CN112693017A - 一种加工pvc管材的热熔原料混合设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种加工PVC管材的热熔原料混合设备，包括底座，所述底座的顶部设置有安装仓A，所述安装仓A的底部设置有出料阀，所述安装仓A内部的两端皆设置有加热板，所述安装仓A内部的两侧皆设置有固定杆，所述安装仓A一侧的中间位置处设置有螺纹杆，所述螺纹杆远离安装仓A的一侧设置有齿轮C，所述螺纹杆的外侧套设有内螺纹套块；本发明通过安装仓A、加热板、伺服电机、齿轮B、齿轮C、螺纹杆、内螺纹套块、齿轮D、齿条、搅拌叶的相互配合，可方便操作人员对物料进行均匀搅拌，以便提高其搅拌速度，进而提升操作人员工作效率，从而增加该装置使用的便捷性。

Description

一种加工PVC管材的热熔原料混合设备

技术领域

本发明涉及热熔原料混合设备技术领域，具体为一种加工PVC管材的热熔原料混合设备。

背景技术

众所周知，加工PVC管材的热熔原料混合设备是一种用于PVC原料混合和的辅助装置，其在自动化生产设备的领域中得到了广泛的使用；

现有原料混合设备存在以下问题：

1、现有的热熔原料混合设备其内部混合效果较差,大多都不能对其内部热熔原料进行均匀高效的搅拌，使其导致操作人员需花费较多等待时间，从而降低其工作效率；

2、现有的热熔远离其内部结构较为单一，而其工作过程中产生的高温大多都是直接排除的，使其导致浪费大量热源，还需再消耗过多能源弥补，从而降低该装置使用的节能性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种加工PVC管材的热熔原料混合设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种加工PVC管材的热熔原料混合设备，包括包括底座，所述底座的顶部设置有安装仓A，所述安装仓A的底部设置有出料阀，所述安装仓A内部的两端皆设置有加热板，所述安装仓A内部的两侧皆设置有固定杆，所述安装仓A一侧的中间位置处设置有螺纹杆，所述螺纹杆远离安装仓A的一侧设置有齿轮C，所述螺纹杆的外侧套设有内螺纹套块，两组所述固定杆相互靠近一侧的顶部和底部皆设置有齿条，且齿条贯穿至内螺纹套块的内部，所述内螺纹套块内部的顶部和底部皆设置有搅拌叶，两组所述搅拌叶外侧的底部和顶部皆设置有齿轮D，且齿轮D与齿条相互啮合，所述安装仓A的顶部设置有安装仓B，所述安装仓B的底部设置有连接管，所述连接管的内部设置有挡板，且挡板延伸至连接管的外部，所述安装仓B靠近齿轮C一侧的中间位置处设置有搅拌杆，所述搅拌杆远离安装仓B的一侧设置有齿轮A，所述安装仓A靠近齿轮C一侧的顶部设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端设置有齿轮B，且齿轮B分别与齿轮C和齿轮A相互啮合，所述安装仓B的外侧均匀缠绕有导热管，所述安装仓B的顶部设置有进料口，所述安装仓A内部远离齿轮C一侧的顶部设置有出气管，且出气管与导热管相互连接，所述安装仓A正面一端顶部的一侧设置有控制面板，所述控制面板通过导线与伺服电机电连接。

优选的，所述安装仓A的顶部对称设置有支撑杆，且支撑杆与安装仓B相互连接。

优选的，所述挡板的正面一端设置有把手。

优选的，所述安装仓A和安装仓B相互靠近齿轮C一侧的中间位置处设置有安装板，且安装板与伺服电机相互连接。

优选的，所述伺服电机的外侧设置有保护仓，且保护仓的内侧设置有减震消音棉。

优选的，所述连接管内部的两侧皆设置有导向槽，且导向槽与挡板相互适配。

优选的，所述安装仓A和安装仓B内部远离齿轮C和齿轮A的一侧皆设置有轴承，诶轴承分别与螺纹杆和搅拌杆相互适配。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该加工PVC管材的热熔原料混合设备可方便操作人员对物料进行均匀搅拌，还可对物料进行预加热；

1、通过安装仓A、加热板、伺服电机、齿轮B、齿轮C、螺纹杆、内螺纹套块、齿轮D、齿条、搅拌叶的相互配合，可方便操作人员对物料进行均匀搅拌，以便提高其搅拌速度，进而提升操作人员工作效率，从而增加该装置使用的便捷性；

2、通过出气管、安装仓A、导热管、安装仓B、齿轮B、齿轮A和搅拌杆的相互配合，可对物料进行预加热，以便减少操作人员工作带动时间，同时还可节省能源的消耗，以便提升该装置使用的节约性。

附图说明

图1为本发明的主视剖视图；

图2为本发明的主视图；

图3为本发明的内螺纹套块的侧视剖视放大图；

图4为本发明的图1的A处结构放大示意图。

图中：1、底座；2、安装仓A；3、出料阀；4、加热板；5、螺纹杆；6、固定杆；7、出气管；8、连接管；9、安装仓B；10、进料口；11、搅拌杆；12、齿轮A；13、伺服电机；14、齿轮B；15、挡板；16、齿轮C；17、搅拌叶；18、内螺纹套块；19、齿轮D；20、齿条；21、控制面板；22、导热管。

具体实施方式

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

请参阅图1-4，本发明提供的实施例：一种加工PVC管材的热熔原料混合设备，包括包括底座1，底座1的顶部设置有安装仓A2，安装仓A2的底部设置有出料阀3，安装仓A2内部的两端皆设置有加热板4，安装仓A2内部的两侧皆设置有固定杆6，安装仓A2一侧的中间位置处设置有螺纹杆5，螺纹杆5远离安装仓A2的一侧设置有齿轮C16，螺纹杆5的外侧套设有内螺纹套块18，两组固定杆6相互靠近一侧的顶部和底部皆设置有齿条20，且齿条20贯穿至内螺纹套块18的内部，内螺纹套块18内部的顶部和底部皆设置有搅拌叶17，便于搅拌，两组搅拌叶17外侧的底部和顶部皆设置有齿轮D19，且齿轮D19与齿条20相互啮合，安装仓A2的顶部设置有安装仓B9，安装仓B9的底部设置有连接管8，连接管8的内部设置有挡板15，且挡板15延伸至连接管8的外部，安装仓B9靠近齿轮C16一侧的中间位置处设置有搅拌杆11，搅拌杆11远离安装仓B9的一侧设置有齿轮A12，安装仓A2靠近齿轮C16一侧的顶部设置有伺服电机13，伺服电机13的输出端设置有齿轮B14，且齿轮B14分别与齿轮C16和齿轮A12相互啮合，安装仓B9的外侧均匀缠绕有导热管22，安装仓B9的顶部设置有进料口10，安装仓A2内部远离齿轮C16一侧的顶部设置有出气管7，便于预加热，且出气管7与导热管22相互连接，安装仓A2正面一端顶部的一侧设置有控制面板21，控制面板21通过导线与伺服电机13电连接。

进一步的，安装仓A2顶部的四角处皆设置有支撑杆，且支撑杆与安装仓B9相互连接，便于支撑。

进一步的，挡板15的正面一端设置有把手，且把手的外侧设置有防滑纹，防止拉动时滑动。

进一步的，安装仓A2和安装仓B9相互靠近齿轮C16一侧的中间位置处设置有安装板，且安装板与伺服电机13相互连接，便于安装。

进一步的，伺服电机13的外侧设置有保护仓，且保护仓的内侧设置有减震消音棉，便于保护。

进一步的，连接管8内部的两侧皆设置有导向槽，且导向槽与挡板15相互适配，便于滑动。

进一步的，安装仓A2和安装仓B9内部远离齿轮C16和齿轮A12的一侧皆设置有轴承，诶轴承分别与螺纹杆5和搅拌杆11相互适配，便于转动。

工作原理：该装置用电部件皆由外接电源进行供电，先将物料投放至安装仓B9的内部，将挡板15从连接管8的内部拉出解除对安装仓B9的控制，从而使安装仓B9内部的物料流入至安装仓A2的内部，通过加热板4的工作对其内部物料进行加热处理，再通过伺服电机13带动齿轮B14进行转动，使其同时带动齿轮C16和螺纹杆5进行转动，通过螺纹杆5的转动使其带动内螺纹套块18进行移动，通过内螺纹套块18的移动使其带动齿轮D19在齿条20的内侧进行转动移动，从而使齿轮D19带动搅拌叶17转动对其内部物料进行搅拌工作，当搅拌完成后再通过出料阀3流出；

在工作时，通过出气管7可将安装仓A2内部的高温传输至导热管22的内部，通过导热管22的缠绕设计可对安装仓B9内部的物料进行预加热处理，然后再通过齿轮B14带动齿轮A12和搅拌杆11同时进行转动，使搅拌杆11对安装仓B9内部的物料进行搅拌工作，使物料可均匀受热。

以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改-等同替换-改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种加工PVC管材的热熔原料混合设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有安装仓A(2)，所述安装仓A(2)的底部设置有出料阀(3)，所述安装仓A(2)内部的两端皆设置有加热板(4)，所述安装仓A(2)内部的两侧皆设置有固定杆(6)，所述安装仓A(2)一侧的中间位置处设置有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)远离安装仓A(2)的一侧设置有齿轮C(16)，所述螺纹杆(5)的外侧套设有内螺纹套块(18)，两组所述固定杆(6)相互靠近一侧的顶部和底部皆设置有齿条(20)，且齿条(20)贯穿至内螺纹套块(18)的内部，所述内螺纹套块(18)内部的顶部和底部皆设置有搅拌叶(17)，两组所述搅拌叶(17)外侧的底部和顶部皆设置有齿轮D(19)，且齿轮D(19)与齿条(20)相互啮合，所述安装仓A(2)的顶部设置有安装仓B(9)，所述安装仓B(9)的底部设置有连接管(8)，所述连接管(8)的内部设置有挡板(15)，且挡板(15)延伸至连接管(8)的外部，所述安装仓B(9)靠近齿轮C(16)一侧的中间位置处设置有搅拌杆(11)，所述搅拌杆(11)远离安装仓B(9)的一侧设置有齿轮A(12)，所述安装仓A(2)靠近齿轮C(16)一侧的顶部设置有伺服电机(13)，所述伺服电机(13)的输出端设置有齿轮B(14)，且齿轮B(14)分别与齿轮C(16)和齿轮A(12)相互啮合，所述安装仓B(9)的外侧均匀缠绕有导热管(22)，所述安装仓B(9)的顶部设置有进料口(10)，所述安装仓A(2)内部远离齿轮C(16)一侧的顶部设置有出气管(7)，且出气管(7)与导热管(22)相互连接，所述安装仓A(2)正面一端顶部的一侧设置有控制面板(21)，所述控制面板(21)通过导线与伺服电机(13)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种加工PVC管材的热熔原料混合设备，其特征在于：所述安装仓A(2)的顶部对称设置有支撑杆，且支撑杆与安装仓B(9)相互连接。

3.根据权利要求1所述的一种加工PVC管材的热熔原料混合设备，其特征在于：所述挡板(15)的正面一端设置有把手。

4.根据权利要求1所述的一种加工PVC管材的热熔原料混合设备，其特征在于：所述安装仓A(2)靠近齿轮C(16)一侧的顶部中设置有安装板，且伺服电机(13)位于安装板的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种加工PVC管材的热熔原料混合设备，其特征在于：所述伺服电机(13)的外侧设置有保护仓，且保护仓的内侧设置有减震消音棉。

6.根据权利要求1所述的一种加工PVC管材的热熔原料混合设备，其特征在于：所述连接管(8)内部的两侧皆设置有导向槽，且导向槽与挡板(15)相互适配。

7.根据权利要求1所述的一种加工PVC管材的热熔原料混合设备，其特征在于：所述安装仓A(2)内部远离齿轮C(16)一侧设置有轴承，且轴承螺纹杆(5)相互适配。

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