。

图中：

10、导体紧固装置；

11、支架；111、竖直部；112、第一水平部；113、第二水平部；

12、第一夹持机构；121、第一弹性件；122、第一调节杆；1221、限位部；1222、本体部；1223、第二标记线；123、第一压板；124、调距旋钮；

13、第二夹持机构；131、第二调节杆；132、第二压板；133、接插件；

14、锁紧机构；141、卡接件；1411、卡接轴；1412、第三连接件；142、第二弹性件；143、传动组件；1431、第二限位槽；1432、第一连接件；1433、第二连接件；144、第一限位槽；

20、连接导线；

30、接地紧固装置；31、第三调节杆；311、限位部；312、连接部；313、调节部；3131、第一标记线；32、第三压板；33、第三弹性件；34、调节组件；341、调节螺母；342、第四压板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

实施例一：

本实施例提供了一种临时接地线，用于在对电力设备进行检修或维修等作业环节时进行装设，以保证作业人员的人身安全，且保证了该临时接地线分别与接地体和电力设备连接时的紧固性，同时减轻了作业人员的负担。需要说明的是，在本实施例中，第一方向为图1的Y方向，第二方向为图1的X方向，第一方向与第二方向相互垂直。

在本实施例中，如图1所示，上述临时接地线包括导体紧固装置10、连接导线20以及接地紧固装置30，接地紧固装置30可以与接地体紧固连接，进而可以保证该临时接地线与接地体连接的稳固性，避免出现接触不良的现象；导体紧固装置10可以与设备的导体接线端紧固连接，进而保证临时接地线与设备连接的稳固性，避免出现接触不良的现象；并且连接导线20的一端固连于导体紧固装置10，另一端固连于接地紧固装置30，可以将停电的设备上残余的电量导入接地体，实现对设备的放电，进而能够保障作业人员在施工作业时的安全。

具体而言，如图1和图2所示，导体紧固装置10包括支架11、第一夹持机构12、第二夹持机构13和锁紧机构14，第一夹持机构12和第二夹持机构13分别沿第一方向可移动穿设于支架11，可以实现第一夹持机构12和第二夹持机构13之间的接近或远离；第二夹持机构13的一端能连接于接地棒，另一端能与第一夹持机构12将导体接线端夹紧，作业人员通过操作接地棒来实现对第一夹持机构12和第二夹持机构13之间距离的调节，方便作业人员远距离操作该临时接地线。并且，第一夹持机构12与所述支架11之间设有第一弹性件121，可以实现第一夹持机构12与支架11的弹性连接，使得第一夹持机构12和第二夹持机构13在夹持导体接线端时，通过操作接地棒即可实现第二夹持机构13不断向第一夹持机构12运动，使得第一弹性件121不断压缩并对导体接线端施加力，可以实现第一夹持机构12和第二夹持机构13对导体接线端的紧固。

进一步地，锁紧机构14设置于支架11上，锁紧机构14的一端能够将第一夹持机构12锁紧限位，使得第一弹性件121保持预设压缩状态(此处的预设压缩状态指的是能够保证第一夹持机构12和第二夹持机构13实现对导体接线端的紧固连接时第一弹性件121的压缩程度)，进而可以使得第一夹持机构12在安装前提前保持有一定的压紧力；锁紧机构14的另一端连接于第二夹持机构13并能在第二夹持机构13的驱动下带动锁紧机构14运动，使得锁紧机构14的一端与第一夹持机构12分离，进而使得保持有一定压紧力的第一夹持机构12与第二夹持机构13将导体接线端夹紧，无需过多操作，减轻了作业人员的负担。

通过上述结构，在作业人员在进行装设该临时接地线时，首先将接地紧固装置30与接地体紧固连接，再调节第一夹持机构12与支架11的距离，使第一夹持机构12与第二夹持机构13之间的距离满足设备上导体接线端的的连接厚度；调节好距离后将第一夹持机构12朝向支架11移动至预设位置并与被锁紧机构14锁紧，使得第一弹性件121保持预设压缩状态；再调整第二夹持机构13，使其与第一夹持机构12之间的距离满足设备上导体接线端的的连接厚度，即可完成安装导体紧固装置10的准备工作。

然后，作业人员将第二夹持机构13与接地棒连接，使导体接线端夹设于第一夹持机构12和第二夹持机构13中，并通过接地棒驱动第二夹持机构13朝向第一夹持机构12运动，此时，锁紧机构14与第一夹持机构12分离，使得处于预设压缩状态下的第一夹持机构12能与第二夹持机构13将导体接线端夹紧；为确保导体接线端与导体紧固装置10的紧固连接，作业人员可继续通过接地棒驱动第二夹持机构13朝向第一夹持机构12运动，增加对导体接线端的紧固；最后卸下接地棒即可装载完成。装载完成后所连接的设备的残留电量通过连接导线20可传递至接地体，实现对该电力设备的放电，保障了作业人员进行检修或维修时的安全。

上述操作不仅可以满足临时接地线分别与接地体和导体接线端连接的紧固性，还可以减轻作业人员的负担，且仅通过驱动第二夹持机构13朝向第一夹持机构12运动即可实现对临时接地线与接地体和导体接线端连接处的紧固，操作简单，省时省力。

在本实施例中，如图2所示，上述的锁紧机构14包括卡接件141、第二弹性件142和传动组件143，卡接件141沿第二方向可移动设置于支架11且能与第一夹持机构12卡接或分离；第二弹性件142的一端连接于支架11，另一端连接于卡接件141，可以实现卡接件141被第二弹性件142驱动而第一夹持机构12卡接；传动组件143的一端连接于第二夹持机构13，另一端连接于卡接件141，可以实现传动组件143驱动卡接件141与第一夹持机构12分离。通过上述设置，使得第二弹性件142可驱动卡接件141卡接于第一夹持机构12，传动组件143可驱动卡接件141与第一夹持机构12的分离。具体地，卡接件141沿第一方向设置于第一夹持机构12的一侧，第二弹性件142和传动组件143设置于第一夹持机构12的另一侧，第二弹性件142在为卡接时处于拉伸状态，使得在卡接件141处于能与第一夹持机构12卡接的位置时，卡接件141能迅速朝向第二弹性件142运动，使得卡接件141卡接于第一夹持机构12。

进一步地，锁紧机构14还包括第一限位槽144，第一限位槽144沿第二方向开设于支架11上，卡接件141滑动设置于第一限位槽144内，可以实现卡接件141沿第二方向与支架11可移动设置，且限制了卡接件141的运动范围。

具体而言，如图2所示，传动组件143包括第二限位槽1431、第一连接件1432和第二连接件1433，第二限位槽1431沿第一方向开设于支架11上；第一连接件1432滑动设置于第二限位槽1431内且一端连接于第二夹持机构13并能随第二夹持机构13沿第一方向运动；第二连接件1433的两端分别转动连接于卡接件141和第一连接件1432的另一端，使得在第二夹持机构13沿第一方向运动时，可以带动第一连接件1432沿第一方向运动，从而带动第二连接件1433朝向卡接件141运动，进而使得卡接件141沿第二方向运动，可以实现在第一夹持机构12沿第一方向朝第一夹持机构12运动时，可以带动卡接件141沿第二方向朝远离第一夹持机构12处运动，此时，第二弹性件142被拉伸，卡接件141与第一夹持机构12分离。

可选地，上述第一夹持机构12、第一连接件1432、第二连接件1433以及卡接件141之间的连接方式均是通过连接轴实现的，第一夹持机构12和第一连接件1432的一端同轴设置，第一连接件1432的另一端和第二连接件1433的一端同轴设置，第二连接件1433的另一端与卡接件141同轴设置。可以理解的是，在本实施例中，第一连接件1432的两端所连接的连接轴均设置于第二限位槽1431内，以对第一连接件1432的运动进行导向限位，使得第一连接件1432仅能沿第一方向运动。在其他实施例中，可取消第二限位槽1431，直接令第一连接件1432的一端与第二夹持机构13呈一定角度固定设置，也可以实现第一连接件1432沿第一方向的运动，在此不做具体限定。

进一步地，为进一步优化锁紧机构14，并使得连接组件143与第一夹持机构12存在间隙，不发生干涉，卡接件141包括卡接轴1411和第三连接件1412，且第三连接件1412的一端与第二连接件1433同轴设置且滑动设置于第一限位槽144内，另一端连接于卡接轴1411，卡接轴1411滑动设置于第一限位槽144内，使得在第一方向上将该卡接件141拉长，避免了传动组件143与第一夹持机构12的干涉，使得传动组件143传动效果更佳；且第二弹性件142弹性连接于第三连接件1412的一端，对第三连接件1412施加一定的拉力，这样设置也能缩短第二弹性件142的长度，降低成本。

在本实施例中，如图2所示，上述第一夹持机构12包括第一调节杆122、第一压板123和调距旋钮124，第一调节杆122穿设于支架11，第一调节杆122开设有卡槽，锁紧机构14能卡接于卡槽内，即卡接件141通过卡接于卡槽内，实现锁紧机构14对第一夹持机构12的锁紧；第一压板123固连于第一调节杆122朝向第二夹持机构13的一端，使得第一压板123能与第二夹持机构13将导体接线端夹紧；并且调距旋钮124沿第一方向可移动连接于第一调节杆122上，且设置于第一压板123和支架11之间，调距旋钮124连接于所述第一弹性件121，通过调节调距旋钮124可以调节第一压板123沿第一方向与第二夹持机构13之间的距离，以使该导体紧固装置10与不同规格电力设备上的导体接线端的连接，且通过调节第一压板123与支架11之间的距离，可以实现在导体紧固装置10与导体接线端安装前，第一弹性件121为预设压缩状态，安装好后第一弹性件121可以通过第一压板123持续地向导体接线端施加力，进而可以实现导体紧固装置10与导体接线端的紧固连接。

优选地，卡槽的位置为作业人员经过多次试验而得，当卡槽与锁紧机构14卡接时，该第一弹性件121处于预设压缩状态，可以实现导体紧固装置10与导体接线端的最佳紧固状态。进一步优选地，第一调节杆122上还设有第一标记线3131，第二标记线1223为作业人员通过不断试验而得出的最佳紧固线，作业人员在通过不断的压缩第一弹性件121，直至支架11将第一标记线3131掩盖或超过第一标记线3131，即为导体紧固装置10与导体接线端的最佳紧固状态。在本实施例中，第一标记线3131的位置与卡槽的位置相同，可择一选择，在此不作具体限定。

可选地，调距旋钮124设有内螺纹，第一调节杆122设有外螺纹，调距旋钮124与第一调节杆122螺纹连接，通过旋动调距旋钮124，可以实现对第一压板123与第二夹持机构13之间距离的调节。

具体地，第一调节杆122包括限位部311和本体部1222，限位部311设置于本体部1222的顶端，用于对第一调节杆122进行限位，可以防止第一调节杆122直接穿过支架11而使得第一夹持机构12掉落。

在本实施例中，如图2所示，上述第二夹持机构13还包括第二调节杆131、第二压板132和接插件133，第二调节杆131可移动穿设于支架11，第二压板132固连于第二调节杆131朝向第一夹持机构12的一端，第二压板132能与第一压板123将导体接线端夹紧，接插件133固连于第二调节杆131远离第一夹持机构12的一端，接插件133能固定连接于接地棒。通过将接地棒与接插件133固连，作业人员通过接地棒可以实现将第二压板132朝向第一压板123运动，使得导体接线端紧固设置于第一压板123和第二压板132之间，可以实现导体紧固装置10与导体接线端的紧固连接。

可选地，第二调节杆131设有外螺纹，支架11开设有螺纹孔，第二调节杆131与螺纹孔螺纹连接，可以实现对第二压板132与支架11之间的可移动连接，即通过旋转第二调节杆131即可实现第二压板132沿第一方向相对于支架的运动。可选地，第二压板132朝向第一连接件1432的一侧设有连接凸起，通过连接凸起与第一连接件1432铰接，可以使得第一连接件1432随第二压板132的运动而沿第二方向运动。可选地，接插件133远离第二压板132的一侧开设有连接孔，用于与接地棒进行连接。具体地，连接孔内设有内螺纹，接地棒设有外螺纹，接插件133能与接地棒螺纹连接，可以实现该第二夹持机构13与接地棒的固定。

在本实施例中，上述支架11呈F形结构，该支架11包括竖直部111、第一水平部112和第二水平部113，第一水平部112设置于竖直部111的顶端，第二水平部113设置于竖直部111接近于底端的位置，连接导线20的另一端固定连接于竖直部111的底端，第二限位槽1431开设于竖直部111上，第一限位槽144开设于第一水平部112上，第一调节杆122穿设于第一水平部112，第二调节杆131螺纹连接于第二水平部113。通过上述结构设计，节省了材料，且满足对该支架11所有的需求。

在本实施例中，如图3所示，上述接地紧固装置30包括第三调节杆31、第三压板32、第三弹性件33以及调节组件34，第三调节杆31包括限位部311以及分别设置于限位部311两侧的连接部312和调节部313，连接部312固定连接于连接导线20的一端，第三压板32、第三弹性件33和调节组件34均设置于调节部313上，第三压板32和第三弹性件33均套设于调节部313，且第三弹性件33设置于第三调节杆31和第三压板32之间，使得第三压板32弹性连接于限位部311；调节组件34可移动设置于调节部313上，通过将接地体放置于压缩后的第三压板32和调节组件34之间，并通过不断紧固调节组件34，使得第三弹性件33压缩至预设压缩状态(此处的预设压缩状态指的是能够保证第三压板32和调节组件34实现对接地体的紧固连接时第三弹性件33的压缩程度)，进而可以实现该接地紧固装置30与接地体的紧固连接。

通过上述结构，在接地紧固装置30与接地体连接时，首先把调节组件34从调节部313上卸下，将接地体套设于调节部313后再将调节组件34安装至调节部313，并通过不断地令调节组件34朝向第三压板32运动，使得第三弹性件33被压缩至预设压缩状态为止，进而可以实现接地紧固装置30与接地体的紧固连接。

可选地，调节组件34包括调节螺母341，调节部313设有外螺纹，调节螺母341与调节部313螺纹连接，可以实现调节组件34与第三压板32之间的距离可调，使得接地体可安装于第三压板32和调节组件34之间，并通过拧紧调节螺母341，使得第三弹性件33压缩至预设压缩状态，即可实现接地紧固装置30与接地体的紧固连接。进一步可选地，调节组件34还包括第四压板342，第四压板342设置于第三压板32和调节螺母341之间，使得接地体设置于第三压板32与第四压板342之间，进而可以增大与接地体连接处的面积，可以实现对接地体更稳固的连接。

通过上述结构，在接地紧固装置30与接地体连接时，首先将调节螺母341从调节部313上拧松卸下，并将第四压板342卸下，将接地体套设于调节部313上，再一次将第四压板342和调节螺母341装设于调节部313上，此时，接地体处于第三压板32和第四压板342之间，通过不断拧紧调节螺母341，使得第四压板342向第三压板32处移动，从而使得第三压板32不断的压缩第三弹性件33，直至第三弹性件33压缩至预设压缩状态为止，此时压缩状态下的第三弹性件33持续地向第三压板32施加力，使得接地体被紧固于第三压板32和第四压板342之间。

优选地，在本实施例中，上述调节部313上设有第二标记线1223，第二标记线1223为作业人员通过不断试验而得出的最佳紧固线，作业人员在拧紧调节螺母341时通过不断的压缩第三弹性件33，直至第三压板32将第二标记线1223掩盖或超过第二标记线1223，即为接地体与该接地紧固装置30的最佳紧固状态。

在本实施例中，该临时接地线的装设过程如下所示：

第一步：将接地紧固装置30与接地体紧固连接。

作业人员将调节螺母341从调节部313上拧松卸下，并将第四压板342卸下，将接地体套设于调节部313上，再将第四压板342和调节螺母341装设于调节部313上，此时，接地体处于第三压板32和第四压板342之间，通过不断拧紧调节螺母341，使得第四压板342向第三压板32处移动，从而使得第三压板32不断的压缩第三弹性件33，直至第三压板32将第二标记线1223掩盖或超过第二标记线1223即可，此时压缩状态下的第三弹性件33持续地向第三压板32施加力，使得接地体被紧固于第三压板32和第四压板342之间。

第二步：对导体紧固装置10进行作业前准备工作。

作业人员通过调节调距旋钮124，使得调距旋钮124沿第一调节杆122转动，调节第一压板123与第二压板132之间沿第一方向的距离至与导体接线端连接处的厚度相等，保证导体接线端可以放置于第一压板123与第二压板132之间。

再通过人工压缩第一弹性件121，并将卡接轴1411卡接于卡槽内，此时，第三弹性件33保持压缩状态，再调节第二压板132至与第一压板123之间距离满足导体接线端连接处的厚度，即可完成对该导体紧固装置10的作业前准备工作。若作业人员力气较小，也可将第一连接件1432卸下，通过接地棒驱动第二压板132抵接于第一压板123，进而使得第一压板123朝向支架11的第一水平部112运动，运动至卡接轴1411卡接于卡槽为止，此时，第一水平部112将第一标记线3131掩盖或超过第一标记线3131，再将第二压板132调节至合适的位置处，将第一连接件1432装配上，即完成对该导体紧固装置10的作业前准备工作。

第三步：将导体紧固装置10与设备的导体接线端紧固连接。

作业人员将接线棒与接插件133上的连接孔固定连接，再将该临时接地线举起，令导体接线端处于第一压板123和第二压板132之间，通过小幅度旋转接地棒，使得第二压板132相对于支架11沿第一方向朝向第一压板123运动，带动第一连接件1432第一方向朝向第二连接件1433运动，从而推动第二连接件1433朝向第三连接件1412运动，进而推动第三连接件1412沿第一方向朝远离第二弹性件142处运动，使得卡接轴1411与卡槽分离，此时，压缩状态下的第一弹性件121持续向第一压板123施加力，使得第一压板123对导体接线端施加压紧力；为了保证第一压板123和第二压板132对导体接线端连接的紧固性，再继续小幅度旋转接线棒，使得第二压板132朝向第一压板123移动至极限位置，即可满足导体紧固装置10与设备的导体接线端紧固连接，进而可以实现对该电力设备的放电，保障了作业人员进行检修或维修时的安全。

实施例二：

本实施例提供了一种临时接地线，本实施例与实施例一的区别在于，在本实施例中，接插件133外形可以按外六角结构设计，使得作业人员若近距离对第二压板132进行调节时，可以通过扭力扳手或电动扳手等工具对其进行调节，更为省力，为作业人员作业时提供了便利。可选地，连接孔也可开设内六角孔，便于作业人员对其进行调节，进一步地为作业人员作业时提供了便利。优选地，该内六角孔和外六角结构可按常规使用的六角螺栓的尺寸设置，提高了与所用工具的适配性。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.临时接地线，其特征在于，包括：

导体紧固装置(10)，包括支架(11)、第一夹持机构(12)、第二夹持机构(13)和锁紧机构(14)，所述第一夹持机构(12)和所述第二夹持机构(13)分别沿第一方向可移动穿设于所述支架(11)，且所述第一夹持机构(12)和所述第二夹持机构(13)沿所述第一方向间隔设置，所述第一夹持机构(12)与所述支架(11)之间设有第一弹性件(121)，所述第二夹持机构(13)的一端能连接于接地棒，另一端能与所述第一夹持机构(12)将导体接线端夹紧；所述锁紧机构(14)设置于所述支架(11)上，所述锁紧机构(14)的一端能够将所述第一夹持机构(12)锁紧限位，以使所述第一弹性件(121)保持预设压缩状态；所述锁紧机构(14)的另一端连接于所述第二夹持机构(13)并能在所述第二夹持机构(13)的驱动下带动所述锁紧机构(14)运动，以使所述锁紧机构(14)的一端与所述第一夹持机构(12)分离；

连接导线(20)，一端固定连接于所述支架(11)；以及

接地紧固装置(30)，固定连接于所述连接导线(20)的另一端，所述接地紧固装置(30)被配置为能与接地体紧固连接。

2.根据权利要求1所述的临时接地线，其特征在于，所述锁紧机构(14)包括：

卡接件(141)，沿第二方向可移动设置于所述支架(11)且能与所述第一夹持机构(12)卡接或分离，所述第二方向垂直于所述第一方向；

第二弹性件(142)，一端连接于所述支架(11)，另一端连接于所述卡接件(141)，所述第二弹性件(142)能驱动所述卡接件(141)与所述第一夹持机构(12)卡接；以及

传动组件(143)，一端连接于所述第二夹持机构(13)，另一端连接于所述卡接件(141)，所述传动组件(143)被配置为能够驱动所述卡接件(141)与所述第一夹持机构(12)分离。

3.根据权利要求2所述的临时接地线，其特征在于，所述锁紧机构(14)还包括第一限位槽(144)，所述第一限位槽(144)沿所述第二方向开设于所述支架(11)上，所述卡接件(141)滑动设置于所述第一限位槽(144)内。

4.根据权利要求2所述的临时接地线，其特征在于，所述传动组件(143)包括：

第二限位槽(1431)，沿所述第一方向开设于所述支架(11)上；

第一连接件(1432)，滑动设置于所述第二限位槽(1431)内，所述第一连接件(1432)的一端连接于所述第二夹持机构(13)并能随所述第二夹持机构(13)沿所述第一方向运动；以及

第二连接件(1433)，两端分别转动连接于所述卡接件(141)和所述第一连接件(1432)的另一端。

5.根据权利要求1所述的临时接地线，其特征在于，所述第一夹持机构(12)包括：

第一调节杆(122)，穿设于所述支架(11)，所述第一调节杆(122)开设有卡槽，所述锁紧机构(14)能卡接于所述卡槽；

第一压板(123)，固连于所述第一调节杆(122)朝向所述第二夹持机构(13)的一端，所述第一压板(123)能与所述第二夹持机构(13)将所述导体接线端夹紧；以及

调距旋钮(124)，沿第一方向可移动连接于所述第一调节杆(122)上，且设置于所述第一压板(123)和所述支架(11)之间，所述调距旋钮(124)连接于所述第一弹性件(121)，所述调距旋钮(124)被配置为能够调节所述第一压板(123)沿第一方向与所述第二夹持机构(13)之间的距离。

6.根据权利要求5所述的临时接地线，其特征在于，所述调距旋钮(124)设有内螺纹，所述第一调节杆(122)设有外螺纹，所述调距旋钮(124)与所述第一调节杆(122)螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的临时接地线，其特征在于，所述第二夹持机构(13)包括：

第二调节杆(131)，可移动穿设于所述支架(11)；

第二压板(132)，固连于所述第二调节杆(131)朝向所述第一夹持机构(12)的一端，所述第二压板(132)能与所述第一夹持机构(12)将所述导体接线端夹紧；以及

接插件(133)，固连于所述第二调节杆(131)远离所述第一夹持机构(12)的一端，所述接插件(133)能与所述接地棒固定连接。

8.根据权利要求7所述的临时接地线，其特征在于，所述第二调节杆(131)设有外螺纹，所述支架(11)开设有螺纹孔，所述第二调节杆(131)与所述螺纹孔螺纹连接。

9.根据权利要求1-8任一项所述的临时接地线，其特征在于，所述接地紧固装置(30)包括：

第三调节杆(31)，包括限位部(311)以及分别设置于所述限位部(311)两侧的连接部(312)和调节部(313)，所述连接部(312)固定连接于所述连接导线(20)的一端；

第三压板(32)，可移动设置于所述调节部(313)上；

第三弹性件(33)，设置于所述第三调节杆(31)和所述第三压板(32)之间且套设于所述调节部(313)；以及

调节组件(34)，可移动设置于所述调节部(313)上，所述调节组件(34)能朝向所述第三压板(32)运动，以压缩所述第三弹性件(33)至预设压缩状态。

10.根据权利要求9所述的临时接地线，其特征在于，所述调节组件(34)包括调节螺母(341)，所述调节部(313)设有外螺纹，所述调节螺母(341)与所述调节部(313)螺纹连接。

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