CN112694197A - 一种彩色造纸废水脱色工艺 - Google Patents
一种彩色造纸废水脱色工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112694197A CN112694197A CN202110310485.4A CN202110310485A CN112694197A CN 112694197 A CN112694197 A CN 112694197A CN 202110310485 A CN202110310485 A CN 202110310485A CN 112694197 A CN112694197 A CN 112694197A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wastewater
- polyaluminium chloride
- liquid
- sedimentation
- liquid polyaluminium
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 title claims abstract description 67
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 32
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 34
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 29
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 claims abstract description 26
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 claims abstract description 13
- 229920002401 polyacrylamide Polymers 0.000 claims abstract description 9
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 claims abstract description 8
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 claims abstract description 8
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 24
- 239000008394 flocculating agent Substances 0.000 claims description 15
- 238000004042 decolorization Methods 0.000 claims description 3
- 239000004480 active ingredient Substances 0.000 claims 1
- 238000010979 pH adjustment Methods 0.000 claims 1
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 abstract description 13
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 14
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 10
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 8
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 5
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 150000001412 amines Chemical group 0.000 description 4
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 4
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 2
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N silicic acid Chemical compound O[Si](O)(O)O RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- OCKGFTQIICXDQW-ZEQRLZLVSA-N 5-[(1r)-1-hydroxy-2-[4-[(2r)-2-hydroxy-2-(4-methyl-1-oxo-3h-2-benzofuran-5-yl)ethyl]piperazin-1-yl]ethyl]-4-methyl-3h-2-benzofuran-1-one Chemical compound C1=C2C(=O)OCC2=C(C)C([C@@H](O)CN2CCN(CC2)C[C@H](O)C2=CC=C3C(=O)OCC3=C2C)=C1 OCKGFTQIICXDQW-ZEQRLZLVSA-N 0.000 description 1
- 229920002488 Hemicellulose Polymers 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 238000012851 eutrophication Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 230000003311 flocculating effect Effects 0.000 description 1
- 150000004820 halides Chemical class 0.000 description 1
- -1 inorganic acid salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000011256 inorganic filler Substances 0.000 description 1
- 229910003475 inorganic filler Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920005610 lignin Polymers 0.000 description 1
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 1
- 239000010815 organic waste Substances 0.000 description 1
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 1
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 description 1
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 1
- 239000003403 water pollutant Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F9/00—Multistage treatment of water, waste water or sewage
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/50—Treatment of water, waste water, or sewage by addition or application of a germicide or by oligodynamic treatment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
- C02F1/5236—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using inorganic agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
- C02F1/54—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using organic material
- C02F1/56—Macromolecular compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F2001/007—Processes including a sedimentation step
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
- C02F2103/26—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from the processing of plants or parts thereof
- C02F2103/28—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from the processing of plants or parts thereof from the paper or cellulose industry
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
Abstract
本发明提供一种彩色造纸废水脱色工艺，该脱色工艺包括一次沉降、加入液体聚合氯化铝、调节pH、絮凝和二次沉降步骤，搭配使用液体聚合氯化铝和阳离子聚丙烯酰胺助剂，互相协同作用，助剂用量较低，单独使用一种助剂、助剂的加料顺序不合适均起不到有效的脱色作用，本发明的处理工艺对造纸废水具有絮凝沉淀净化和杀菌消毒的双重作用，处理效果好，经过处理后的废水悬浮物SS和色度明显降低，能够达到《制装造纸工业水污染物排放标准》，实现了企业废水较高比例的回用。
Description
技术领域
本发明属于污水处理技术领域，具体涉及一种彩色造纸废水脱色工艺。
背景技术
造纸工业属能耗高、对环境污染严重的行业之一。它造成环境污染的特点是废水排放量大，生化需氧量(BOD)高，废水中纤维悬浮物多，主要含有半纤维素、木质素、无机酸盐、细小纤维、无机填料以及油墨、染料及含二价硫的废水和废气排出，并有恶臭气味、色度高，是一种水量大、色度高、悬浮物含量大、有机物浓度高、组分复杂的难处理有机废水。
专业水处理采用芬顿实验技术进行废水处理，设备投资费用高，所用药剂有硫酸、双氧水、氢氧化钠等腐蚀性药剂，存在不安全因素。目前，造纸废水的处理工艺很多，具有代表性的一是直接利用化学絮凝方法进行处理的传统方式，该方式往往难以处理彻底，处理过的废水仍旧含有大量的有害物质，而且絮凝剂用量大，效率低；二是利用等离子交换法，该种方法对操作人员要求高，就目前的造纸行业而言在这方面就需要加大高等人才方面的投入，废水处理完后还是处于富营养化的状态。
发明专利CN104370391A公开一种硅粉水解法生产硅溶胶废水的处理方法，是向硅粉水解法生产硅溶胶废水中加入浓度为3~7wt%聚合氯化铝溶液，搅拌混合均匀；于体系pH=3.5~4.5时，加入浓度为0.05~0.2wt%阳离子聚丙烯酰胺溶液，搅拌混合均匀；静置沉降，固液分离，但是该种处理方式，水处理剂用量较大，处理效率不高。
发明内容
为解决现有技术存在的问题，对现有工艺进行进一步优化，本发明提供一种彩色造纸废水脱色工艺，对于低色度造纸废水，实现废水色度从270°降低到18-25°，同时降低絮凝剂等助剂的用量至3-4‰，降低减少悬浮物含量至12-15mg/L，满足环保排放标准的发明目的。
为解决以上技术问题，本发明采用以下技术方案：
一种彩色造纸废水脱色工艺，其特征在于，所述脱色工艺，包括一次沉降、加入液体聚合氯化铝、调节pH、絮凝和二次沉降步骤；
所述一次沉降，沉降时间为1.5-2h；
所述加入液体聚合氯化铝，处理液的pH为5-6，液体聚合氯化铝加入量占废水重量的3-4‰；
所述液体聚合氯化铝，有效成分质量浓度6-7%；
所述调节pH，是调节pH至7-8；
所述调节pH，氢氧化钠溶液质量溶度为15-18%；
所述絮凝，絮凝剂为阳离子聚丙烯酰胺，分子量1000-1200万；
所述絮凝，絮凝剂加入量占废水总重量的3-5ppm；
所述二次沉降，沉降时间为5-6h；
所述脱色工艺，造纸废水色度降低到18-25°，悬浮物含量降低至12-15mg/L。
采用上述技术方案，本发明的有益效果为：
1、采用本发明彩色造纸废水脱色工艺，搭配使用液体聚合氯化铝和阳离子聚丙烯酰胺助剂，助剂用量不高，总用量在3-4‰；
2、采用本发明彩色造纸废水脱色工艺，造纸废水经处理后，色度（Pt-Co）从270°降低到18-25°；化学需氧量COD从465降低到60-70mg/L；悬浮物含量降低至12-15mg/L，去除率为99%以上；
3、采用本发明彩色造纸废水脱色工艺，彩色造纸造纸废水经处理后，五日生化需氧量BOD5降低至3-5mg/L，废水可吸收有机卤化物AOX降低至2.6-3.2 mg/L，总磷0.4-0.5mg/L；总磷去除率达80-90%；
4、采用本发明彩色造纸废水脱色工艺，对造纸废水具有絮凝沉淀净化和杀菌消毒的双重作用，处理效果好，经过处理后的废水化学需氧量COD、悬浮物SS和色度明显降低，能够达到《制装造纸工业水污染物排放标准》（GB3544-2008）的要求，并实现了企业废水较高比例的回用。
附图说明：
图1为彩色造纸废水处理工艺流程图。
具体实施方式：
下面结合具体的实施例，进一步阐述本发明。
实施例1一种彩色造纸废水脱色工艺
所述废水脱色工艺，具体包括以下步骤：
1、一次沉降
将废水泵入沉降池进行沉降，沉降时间1.5h，后沉降水自然溢流至存储罐；
2、加入液体聚合氯化铝
开启搅拌，调节处理液pH至5.2，向废水中加入液体聚合氯化铝，加入量占废水重量的3.5‰，处理液中出现小絮状物；
所述液体聚合氯化铝，有效成分质量浓度6.5%；
3、调节pH
向处理液中加入15%的氢氧化钠溶液调节pH至7.8，加入量约60kg，絮状物增大；
4、絮凝
向处理液中加入絮凝剂，将絮凝剂加入水中，用50rpm的速度搅拌溶解，观察出现絮团后停止搅拌，分离其中的絮状物；
所述絮凝剂，为季胺型阳离子高分子聚合物阳离子聚丙烯酰胺，分子量1100万；
所述絮凝剂，加入量占废水总重量的3ppm；
5、二次沉降
反应后的废水，泵入沉降池，再次沉降时间5h。
实施例2一种彩色造纸废水脱色工艺
所述废水脱色工艺，具体包括以下步骤：
1、一次沉降
将废水泵入沉降池进行沉降，沉降时间2h，后沉降水自然溢流至存储罐；
2、加入液体聚合氯化铝
开启搅拌，调节处理液pH至6.0，向废水中加入液体聚合氯化铝，加入量占废水重量的3.8‰；反应液中出现小絮状物；
所述液体聚合氯化铝，有效成分质量浓度6.5%；
3、调节pH
向处理液中加入15%的氢氧化钠溶液调节pH至7.9，加入量约60kg，絮状物增大；
4、絮凝
向处理液中加入絮凝剂，将絮凝剂加入水中，用50rpm的速度搅拌溶解，观察出现絮团后停止搅拌，分离其中的絮状物；
所述絮凝剂，为季胺型阳离子高分子聚合物阳离子聚丙烯酰胺，分子量1200万；
所述絮凝剂，加入量占废水总重量的5ppm；
5、二次沉降
反应后的废水，泵入沉降池，再次沉降时间6h。
对比例1
减少助剂用量，对彩色造纸废水处理过程仅采用絮凝剂助剂，具体方案如下；
1、一次沉降
将废水泵入沉降池进行沉降，沉降时间1.5h，后沉降水自然溢流至存储罐；
2、调节pH
向处理液中加入15%的氢氧化钠溶液调节pH至7.8；
3、絮凝
向处理液中加入絮凝剂，将絮凝剂加入水中，用50rpm的速度搅拌溶解，观察出现絮团后停止搅拌，分离其中的絮状物；
所述絮凝剂，为季胺型阳离子高分子聚合物阳离子聚丙烯酰胺，分子量1100万；
所述絮凝剂，加入量占废水总重量的5ppm；
4、二次沉降
反应后的废水，泵入沉降池，再次沉降时间5h。
对比例2
减少助剂用量，对彩色造纸废水处理过程仅采用液体聚合氯化铝助剂，具体方案如下；
1、一次沉降
将废水泵入沉降池进行沉降，沉降时间1.5h，后沉降水自然溢流至存储罐；
2、加入液体聚合氯化铝
开启搅拌，调节处理液pH至5.6，向废水中加入液体聚合氯化铝，加入量占废水重量的4.0‰，反应液中出现小絮状物；
所述液体聚合氯化铝，有效成分质量浓度6.5%；
3、调节pH
向处理液中加入15%的氢氧化钠溶液调节pH至7.8，加入量约60kg，絮状物增大；
4、二次沉降
反应后的废水，泵入沉降池，再次沉降时间5h。
对比例3
对彩色造纸废水处理过程不经过一次沉降过程，废水直接流入反应罐，加入助剂进行后续处理，其余方案同实施例1。
对比例4
对彩色造纸废水处理过程改变助剂的加入顺序，具体方案如下；
1、一次沉降
将废水泵入沉降池进行沉降，沉降时间1.5h，后沉降水自然溢流至存储罐；
2、调节pH
向处理液中加入15%的氢氧化钠溶液调节pH至8.0；
3、絮凝
向处理液中加入絮凝剂，将絮凝剂加入水中，用50rpm的速度搅拌溶解，观察出现絮团后停止搅拌，分离其中的絮状物；
所述絮凝剂，为季胺型阳离子高分子聚合物阳离子聚丙烯酰胺，分子量1200万；
所述絮凝剂，加入量占废水总重量的5ppm；
4、加入液体聚合氯化铝
开启搅拌，加入硫酸调节处理液pH至5.6，向废水中加入液体聚合氯化铝，加入量占废水重量的3.5‰；
所述液体聚合氯化铝，有效成分质量浓度6.5%；
5、二次沉降
反应后的废水，泵入沉降池，再次沉降时间5h。
采用本发明实施例1-2以及对比例1-4处理造纸产生的彩色造纸废水，处理前后的废水指标，如下表所示：
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种彩色造纸废水脱色工艺，其特征在于，所述脱色工艺，包括一次沉降、加入液体聚合氯化铝、调节pH、絮凝和二次沉降步骤；
所述一次沉降，沉降时间为1.5-2h；所述加入液体聚合氯化铝，液体聚合氯化铝加入量占废水重量的3-4‰；所述调节pH，是调节pH至7-8；所述絮凝，絮凝剂为阳离子聚丙烯酰胺，分子量1000-1200万，絮凝剂加入量占废水总重量的3-5ppm；所述二次沉降，沉降时间为5-6h。
2.根据权利要求1所述的脱色工艺，其特征在于，所述加入液体聚合氯化铝，加液前，调节处理液的pH为5-6。
3.根据权利要求1所述的脱色工艺，其特征在于，所述液体聚合氯化铝，有效成分质量浓度6-7%。
4.根据权利要求1所述的脱色工艺，其特征在于，所述调节pH，氢氧化钠溶液质量溶度为15-18%。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110310485.4A CN112694197A (zh) | 2021-03-24 | 2021-03-24 | 一种彩色造纸废水脱色工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110310485.4A CN112694197A (zh) | 2021-03-24 | 2021-03-24 | 一种彩色造纸废水脱色工艺 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN112694197A true CN112694197A (zh) | 2021-04-23 |
Family
ID=75515511
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202110310485.4A Pending CN112694197A (zh) | 2021-03-24 | 2021-03-24 | 一种彩色造纸废水脱色工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN112694197A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113860603A (zh) * | 2021-10-13 | 2021-12-31 | 福建师范大学 | 一种山芋废水的处理方法 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4147682A (en) * | 1976-12-09 | 1979-04-03 | Toagosei Chemical Industry Co., Ltd. | Additive composition for use in papermaking |
| HU210310B (en) * | 1993-07-29 | 1995-07-28 | Fuezfoei Papir Rt | Process for manufacturing paper using an electrokinetical system consist of four components |
| CN101781055A (zh) * | 2009-01-16 | 2010-07-21 | 山东泉林纸业有限责任公司 | 造纸废水的处理方法 |
| CN102633335A (zh) * | 2012-04-20 | 2012-08-15 | 河北大学 | 一种污水处理方法 |
| CN104261637A (zh) * | 2014-10-20 | 2015-01-07 | 广州恒河环保发展有限公司 | 炮竹纸造纸废水的处理方法 |
| CN105692840A (zh) * | 2016-03-31 | 2016-06-22 | 北京石油化工学院 | 一种钙基处理剂及其处理含氟废水的方法 |
| CN110143724A (zh) * | 2019-05-30 | 2019-08-20 | 河北宁纺集团有限责任公司 | 一种高浓印染污水处理的新工艺 |
-
2021
- 2021-03-24 CN CN202110310485.4A patent/CN112694197A/zh active Pending
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4147682A (en) * | 1976-12-09 | 1979-04-03 | Toagosei Chemical Industry Co., Ltd. | Additive composition for use in papermaking |
| HU210310B (en) * | 1993-07-29 | 1995-07-28 | Fuezfoei Papir Rt | Process for manufacturing paper using an electrokinetical system consist of four components |
| CN101781055A (zh) * | 2009-01-16 | 2010-07-21 | 山东泉林纸业有限责任公司 | 造纸废水的处理方法 |
| CN102633335A (zh) * | 2012-04-20 | 2012-08-15 | 河北大学 | 一种污水处理方法 |
| CN104261637A (zh) * | 2014-10-20 | 2015-01-07 | 广州恒河环保发展有限公司 | 炮竹纸造纸废水的处理方法 |
| CN105692840A (zh) * | 2016-03-31 | 2016-06-22 | 北京石油化工学院 | 一种钙基处理剂及其处理含氟废水的方法 |
| CN110143724A (zh) * | 2019-05-30 | 2019-08-20 | 河北宁纺集团有限责任公司 | 一种高浓印染污水处理的新工艺 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 万金泉: "《造纸工业环境工程导论》", 31 August 2005, 中国轻工业出版社 * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113860603A (zh) * | 2021-10-13 | 2021-12-31 | 福建师范大学 | 一种山芋废水的处理方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0522334B1 (en) | A method of treating BCTMP/CTMP wastewater | |
| CN101698530B (zh) | Fenton反应处理废水方法 | |
| AU2010361835A1 (en) | Treatment for molasses spent wash and other wastewaters | |
| WO2014198179A1 (zh) | 基于化学脱钙的造纸深度处理废水回用装置及方法 | |
| CN112794555A (zh) | 一种新型强化混凝处理废水的方法 | |
| CN101704570A (zh) | 一种污水处理絮凝剂及其使用方法 | |
| CN112694197A (zh) | 一种彩色造纸废水脱色工艺 | |
| CN101445283B (zh) | 离子间高效脱色絮凝剂及其应用 | |
| CN111285491A (zh) | 一种浓水的处理方法及处理装置 | |
| CN113371895A (zh) | 油气田采出水资源化处理的工艺方法及系统 | |
| CN102329050B (zh) | 一种高效处理碱法麦草浆中段废水的工艺及装置 | |
| FI97219C (fi) | Menetelmä jätevesien puhdistamiseksi | |
| CN112694147A (zh) | 一种高色度彩色废水脱色工艺 | |
| CN111087096B (zh) | 一种利用锅炉尾气去除液体盐中硅元素的方法 | |
| CN111153454B (zh) | 一种高效纤维污水净水剂及其制备方法 | |
| CN110395839B (zh) | 一种造纸废水的零排放处理方法及装置 | |
| CN210736451U (zh) | 一种大型高效的印染污水处理综合系统 | |
| CN114620852A (zh) | 氧化法生产橡胶硫化促进剂cbs工艺废水的处理方法 | |
| CN113149168A (zh) | 一种水处理组合物及其制备方法 | |
| CN114620853A (zh) | 一种次钠法生产橡胶硫化促进剂dz的工艺废水的处理方法 | |
| CN114426324A (zh) | 一种复合絮凝剂和处理含苯并(a)芘废水的方法及装置 | |
| CN114105356B (zh) | 一种废纸造纸的深度处理工艺 | |
| CN112919666A (zh) | 含pedot/pss废水的处理方法 | |
| CN115925153B (zh) | 一种能稳定达到地表三类水标准的电子废水处理工艺 | |
| CN115196844B (zh) | 一种从造纸污泥中提取氮磷营养盐的方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210423 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |