CN112695653A - 一种混凝土桥梁纵向裂缝灌胶修补方法 - Google Patents

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陈俊
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Abstract

本发明公开了一种混凝土桥梁纵向裂缝灌胶修补方法,包括以下步骤:钻孔,在裂缝的两端钻出斜孔,且斜孔的倾斜方向沿着裂缝端部的倾斜方向设置,并在斜孔的外端钻出短直孔,再沿着裂缝间隔钻出多个骑缝孔,裂缝外表处理,在裂缝的外表通过打磨机打磨出深度在1‑4mm,张开角度为100°‑120°的三角槽,并对裂缝两侧40‑50mm的混凝土外壁进行打磨、清理,清除所有凸起。本发明通过在裂缝的外表通过打磨机打磨出三角槽,进而可以在对裂缝封堵时,使一部分强砼胶进入三角槽中,从而提高强砼胶与裂缝的渗入度和粘合强度,提高对裂缝的密封效果,从而进一步的提高了后期灌胶的实际效果,增强灌胶后对缝隙的填补强度。

Description

一种混凝土桥梁纵向裂缝灌胶修补方法
技术领域
本发明涉及裂缝修补技术领域,具体涉及一种混凝土桥梁纵向裂缝灌胶修补方法。
背景技术
水泥混凝土常因材料本身因素、设计考虑不周,施工方法不当或工艺操作不严,运行管理不善以及使用过程中各种外力破坏等原因使得产生裂缝。由于裂缝的存在,轻者影响建筑物的美观和寿命,重者破坏建筑物的完整性,危害建筑物的安全运行,目前各工程对待裂缝处理的基本方法是封缝和灌缝,灌缝材料通常选用化学浆液,因为化学浆液为真溶液,不含固体颗粒,可灌性好,且化学灌胶无须破坏原基础结构,可实现原位修复加固,因此常以化学浆液灌注为主,而现有的灌胶方案中,对裂缝的清洁效果不佳,且灌胶前对裂缝的封堵效果较差,容易造成封堵不严,造成灌胶渗漏而影响灌胶。
发明内容
本发明的目的是提供一种混凝土桥梁纵向裂缝灌胶修补方法,以解决现有技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种混凝土桥梁纵向裂缝灌缝修补方法,包括以下步骤:
步骤一、钻孔,在裂缝的两端钻出斜孔,且斜孔的倾斜方向沿着裂缝端部的倾斜方向设置,并在斜孔的外端钻出短直孔,再沿着裂缝间隔钻出多个骑缝孔;
步骤二、裂缝外表处理,在裂缝的外表通过打磨机打磨出深度在1-4mm,张开角度为100°-120°的三角槽,并对裂缝两侧40-50mm的混凝土外壁进行打磨、清理,清除所有凸起,随后使用高压气泵,将其出气口用小于钻孔的直径的软管连接,将软管依次插入到各斜孔和骑缝孔中对裂缝进行清洁;
步骤三、安装注胶嘴,将各斜孔和骑缝孔的外端进行擦拭清洁,并使用胶水将注胶嘴粘在孔的内部,使注胶嘴的内孔与斜孔或骑缝孔连通;
步骤四、封闭裂缝,对裂缝外部以及打磨出的三角槽进行擦拭清洁,随后沿着裂缝涂抹一层强砼胶胶泥,涂抹时用刮板要用力按压,使强砼胶胶泥完全进入三角槽中,随后在裂缝外部严裂缝走向粘设一层胶布;
步骤五、密封检测,将除两端斜孔处以外的注胶嘴全部封堵,并从其中一端的注胶嘴高压注入清水,等待另一端注胶嘴开始出水后对其进行封堵,并停止注水,一段时间后,检查裂缝外的渗水情况,以找出密封较差位置,重新密封,随后从注水端的注胶嘴处通入高压气体,并由另一端开始,逐个打开相应的注胶嘴,以将裂缝内部的水排出;
步骤六、注胶,将所有的注胶嘴打开,从裂缝一端的注胶嘴开始向裂缝内部高压注胶,随后各注胶嘴会逐一流出浆液,当注胶嘴流出浆液时对该注胶嘴进行封堵,直至随后一个注胶嘴封堵后停止注胶,并封堵最开始的注胶嘴;
步骤七、收尾处理,等待裂缝中浆液凝固后,可将胶带撕开,并将各注胶嘴进行拆除,对拆除注胶嘴后遗留的孔用强砼胶胶泥填补,最后将所有的强砼胶胶泥进行粗打磨,打磨平整即可。
优选的,所述步骤一中各骑缝孔的间隔根据裂缝的宽窄设置,裂缝较宽时,骑缝孔的间隔可以设置较大,裂缝较窄时,骑缝孔的间隔可以设置较较小。
优选的,所述步骤三和四中的擦拭清洁方式为:用酒精或用干布蘸取丙酮擦拭。
优选的,所述步骤四中使用的胶布可选用丁腈耐油胶布。
优选的,所述步骤三中安装注胶嘴时,先对注胶嘴的连接端进行清洁处理,随后可以使用502胶水进行粘接。
在上述技术方案中,本发明提供的技术效果和优点:
本发明通过在裂缝的两端钻出斜孔,且斜孔的倾斜方向沿着裂缝端部的倾斜方向设置,进而在后期灌胶时,可以使浆液充分填补裂缝的两端,而通过在裂缝的外表通过打磨机打磨出三角槽,进而可以在对裂缝封堵时,使一部分强砼胶胶泥进入三角槽中,并延伸至裂缝中一部分,从而提高强砼胶胶泥与裂缝的粘合强度,提高对裂缝的密封效果,随后将连接有高压气泵的软管依次插入到各斜孔和骑缝孔中对裂缝进行清洁,并在裂缝封堵完毕后,从裂缝一端的注胶嘴高压注入清水,从而不仅可以对裂缝内部进行有效的清洁,带走阻碍灌胶的粉尘和颗粒,同时也可以利用水的输入检测裂缝的密封效果,从而进一步的提高了后期灌胶的实际效果,增强灌胶后对缝隙的填补强度。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的钻孔施工示意图。
图2为本发明开设三角槽后裂缝的截面图。
图3为本发明灌胶过程中裂缝内部示意图。
图4为本发明灌胶完成后的裂缝内部示意图。
附图标记说明:
1、桥梁;2、裂缝;3、斜孔;4、骑缝孔;5、注胶嘴;6、三角槽;7、密封胶带。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。
本发明提供了一种混凝土桥梁纵向裂缝灌胶修补方法,包括以下步骤:
步骤一、钻孔,在裂缝的两端钻出斜孔,且斜孔的倾斜方向沿着裂缝端部的倾斜方向设置,并在斜孔的外端钻出短直孔,再沿着裂缝间隔钻出多个骑缝孔;
步骤二、裂缝外表处理,在裂缝的外表通过打磨机打磨出深度在1-4mm,张开角度为100°-120°的三角槽,并对裂缝两侧40-50mm的混凝土外壁进行打磨、清理,清除所有凸起,随后使用高压气泵,将其出气口用小于钻孔的直径的软管连接,将软管依次插入到各斜孔和骑缝孔中对裂缝进行清洁;
步骤三、安装注胶嘴,将各斜孔和骑缝孔的外端进行擦拭清洁,并使用胶水将注胶嘴粘在孔的内部,使注胶嘴的内孔与斜孔或骑缝孔连通;
步骤四、封闭裂缝,对裂缝外部以及打磨出的三角槽进行擦拭清洁,随后沿着裂缝涂抹一层强砼胶胶泥,涂抹时用刮板要用力按压,使强砼胶胶泥完全进入三角槽中,随后在裂缝外部严裂缝走向粘设一层胶布;
步骤五、密封检测,将除两端斜孔处以外的注胶嘴全部封堵,并从其中一端的注胶嘴高压注入清水,等待另一端注胶嘴开始出水后对其进行封堵,并停止注水,一段时间后,检查裂缝外的渗水情况,以找出密封较差位置,重新密封,随后从注水端的注胶嘴处通入高压气体,并由另一端开始,逐个打开相应的注胶嘴,以将裂缝内部的水排出;
步骤六、注胶,将所有的注胶嘴打开,从裂缝一端的注胶嘴开始向裂缝内部高压注胶,随后各注胶嘴会逐一流出浆液,当注胶嘴流出浆液时对该注胶嘴进行封堵,直至随后一个注胶嘴封堵后停止注胶,并封堵最开始的注胶嘴;
步骤七、收尾处理,等待裂缝中浆液凝固后,可将胶带撕开,并将各注胶嘴进行拆除,对拆除注胶嘴后遗留的孔用强砼胶胶泥填补,最后将所有的强砼胶胶泥进行粗打磨,打磨平整即可;
进一步的,在上述技术方案中,所述步骤一中各骑缝孔的间隔根据裂缝的宽窄设置,裂缝较宽时,骑缝孔的间隔可以设置较大,裂缝较窄时,骑缝孔的间隔可以设置较较小;
进一步的,在上述技术方案中,所述步骤三和四中的擦拭清洁清洁方式为:用酒精或用干布蘸取丙酮擦拭;
进一步的,在上述技术方案中,所述步骤四中使用的胶布可选用丁腈耐油胶布;
进一步的,在上述技术方案中,所述步骤三中安装注胶嘴时,先对注胶嘴的连接端进行清洁处理,随后可以使用502胶水进行粘接;
实施方式具体为:通过在裂缝的两端钻出斜孔,且斜孔的倾斜方向沿着裂缝端部的倾斜方向设置,进而在后期灌胶时,可以使浆液充分填补裂缝的两端,且所使用的强砼胶胶泥选用湖北楚天联发路桥养护有限公司生产的砼三强牌强砼胶,而通过在裂缝的外表通过打磨机打磨出深度在1-4mm,张开角度为100°-120°的三角槽,进而可以在对裂缝封堵时,使一部分强砼胶胶泥进入三角槽中,并延伸至裂缝中一部分,从而提高强砼胶胶泥与裂缝的粘合强度,提高对裂缝的密封效果,随后将连接有高压气泵的软管依次插入到各斜孔和骑缝孔中对裂缝进行清洁,并在裂缝封堵完毕后,从裂缝一端的注胶嘴高压注入清水,从而不仅可以对裂缝内部进行有效的清洁,带走阻碍灌胶的粉尘和颗粒,同时也可以利用水的输入检测裂缝的密封效果,从而进一步的提高了后期灌胶的实际效果,增强灌胶后对缝隙的填补强度。
以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本发明的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。

Claims (5)

1.一种混凝土桥梁纵向裂缝灌胶修补方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一、钻孔,在裂缝的两端钻出斜孔,且斜孔的倾斜方向沿着裂缝端部的倾斜方向设置,并在斜孔的外端钻出短直孔,再沿着裂缝间隔钻出多个骑缝孔;
步骤二、裂缝外表处理,在裂缝的外表通过打磨机打磨出深度在1-4mm,张开角度为100°-120°的三角槽,并对裂缝两侧40-50mm的混凝土外壁进行打磨、清理,清除所有凸起,随后使用高压气泵,将其出气口用小于钻孔的直径的软管连接,将软管依次插入到各斜孔和骑缝孔中对裂缝进行清洁;
步骤三、安装注胶嘴,将各斜孔和骑缝孔的外端进行擦拭清洁,并使用胶水将注胶嘴粘在孔的内部,使注胶嘴的内孔与斜孔或骑缝孔连通;
步骤四、封闭裂缝,对裂缝外部以及打磨出的三角槽进行擦拭清洁,随后沿着裂缝涂抹一层强砼胶胶泥,涂抹时用刮板要用力按压,使强砼胶胶泥完全进入三角槽中,随后在裂缝外部严裂缝走向粘设一层胶布;
步骤五、密封检测,将除两端斜孔处以外的注胶嘴全部封堵,并从其中一端的注胶嘴注压,等待另一端注胶嘴开始出气后对其进行封闭,依此类推,以找出密封较差漏气位置,重新密封,保证封缝密封不漏气;
步骤六、注胶,将所有的注胶嘴打开,从裂缝一端的注胶嘴开始向裂缝内部高压注胶,随后各注胶嘴会逐一流出胶液,当注胶嘴流出胶液时对该注胶嘴进行封堵,直至随后一个注胶嘴封堵后停止注胶,并封堵最开始的注胶嘴;
步骤七、收尾处理,等待裂缝中胶液凝固后,可将胶带撕开,并将各注胶嘴进行拆除,对拆除注胶嘴后遗留的孔用强砼胶胶泥填补,最后将所有的强砼胶胶泥进行粗打磨,打磨平整即可。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土桥梁纵向裂缝灌胶修补方法,其特征在于:所述步骤一中各骑缝孔的间隔根据裂缝的宽窄设置,裂缝较宽时,骑缝孔的间隔可以设置较大,裂缝较窄时,骑缝孔的间隔可以设置较较小。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土桥梁纵向裂缝灌胶修补方法,其特征在于:所述步骤三和四中的擦拭清洁方式为:用酒精或用干布蘸取丙酮擦拭。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土桥梁纵向裂缝灌胶修补方法,其特征在于:所述步骤四中使用的胶布可选用丁腈耐油胶布。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土桥梁纵向裂缝灌胶修补方法,其特征在于:所述步骤三中安装注胶嘴时,先对注胶嘴的连接端进行清洁处理,随后可以使用502胶水进行粘接。
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