CN112691568A - 一种制备次氯酸溶液的混合搅拌器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种制备次氯酸溶液的混合搅拌器,包括进水管道及其控制部件,还包括第一原料泵及第二原料泵,所述第一原料泵的一端接入纯化水管道,另一端接入第一原料罐,所述第二原料泵的一端接入纯化水管道,另一端接入第二原料罐中,所述第一原料泵和第二原料泵通过纯化水管道连接至混合部搅拌器,所述混合部搅拌器包括管道和第一搅拌器及第二搅拌器,所述混合部搅拌器中的混合液通过T型三通管流入第二搅拌器后流出至人工检品出水口。本发明使用时将搅拌器安装于设备内部的管道中,起到均匀混合搅拌的作用,且是在密闭的管道内部进行的,对操作人员和环境没有任何的危害,同时根据需要可以调节流量,提高产能。
Description
技术领域
本发明属于次氯酸溶液制备设备技术领域,涉及一种制备次氯酸溶液的混合搅拌器,具体指一种二液混合法连续制备次氯酸生成器的混合搅拌部件,使得次氯酸生成器实现了连续、自动、安全、高质量、高效能。
背景技术
次氯酸,作为一种消毒剂,在新型冠状病毒肆虐的时代,表现出了超出寻常的优势,比如可以低浓度使用,对环境无污染,对人体无刺激,直接喷洒于空间进行空气消毒,直接喷洒皮肤或头发及衣服可除去病毒用于预防新冠等,因此生成次氯酸的设备大量出现,为抗击新冠肺炎病毒做出了贡献。在这些设备中有大部分是电解食盐水的电解设备,也有一部分是次氯酸钠溶液中冲入二氧化碳气体的设备,还有部分设备是次氯酸钠溶液中加入酸溶液的二液混合设备。
在二液混合的设备中,最主要的是要实现混合均匀,这样才能保证生产中的安全、保证产品质量。
发明内容
本发明的目的是提供一种二液混合制备次氯酸溶液的混合搅拌器,将搅拌器安装于设备内部的管道中,起到均匀混合搅拌的作用,且是在密闭的管道内部进行的,对操作人员和环境没有任何的危害,同时根据需要可以调节流量,提高产能。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种制备次氯酸溶液的混合搅拌器,包括进水管道及其控制部件,所述控制部件包括手动阀门、流量压力控制仪、给水电磁阀、水质测量仪及单向阀,所述进水管道依次连接手动阀门、流量压力控制仪、给水电磁阀、水质测量仪及单向阀,所述控制部件通过电气控制部进行自动控制;
还包括第一原料泵及第二原料泵,所述第一原料泵的一端接入纯化水管道,另一端接入第一原料罐,所述第二原料泵的一端接入纯化水管道,另一端接入第二原料罐中,所述第一原料泵和第二原料泵通过纯化水管道连接至混合部搅拌器,所述混合部搅拌器包括管道和第一搅拌器及第二搅拌器,所述第一搅拌器连接有管道C,所述第二搅拌器连接有管道D,所述混合部搅拌器中的混合液从管道C处流过第一搅拌器后,混合液通过T型三通管流入第二搅拌器后从管道D处流出,所述管道D处连接有人工检品出水口和智能PH值测量仪。
进一步的改进在于,所述第一搅拌器和第二搅拌器上均设置有4个开孔。
进一步的改进在于,所述第一搅拌器的管道C端为开口端,另一端为封闭端,第二搅拌器的管道D端为开口端,另一端为封闭端。
进一步的改进在于,所述第一搅拌器在C端和第二搅拌器在D端是通过管道胶连接到管道内部的。
进一步的改进在于,所述第一搅拌器内的液体从4个开孔中射出,射出后碰到外管壁,被弹回致使原料在水中能够充分的混合。
进一步的改进在于,所述第二搅拌器中的混合液通过第二搅拌器上的4个开孔进入第二搅拌器中,在内部碰撞反弹使液体充分混合。
本发明的混合搅拌器的混合搅拌部分不需要电机的搅拌,完全是利用液体的流动来完成混合及搅拌,使用时将混合搅拌器安装于设备内部的管道中,起到均匀混合搅拌的作用,且是在密闭的管道内部进行的,对操作人员和环境没有任何的危害,同时根据需要可以调节流量,提高产能。
附图说明
图1为本发明混合搅拌器整体结构示意图;
图2为本发明混合搅拌部结构示意图;
图3为本发明第一搅拌器结构示意图;
图4为本发明第二搅拌器结构示意图;
附图标记:进水阀门-1,流量压力控制装置-2,给水电磁阀-3,水质测定仪-4,单向阀-5,产品PH值测量仪-6,第一搅拌器-7,第二搅拌器-8,人工检品出水口-9,第一原料泵-10,第二原料泵-11。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
如图1-4所示,本发明提供了一种制备次氯酸溶液的混合搅拌器,包括进水管道及其控制部件,控制部件包括手动阀门1、流量压力控制仪2、给水电磁阀3、水质测量仪4及单向阀5等装置,用以控制进水管道中水流压力、流量、水质和流向,控制部件通过电气控制部进行自动控制;所述第一原料泵10的一端接入纯化水的水流管道,另一端接入第一原料罐(图中未示出,根据实际情况接入设备内部的管道中),所述第二原料泵11,一端接入水流管道,另一端接入第二原料罐中(图中未示出,根据实际情况接入设备内部的管道中),第一原料和第二原料在纯化水的管道中混合,流入混合部进行均匀混合,所述混合部搅拌器包括管道和第一搅拌器7及第二搅拌器8,从C处流过第一搅拌器后7,液体通过T型三通管流入第二搅拌器8,然后从D处流出,流出后的管道中接有人工检品出水口9和智能PH值测量仪6,进行严格控制产品的质量;为保证生产的安全性,在产品出口前端还可安装漏水报警器(图中未示出),连接于自动控制板中进行自动控制。
如图2所示的混合搅拌器的内部结构,在C端装有第一搅拌器7,在D端装有第二搅拌器8。
其中,所述第一搅拌器7和第二搅拌器8上均设置有4个开孔。
其中,所述第一搅拌器7的C端为开口端,另一端为封闭端,第二搅拌器8的D端为开口端,另一端为封闭端。
其中,所述混合搅拌器的管道为塑料管道,第一搅拌器7在C端和第二搅拌器8在D端是通过管道胶连接到管道内部的。
其中,所述第一搅拌器7的工作过程是:加入了原料一和原料二的液体从C端流入,从4个孔中射出,射出后碰到外管壁,被发散被弹回被碰撞等过程,致使原料在水中能够充分的混合。
其中,所述第二搅拌器8的工作过程是:从第一搅拌器出来的初步混合液,通过分流进入第二搅拌器处,首先水流上下碰撞混合充满此处管道,然后通过第二搅拌器上的下面2个孔和上面2个孔进入第二搅拌器8中,在内部碰撞反弹等过程使液体充分混合,然后通过D处流出混合搅拌器。
其中,所述流出混合搅拌器的液体就是所需要的产品次氯酸,次氯酸产品的PH值可以通过预先设定,由智能PH值测量仪6自动控制,作为抽检可时常通过人工检品出水口测量产品质量。
Claims (6)
1.一种制备次氯酸溶液的混合搅拌器,其特征在于,包括进水管道及其控制部件,所述控制部件包括手动阀门、流量压力控制仪、给水电磁阀、水质测量仪及单向阀,所述进水管道依次连接手动阀门、流量压力控制仪、给水电磁阀、水质测量仪及单向阀,所述控制部件通过电气控制部进行自动控制;
还包括第一原料泵及第二原料泵,所述第一原料泵的一端接入纯化水管道,另一端接入第一原料罐,所述第二原料泵的一端接入纯化水管道,另一端接入第二原料罐中,所述第一原料泵和第二原料泵通过纯化水管道连接至混合部搅拌器,所述混合部搅拌器包括管道和第一搅拌器及第二搅拌器,所述第一搅拌器连接有管道C,所述第二搅拌器连接有管道D,所述混合部搅拌器中的混合液从管道C处流过第一搅拌器后,混合液通过T型三通管流入第二搅拌器后从管道D处流出,所述管道D处连接有人工检品出水口和智能PH值测量仪。
2.根据权利要求1所述的一种制备次氯酸溶液的混合搅拌器,其特征在于,所述第一搅拌器和第二搅拌器上均设置有4个开孔。
3.根据权利要求1所述的一种制备次氯酸溶液的混合搅拌器,其特征在于,所述第一搅拌器的管道C端为开口端,另一端为封闭端,第二搅拌器的管道D端为开口端,另一端为封闭端。
4.根据权利要求3所述的一种制备次氯酸溶液的混合搅拌器,其特征在,所述第一搅拌器在C端和第二搅拌器在D端是通过管道胶连接到管道内部的。
5.根据权利要求2所述的一种制备次氯酸溶液的混合搅拌器,其特征在,所述第一搅拌器内的液体从4个开孔中射出,射出后碰到外管壁,被弹回致使原料在水中能够充分的混合。
6.根据权利要求2所述的一种制备次氯酸溶液的混合搅拌器,其特征在,所述第二搅拌器中的混合液通过第二搅拌器上的4个开孔进入第二搅拌器中,在内部碰撞反弹使液体充分混合。
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