CN107596942A - 一种喷涂用喷涂液配制设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种配制设备，尤其涉及一种喷涂用喷涂液配制设备。本发明要解决的技术问题是提供一种能够多级进行配制、配制耗时短和能在密闭的情况下进行配制的喷涂用喷涂液配制设备。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种喷涂用喷涂液配制设备，包括有配制箱等；配制箱底部最左侧连接有出料管，出料管上设有阀门，配制箱的正上方设有顶板，顶板底部连接有驱动机构，驱动机构上均匀连接有第一搅拌杆，第一搅拌杆位于配制箱内。本发明通过设置有驱动机构和混合机构，来完成对原料进行多方向转动和多级进行配制的目的，通过让敲块不断的上下运动，对配制箱进行敲打，防止原料粘住内壁，利于工人的收集。
Description
技术领域
本发明涉及一种配制设备，尤其涉及一种喷涂用喷涂液配制设备。
背景技术
喷涂是通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。
由于现有的在喷涂的过程中需要使用到大量的喷涂液，然而在对喷涂液进行配制的过程中不能进行多级搅拌混合，导致配制耗时长，并且在进行配制的过程中不是在密闭的情况下进行配制，这样，影响着配制出来的喷涂液的质量。
因此亟需研发一种能够多级进行配制、配制耗时短和能在密闭的情况下进行配制的喷涂用喷涂液配制设备，来克服现有技术中不能够多级进行配制、配制耗时长和不能在密闭的情况下进行配制的缺点。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服现有技术中不能够多级进行配制、配制耗时长和不能在密闭的情况下进行配制的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种能够多级进行配制、配制耗时短和能在密闭的情况下进行配制的喷涂用喷涂液配制设备。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种喷涂用喷涂液配制设备，包括有配制箱、出料管、阀门、顶板、第一搅拌杆、驱动机构和混合机构，配制箱底部最左侧连接有出料管，出料管上设有阀门，配制箱的正上方设有顶板，顶板底部连接有驱动机构，驱动机构上均匀连接有第一搅拌杆，第一搅拌杆位于配制箱内，配制箱内下部连接有混合机构，混合机构与驱动机构连接。
优选地，驱动机构包括有电机、第一轴承座、丝杆、螺母、第二轴承座、第一转杆、齿条、齿轮、滑块和滑轨，顶板底部最右侧安装有电机，顶板底部左右对称连接有第一轴承座，第一轴承座上均连接有丝杆，左右两侧的丝杆螺纹方向相反，左右两侧的丝杆里端之间连接，丝杆上均滑动式连接有螺母，螺母均与丝杆配合，右侧的丝杆右端与电机的输出轴连接，顶板底部中间连接有滑轨，滑轨上滑动式连接有滑块，滑块与滑轨配合，螺母顶部均与滑块底部连接，左右两侧的第一轴承座底端之间连接有齿条，螺母底部均连接有第二轴承座，第二轴承座上均连接有第一转杆，第一转杆上部均连接有齿轮，齿轮均位于齿条前侧，齿轮均与齿条啮合，第一转杆下部均连接有第一搅拌杆，第一搅拌杆位于配制箱内。
优选地，混合机构包括有第三轴承座、第二转杆、第二搅拌杆、第一密封圈、皮带轮和平皮带，配制箱内左右两侧下部均连接有第三轴承座，第三轴承座上连接有第二转杆，第二转杆穿过左侧的第三轴承座，第二转杆左部套有第一密封圈，第一密封圈安装在配制箱左壁下部，第二转杆左端与左侧的丝杆左端均连接有皮带轮，上下两侧的皮带轮之间绕有平皮带，第二转杆上均匀连接有第二搅拌杆，第二搅拌杆位于配制箱内。
优选地，还包括有第二密封圈、绕线轮、拉绳、导向轮、第一弹簧和敲块，第二转杆右部套有第二密封圈，第二转杆右端连接有绕线轮，绕线轮上绕有拉绳，配制箱右侧下部连接有导向轮，配制箱底部右端转动式连接有敲块，敲块与配制箱底部右侧之间连接有第一弹簧，拉绳绕过导向轮，拉绳与敲块顶部连接。
优选地，还包括有第二弹簧和钢珠，第一搅拌杆末端均连接有第二弹簧，第二弹簧末端均连接有钢珠，第一搅拌杆中部均开有小孔。
优选地，配制箱的材料为优质钢材，表面覆盖锌层。
工作原理：使用时，工人首先将配制原料倒入进配制箱内，再启用驱动机构运作，来带动第二搅拌杆在配制箱内不断的左右来回运动的同时，也不断的顺逆交替转动进行搅拌混合配制，通过驱动机构还会带动混合机构运作，来对原料再次进行搅拌混合，来达到缩短配制时长，当配制完成好之后，打开阀门，开对配制得到的喷涂液进行收集即可，收集完成之后，关闭阀门。
因为驱动机构包括有电机、第一轴承座、丝杆、螺母、第二轴承座、第一转杆、齿条、齿轮、滑块和滑轨，顶板底部最右侧安装有电机，顶板底部左右对称连接有第一轴承座，第一轴承座上均连接有丝杆，左右两侧的丝杆螺纹方向相反，左右两侧的丝杆里端之间连接，丝杆上均滑动式连接有螺母，螺母均与丝杆配合，右侧的丝杆右端与电机的输出轴连接，顶板底部中间连接有滑轨，滑轨上滑动式连接有滑块，滑块与滑轨配合，螺母顶部均与滑块底部连接，左右两侧的第一轴承座底端之间连接有齿条，螺母底部均连接有第二轴承座，第二轴承座上均连接有第一转杆，第一转杆上部均连接有齿轮，齿轮均位于齿条前侧，齿轮均与齿条啮合，第一转杆下部均连接有第一搅拌杆，第一搅拌杆位于配制箱内。配制时，工人通过电机顺时针转动，电机则会带动右侧的丝杆顺时针转动，右侧的丝杆则会带动左侧的丝杆顺时针转动，进而左侧的螺母则会左侧的滑块向左滑动，右侧的螺母则会通过右侧的滑块向右滑动，从而左右两侧的螺母则会带动左右两侧的第一转杆在配制箱内背向运动，同时左侧第一转杆则会通过左侧的齿轮逆时针转动，右侧的第一转杆则会通过右侧的齿轮顺时针转动，随之左右两侧的第一搅拌杆则会背向运动的同时不断的相反转动控制电机逆时针转动，电机则会带动右侧的丝杆逆时针转动，右侧的丝杆则会带动左侧的丝杆逆时针转动，进而左侧的螺母则会左侧的滑块向右滑动，右侧的螺母则会通过右侧的滑块向左滑动，从而左右两侧的螺母则会带动左右两侧的第一转杆在配制箱内相向运动，同时左侧第一转杆则会通过左侧的齿轮顺时针转动，右侧的第一转杆则会通过右侧的齿轮逆时针转动，随之左右两侧的第一搅拌杆则会背向运动的同时不断的相反转动，如此反复，通过控制电机不断的顺逆交替转动，来实现带动左右两侧的第一转杆不断的相向或背向运动的同时，还能不断的相反顺逆交替转动对配制箱内的原料进行配制，配制完成之后，并且左右两侧的第一转杆回到原位之后，关闭电机。
因为混合机构包括有第三轴承座、第二转杆、第二搅拌杆、第一密封圈、皮带轮和平皮带，配制箱内左右两侧下部均连接有第三轴承座，第三轴承座上连接有第二转杆，第二转杆穿过左侧的第三轴承座，第二转杆左部套有第一密封圈，第一密封圈安装在配制箱左壁下部，第二转杆左端与左侧的丝杆左端均连接有皮带轮，上下两侧的皮带轮之间绕有平皮带，第二转杆上均匀连接有第二搅拌杆，第二搅拌杆位于配制箱内。当左侧的丝杆顺时针转动时，左侧的丝杆则会通过皮带轮和平皮带来带动第二转杆顺时针转动，第二转杆则会带动第二搅拌杆顺时针转动，当左侧的丝杆逆时针转动时，左侧的丝杆则会通过皮带轮和平皮带来带动第二转杆逆时针转动，第二转杆则会带动第二搅拌杆逆时针转动，如此反复，第二搅拌杆不断的顺逆交替转动，来实现对配制箱内的原料进行多级搅拌混合的目的。
因为还包括有第二密封圈、绕线轮、拉绳、导向轮、第一弹簧和敲块，第二转杆右部套有第二密封圈，第二转杆右端连接有绕线轮，绕线轮上绕有拉绳，配制箱右侧下部连接有导向轮，配制箱底部右端转动式连接有敲块，敲块与配制箱底部右侧之间连接有第一弹簧，拉绳绕过导向轮，拉绳与敲块顶部连接。当第二转杆顺时针转动时，第二转杆则会带动绕线轮顺时针转动，拉绳收起，拉绳则会拉动敲块右端向上运动，敲块左端则会向下运动，第一弹簧被拉伸，当第二转杆逆时针转动时，第二转杆则会带动绕线轮逆时针转动，拉绳放出，敲块左端则会在第一弹簧弹力的作用下向上运动，对配制箱进行敲打，如此反复，通过让敲块不断的上下运动，对配制箱进行敲打，防止原料粘住内壁，利于工人的收集。
因为还包括有第二弹簧和钢珠，第一搅拌杆末端均连接有第二弹簧，第二弹簧末端均连接有钢珠，第一搅拌杆中部均开有小孔。因为有小孔的作用，可通过第一搅拌杆不断的顺逆交替转动的过程中，不断的挤压原料，可得到进一步的搅拌混合，因为有第二弹簧和钢珠的作用，可达到缩短配制时长的目的。
因为配制箱的材料为优质钢材，表面覆盖锌层，使得配制箱不易腐蚀，提高使用寿命。
(3)有益效果
本发明通过设置有驱动机构和混合机构，来完成对原料进行多方向转动和多级进行配制的目的，通过让敲块不断的上下运动，对配制箱进行敲打，防止原料粘住内壁，利于工人的收集，因为有小孔的作用，可通过第一搅拌杆不断的顺逆交替转动的过程中，不断的挤压原料，可得到进一步的搅拌混合，因为有第二弹簧和钢珠的作用，可达到缩短配制时长的目的。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明驱动机构的主视结构示意图。
图3为本发明混合机构的主视结构示意图。
图4为本发明的第二种主视结构示意图。
图5为本发明的第三种主视结构示意图。
附图中的标记为：1-配制箱，2-出料管，3-阀门，4-顶板，5-第一搅拌杆，6-驱动机构，61-电机，62-第一轴承座，63-丝杆，64-螺母，65-第二轴承座，66-第一转杆，67-齿条，68-齿轮，69-滑块，610-滑轨，7-混合机构，71-第三轴承座，72-第二转杆，73-第二搅拌杆，74-第一密封圈，75-皮带轮，76-平皮带，8-第二密封圈，9-绕线轮，10-拉绳，11-导向轮，12-第一弹簧，13-敲块，14-小孔，15-第二弹簧，16-钢珠。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种喷涂用喷涂液配制设备，如图1-5所示，包括有配制箱1、出料管2、阀门3、顶板4、第一搅拌杆5、驱动机构6和混合机构7，配制箱1底部最左侧连接有出料管2，出料管2上设有阀门3，配制箱1的正上方设有顶板4，顶板4底部连接有驱动机构6，驱动机构6上均匀连接有第一搅拌杆5，第一搅拌杆5位于配制箱1内，配制箱1内下部连接有混合机构7，混合机构7与驱动机构6连接。
实施例2
一种喷涂用喷涂液配制设备，如图1-5所示，包括有配制箱1、出料管2、阀门3、顶板4、第一搅拌杆5、驱动机构6和混合机构7，配制箱1底部最左侧连接有出料管2，出料管2上设有阀门3，配制箱1的正上方设有顶板4，顶板4底部连接有驱动机构6，驱动机构6上均匀连接有第一搅拌杆5，第一搅拌杆5位于配制箱1内，配制箱1内下部连接有混合机构7，混合机构7与驱动机构6连接。
驱动机构6包括有电机61、第一轴承座62、丝杆63、螺母64、第二轴承座65、第一转杆66、齿条67、齿轮68、滑块69和滑轨610，顶板4底部最右侧安装有电机61，顶板4底部左右对称连接有第一轴承座62，第一轴承座62上均连接有丝杆63，左右两侧的丝杆63螺纹方向相反，左右两侧的丝杆63里端之间连接，丝杆63上均滑动式连接有螺母64，螺母64均与丝杆63配合，右侧的丝杆63右端与电机61的输出轴连接，顶板4底部中间连接有滑轨610，滑轨610上滑动式连接有滑块69，滑块69与滑轨610配合，螺母64顶部均与滑块69底部连接，左右两侧的第一轴承座62底端之间连接有齿条67，螺母64底部均连接有第二轴承座65，第二轴承座65上均连接有第一转杆66，第一转杆66上部均连接有齿轮68，齿轮68均位于齿条67前侧，齿轮68均与齿条67啮合，第一转杆66下部均连接有第一搅拌杆5，第一搅拌杆5位于配制箱1内。
实施例3
一种喷涂用喷涂液配制设备，如图1-5所示，包括有配制箱1、出料管2、阀门3、顶板4、第一搅拌杆5、驱动机构6和混合机构7，配制箱1底部最左侧连接有出料管2，出料管2上设有阀门3，配制箱1的正上方设有顶板4，顶板4底部连接有驱动机构6，驱动机构6上均匀连接有第一搅拌杆5，第一搅拌杆5位于配制箱1内，配制箱1内下部连接有混合机构7，混合机构7与驱动机构6连接。
驱动机构6包括有电机61、第一轴承座62、丝杆63、螺母64、第二轴承座65、第一转杆66、齿条67、齿轮68、滑块69和滑轨610，顶板4底部最右侧安装有电机61，顶板4底部左右对称连接有第一轴承座62，第一轴承座62上均连接有丝杆63，左右两侧的丝杆63螺纹方向相反，左右两侧的丝杆63里端之间连接，丝杆63上均滑动式连接有螺母64，螺母64均与丝杆63配合，右侧的丝杆63右端与电机61的输出轴连接，顶板4底部中间连接有滑轨610，滑轨610上滑动式连接有滑块69，滑块69与滑轨610配合，螺母64顶部均与滑块69底部连接，左右两侧的第一轴承座62底端之间连接有齿条67，螺母64底部均连接有第二轴承座65，第二轴承座65上均连接有第一转杆66，第一转杆66上部均连接有齿轮68，齿轮68均位于齿条67前侧，齿轮68均与齿条67啮合，第一转杆66下部均连接有第一搅拌杆5，第一搅拌杆5位于配制箱1内。
混合机构7包括有第三轴承座71、第二转杆72、第二搅拌杆73、第一密封圈74、皮带轮75和平皮带76，配制箱1内左右两侧下部均连接有第三轴承座71，第三轴承座71上连接有第二转杆72，第二转杆72穿过左侧的第三轴承座71，第二转杆72左部套有第一密封圈74，第一密封圈74安装在配制箱1左壁下部，第二转杆72左端与左侧的丝杆63左端均连接有皮带轮75，上下两侧的皮带轮75之间绕有平皮带76，第二转杆72上均匀连接有第二搅拌杆73，第二搅拌杆73位于配制箱1内。
实施例4
一种喷涂用喷涂液配制设备，如图1-5所示，包括有配制箱1、出料管2、阀门3、顶板4、第一搅拌杆5、驱动机构6和混合机构7，配制箱1底部最左侧连接有出料管2，出料管2上设有阀门3，配制箱1的正上方设有顶板4，顶板4底部连接有驱动机构6，驱动机构6上均匀连接有第一搅拌杆5，第一搅拌杆5位于配制箱1内，配制箱1内下部连接有混合机构7，混合机构7与驱动机构6连接。
驱动机构6包括有电机61、第一轴承座62、丝杆63、螺母64、第二轴承座65、第一转杆66、齿条67、齿轮68、滑块69和滑轨610，顶板4底部最右侧安装有电机61，顶板4底部左右对称连接有第一轴承座62，第一轴承座62上均连接有丝杆63，左右两侧的丝杆63螺纹方向相反，左右两侧的丝杆63里端之间连接，丝杆63上均滑动式连接有螺母64，螺母64均与丝杆63配合，右侧的丝杆63右端与电机61的输出轴连接，顶板4底部中间连接有滑轨610，滑轨610上滑动式连接有滑块69，滑块69与滑轨610配合，螺母64顶部均与滑块69底部连接，左右两侧的第一轴承座62底端之间连接有齿条67，螺母64底部均连接有第二轴承座65，第二轴承座65上均连接有第一转杆66，第一转杆66上部均连接有齿轮68，齿轮68均位于齿条67前侧，齿轮68均与齿条67啮合，第一转杆66下部均连接有第一搅拌杆5，第一搅拌杆5位于配制箱1内。
混合机构7包括有第三轴承座71、第二转杆72、第二搅拌杆73、第一密封圈74、皮带轮75和平皮带76，配制箱1内左右两侧下部均连接有第三轴承座71，第三轴承座71上连接有第二转杆72，第二转杆72穿过左侧的第三轴承座71，第二转杆72左部套有第一密封圈74，第一密封圈74安装在配制箱1左壁下部，第二转杆72左端与左侧的丝杆63左端均连接有皮带轮75，上下两侧的皮带轮75之间绕有平皮带76，第二转杆72上均匀连接有第二搅拌杆73，第二搅拌杆73位于配制箱1内。
还包括有第二密封圈8、绕线轮9、拉绳10、导向轮11、第一弹簧12和敲块13，第二转杆72右部套有第二密封圈8，第二转杆72右端连接有绕线轮9，绕线轮9上绕有拉绳10，配制箱1右侧下部连接有导向轮11，配制箱1底部右端转动式连接有敲块13，敲块13与配制箱1底部右侧之间连接有第一弹簧12，拉绳10绕过导向轮11，拉绳10与敲块13顶部连接。
还包括有第二弹簧15和钢珠16，第一搅拌杆5末端均连接有第二弹簧15，第二弹簧15末端均连接有钢珠16，第一搅拌杆5中部均开有小孔14。
配制箱1的材料为优质钢材，表面覆盖锌层。
工作原理：使用时，工人首先将配制原料倒入进配制箱1内，再启用驱动机构6运作，来带动第二搅拌杆73在配制箱1内不断的左右来回运动的同时，也不断的顺逆交替转动进行搅拌混合配制，通过驱动机构6还会带动混合机构7运作，来对原料再次进行搅拌混合，来达到缩短配制时长，当配制完成好之后，打开阀门3，开对配制得到的喷涂液进行收集即可，收集完成之后，关闭阀门3。
因为驱动机构6包括有电机61、第一轴承座62、丝杆63、螺母64、第二轴承座65、第一转杆66、齿条67、齿轮68、滑块69和滑轨610，顶板4底部最右侧安装有电机61，顶板4底部左右对称连接有第一轴承座62，第一轴承座62上均连接有丝杆63，左右两侧的丝杆63螺纹方向相反，左右两侧的丝杆63里端之间连接，丝杆63上均滑动式连接有螺母64，螺母64均与丝杆63配合，右侧的丝杆63右端与电机61的输出轴连接，顶板4底部中间连接有滑轨610，滑轨610上滑动式连接有滑块69，滑块69与滑轨610配合，螺母64顶部均与滑块69底部连接，左右两侧的第一轴承座62底端之间连接有齿条67，螺母64底部均连接有第二轴承座65，第二轴承座65上均连接有第一转杆66，第一转杆66上部均连接有齿轮68，齿轮68均位于齿条67前侧，齿轮68均与齿条67啮合，第一转杆66下部均连接有第一搅拌杆5，第一搅拌杆5位于配制箱1内。配制时，工人通过电机61顺时针转动，电机61则会带动右侧的丝杆63顺时针转动，右侧的丝杆63则会带动左侧的丝杆63顺时针转动，进而左侧的螺母64则会左侧的滑块69向左滑动，右侧的螺母64则会通过右侧的滑块69向右滑动，从而左右两侧的螺母64则会带动左右两侧的第一转杆66在配制箱1内背向运动，同时左侧第一转杆66则会通过左侧的齿轮68逆时针转动，右侧的第一转杆66则会通过右侧的齿轮68顺时针转动，随之左右两侧的第一搅拌杆5则会背向运动的同时不断的相反转动控制电机61逆时针转动，电机61则会带动右侧的丝杆63逆时针转动，右侧的丝杆63则会带动左侧的丝杆63逆时针转动，进而左侧的螺母64则会左侧的滑块69向右滑动，右侧的螺母64则会通过右侧的滑块69向左滑动，从而左右两侧的螺母64则会带动左右两侧的第一转杆66在配制箱1内相向运动，同时左侧第一转杆66则会通过左侧的齿轮68顺时针转动，右侧的第一转杆66则会通过右侧的齿轮68逆时针转动，随之左右两侧的第一搅拌杆5则会背向运动的同时不断的相反转动，如此反复，通过控制电机61不断的顺逆交替转动，来实现带动左右两侧的第一转杆66不断的相向或背向运动的同时，还能不断的相反顺逆交替转动对配制箱1内的原料进行配制，配制完成之后，并且左右两侧的第一转杆66回到原位之后，关闭电机61。
因为混合机构7包括有第三轴承座71、第二转杆72、第二搅拌杆73、第一密封圈74、皮带轮75和平皮带76，配制箱1内左右两侧下部均连接有第三轴承座71，第三轴承座71上连接有第二转杆72，第二转杆72穿过左侧的第三轴承座71，第二转杆72左部套有第一密封圈74，第一密封圈74安装在配制箱1左壁下部，第二转杆72左端与左侧的丝杆63左端均连接有皮带轮75，上下两侧的皮带轮75之间绕有平皮带76，第二转杆72上均匀连接有第二搅拌杆73，第二搅拌杆73位于配制箱1内。当左侧的丝杆63顺时针转动时，左侧的丝杆63则会通过皮带轮75和平皮带76来带动第二转杆72顺时针转动，第二转杆72则会带动第二搅拌杆73顺时针转动，当左侧的丝杆63逆时针转动时，左侧的丝杆63则会通过皮带轮75和平皮带76来带动第二转杆72逆时针转动，第二转杆72则会带动第二搅拌杆73逆时针转动，如此反复，第二搅拌杆73不断的顺逆交替转动，来实现对配制箱1内的原料进行多级搅拌混合的目的。
因为还包括有第二密封圈8、绕线轮9、拉绳10、导向轮11、第一弹簧12和敲块13，第二转杆72右部套有第二密封圈8，第二转杆72右端连接有绕线轮9，绕线轮9上绕有拉绳10，配制箱1右侧下部连接有导向轮11，配制箱1底部右端转动式连接有敲块13，敲块13与配制箱1底部右侧之间连接有第一弹簧12，拉绳10绕过导向轮11，拉绳10与敲块13顶部连接。当第二转杆72顺时针转动时，第二转杆72则会带动绕线轮9顺时针转动，拉绳10收起，拉绳10则会拉动敲块13右端向上运动，敲块13左端则会向下运动，第一弹簧12被拉伸，当第二转杆72逆时针转动时，第二转杆72则会带动绕线轮9逆时针转动，拉绳10放出，敲块13左端则会在第一弹簧12弹力的作用下向上运动，对配制箱1进行敲打，如此反复，通过让敲块13不断的上下运动，对配制箱1进行敲打，防止原料粘住内壁，利于工人的收集。
因为还包括有第二弹簧15和钢珠16，第一搅拌杆5末端均连接有第二弹簧15，第二弹簧15末端均连接有钢珠16，第一搅拌杆5中部均开有小孔14。因为有小孔14的作用，可通过第一搅拌杆5不断的顺逆交替转动的过程中，不断的挤压原料，可得到进一步的搅拌混合，因为有第二弹簧15和钢珠16的作用，可达到缩短配制时长的目的。
因为配制箱1的材料为优质钢材，表面覆盖锌层，使得配制箱1不易腐蚀，提高使用寿命。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (6)
1.一种喷涂用喷涂液配制设备，其特征在于，包括有配制箱(1)、出料管(2)、阀门(3)、顶板(4)、第一搅拌杆(5)、驱动机构(6)和混合机构(7)，配制箱(1)底部最左侧连接有出料管(2)，出料管(2)上设有阀门(3)，配制箱(1)的正上方设有顶板(4)，顶板(4)底部连接有驱动机构(6)，驱动机构(6)上均匀连接有第一搅拌杆(5)，第一搅拌杆(5)位于配制箱(1)内，配制箱(1)内下部连接有混合机构(7)，混合机构(7)与驱动机构(6)连接。
2.根据权利要求1所述的一种喷涂用喷涂液配制设备，其特征在于，驱动机构(6)包括有电机(61)、第一轴承座(62)、丝杆(63)、螺母(64)、第二轴承座(65)、第一转杆(66)、齿条(67)、齿轮(68)、滑块(69)和滑轨(610)，顶板(4)底部最右侧安装有电机(61)，顶板(4)底部左右对称连接有第一轴承座(62)，第一轴承座(62)上均连接有丝杆(63)，左右两侧的丝杆(63)螺纹方向相反，左右两侧的丝杆(63)里端之间连接，丝杆(63)上均滑动式连接有螺母(64)，螺母(64)均与丝杆(63)配合，右侧的丝杆(63)右端与电机(61)的输出轴连接，顶板(4)底部中间连接有滑轨(610)，滑轨(610)上滑动式连接有滑块(69)，滑块(69)与滑轨(610)配合，螺母(64)顶部均与滑块(69)底部连接，左右两侧的第一轴承座(62)底端之间连接有齿条(67)，螺母(64)底部均连接有第二轴承座(65)，第二轴承座(65)上均连接有第一转杆(66)，第一转杆(66)上部均连接有齿轮(68)，齿轮(68)均位于齿条(67)前侧，齿轮(68)均与齿条(67)啮合，第一转杆(66)下部均连接有第一搅拌杆(5)，第一搅拌杆(5)位于配制箱(1)内。
3.根据权利要求2所述的一种喷涂用喷涂液配制设备，其特征在于，混合机构(7)包括有第三轴承座(71)、第二转杆(72)、第二搅拌杆(73)、第一密封圈(74)、皮带轮(75)和平皮带(76)，配制箱(1)内左右两侧下部均连接有第三轴承座(71)，第三轴承座(71)上连接有第二转杆(72)，第二转杆(72)穿过左侧的第三轴承座(71)，第二转杆(72)左部套有第一密封圈(74)，第一密封圈(74)安装在配制箱(1)左壁下部，第二转杆(72)左端与左侧的丝杆(63)左端均连接有皮带轮(75)，上下两侧的皮带轮(75)之间绕有平皮带(76)，第二转杆(72)上均匀连接有第二搅拌杆(73)，第二搅拌杆(73)位于配制箱(1)内。
4.根据权利要求3所述的一种喷涂用喷涂液配制设备，其特征在于，还包括有第二密封圈(8)、绕线轮(9)、拉绳(10)、导向轮(11)、第一弹簧(12)和敲块(13)，第二转杆(72)右部套有第二密封圈(8)，第二转杆(72)右端连接有绕线轮(9)，绕线轮(9)上绕有拉绳(10)，配制箱(1)右侧下部连接有导向轮(11)，配制箱(1)底部右端转动式连接有敲块(13)，敲块(13)与配制箱(1)底部右侧之间连接有第一弹簧(12)，拉绳(10)绕过导向轮(11)，拉绳(10)与敲块(13)顶部连接。
5.根据权利要求4所述的一种喷涂用喷涂液配制设备，其特征在于，还包括有第二弹簧(15)和钢珠(16)，第一搅拌杆(5)末端均连接有第二弹簧(15)，第二弹簧(15)末端均连接有钢珠(16)，第一搅拌杆(5)中部均开有小孔(14)。
6.根据权利要求5所述的一种喷涂用喷涂液配制设备，其特征在于，配制箱(1)的材料为优质钢材，表面覆盖锌层。
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