CN112694930A - 一种机油添加剂的生产方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种机油添加剂的生产方法，涉及润滑油技术领域，针对石墨烯在润滑油内难以与润滑油分子结合的问题，提供了以下技术方案，一种机油添加剂的生产方法，包括以下步骤，将石墨烯材料和白炭黑分别进行研磨，过筛，制得石墨烯粉末和白炭黑粉末；将石墨烯粉末和白炭黑粉末以质量比为1:1进行混合；将石墨烯和白炭黑的混合物溶解于基础油中，得到机油添加剂，达到提高石墨烯材料在机油内的分散性的目的。

Description

一种机油添加剂的生产方法
技术领域
本发明涉及润滑油技术领域，更具体地说，它涉及一种机油添加剂的生产方法。
背景技术
机油，即发动机润滑油，一般由基础油和添加剂两部分组成，主要用于减少运动部件表面间的摩擦，同时对机器设备具有冷却、密封、防腐、防锈、绝缘、功率传送、清洗杂质等作用。在基础油中合理加入机油添加剂，可改善机油的物理化学性质，有效润滑发动机，增强机油品质和耐久度。
申请号为CN201610068562.9的中国专利公开了一种基于石墨烯的片状发动机油添加剂及制备方法，包括主要成分和辅助添加剂，主要成分为石墨烯，辅助添加剂为可溶于有机溶剂的高分子材料，通过将石墨烯和辅助添加剂溶解于有机溶剂中，经过滤、干燥、压片制得片剂，该片剂即为机油添加剂。
上述发动机机油添加剂虽然能提高润滑油的润滑性能，但在石墨烯在润滑油内难以与润滑油分子结合，难以均匀分散于机油内，润滑性在一定程度上受到了限制。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种机油添加剂的生产方法，具有提高石墨烯材料在机油内的分散性的优点。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：
一种机油添加剂的生产方法，包括以下步骤：
(1)将石墨烯材料和白炭黑分别进行研磨，过筛，制得石墨烯粉末和白炭黑粉末；
(2)将步骤(1)得到的石墨烯粉末和白炭黑粉末以质量比为1:1进行混合；
(3)将步骤(2)得到的石墨烯和白炭黑的混合物溶解于基础油中，得到机油添加剂。
采用上述技术方案，通过是石墨烯材料与白炭黑进行混合，白炭黑在机油中往往分散在机油中形成二维的网纵结构，在基础油中通过石墨烯和白炭黑的接枝在机油内形成网状膜的结构；该网状膜在基础油中附着于运动机械的表面，减少运动过程中的机械磨损；石墨烯材料经白炭黑与基础油分子的官能团结合，使得石墨烯材料均匀分散于基础油中，减少石墨烯材料在基础油内聚积结块。
优选的，所述石墨烯材料经激光诱导聚乙酰胺制得。
采用上述技术方案，单质石墨烯是一种由碳原子以sp2杂化轨道组成六角型呈蜂巢晶格的二维碳纳米材料，经聚乙酰胺激光诱导得到的石墨烯材料具有可以与白炭黑结合的官能团，使石墨烯材料与白炭黑在基础油内形成稳定的网状膜。
优选的，所述基础油选用Ⅱ类基础油、Ⅲ类基础油中的一种或二者的混合物。
采用上述技术方案，相比于Ⅰ类基础油，Ⅱ类基础油的杂质含量较少，饱和烃的含量更高，热安定性和抗氧性都比较好；而Ⅲ类基础油具有较高的黏度指数和较低的挥发性，稳定性高。
优选的，所述基础油内添加有消泡剂、极压添加剂和抗氧化剂。
采用上述技术方案，消泡剂用于阻碍基础油在长时间受到大量搅动时气泡的大量产生；挤压添加剂作用于边界摩擦域和混合摩擦域间，在油膜临近破裂时，抑制所有磨耗中最严重的熔执现象，使高负荷的摩擦面变得比较光滑；抗氧化用于延缓机油添加剂的氧化变质速率。
优选的，所述消泡剂选用二甲基硅油、硬脂酸中的一种或二者的混合物。
采用上述技术方案，二甲基硅油和硬脂酸在机油内均能与白炭黑复合，由于白炭黑中二氧化硅微粒的存在，二甲基硅油迅速分散于机油内，提高消泡效率。
优选的，所述极压添加剂选用硫化烯烃、磷酸酯中的一种或二者的混合物。
采用上述技术方案，硫化烯烃和磷酸酯均为油溶性的极压添加剂，在机油内具有较高的溶解性。
优选的，所述抗氧化剂选用辛基二苯胺、含硫酚类抗氧化剂中的一种或二者的混合物。
采用上述技术方案，辛基二苯胺和含硫酚类抗氧化剂在高温条件下均能够维持较高的抗氧化性能，延缓机油氧化变质。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明：
实施例1
一种机油添加剂的生产方法，包括以下步骤：
(1)利用激光照射聚酰亚胺纸，将聚酰亚胺转化为石墨烯材料；
(2)将石墨烯材料和白炭黑分别放入气流粉碎机进行粉碎，过筛，制得石墨烯粉末和白炭黑粉末；
(3)将步骤(2)得到的石墨烯粉末和白炭黑粉末以质量比为1:1进行混合；
(4)将二甲基硅油、硫化烯烃和二苯胺投放于基础油中，在恒温条件下加热，搅拌均匀后得到基础料；
(5)将步骤(3)得到的石墨烯和白炭黑的混合物溶解于基础料中，得到机油添加剂。
实施例2
(1)利用激光照射聚酰亚胺纸，将聚酰亚胺转化为石墨烯材料；
(2)将石墨烯材料和白炭黑分别放入气流粉碎机进行粉碎，过筛，制得石墨烯粉末和白炭黑粉末；
(3)将步骤(2)得到的石墨烯粉末和白炭黑粉末以质量比为1:1进行混合；
(4)将硬脂酸进行油浴加热至其熔化，得到硬脂酸液体，在70℃的恒温条件下将硬脂酸液体投放于基础油中，一边搅拌一边投入磷酸酯和和含硫酚类抗氧化剂，搅拌均匀后得到基础料；
(5)将步骤(3)得到的石墨烯和白炭黑的混合物溶解于基础料中，得到机油添加剂。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明远离前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种机油添加剂的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将石墨烯材料和白炭黑分别进行研磨，过筛，制得石墨烯粉末和白炭黑粉末；
(2)将步骤(1)得到的石墨烯粉末和白炭黑粉末以质量比为1:1进行混合；
(3)将步骤(2)得到的石墨烯和白炭黑的混合物溶解于基础油中，得到机油添加剂。
2.根据权利要求1所述的一种机油添加剂的生产方法，其特征在于：所述石墨烯材料经激光诱导聚乙酰胺制得。
3.根据权利要求1所述的一种机油添加剂的生产方法，其特征在于：所述基础油选用Ⅱ类基础油、Ⅲ类基础油中的一种或二者的混合物。
4.根据权利要求1所述的一种机油添加剂的生产方法，其特征在于：所述基础油内添加有消泡剂、极压添加剂和抗氧化剂。
5.根据权利要求4所述的一种机油添加剂的生产方法，其特征在于：所述消泡剂选用二甲基硅油、硬脂酸中的一种或二者的混合物。
6.根据权利要求4所述的一种机油添加剂的生产方法，其特征在于：所述极压添加剂选用硫化烯烃、磷酸酯中的一种或二者的混合物。
7.根据权利要求4所述的一种机油添加剂的生产方法，其特征在于：所述抗氧化剂选用辛基二苯胺、含硫酚类抗氧化剂中的一种或二者的混合物。
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