CN208020619U - 一种导光板模仁成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种导光板模仁成型装置，包括基板、固定夹具、磁力吸盘和数控机床，其特征在于：所述固定夹具中间有一用于放置所述基板的凹槽，所述磁力吸盘将所述基板吸附于工作台面；所述基板的成型面为相应V cut的微结构。本实用新型采用精密模仁和注塑成型的方法来制造导光板，通过将数控刀具设置在与基板成型面相接触的位置上，提高了微结构精度，使得导光板发光光学效果均匀处理周期变短，显著提高产品稳定性和模具生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模仁成型装置，特别涉及的是一种导光板模仁成型装置。
背景技术
导光板是利用光学级的亚克力／PC板材，然后用具有极高反射率且不吸光的高科技材料，在光学级的亚克力板材底面用UV网版印刷技术印上导光点。导光板的主流技术有印刷式与非印刷式两种，印刷式是利用高散光源物质的印刷材料，均匀分布于导光板底面。而非印刷式是利用精密模仁制成微细的V型沟槽，再利用射出成形的生产模式制造出符合光学特性的导光板。目前采用精密加工细微沟槽来制作导光板模仁有越来越多的趋势，其优点为光学特性佳，相较于凸点式制程能增加约12％以上的辉度值，而其加工方式适合制作成精密模仁以射出成形的生产方式制造，对于产品的光透射率可减少损失，有助于背光模组性能的提升。在现有导光板注塑模具中，锯齿齿形都以磨床加工三角、T型、平型结构，都没有达到其需求的入光Ra精度效果，从而造成注塑成型时，使导光板入光齿形中灯口效果不一，影响光学效果处理及模具开发周期以及生产交付的稳定性。
实用新型内容
为了克服现有技术中导光板模仁制程复杂，精度低的缺陷，本实用新型提供一种制程简单而且精度高的导光板模仁制造装置。
本实用新型解决技术问题所采取的技术方案是：一种导光板模仁成型装置，包括基板、固定夹具、磁力吸盘，其特征在于：所述固定夹具中间设有一用于放置所述基板的凹槽，所述磁力吸盘将所述基板吸附于工作台面;所述基板的成型面为相应V cut的微结构。
优选的，所述微结构的包括若干平行设置的、截面呈弧形和弧形间规则排布的凹槽。
优选的，所述固定夹具外侧壁分布复数个紧固螺丝。
优选的，所述磁力吸盘的面积大于所述固定夹具面积的30％～50％。
优选的，所述微结构尺寸精度为±0.1μm。
优选的，所述基板的材料为钢板。
本实用新型采用精密模仁和注塑成型的方法来制造导光板，减少了导光板光透射率的损失，提高了导光板的出光亮度的导光板模具及导光板母模仁于导光板母模仁的上表面镀有一镀镍层，提高了导光板模仁的表面硬度，可降低导光板母模仁在模腔内受到高压塑料挤压导致的变形，同时配合固定夹具和数控机床操作，解决了现有技术中导光板注塑模具的光学效处理时间较长、精度不达标和开发周期不稳定的问题。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型中基本成型面的微结构剖视图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：
图1为本实用新型导光板模仁成型装置的结构图，实施过程中包括以下步骤：所述固定夹具100中间有一用于放置基板200的凹槽，固定夹具100外侧壁分布复数个紧固螺丝101，磁力吸盘300将钢制材质基板200吸附于工作台面，与其他金属比较，提供了较好的强度、粗糙度、硬度和腐蚀阻抗，具有均质的组织特性，是优良的细微加工材料，然后根据V型槽的形状定制相应的刀具，其刀具为圆弧R角钻石刀具或者角度型单尖钻石刀具，刀具在模仁的成型面上加工所需的V型槽，加工好的模仁在注塑机上加入注塑的材料，注塑的材料为光学级的聚甲基丙烯酸甲酯，即可挤压成导光板。
其中，基板200多个网点位于成型面的中部区域，磁力吸盘300的面积大于固定夹具100面积的30％～50％。实际操作中，磁力吸盘300设置在导光板上模与导光板下模的滑块配合的区域，可以完全覆盖导光板模仁上。
图2为本实用新型基板表面微结构201示意图，微结构201由有若干平行设置的、截面呈弧形，相邻弧形间形成等距规则排布的凹槽，其微结构尺寸精度可控制在±0.1μm。
在实际操作步骤如下：首先制作一件模具零件固定夹具100；采用合金刀具和刀柄夹具，将固定夹具100固定基板200后通过磁力吸盘300吸附；最后通过合金刀具加工成型。
本实用新型采用精密模仁和注塑成型的方法来制造导光板，通过将真空吸盘300设置在与微结构主体相接触的位置上，增强了模仁精度，使得导光板发光光学效果均匀处理周期变短，显著提高产品生产稳定及模具生产效率。
以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种导光板模仁成型装置，包括基板、固定夹具、磁力吸盘，其特征在于：所述固定夹具中间有一用于放置所述基板的凹槽，所述磁力吸盘将所述基板吸附于工作台面，所述基板的成型面为相应V-cut的微结构。
2.根据权利要求1所述的导光板模仁成型装置，其特征在于，所述微结构的包括若干平行设置的、截面呈弧形和弧形间规则排布的凹槽。
3.根据权利要求1所述的导光板模仁成型装置，其特征在于，所述固定夹具外侧壁分布复数个紧固螺丝。
4.根据权利要求1所述的导光板模仁成型装置，其特征在于，所述磁力吸盘的面积大于所述固定夹具面积的30％～50％。
5.根据权利要求1所述的导光板模仁成型装置，其特征在于，所述微结构尺寸精度为±0.1μm。
6.根据权利要求1所述的导光板模仁成型装置，其特征在于，所述基板的材料为钢板。
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| CN110076961A (zh) * | 2019-04-28 | 2019-08-02 | 宁波锦辉指针有限公司 | 一种仪表导光板的注塑模具 |
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| CN110076961B (zh) * | 2019-04-28 | 2024-02-20 | 宁波锦辉光学科技有限公司 | 一种仪表导光板的注塑模具 |
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