CN210866093U - 一种高压跌落式熔断器的绝缘操作杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高压跌落式熔断器的绝缘操作杆，包括第一杆体、第二杆体、夹持结构以及可调节式控制结构，所述第一杆体的四周侧面在靠近于其底部处设置有握持部，所述握持部处设置有防滑带，所述第一杆体的内部设置有安装空腔，所述第二杆体的直径大小与第一杆体内部安装空腔的内直径相匹配，所述第二杆体插入式安装于第一杆体的内部，所述第一杆体的一侧外部在靠近于与第二杆体的连接处设置有紧固旋钮，所述夹持结构固定安装于第二杆体的顶部。本实用新型便于对熔断器进行接通或者断开的工作，使得工作人员工作时省时省力，提高了其工作效率，同时适用于不同高度位置的熔断器，且便于对其进行收纳工作。

Description

一种高压跌落式熔断器的绝缘操作杆

技术领域

本实用新型涉及熔断器领域，具体为一种高压跌落式熔断器的绝缘操作杆。

背景技术

跌落式熔断器是10kV配电线路分支线和配电变压器最常用的一种短路保护开关，它具有经济、操作方便、适应户外环境性强等特点，被广泛应用于 10kV配电线路和配电变压器一次侧作为保护和进行设备投、切操作之用，而在熔断器的，而在需要通过熔断器接通或者断开电路连接时，需要用到熔断器的绝缘操作杆来进行操作。

但是，现有的熔断器绝缘操作杆存在以下缺点：

1、对熔管的夹持稳定性较差，不便于将熔管拉开或者合上，由其是合上时，因稳定性较差而无法对准位置，导致工作人员操作时费时费力，工作效率较低。

2、不适用于不同高度位置的熔断器，且不便于收纳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高压跌落式熔断器的绝缘操作杆，以解决传统的熔断器绝缘操作杆对熔管的夹持稳定性较差，不便于将熔管拉开或者合上，由其是合上时，因稳定性较差而无法对准位置，导致工作人员操作时费时费力，工作效率较低，同时不适用于不同高度位置的熔断器，且不便于收纳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高压跌落式熔断器的绝缘操作杆，包括第一杆体、第二杆体、夹持结构以及可调节式控制结构，所述第一杆体的四周侧面在靠近于其底部处设置有握持部，所述握持部处设置有防滑带，所述第一杆体的内部设置有安装空腔，所述第二杆体的直径大小与第一杆体内部安装空腔的内直径相匹配，所述第二杆体插入式安装于第一杆体的内部，所述第一杆体的一侧外部在靠近于与第二杆体的连接处设置有紧固旋钮，所述夹持结构固定安装于第二杆体的顶部，所述可调节式控制结构固定安装于第一杆体的一侧，且所述可调节式控制结构与夹持结构通过连接绳连接。

优选的，所述第一杆体的外部在靠近于与第二杆体的连接处设置有喇叭状的防水罩，且所述防水罩的开口朝向于第二杆体的顶部，所述防水罩与第一杆体的连接处为密封连接。

优选的，所述夹持结构包括夹持头和夹板，所述夹持头呈凹字型，所述夹持头固定安装于第二杆体的顶部，且所述夹持头的开口方向朝向于第二杆体的上方，所述夹板的一侧在靠近其四个内角处安装有多个弹簧，多个所述弹簧远离于夹板的一端均与夹持头的内部固定连接，所述夹板远离于弹簧的一侧表面以及夹持头内部远离于夹板的一侧均设置有防滑垫层。

优选的，多个所述弹簧的内部均设置有小型的伸缩连接杆。

优选的，所述可调节式控制结构包括安装块、握把、支撑板、侧面板、转轮以及顶板，所述安装块固定安装于第一杆体靠近于夹板的一侧，所述握把通过销轴与安装块活动铰接，所述支撑板垂直安装于安装块的上端表面，所述支撑板的一侧设置有侧面板，所述转轮通过销轴垂直安装于侧面板靠近于支撑板内部的一侧，所述转轮靠近于侧面板的一侧设置有多个卡块，所述顶板横向架设安装于支撑板和侧面板的顶部，所述连接绳的一端贯穿夹持头的一侧与夹板靠近于弹簧的一侧固定连接，所述连接绳远离于夹板的一端贯穿顶板与转轮的内部固定连接，所述顶板自上而下贯穿设置有螺纹杆，所述螺纹杆的位置与卡块的位置相匹配。

优选的，所述第一杆体和第二杆体均采用不导电材料制成，避免了误伤到工作人员。

本实用新型提供了一种高压跌落式熔断器的绝缘操作杆，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过设置有夹持结构和可调节式控制结构，使得在对熔断器进行接通或者断开工作时，工作人员可以通过握住握持部和握把，然后用力将握把贴合于握持部，即可带动侧面板朝向于下方斜角度移动，然后带动连接绳向下移动，即可带动夹板朝向于安装有弹簧的一侧进行移动，此时工作人员将夹持头移动至将熔管包裹住，然后松开握把，使得多个弹簧的回弹带动夹板移动，直至将熔管夹住，此时工作人员将第一杆体移动即可带动熔管移动，从而将熔管断开，同理，在需要接通熔管时，握住第一杆体和握把，将夹持头移动至包裹住熔管，然后将熔管对准接口，将熔管移动至与熔断器整体卡合，即可完成对熔管的接通工作，继而使得在对熔管进行断开或者接通工作时，省时省力，大大提高了工作人员的工作效率。

(2)本实用新型通过设置有第一杆体、第二杆体以及紧固旋钮，使得在对熔断器进行断开或者接通工作之前，可以先松开紧固旋钮，然后转动顶板上的螺纹杆，将螺纹杆转动至无法阻挡转轮的转动，此时可以对第二杆体进行上下移动，即可带动转轮转动，对连接绳的长度进行调节，再调整好之后，再次通过紧固旋钮对第二杆体进行固定，以及转动螺纹杆直至再次对卡块进行阻挡，即可完成对绝缘操作杆整体长度上的调节工作，同理，在使用完绝缘操作杆之后，可以通过调节第二杆体的长度以及连接绳的长度，来降低绝缘操作杆整体的长度，即可缩小其占地面积和高度，从而便于其收纳工作。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的转轮安装示意图；

图3为图1中A处结构放大示意图；

图4为图1中B处结构放大示意图。

图中：1、第一杆体；2、第二杆体；3、握持部；4、紧固旋钮；5、连接绳；6、防水罩；7、夹持头；8、夹板；9、弹簧；10、防滑垫层；11、伸缩连接杆；12、安装块；13、握把；14、支撑板；15、侧面板；16、转轮；17、顶板；18、卡块；19、螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种高压跌落式熔断器的绝缘操作杆，包括第一杆体1、第二杆体2、夹持结构以及可调节式控制结构，所述第一杆体1的四周侧面在靠近于其底部处设置有握持部3，所述握持部3处设置有防滑带，所述第一杆体1的内部设置有安装空腔，所述第二杆体2的直径大小与第一杆体1内部安装空腔的内直径相匹配，所述第二杆体2 插入式安装于第一杆体1的内部，所述第一杆体1的一侧外部在靠近于与第二杆体2的连接处设置有紧固旋钮4，所述夹持结构固定安装于第二杆体2的顶部，所述可调节式控制结构固定安装于第一杆体1的一侧，且所述可调节式控制结构与夹持结构通过连接绳5连接。

所述第一杆体1的外部在靠近于与第二杆体2的连接处设置有喇叭状的防水罩6，且所述防水罩6的开口朝向于第二杆体2的顶部，所述防水罩6与第一杆体1的连接处为密封连接，使得便于在雨雪天气时使用绝缘操作杆，使得可以通过防雨罩对顺杆流下的雨水进行隔绝阻挡工作；

所述夹持结构包括夹持头7和夹板8，所述夹持头7呈凹字型，所述夹持头7固定安装于第二杆体2的顶部，且所述夹持头7的开口方向朝向于第二杆体2的上方，所述夹板8的一侧在靠近其四个内角处安装有多个弹簧9，多个所述弹簧9远离于夹板8的一端均与夹持头7的内部固定连接，所述夹板8 远离于弹簧9的一侧表面以及夹持头7内部远离于夹板8的一侧均设置有防滑垫层10，使得可以通过夹持结构对熔断器中的熔管进行夹持工作，使得可以通过夹持头7以及夹板8和弹簧9的配合来夹住熔管；

多个所述弹簧9的内部均设置有小型的伸缩连接杆11，使得提高了的夹板8的夹持稳定性，使得避免了夹板8出现错位的情况，从而提高了其夹持稳定性；

所述可调节式控制结构包括安装块12、握把13、支撑板14、侧面板15、转轮16以及顶板17，所述安装块12固定安装于第一杆体1靠近于夹板8的一侧，所述握把13通过销轴与安装块12活动铰接，所述支撑板14垂直安装于安装块12的上端表面，所述支撑板14的一侧设置有侧面板15，所述转轮 16通过销轴垂直安装于侧面板15靠近于支撑板14内部的一侧，所述转轮16 靠近于侧面板15的一侧设置有多个卡块18，所述顶板17横向架设安装于支撑板14和侧面板15的顶部，所述连接绳5的一端贯穿夹持头7的一侧与夹板8靠近于弹簧9的一侧固定连接，所述连接绳5远离于夹板8的一端贯穿顶板17与转轮16的内部固定连接，所述顶板17自上而下贯穿设置有螺纹杆 19，所述螺纹杆19的位置与卡块18的位置相匹配，使得可以通过可调节式控制结构来控制夹板8进行工作，使得可以通过握把13控制连接绳5进行收缩，从而带动夹板8进行移动，继而便于对熔管进行夹持工作；

所述第一杆体1和第二杆体2均采用不导电材料制成，避免了第一杆体1 和第二杆体2出现导电的情况。

工作原理：在对熔断器进行接通或者断开工作时，工作人员可以通过握住握持部3和握把13，然后用力将握把13贴合于握持部3，即可带动侧面板 15朝向于下方斜角度移动，然后带动连接绳5向下移动，即可带动夹板8朝向于安装有弹簧9的一侧进行移动，此时工作人员将夹持头7移动至将熔管包裹住，然后松开握把13，使得多个弹簧9的回弹带动夹板8移动，直至将熔管夹住，此时工作人员将第一杆体1移动即可带动熔管移动，从而将熔管断开，同理，在需要接通熔管时，握住第一杆体1和握把13，将夹持头7移动至包裹住熔管，然后将熔管对准接口，将熔管移动至与熔断器整体卡合，即可完成对熔管的接通工作，且在对熔断器进行断开或者接通工作之前，可以先松开紧固旋钮4，然后转动顶板17上的螺纹杆19，将螺纹杆19转动至无法阻挡转轮16的转动，此时可以对第二杆体2进行上下移动，即可带动转轮16转动，对连接绳5的长度进行调节，再调整好之后，再次通过紧固旋钮 4对第二杆体2进行固定，以及转动螺纹杆19直至再次对卡块18进行阻挡，即可完成对绝缘操作杆整体长度上的调节工作，同理，在使用完绝缘操作杆之后，可以通过调节第二杆体2的长度以及连接绳5的长度，来降低绝缘操作杆整体的长度，即可缩小其占地面积和高度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高压跌落式熔断器的绝缘操作杆，包括第一杆体(1)、第二杆体(2)、夹持结构以及可调节式控制结构，其特征在于：所述第一杆体(1)的四周侧面在靠近于其底部处设置有握持部(3)，所述握持部(3)处设置有防滑带，所述第一杆体(1)的内部设置有安装空腔，所述第二杆体(2)的直径大小与第一杆体(1)内部安装空腔的内直径相匹配，所述第二杆体(2)插入式安装于第一杆体(1)的内部，所述第一杆体(1)的一侧外部在靠近于与第二杆体(2)的连接处设置有紧固旋钮(4)，所述夹持结构固定安装于第二杆体(2)的顶部，所述可调节式控制结构固定安装于第一杆体(1)的一侧，且所述可调节式控制结构与夹持结构通过连接绳(5)连接。

2.根据权利要求1所述的一种高压跌落式熔断器的绝缘操作杆，其特征在于：所述第一杆体(1)的外部在靠近于与第二杆体(2)的连接处设置有喇叭状的防水罩(6)，且所述防水罩(6)的开口朝向于第二杆体(2)的顶部，所述防水罩(6)与第一杆体(1)的连接处为密封连接。

3.根据权利要求1所述的一种高压跌落式熔断器的绝缘操作杆，其特征在于：所述夹持结构包括夹持头(7)和夹板(8)，所述夹持头(7)呈凹字型，所述夹持头(7)固定安装于第二杆体(2)的顶部，且所述夹持头(7)的开口方向朝向于第二杆体(2)的上方，所述夹板(8)的一侧在靠近其四个内角处安装有多个弹簧(9)，多个所述弹簧(9)远离于夹板(8)的一端均与夹持头(7)的内部固定连接，所述夹板(8)远离于弹簧(9)的一侧表面以及夹持头(7)内部远离于夹板(8)的一侧均设置有防滑垫层(10)。

4.根据权利要求3所述的一种高压跌落式熔断器的绝缘操作杆，其特征在于：多个所述弹簧(9)的内部均设置有小型的伸缩连接杆(11)。

5.根据权利要求1所述的一种高压跌落式熔断器的绝缘操作杆，其特征在于：所述可调节式控制结构包括安装块(12)、握把(13)、支撑板(14)、侧面板(15)、转轮(16)以及顶板(17)，所述安装块(12)固定安装于第一杆体(1)靠近于夹板(8)的一侧，所述握把(13)通过销轴与安装块(12)活动铰接，所述支撑板(14)垂直安装于安装块(12)的上端表面，所述支撑板(14)的一侧设置有侧面板(15)，所述转轮(16)通过销轴垂直安装于侧面板(15)靠近于支撑板(14)内部的一侧，所述转轮(16)靠近于侧面板(15)的一侧设置有多个卡块(18)，所述顶板(17)横向架设安装于支撑板(14)和侧面板(15)的顶部，所述连接绳(5)的一端贯穿夹持头(7)的一侧与夹板(8)靠近于弹簧(9)的一侧固定连接，所述连接绳(5)远离于夹板(8)的一端贯穿顶板(17)与转轮(16)的内部固定连接，所述顶板(17)自上而下贯穿设置有螺纹杆(19)，所述螺纹杆(19)的位置与卡块(18)的位置相匹配。

6.根据权利要求3所述的一种高压跌落式熔断器的绝缘操作杆，其特征在于：所述第一杆体(1)和第二杆体(2)均采用不导电材料制成。

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