CN112692236A - 一种用于消失模成型机上的模板及其加工工艺 - Google Patents

一种用于消失模成型机上的模板及其加工工艺 Download PDF

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仲晓东
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    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22C—FOUNDRY MOULDING
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    • B22C9/02—Sand moulds or like moulds for shaped castings
    • B22C9/04—Use of lost patterns
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • B23P15/00—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass
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Abstract

本发明公开了一种用于消失模成型机上的模板及其加工工艺，涉及消失模成型机技术领域，包括模板，模板上设有气塞孔，气塞孔在模板上均匀分布，气塞孔的宽度为0.23～0.25mm，气塞孔之间的间距为5～7mm。本发明能够将作为废弃物处理的发泡原料颗粒利用起来生产出板材，使得生产资源可被充分利用，降低原料成本；选择的发泡原料颗粒直径降低到0.25毫米，板材内部结构排布更加紧密，表面光滑，提高板材质量，也便于机械加工。

Description

一种用于消失模成型机上的模板及其加工工艺
技术领域
本发明涉及消失模成型机技术领域，特别是涉及一种用于消失模成型机上的模板及其加工工艺。
背景技术
消失模成型机在生产板材时需要使用模板筛选发泡原料颗粒。目前，消失模成型机上模板的气塞孔宽度较大，均为0.8毫米以上，这样发泡原料颗粒直径在0.8毫米以下的均被当作不良品原料，生产厂家将这样的发泡原料颗粒直接作为废弃物处理，这是生产资源的浪费，导致原料成本高；现有模板制造出的板材由于发泡原料颗粒的直径较大，板材内部留有缝隙，不够密实；且现有模板采用铸造工艺生产，铸造生产过程中碳排放量高，对自然环境造成影响。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于消失模成型机上的模板及其加工工艺。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
一种用于消失模成型机上的模板，包括模板，所述模板上设有气塞孔，气塞孔在模板上均匀分布，气塞孔的宽度为0.23～0.25mm，气塞孔之间的间距为5～7mm。
优选的，所述模板呈矩形。
优选的，所述模板的长度为3～4m，模板的宽度为2～3m。
优选的，所述模板的厚度为6～7mm。
优选的，所述模板由不锈钢材料制成。
优选的，所述气塞孔呈一字形分布。
一种消失模成型机上模板的加工工艺，该加工工艺包括以下步骤：
(1)选材，选取不锈钢板作为坯料；
(2)表面清洁，使用清水将坯料清洗一遍，然后烘干；
(3)激光打孔，将步骤(2)处理后的坯料放置在激光打孔机上，通过夹具固定住坯料，然后通过激光切割头加工出气塞孔，先加工出圆形孔，然后通过移动激光切割头，加工出一字形气塞孔；
(4)平行打孔，通过激光切割头依次在坯料上加工出平行的一字形气塞孔，得到模板半成品；
(5)抛光，利用抛光机对模板半成品的正反两面均进行抛光处理，得到模板成品；
(6)质检包装入库，对模板成品进行质检，将合格品的模板成品包装入库。
优选的，所述步骤(1)中坯料厚度为8mm。
优选的，所述步骤(3)中激光打孔机为金属精密激光打孔机XH-B200。
本发明的有益效果在于：本发明设计制造一种新的模板，能够将作为废弃物处理的发泡原料颗粒利用起来生产出板材，使得生产资源可被充分利用，降低原料成本；选择的发泡原料颗粒直径降低到0.25毫米，板材内部结构排布更加紧密，表面光滑，提高板材质量，也便于机械加工；选择的发泡原料颗粒直径较小，有利于利用本模板制造板材的成型工序，节省蒸汽的使用量，降低能源消耗；使用不锈钢材料作为模板的原材料，减少铸造生产过程中碳排放，保护自然环境；采用激光打孔，模板成品的质量稳定，客户满意度高。
附图说明
图1为本发明的立体图；
图2为本发明的主视图。
其中：1、模板；2、气塞孔。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明：
如图1和图2所示，本发明包括模板1，模板1呈矩形。模板1的长度为3～4m，模板1的宽度为2～3m，模板1的厚度为6～7mm。模板1由不锈钢材料制成。模板1上设有气塞孔2，气塞孔2在模板1上均匀分布。气塞孔2的宽度为0.23～0.25mm。气塞孔2之间的间距为5～7mm。气塞孔2呈一字形分布。
本发明还提供了消失模成型机上模板的加工工艺，该加工工艺包括以下步骤：(1)选材，选取不锈钢板作为坯料，坯料厚度为8mm。(2)表面清洁，使用清水将坯料清洗一遍，然后烘干。(3)激光打孔，将步骤(2)处理后的坯料放置在激光打孔机上，激光打孔机为金属精密激光打孔机XH-B200，通过夹具固定住坯料，然后通过激光切割头加工出气塞孔，先加工出圆形孔，然后通过移动激光切割头，加工出一字形气塞孔。(4)平行打孔，通过激光切割头依次在坯料上加工出平行的一字形气塞孔，得到模板半成品。(5)抛光，利用抛光机对模板半成品的正反两面均进行抛光处理，得到模板成品。(6)质检包装入库，对模板成品进行质检，将合格品的模板成品包装入库。
与现有模板相比，本发明的模板气塞孔分布更加密集，且模板厚度增加，保证成型机内的蒸汽通过量足够，避免发泡原料颗粒堵塞成型机。
利用本发明的模板生产出来的板材和本发明加工出来的模板成品质量稳定，市场竞争力强。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (9)

1.一种用于消失模成型机上的模板，包括模板，其特征在于：所述模板上设有气塞孔，气塞孔在模板上均匀分布，气塞孔的宽度为0.23～0.25mm，气塞孔之间的间距为5～7mm。
2.根据权利要求1所述的一种用于消失模成型机上的模板，其特征在于：所述模板呈矩形。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于消失模成型机上的模板，其特征在于：所述模板的长度为3～4m，模板的宽度为2～3m。
4.根据权利要求3所述的一种用于消失模成型机上的模板，其特征在于：所述模板的厚度为6～7mm。
5.根据权利要求4所述的一种用于消失模成型机上的模板，其特征在于：所述模板由不锈钢材料制成。
6.根据权利要求1所述的一种用于消失模成型机上的模板，其特征在于：所述气塞孔呈一字形分布。
7.一种用于权利要求1所述用于消失模成型机上模板的加工工艺，其特征在于：该加工工艺包括以下步骤：
(1)选材，选取不锈钢板作为坯料；
(2)表面清洁，使用清水将坯料清洗一遍，然后烘干；
(3)激光打孔，将步骤(2)处理后的坯料放置在激光打孔机上，通过夹具固定住坯料，然后通过激光切割头加工出气塞孔，先加工出圆形孔，然后通过移动激光切割头，加工出一字形气塞孔；
(4)平行打孔，通过激光切割头依次在坯料上加工出平行的一字形气塞孔，得到模板半成品；
(5)抛光，利用抛光机对模板半成品的正反两面均进行抛光处理，得到模板成品；
(6)质检包装入库，对模板成品进行质检，将合格品的模板成品包装入库。
8.根据权利要求7所述用于消失模成型机上模板的加工工艺，其特征在于：所述步骤(1)中坯料厚度为8mm。
9.根据权利要求7所述用于消失模成型机上模板的加工工艺，其特征在于：所述步骤(3)中激光打孔机为金属精密激光打孔机XH-B200。
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