CN210825582U - 一种废水酸碱中和处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废水酸碱中和处理装置，包括酸碱废液罐、酸碱溶解罐、PH计、计量泵、电磁阀、空气搅拌装置和中和池，通过PH值计算废液及酸碱调节剂流量，并通过计量泵控制流量；酸性废液罐和酸溶解罐与左进水口相通，碱性废液罐和碱溶解罐与右进水口相通，左、右进水口通过管道相连，并在中部设有总入口，废液及酸碱调节剂在总入口处形成对流流入中和池；空气搅拌装置还设有电动搅拌机，可带动空气支管旋转，形成旋转气流加速废液混合。本实用新型能够实现废液中和处理的智能监测和控制，节省人力，提高操作精确度，通过对流混合及旋转气流混合提高混合效率，降低时间成本和能耗。

Description

一种废水酸碱中和处理装置

技术领域

本实用新型属于废液处理领域，具体为一种废水酸碱中和处理装置。

背景技术

工厂里的废液常呈酸性或碱性，如果直接排放，会严重威胁水环境安全，因此，酸碱度也是废液处理的一个重要指标。通常在处理工业废液或生活废液时，通过检测废液PH值，确定废液酸碱度是否达标，并采用酸碱中和处理法调节废液酸碱度，使废液达标排放。

目前，中小型废液处理站比较常用的方法是手动加酸或碱中和排放，即：将所有的酸、碱废液都排入中和池先进性自然中和，此时可以通入压缩空气搅拌混合，也可以利用机械搅拌进行搅拌混合，使酸碱废液充分中和，待废液PH值稳定后，人工取样，测出废液PH值，确定废液的酸碱性，计算出加酸或加碱的量，并加入中和池，接着再搅拌混合至近中性，仍然由人工检测废液PH值直至达标排放。公开号为208485729U的发明公开了一种酸碱中和混合装置，通过中和池内的PH计实时监测废液PH值，通过电磁阀控制废酸和废碱罐，采用压缩空气能够对中和池各死角进行混合搅拌，并且适用于各种形状的中和池，提高了中和效率，缩短了中和时间，大大节省了人力，保障了检修人员的安全，减少了对环境的污染。

然而，以上废液的中和处理和排放装置及方法还存在以下缺点：

(1)无法定量判断需要补加的废酸或废碱量，根据PH值是否达标，采用反复补加废酸或废碱的方式调节PH值，误差几率大，且延长了废液中和时间，降低了废液处理效率；

(2)酸碱废液先进行自然中和，再根据中和后的PH值是否达标，进行调节，进一步降低了废液处理效率；

(3)单独采用压缩空气搅拌或机械搅拌，搅拌混合效率较低，时间成本及耗能高；

(4)仅仅依靠酸性废液或碱性废液互相中和调节PH值，可能导致PH值难以达标排放，或者调至近中性范围较缓慢。

为此，我们提出了一种废水酸碱中和处理装置，以期解决上述问题，实现高效率、高准确度的废液中和处理。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种废水酸碱中和处理装置，通过在废液罐、酸碱溶解罐及中和池内设置PH计，实时监测废液 PH值，计算机系统根据废液PH值及酸碱调节剂PH值计算出单位流量废液所需酸或碱调节的量，由计量泵控制酸碱调节剂流量，实现废液酸碱中和的智能控制，本发明还通过对流混合及旋转气流混合提高混合效率，降低时间成本和能耗。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种废水酸碱中和处理装置，包括酸性废液罐、碱性废液罐、酸溶解罐、碱溶解罐、空气搅拌装置和中和池，其特征在于：所述酸性废液罐和酸溶解罐通过管道与左进水口相通，所述碱性废液罐和碱溶解罐通过管道与右进水口相通，所述左进水口和右进水口通过管道相连，并在中部设有总入口流入中和池，所述中和池底部设有废液排出口。

进一步，所述空气搅拌装置由支管、电动搅拌机、压缩空气主管路和压缩空气罐组成，支管顶部设有多个通气孔，通过导管与压缩空气罐相连，支管底部与电动搅拌机相连，电动搅拌机可带动支管旋转，压缩空气与机械搅拌结合，提高混合效率。

进一步，所述酸性废液罐、碱性废液罐、酸溶解罐和碱溶解罐内均设有 PH计，酸性废液罐、碱性废液罐、酸溶解罐和碱溶解罐的流出管道上均设有电磁阀及计量泵，所述PH计分别与对应计量泵相连，计量泵与电磁阀相连。

进一步，所述PH计与计量泵通过计算机系统相连，计算机系统可根据酸碱废液PH值，计算单位流量废液需要补加的酸或碱调节剂，并将计算结果传送至计量泵，通过计量泵控制流量，进行定量限流，实现在中和池内直接混合至PH值达标排放范围，显著缩短废液中和处理时间。

进一步，所述中和池内设有PH计，所述废液排出口设有电磁阀，所述 PH计与电磁阀相连，当PH计测试的PH值在范围内时，电磁阀打开，将废液排出。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.将酸性废液和碱性废液集中处理，减少酸碱原料浪费；酸性废液、酸溶解罐和碱性废液、碱溶解罐分别分布中和池两端，通过管道相连，在流入中和池内时，形成对流，实现初步混合，可缩短中和时间，降低时间成本和能耗；

2.在酸性废液、碱性废液、酸溶解罐和碱溶解罐中设有PH计，可将测试的PH值实时输送到计算机系统，计算得出单位流量的废液中和所需的酸或碱调节剂量，然后通过计量泵控制废液及中和酸或碱流量，实现废液流量智能监测和控制，大大节省了人力，并提高操作精确度；

3.通过计量泵对酸碱废液及酸碱调节剂的流量进行定量控制，并同时从中和池两端流入，相比现有技术的分批流入或反复调节，缩短了中和处理时间；

4.在中和池内设有PH计，可实时监测废液中和度，当PH值中和至达标后，可控制废液排出口的电磁阀打开，将废液排出，进一步提高废液中和和排出精确度；

5.在现有的空气搅拌装置基础上，将空气排出支管与电动搅拌机相连，压缩空气在排出过程中，不断搅拌旋转，形成旋转气流，提高空气搅拌效率。

附图说明

图1为一种废水酸碱中和处理装置的结构示意图；

图2为支管气孔分布示意图；

图3为一种优选地废液中和处理用搅拌装置示意图；

图4为另一种优选地废液中和处理用搅拌装置示意图；

图中：1-中和池；2-空气搅拌装置；3-酸性废液罐；4-碱性废液罐；5-酸溶解罐；6-碱溶解罐；7-压缩空气罐；81，82，83，84，85-PH计；9-左进水口；10-右进水口；11-总入口；121，122，123，124-计量泵；131，132，133，134-电磁阀；14-废液排出口；15-电动搅拌机；16-支管；17-压缩空气主管路； 181，182-通气孔；19-分支管。

具体实施方式

以下将结合附图及具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本实用新型所保护的范围。

实施例1

如图1和图2所示，一种废水酸碱中和处理装置，包括酸性废液罐3、碱性废液罐4、酸溶解罐5、碱溶解罐6、PH计81，82，83，84和85、计量泵 121，122，123和124、电磁阀131，132，133和134、空气搅拌装置2和中和池1，所述酸性废液罐3与酸溶解罐5通过管道与左进水口9相通，所述碱性废液罐4与碱溶解罐6通过管道与右进水口10相通，所述左进水口9和右进水口10通过管道相连，并在中部设有总入口11，两端废液或酸碱调节剂在总入口11处汇合流入中和池1，废液及酸碱调节剂在总入口出形成对流，完成初步混合，所述中和池底部设有废液排出口14。

所述空气搅拌装置由支管16、电动搅拌机15、压缩空气主管路17和压缩空气罐7组成，支管16顶部设有多个通气孔181，通过压缩空气主管路17 与压缩空气罐7相连，支管16底部与电动搅拌机15相连，电动搅拌机15可带动支管16旋转，形成旋转气流，提高废液混合效率。

所述酸性废液罐3、碱性废液罐4、酸溶解罐5和碱溶解罐6内均设有PH 计81，82，83，84，酸性废液罐3、碱性废液罐4、酸溶解罐5和碱溶解罐6 的流出管道上设有电磁阀131，132，133和134及计量泵121，122，123和 124，所述PH计81，82，83和84分别与对应计量泵121，122，123和124 相连，计量泵121，122，123和124与电磁阀131，132，133和134相连，所述PH计81，82，83和84与计量泵121，122，123和124通过计算机系统相连，通过PH值计算废液及酸碱调节剂流量的，并通过计量泵控制流量。所述中和池1内设有PH计85，所述废液排出口14设有电磁阀135，所述PH 计85与电磁阀135相连，当中和池内PH在6-9范围内时，可控制废液排出口电磁阀打开，将废液排出；PH值小于6时，补加碱调节剂，PH值大于9 时，补加酸调节剂。

本实用新型中，将搅拌混合、PH值在线监测、加废液和酸碱调节剂量的计算、实施加废液和加酸碱调节剂、废液排放都编入计算机系统程序中，计算机系统通过PH值数据，计算废液和酸碱调节剂单位时间的流量，然后计量泵按计算的流量控制电磁阀开关，电磁阀根据开口大小控制废液或酸碱调节剂流量，一般情况下，按酸碱废液最大流量计算需要添加的酸碱调节剂流量，然后通过电磁阀83和84控制酸碱调节剂流量，进行定量控制，一次混合。

本实施例提供的一种废水酸碱中和处理装置的工作过程和原理如下：

1.酸性废液罐3、碱性废液罐4、酸溶解罐5和碱溶解罐6中的PH计81， 82，83和84分别检测酸碱废液和酸碱调节剂的PH值，并将PH值发送至计算机系统，通过酸性废液和碱性废液的PH值计算并判断是否需补加酸调节剂或碱调节剂，若需补加，计算单位时间内最大流量(m³/h)的废液需要补加的酸调节剂或碱调节剂的量(m³/h)；

2.计算机系统将计算的需要补加的酸碱调节剂流量(m³/h)传送至计量泵，计量泵按计算的流量控制废液及酸或碱调节剂的单位时间流出量，并打开相应的电磁阀，电磁阀通过开口大小控制流量大小，可实现废液及酸碱调节剂同时加完；

3.酸碱废液及补加的酸调节剂或碱调节剂通过管道在总入口11处汇合形成对流，完成初步混合后流入中和池1，开启中和池1内空气搅拌装置2的压缩空气罐7和电动搅拌机15，压缩空气从支管16的通气孔181流出，在电动搅拌下，形成旋转气流，对废液形成搅拌混合；

4.中和池1内的PH计实时监测混合废液的PH值，当废液PH值达到6-9 范围内时，即可打开废液排出口的电磁阀，将废液排出；

5.若搅拌混合后出现废液PH值仍大于9或小于6的情况，则计算机系统根据中和池1内废液的PH值，计算需补加的酸或碱调节剂，并重复步骤2-4，直至废液PH值达标，打开电磁阀135排放。

本具体实施例的有益效果为：通过计算机系统计算废液及酸碱调节剂流量，通过计量泵和电磁阀定量控制算碱调节剂流量，实现一次性混合，酸性废液、酸溶解罐和碱性废液、碱溶解罐分别分布中和池两端，通过管道相连，在流入中和池内时，在总入口汇合形成对流，实现初步混合，电动搅拌和压缩空气搅拌结合，形成旋转气流，支管的转动也起到搅拌混合作用，整个中和处理装置的混合搅拌效率高，降低时间成本和能耗。

实施例2

作为本实用新型的改进方案，与实施例1的不同之处在于，本实施例提供的废水酸碱中和处理装置，采用的搅拌装置如图3所示，支管16上的通气孔181与分支管19相连，分支管19高度由内向外，依欧升高，在混合搅拌时，压缩空气从分支管19流出，气流从不同高度流出，可对中和池1内各个位置的废液进行搅拌混合，而且分支管得旋转也能对废液产生一定的搅拌作用，进一步提高了废液混合搅拌效率。

实施例3

作为本实用新型的另一改进方案，与实施例2的不同之处在于，本实施例提供的废水酸碱中和处理装置，采用的搅拌装置如图4所示，在实施例2 所述搅拌装置的基础上，每个分支管19的侧壁均匀附有通气孔182，搅拌过程中，通过不同位置不同高度的旋转气流，进一步提高废液搅拌混合效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种废水酸碱中和处理装置，包括酸性废液罐(3)、碱性废液罐(4)、酸溶解罐(5)、碱溶解罐(6)、空气搅拌装置(2)和中和池(1)，其特征在于：所述酸性废液罐(3)和酸溶解罐(5)通过管道与左进水口(9)相通，所述碱性废液罐(4)和碱溶解罐(6)通过管道与右进水口(10)相通，所述左进水口(9)和右进水口(10)通过管道相连，并在中部设有总入口(11)流入中和池(1)，所述中和池底部设有废液排出口(14)。

2.根据权利要求1所述的一种废水酸碱中和处理装置，其特征在于，所述空气搅拌装置由支管(16)、电动搅拌机(15)、压缩空气主管路(17)和压缩空气罐(7)组成，支管顶部(16)设有多个通气孔(181)，通过导管与压缩空气罐相连，支管(16)底部与电动搅拌机(15)相连，电动搅拌机(15)可带动支管(16)旋转。

3.根据权利要求1所述的一种废水酸碱中和处理装置，其特征在于，所述酸性废液罐(3)、碱性废液罐(4)、酸溶解罐(5)和碱溶解罐(6)内均设有PH计(81，82，83，84)，酸性废液罐(3)、碱性废液罐(4)、酸溶解罐(5)和碱溶解罐(6)的流出管道上均设有电磁阀(131，132，133，134)及计量泵(121，122，123，124)，所述PH计(81，82，83，84)分别与对应计量泵(121，122，123，124)相连，计量泵(121，122，123，124)与电磁阀(131，132，133，134)相连。

4.根据权利要求1所述的一种废水酸碱中和处理装置，其特征在于，所述中和池(1)内设有PH计(85)，所述废液排出口(14)设有电磁阀(135)，所述PH计(85)与电磁阀(135)相连。

5.根据权利要求3所述的一种废水酸碱中和处理装置，其特征在于，所述PH计(81，82，83，84)与计量泵(121，122，123，124)通过计算机系统相连。

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