CN112692755A - 一种轧辊机械加工用平行间距可调的工装 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种轧辊机械加工用平行间距可调的工装，涉及工装技术领域，以解决现有的轧辊加工用工装在使用的时候，无法根据轧辊的大小调节平行间距，无法根据需求进行控制调节，使用起来不够便捷的问题，包括主体，底件，导向件；所述主体为矩形板状结构，且主体为工装本体；所述底件通过弹簧安装在受力件的外侧，且底件的底部通过弹簧与受力件的顶端相连接。导向件是用来安装在主体两端的，使得导向件可以控制卡块移动，进而使不同位置的卡块可以将调节件以及推动件固定住，使得本装置在使用的时候，可以调节平行间距，使得本装置在对较大的轧辊夹取固定的时候，可以调节夹取角度，进而使轧辊可以被稳固的固定使用。

Description

一种轧辊机械加工用平行间距可调的工装

技术领域

本发明属于工装技术领域，更具体地说，特别涉及轧辊机械加工用平行间距可调的工装。

背景技术

轧辊使轧机上使金属产生连续塑性变形的主要工作部件和工具，轧辊主要由辊身、辊颈和轴头3部分组成，轧辊在进行加工的时候，通常需要用到加工工装。

例如申请号：CN201510138663.4中涉及720穿孔机轧辊再加工工装，包括底板、安装板、固定设置在底板上的方机架，所述的方机架一侧固定设有多个挡块，所述的方机架上设有三组切削组件，所述的安装板由中心柱体和中心柱体向外延伸的三个平板构成，所述的中心柱体固定在方机架上，所述的三个平板分别设置在所述的三组切削组件上，所述的三个平板上分别设有轴承座，所述的切削组件包括镗杆、刀牌、深沟球轴承和紧固件，所述的深沟球轴承通过深沟球轴承座固定连接在底板上，所述的镗杆一端固定在轴承座内，所述的刀牌设置在平板两侧，本发明安装维修方便、操作简单、减少劳动强度、节约时间、提高工作效率、不用拆装轧辊。

基于现有技术发现，现有的轧辊加工用工装在使用的时候，无法根据轧辊的大小调节平行间距，无法根据需求进行控制调节，使用起来不够便捷，且现有的轧辊加工用工装在使用的时候，无法在拉动夹取动力结构的时候使其自动固定，无法根据轧辊的粗细安装适当大小的夹头。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种轧辊机械加工用平行间距可调的工装，以解决现有的轧辊加工用工装在使用的时候，无法根据轧辊的大小调节平行间距，无法根据需求进行控制调节，使用起来不够便捷，且现有的轧辊加工用工装在使用的时候，无法在拉动夹取动力结构的时候使其自动固定，无法根据轧辊的粗细安装适当大小的夹头的问题。

本发明一种轧辊机械加工用平行间距可调的工装的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种轧辊机械加工用平行间距可调的工装，包括主体，底件，导向件，调节件，移动板，推动件和接触件；所述主体为矩形板状结构，且主体为工装本体；所述底件通过弹簧安装在受力件的外侧，且底件的底部通过弹簧与受力件的顶端相连接；所述底件的圆孔的内部插入安装有受力件的顶端，并且底件侧边的触发板以及固定板插入在通过槽的内部；所述调节件嵌入安装在导向件的矩形槽内部；所述移动板安装在调节件的上方，且移动板的T形块嵌入安装在顶槽的内部；所述接触件安装在推动件的内端两侧，且接触件的嵌入头插入在调节槽的内部；

所述导向件包括有插槽，移动槽，卡块，按压件，所述导向件为矩形结构，且导向件的中间位置设有矩形槽；所述导向件的两侧顶端设有插槽，且插槽为T形结构；所述导向件的外侧两边设有均匀排列的移动槽，且移动槽为T形结构，并且移动槽的内部与插槽的侧边相连通；所述卡块为T形结构，且卡块的顶端内侧中间位置为倾斜状结构，并且卡块通过弹簧嵌入安装在插槽的内部；所述导向件的底部通过固定连接的方式安装在主体的顶端两侧；

所述推动件包括有导向槽，调节槽，挡板，所述推动件为T形结构，且推动件的外端上方设有拉杆；所述推动件的顶端设有导向槽，且导向槽为矩形结构；所述导向槽的顶端设有矩形限位槽，且导向槽的内部设有圆柱形结构的导向杆，并且导向杆的外侧套装有弹簧；所述推动件的内端两侧设有两个调节槽，且调节槽为T形结构，并且调节槽的顶端外侧设有矩形挡槽；所述推动件安装在主体的顶端两侧，且推动件的外端插入在底槽的内部，并且推动件的导向槽内部的导向杆插入在底槽顶端的圆孔内部；所述推动件的底部中间位置设有楔形结构的挡块，且挡块与固定板的顶端相接触。

进一步的，所述主体包括有支撑件，受力件，通过槽，所述支撑件为矩形长条状结构，且支撑件的底部外侧为倾斜状结构；所述主体的底部中间位置设有受力件，且受力件为中间凸起的圆柱形结构；所述主体的顶端设有四个通过槽，且通过槽为矩形结构。

进一步的，所述底件包括有触发板，固定板，所述底件为圆形板状结构，且底件的中间位置设有圆孔；所述底件的顶端前后两侧设有链各个触发板，且触发板的顶端为弧形结构；所述底件的左右两侧设有两个固定板，且固定板为L形结构。

进一步的，所述导向件还包括有按压件，所述按压件为U形板状结构，且按压件的前端两侧设有均匀排列的顶块，且顶块的底部为楔形结构；所述按压件安装在插槽的内部，且按压件的顶块与卡块的内侧相接触。

进一步的，所述调节件包括有底槽，顶槽，所述调节件为H形结构，且调节件内部底端设有底槽，并且底槽为U形结构；所述调节件的中间位置设有圆形孔，且调节件的内部两侧设有矩形槽，并且矩形槽的内部插入安装有卡块；所述调节件的顶端设有顶槽，且顶槽为T形结构，并且顶槽的内部安装有弹簧。

进一步的，所述移动板包括有卡板，所述移动板为矩形板状结构，且移动板的外端底部设有T形槽，并且移动板的内端底部设有T形块；所述移动板的T形槽内部嵌入安装有卡板的底部，且卡板为T形板状结构，并且卡板的顶端侧边设有拉板。

进一步的，所述推动件还包括有挡板，所述挡板为L形板状结构，且挡板插入安装在调节槽两端的挡槽内部。

进一步的，所述接触件包括有嵌入头，所述接触件的外端为矩形结构，且接触件的内端为弧形结构，并且接触件的内端内部安装有橡胶防滑层；所述接触件的外端安装有嵌入头，且嵌入头为T形结构。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、在本装置中，设置了导向件，导向件是用来安装在主体两端的，使得导向件可以控制卡块移动，进而使不同位置的卡块可以将调节件以及推动件固定住，使得本装置在使用的时候，可以调节平行间距，使得本装置在对较大的轧辊夹取固定的时候，可以调节夹取角度，进而使轧辊可以被稳固的固定使用，插槽是用来插入安装按压件的，使得按压件可以通过顶块顶动卡块向外移动，而移动槽则是用来通过弹簧安装卡块的，使得顶块不顶动卡块的时候，卡块可以接收弹簧动力内缩，进而解除对调节件的限位，使得调节件可以调节平衡角度，而卡块则是在需要固定调节件的时候，可以控制按压件向下移动，使得按压件的顶块可以顶动卡块，使得卡块可以向外移动，使得卡块的外端可以插入到调节件的矩形槽内部，使得调节件可以被固定住，卡块的内端为倾斜状结构，是为了顶块在移动顶动卡块的时候，使得卡块可以受力向外移动，而按压件则是起到了控制固定调节件的作用，使得调节件调节好位置之后，可以直接下压按压件，使得按压件的顶块可以顶动卡块向外移动，进而使卡块的外端可以插入到调节件的矩形槽内部，使得调节件可以被固定住；

2、在本装置中，设置了推动件，推动件是在本装置需要夹取轧辊的的时候，可以使推动件接收弹簧动力，进而通过接触件与轧辊接触，使得轧辊可以被固定住，而在固定轧辊之前，拉动推动件向外移动的时候，使得推动件底部楔形结构的挡块可以经过固定板的顶端，使得固定板的顶端可以处于挡块的侧边，使得推动件可以被自动拉住固定，使推动件可以被固定住，然后便于放置轧辊，而轧辊放置之后，可以压动底件以及固定板向下移动，进而解除对推动件的固定，使推动件可以自动将轧辊夹住固定，且在夹取不同粗细的轧辊的时候，可以拉动挡板移动取下，然后控制适当型号的接触件安装，使得嵌入头可以插入到调节槽的内部使用，使得不同型号的接触件可以将不同粗细的轧辊固定住，而导向槽则是用来设在推动件顶端的，使推动件的中间位置可以嵌入在底槽的内部移动，使得弹簧可以在导向槽的内部支撑推动件移动，而调节槽则是用来安装嵌入头的，使嵌入头可以左右移动调节位置，而挡板则是在嵌入头安装之后，使得挡板可以安装，进而将嵌入头挡住，使得嵌入头不会脱离。

附图说明

图1是本发明的立体结构示意图。

图2是本发明的俯视结构示意图。

图3是本发明的分解结构示意图。

图4是本发明的主体分解及局部截面结构示意图。

图5是本发明由图4引出的A部局部放大结构示意图。

图6是本发明的支撑件分解及局部截面结构示意图。

图7是本发明的支撑件分解机局部截面侧视结构示意图。

图8是本发明的推动件分解立体结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、主体；101、支撑件；102、受力件；103、通过槽；2、底件；201、触发板；202、固定板；3、导向件；301、插槽；302、移动槽；303、卡块；304、按压件；4、调节件；401、底槽；402、顶槽；5、移动板；501、卡板；6、推动件；601、导向槽；602、调节槽；603、挡板；7、接触件；701、嵌入头。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图8所示：

本发明提供一种轧辊机械加工用平行间距可调的工装，包括主体1，底件2，导向件3，调节件4，移动板5，推动件6和接触件7；主体1为矩形板状结构，且主体1为工装本体；底件2通过弹簧安装在受力件102的外侧，且底件2的底部通过弹簧与受力件102的顶端相连接；底件2的圆孔的内部插入安装有受力件102的顶端，并且底件2侧边的触发板201以及固定板202插入在通过槽103的内部；调节件4嵌入安装在导向件3的矩形槽内部；移动板5安装在调节件4的上方，且移动板5的T形块嵌入安装在顶槽402的内部；接触件7安装在推动件6的内端两侧，且接触件7的嵌入头701插入在调节槽602的内部；

导向件3包括有插槽301，移动槽302，卡块303，按压件304，导向件3为矩形结构，且导向件3的中间位置设有矩形槽；导向件3的两侧顶端设有插槽301，且插槽301为T形结构；导向件3的外侧两边设有均匀排列的移动槽302，且移动槽302为T形结构，并且移动槽302的内部与插槽301的侧边相连通；卡块303为T形结构，且卡块303的顶端内侧中间位置为倾斜状结构，并且卡块303通过弹簧嵌入安装在插槽301的内部；导向件3的底部通过固定连接的方式安装在主体1的顶端两侧，导向件3是用来安装在主体1两端的，使得导向件3可以控制卡块303移动，进而使不同位置的卡块303可以将调节件4以及推动件6固定住，使得本装置在使用的时候，可以调节平行间距，使得本装置在对较大的轧辊夹取固定的时候，可以调节夹取角度，进而使轧辊可以被稳固的固定使用，插槽301是用来插入安装按压件304的，使得按压件304可以通过顶块顶动卡块303向外移动，而移动槽302则是用来通过弹簧安装卡块303的，使得顶块不顶动卡块303的时候，卡块303可以接收弹簧动力内缩，进而解除对调节件4的限位，使得调节件4可以调节平衡角度，而卡块303则是在需要固定调节件4的时候，可以控制按压件304向下移动，使得按压件304的顶块可以顶动卡块303，使得卡块303可以向外移动，使得卡块303的外端可以插入到调节件4的矩形槽内部，使得调节件4可以被固定住，卡块303的内端为倾斜状结构，是为了顶块在移动顶动卡块303的时候，使得卡块303可以受力向外移动；

推动件6包括有导向槽601，调节槽602，挡板603，推动件6为T形结构，且推动件6的外端上方设有拉杆；推动件6的顶端设有导向槽601，且导向槽601为矩形结构；导向槽601的顶端设有矩形限位槽，且导向槽601的内部设有圆柱形结构的导向杆，并且导向杆的外侧套装有弹簧；推动件6的内端两侧设有两个调节槽602，且调节槽602为T形结构，并且调节槽602的顶端外侧设有矩形挡槽；推动件6安装在主体1的顶端两侧，且推动件6的外端插入在底槽401的内部，并且推动件6的导向槽601内部的导向杆插入在底槽401顶端的圆孔内部；推动件6的底部中间位置设有楔形结构的挡块，且挡块与固定板202的顶端相接触，推动件6是在本装置需要夹取轧辊的的时候，可以使推动件6接收弹簧动力，进而通过接触件7与轧辊接触，使得轧辊可以被固定住，而在固定轧辊之前，拉动推动件6向外移动的时候，使得推动件6底部楔形结构的挡块可以经过固定板202的顶端，使得固定板202的顶端可以处于挡块的侧边，使得推动件6可以被自动拉住固定，使推动件6可以被固定住，然后便于放置轧辊，而轧辊放置之后，可以压动底件2以及固定板202向下移动，进而解除对推动件6的固定，使推动件6可以自动将轧辊夹住固定，且在夹取不同粗细的轧辊的时候，可以拉动挡板603移动取下，然后控制适当型号的接触件7安装，使得嵌入头701可以插入到调节槽602的内部使用，使得不同型号的接触件7可以将不同粗细的轧辊固定住，而导向槽601则是用来设在推动件6顶端的，使推动件6的中间位置可以嵌入在底槽401的内部移动，使得弹簧可以在导向槽601的内部支撑推动件6移动，而调节槽602则是用来安装嵌入头701的，使嵌入头701可以左右移动调节位置。

其中，主体1包括有支撑件101，受力件102，通过槽103，支撑件101为矩形长条状结构，且支撑件101的底部外侧为倾斜状结构；主体1的底部中间位置设有受力件102，且受力件102为中间凸起的圆柱形结构；主体1的顶端设有四个通过槽103，且通过槽103为矩形结构，支撑件101的外侧为倾斜状结构，是为了可以加大与地面的接触面积，进而使主体1可以被稳固的支撑固定，使得主体1不易出现倾倒，而受力件102则是用来通过弹簧安装底件2的，使底件2可以被安装使用，而通过槽103则是用来安装触发板201以及固定板202的，使其可以通过移动。

其中，底件2包括有触发板201，固定板202，底件2为圆形板状结构，且底件2的中间位置设有圆孔；底件2的顶端前后两侧设有链各个触发板201，且触发板201的顶端为弧形结构；底件2的左右两侧设有两个固定板202，且固定板202为L形结构，底件2是在轧辊放置之后，可以将触发板201压动，进而使底件2向下移动，使得固定板202可以跟随移动，使固定板202可以解除对挡块以及推动件6的固定，使推动件6可以接收弹簧动力移动。

其中，导向件3还包括有按压件304，按压件304为U形板状结构，且按压件304的前端两侧设有均匀排列的顶块，且顶块的底部为楔形结构；按压件304安装在插槽301的内部，且按压件304的顶块与卡块303的内侧相接触，而按压件304则是起到了控制固定调节件4的作用，使得调节件4调节好位置之后，可以直接下压按压件304，使得按压件304的顶块可以顶动卡块303向外移动，进而使卡块303的外端可以插入到调节件4的矩形槽内部，使得调节件4可以被固定住。

其中，调节件4包括有底槽401，顶槽402，调节件4为H形结构，且调节件4内部底端设有底槽401，并且底槽401为U形结构；调节件4的中间位置设有圆形孔，且调节件4的内部两侧设有矩形槽，并且矩形槽的内部插入安装有卡块303；调节件4的顶端设有顶槽402，且顶槽402为T形结构，并且顶槽402的内部安装有弹簧，调节件4是用来安装在导向件3内部的，使调节件4可以带动推动件6上下移动调节平行间距，底槽401是用来嵌入安装推动件6的中间位置的，使推动件6可以导向移动，而顶槽402则是用来安装移动板5的T形头的，使移动板5可以导向移动。

其中，移动板5包括有卡板501，移动板5为矩形板状结构，且移动板5的外端底部设有T形槽，并且移动板5的内端底部设有T形块；移动板5的T形槽内部嵌入安装有卡板501的底部，且卡板501为T形板状结构，并且卡板501的顶端侧边设有拉板，移动板5是用来通过T形头安装在调节件4上方的，使调节件4移动到较高位置，固定板202无法固定推动件6的时候，可以控制移动板5向外移动，使得卡板501可以解除限位，使卡板501可以向下移动，进而插入到导向槽601顶端的凹槽内部，使得推动件6可以被稳固的固定住。

其中，推动件6还包括有挡板603，挡板603为L形板状结构，且挡板603插入安装在调节槽602两端的挡槽内部，而挡板603则是在嵌入头701安装之后，使得挡板603可以安装，进而将嵌入头701挡住，使得嵌入头701不会脱离。

其中，接触件7包括有嵌入头701，接触件7的外端为矩形结构，且接触件7的内端为弧形结构，并且接触件7的内端内部安装有橡胶防滑层；接触件7的外端安装有嵌入头701，且嵌入头701为T形结构，接触件7是用来直接与轧辊接触的，使得接触件7可以通过橡胶防滑层与轧辊接触固定，且遇到不同型号的轧辊的时候，可以更换不同大小的接触件7，而嵌入头701则是用来嵌入到调节槽602内部的，使接触件7可以安装以及左右调节位置。

使用时：当需要使用本装置的时候，可以根据轧辊的大小调节推动件6的位置，若是轧辊较小的时候，可以直接通过人力拉动推动件6向外移动，使得推动件6底部的挡块可以进过固定板202的顶端，使得固定板202可以将挡块挡住，进而将推动件6固定，使得弹簧可以被压缩，当轧辊放置之后，轧辊压动触发板201向下移动，使底件2可以向下移动将弹簧压缩，使得固定板202可以跟随向下移动，使得挡块以及推动件6可以被解除限位，进而使推动件6可以支撑接触件7与轧辊接触，进而将轧辊稳固的固定，当需要固定较粗的轧辊的时候，可以通过人力拉动推动件6向下移动，然后通过人力拉动移动板5向外移动，使得卡板501可以被解除限位，使卡板501可以向下移动插入到导向槽601顶端的矩形槽内部，使得推动件6可以被稳固的固定住，然后通过人力拉动两个按压件304，使得按压件304可以带动顶块向上移动，使得卡块303可以被解除限位，使弹簧顶动卡块303内缩，使得卡块303可以从调节件4内部的矩形槽内部拔出，然后适当控制调节件4的高度，使调节件4可以调节平行间距，使得两个调节件4可以处于适当的高度使用，然后下压按压件304，使按压件304的顶块顶动卡块303向外移动，使卡块303重新将调节件4固定住，然后通过人力拉动挡板603，将挡板603取下，然后将适当型号的接触件7安装，使接触件7的嵌入头701插入到调节槽602的内部，然后将挡板603复位，使得接触件7可以更换安装固定，然后将轧辊放置在主体1的顶端，然后拉住推动件6的拉杆，然后拉动卡板501向上移动，使得推动件6可以解除限位，使推动件6可以接收导向槽601内部弹簧得的动力移动，进而通过接触件7将轧辊固定住，使轧辊可以固定进行加工。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (8)

1.一种轧辊机械加工用平行间距可调的工装，其特征在于：包括主体(1)，底件(2)，导向件(3)，调节件(4)，移动板(5)，推动件(6)和接触件(7)；所述主体(1)为矩形板状结构，且主体(1)为工装本体；所述底件(2)通过弹簧安装在受力件(102)的外侧，且底件(2)的底部通过弹簧与受力件(102)的顶端相连接；所述底件(2)的圆孔的内部插入安装有受力件(102)的顶端，并且底件(2)侧边的触发板(201)以及固定板(202)插入在通过槽(103)的内部；所述调节件(4)嵌入安装在导向件(3)的矩形槽内部；所述移动板(5)安装在调节件(4)的上方，且移动板(5)的T形块嵌入安装在顶槽(402)的内部；所述接触件(7)安装在推动件(6)的内端两侧，且接触件(7)的嵌入头(701)插入在调节槽(602)的内部；

所述导向件(3)包括有插槽(301)，移动槽(302)，卡块(303)，按压件(304)，所述导向件(3)为矩形结构，且导向件(3)的中间位置设有矩形槽；所述导向件(3)的两侧顶端设有插槽(301)，且插槽(301)为T形结构；所述导向件(3)的外侧两边设有均匀排列的移动槽(302)，且移动槽(302)为T形结构，并且移动槽(302)的内部与插槽(301)的侧边相连通；所述卡块(303)为T形结构，且卡块(303)的顶端内侧中间位置为倾斜状结构，并且卡块(303)通过弹簧嵌入安装在插槽(301)的内部；所述导向件(3)的底部通过固定连接的方式安装在主体(1)的顶端两侧；

所述推动件(6)包括有导向槽(601)，调节槽(602)，挡板(603)，所述推动件(6)为T形结构，且推动件(6)的外端上方设有拉杆；所述推动件(6)的顶端设有导向槽(601)，且导向槽(601)为矩形结构；所述导向槽(601)的顶端设有矩形限位槽，且导向槽(601)的内部设有圆柱形结构的导向杆，并且导向杆的外侧套装有弹簧；所述推动件(6)的内端两侧设有两个调节槽(602)，且调节槽(602)为T形结构，并且调节槽(602)的顶端外侧设有矩形挡槽；所述推动件(6)安装在主体(1)的顶端两侧，且推动件(6)的外端插入在底槽(401)的内部，并且推动件(6)的导向槽(601)内部的导向杆插入在底槽(401)顶端的圆孔内部；所述推动件(6)的底部中间位置设有楔形结构的挡块，且挡块与固定板(202)的顶端相接触。

2.如权利要求1所述轧辊机械加工用平行间距可调的工装，其特征在于：所述主体(1)包括有支撑件(101)，受力件(102)，通过槽(103)，所述支撑件(101)为矩形长条状结构，且支撑件(101)的底部外侧为倾斜状结构；所述主体(1)的底部中间位置设有受力件(102)，且受力件(102)为中间凸起的圆柱形结构；所述主体(1)的顶端设有四个通过槽(103)，且通过槽(103)为矩形结构。

3.如权利要求1所述轧辊机械加工用平行间距可调的工装，其特征在于：所述底件(2)包括有触发板(201)，固定板(202)，所述底件(2)为圆形板状结构，且底件(2)的中间位置设有圆孔；所述底件(2)的顶端前后两侧设有链各个触发板(201)，且触发板(201)的顶端为弧形结构；所述底件(2)的左右两侧设有两个固定板(202)，且固定板(202)为L形结构。

4.如权利要求1所述轧辊机械加工用平行间距可调的工装，其特征在于：所述导向件(3)还包括有按压件(304)，所述按压件(304)为U形板状结构，且按压件(304)的前端两侧设有均匀排列的顶块，且顶块的底部为楔形结构；所述按压件(304)安装在插槽(301)的内部，且按压件(304)的顶块与卡块(303)的内侧相接触。

5.如权利要求1所述轧辊机械加工用平行间距可调的工装，其特征在于：所述调节件(4)包括有底槽(401)，顶槽(402)，所述调节件(4)为H形结构，且调节件(4)内部底端设有底槽(401)，并且底槽(401)为U形结构；所述调节件(4)的中间位置设有圆形孔，且调节件(4)的内部两侧设有矩形槽，并且矩形槽的内部插入安装有卡块(303)；所述调节件(4)的顶端设有顶槽(402)，且顶槽(402)为T形结构，并且顶槽(402)的内部安装有弹簧。

6.如权利要求1所述轧辊机械加工用平行间距可调的工装，其特征在于：所述移动板(5)包括有卡板(501)，所述移动板(5)为矩形板状结构，且移动板(5)的外端底部设有T形槽，并且移动板(5)的内端底部设有T形块；所述移动板(5)的T形槽内部嵌入安装有卡板(501)的底部，且卡板(501)为T形板状结构，并且卡板(501)的顶端侧边设有拉板。

7.如权利要求1所述轧辊机械加工用平行间距可调的工装，其特征在于：所述推动件(6)还包括有挡板(603)，所述挡板(603)为L形板状结构，且挡板(603)插入安装在调节槽(602)两端的挡槽内部。

8.如权利要求1所述轧辊机械加工用平行间距可调的工装，其特征在于：所述接触件(7)包括有嵌入头(701)，所述接触件(7)的外端为矩形结构，且接触件(7)的内端为弧形结构，并且接触件(7)的内端内部安装有橡胶防滑层；所述接触件(7)的外端安装有嵌入头(701)，且嵌入头(701)为T形结构。

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