CN216039851U - 一种消毒水生产装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种消毒水生产装置,涉及消毒水生产设备技术领域,旨在解决现有技术中制备次氯酸水的系统自动化程度不高,水流量、电解液流量不能得到有效控制,产生的次氯酸不能长期存放的问题,本实用新型通过设置液位计与电磁阀观察控制水的用量,利用配料罐进行电解液原料的配比,使电解液配比精确,产生的次氯酸符合PH值要求,杀毒效果好,通过控制箱操控电解槽、水泵等相关电子器件,实现了消毒液生产的系统自动化,提高了生产效率,降低了人工成本,通过设置可通风控温的储存罐,延长消毒液存放时限,有利于消毒液的大量生产,通过三通阀配合调整管路,可实现消毒液生产与纯水的切换,便于对生产线进行维护。

Description

一种消毒水生产装置
技术领域
本实用新型涉及消毒水生产设备技术领域,具体为一种消毒水生产装置。
背景技术
次氯酸是一种氯元素的含氧酸,化学式为HClO,结构式H-O-Cl,其中氯元素的化合价为+1价,它仅存在于溶液中,其浓溶液呈黄色,稀溶液无色,有非常刺鼻的、类似氯气的气味,而且极不稳定,是一种很弱的酸,比碳酸弱,和氢硫酸相当,次氯酸也有极强的漂白作用,它的盐类可用做漂白剂和消毒剂。
次氯酸主要作为消毒剂使用,被广泛用于物体表面、织物等污染物品以及水、果蔬和食饮具等的消毒,除上述用途外,次氯酸还可用于室内空气、二次供水设备设施表面、手、皮肤和黏膜的消毒。
次氯酸可经电解一定浓度的盐酸获得,现有技术中的制备次氯酸水的系统自动化程度不高,电解过程中,水流量、电解液流量不能得到有效控制,所生成的次氯酸水不符合pH值的要求,产生的次氯酸存放环境不稳定,不利于长期存放。
实用新型内容
鉴于现有技术中所存在的问题,本实用新型公开了一种消毒水生产装置,采用的技术方案是,包括控制箱、过滤罐、配料罐、混合罐、电解槽、储存罐,所述控制箱内设有微处理器,所述过滤罐顶部设有进水管,所述进水管上设电磁阀,所述过滤罐的底部通过出水管连接所述混合罐,所述出水管上设有三通阀Ⅰ,所述混合罐的顶部侧壁通过连接管连接所述配料罐的底部,所述混合罐的侧壁设有液位计,所述混合罐的底部连通所述电解槽,所述电解槽的出料口通过管道连接所述储存罐的顶面,所述管道上设有水泵Ⅰ,所述储存罐的底部设有下料管,所述下料管上设有三通阀Ⅱ,所述三通阀Ⅰ与所述三通阀Ⅱ通过水管连通,所述三通阀Ⅱ还连接出料管,所述出料管上设有水泵Ⅱ,所述微处理器与所述电磁阀、所述电解槽、所述水泵Ⅰ、所述水泵Ⅱ电性相连。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述配料罐上设有刻度标线,可用于对照电解质配料的用量。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述过滤罐内设有布水板、过滤层,所述布水板上设有水孔,所述水孔有多组,避免水流直接冲击过滤层,保护所述过滤层不受损坏,所述过滤层包括活性炭滤芯层,对自来水进行过滤。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述混合罐内顶面设有立柱,所述立柱底端设有喷淋盘,所述混合罐内侧壁设有螺旋槽,所述螺旋槽的顶端与所述出水管位置相对应,所述螺旋槽的底端与所述喷淋盘的位置相对应,所述螺旋槽可对净化水与电解质配料进行混合,所述喷淋盘可进一步使净化水与电解质配料进行混合。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述控制箱通过电线连接有空气开关,对装置起到漏电保护作用。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述储存罐的顶面设有液位传感器、气压传感器、排气管、进风管,所述储存罐内设有温度传感器,所述微处理器与所述液位传感器、所述气压传感器、所述温度传感器电性相连,可对所述储存罐进行温度监测以及气压监测。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述排气管上设有气泵,所述排气管的末端连接有吸收箱,可对所述排气管排出的气体进行吸收,防止气体泄漏。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述进风管的末端连接有制冷机,可产生冷气送入所述储存罐中,对所述储存罐进行降温处理。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述三通阀Ⅰ、所述三通阀Ⅱ均为电磁三通阀,所述微处理器与所述三通阀Ⅰ、所述三通阀Ⅱ电性相连,可通过所述控制箱进行自动化控制。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过设置液位计与电磁阀观察控制水的用量,利用配料罐进行电解液原料的配比,使电解液配比精确,产生的次氯酸符合PH值要求,杀毒效果好,通过控制箱操控电解槽、水泵等相关电子器件,实现了消毒液生产的系统自动化,提高了生产效率,降低了人工成本,通过设置可通风控温的储存罐,对消毒液进行存放,符合消毒液的存放条件,延长存放时限,提高了消毒液存放的有效性,有利于消毒液的大量生产,通过三通阀配合调整管路,可实现消毒液生产与纯水的切换,便于对生产线进行维护。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍;在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识;附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型过滤罐的剖面结构示意图;
图3为本实用新型布水板结构示意图;
图4为本实用新型混合罐的结构示意图;
图5为本实用新型螺旋槽俯视结构示意图;
图6为本实用新型配料罐的结构示意图。
图中:1-过滤罐、2-配料罐、3-混合罐、4-电解槽、5-控制箱、6-储存罐、7-吸收箱、10-电磁阀、11-三通阀Ⅰ、111-布水板、30-液位计、31-螺旋槽、32-立柱、33-喷淋盘、40-水泵Ⅰ、50-空气开关、60-液位传感器、61-气压传感器、62-制冷机、63-三通阀Ⅱ、64-水泵Ⅱ、70-气泵。
具体实施方式
实施例1
如图1至图6所示,本实用新型公开了一种消毒水生产装置,采用的技术方案是,包括控制箱5、过滤罐1、配料罐2、混合罐3、电解槽4、储存罐6,所述控制箱5内设有微处理器,所述过滤罐1顶部设有进水管,所述进水管上设电磁阀10,所述过滤罐1的底部通过出水管连接所述混合罐3,所述出水管上设有三通阀Ⅰ11,所述混合罐3的顶部侧壁通过连接管连接所述配料罐2的底部,所述混合罐3的侧壁设有液位计30,所述混合罐3的底部连通所述电解槽4,所述电解槽4的出料口通过管道连接所述储存罐6的顶面,所述管道上设有水泵Ⅰ40,所述储存罐6的底部设有下料管,所述下料管上设有三通阀Ⅱ63,所述三通阀Ⅰ11与所述三通阀Ⅱ63通过水管连通,所述三通阀Ⅱ63还连接出料管,所述出料管上设有水泵Ⅱ64,所述微处理器与所述电磁阀10、所述电解槽4、所述水泵Ⅰ40、所述水泵Ⅱ64电性相连。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述配料罐2上设有刻度标线,可用于对照电解质配料的用量,使电解质溶液配比精准,保证电解有效完成。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述过滤罐1内设有布水板111、过滤层,所述布水板111上设有水孔,所述水孔有多组,避免水流直接冲击过滤层,保护所述过滤层不受损坏,所述过滤层包括活性炭滤芯层,对自来水进行过滤,减少杂质,便于电解生产消毒液。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述混合罐3内顶面设有立柱32,所述立柱32底端设有喷淋盘33,所述混合罐3内侧壁设有螺旋槽31,所述螺旋槽31的顶端与所述出水管位置相对应,所述螺旋槽31的底端与所述喷淋盘33的位置相对应,所述螺旋槽31可对净化水与电解质配料进行混合,所述喷淋盘33可进一步使净化水与电解质配料进行混合,提高下一步的电解效率。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述控制箱5通过电线连接有空气开关50,对装置起到漏电保护作用,提高使用安全性,保障安全生产。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述储存罐6的顶面设有液位传感器60、气压传感器61、排气管、进风管,所述储存罐6内设有温度传感器,所述微处理器与所述液位传感器60、所述气压传感器61、所述温度传感器电性相连,可对所述储存罐6进行温度监测以及气压监测,便于对所述储存罐6进行温度控制与通风操作。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述排气管上设有气泵70,所述排气管的末端连接有吸收箱7,可对所述排气管排出的气体进行吸收,防止气体泄漏造成事故,保障运行安全。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述进风管的末端连接有制冷机62,可产生冷气送入所述储存罐6中,对所述储存罐6进行降温处理,便于维持消毒液的储存条件。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述三通阀Ⅰ11、所述三通阀Ⅱ63均为电磁三通阀,所述微处理器与所述三通阀Ⅰ11、所述三通阀Ⅱ63电性相连,可通过所述控制箱5进行自动化控制,提高管路运行转换效率。
本实用新型的工作原理:通过控制箱5打开电磁阀10,使水进入过滤罐1中,落在布水板111上,然后均匀落入过滤层中过滤净化,在配料罐2中注入定量的配料,配料进入混合罐3中,落在螺旋槽31内,三通阀Ⅰ11连通过滤罐1与混合罐3,净化水进入混合罐3,落在螺旋槽31的顶部,并沿螺旋槽31向下流动,流动过程中将配料冲刷而下,并在螺旋槽31中混合,从螺旋槽31的底端流出,并冲击到立柱32底端的喷淋盘33上,形成水雾,进一步混合均匀,然后落入电解槽4中,液位计30采用连通器原理,可观察混合罐3内的液位,混合液经电解后,产生酸性消毒液,由水泵Ⅰ40输送至储存罐6中进行储存,其内的温度传感器可监测储存罐6内的温度,当温度过高时,控制箱5启动制冷机62,将冷气输送至储存罐6中对消毒液进行降温,当液位传感器60感应到储存液位过高时,则电磁阀10、电解槽4、水泵Ⅰ40关闭,停止生产,当气压传感器61感应到储存罐6内气压过高时,气泵70打开,将储存罐6内的多余气体送入吸收箱7中进行吸收,需要提取消毒液时,三通阀Ⅱ63连通储存罐6与出料管,启动水泵Ⅱ64,消毒液从出料管流出,空气开关50可对电路进行保护,避免漏电事故发生,当不需要生产消毒液,需要用水时,调整三通阀Ⅰ11、三通阀Ⅱ63的连接情况,使过滤罐1与水泵Ⅱ64相连,出料管直接出水。
本实用新型涉及的微处理器采用STM32芯片,用来分析传感器信号,启停水泵、气泵,STM32的管脚及连接方式本领域技术人员可参考教材或厂商出版的技术手册获得技术启示;本实用新型涉及的电路连接为本领域技术人员采用的惯用手段,可通过有限次试验得到技术启示,属于公知常识。
本文中未详细说明的部件为现有技术。
上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化,而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (9)

1.一种消毒水生产装置,包括控制箱(5),所述控制箱(5)内设有微处理器,其特征在于:还包括过滤罐(1)、配料罐(2)、混合罐(3)、电解槽(4)、储存罐(6),所述过滤罐(1)顶部设有进水管,所述进水管上设电磁阀(10),所述过滤罐(1)的底部通过出水管连接所述混合罐(3),所述出水管上设有三通阀Ⅰ(11),所述混合罐(3)的顶部侧壁通过连接管连接所述配料罐(2)的底部,所述混合罐(3)的侧壁设有液位计(30),所述混合罐(3)的底部连通所述电解槽(4),所述电解槽(4)的出料口通过管道连接所述储存罐(6)的顶面,所述管道上设有水泵Ⅰ(40),所述储存罐(6)的底部设有下料管,所述下料管上设有三通阀Ⅱ(63),所述三通阀Ⅰ(11)与所述三通阀Ⅱ(63)通过水管连通,所述三通阀Ⅱ(63)还连接出料管,所述出料管上设有水泵Ⅱ(64),所述微处理器与所述电磁阀(10)、所述电解槽(4)、所述水泵Ⅰ(40)、所述水泵Ⅱ(64)电性相连。
2.根据权利要求1所述的一种消毒水生产装置,其特征在于:所述配料罐(2)上设有刻度标线。
3.根据权利要求1所述的一种消毒水生产装置,其特征在于:所述过滤罐(1)内设有布水板(111)、过滤层,所述布水板(111)上设有水孔,所述水孔有多组,所述过滤层包括活性炭滤芯层。
4.根据权利要求1所述的一种消毒水生产装置,其特征在于:所述混合罐(3)内顶面设有立柱(32),所述立柱(32)底端设有喷淋盘(33),所述混合罐(3)内侧壁设有螺旋槽(31),所述螺旋槽(31)的顶端与所述出水管位置相对应,所述螺旋槽(31)的底端与所述喷淋盘(33)的位置相对应。
5.根据权利要求1所述的一种消毒水生产装置,其特征在于:所述控制箱(5)通过电线连接有空气开关(50)。
6.根据权利要求1所述的一种消毒水生产装置,其特征在于:所述储存罐(6)的顶面设有液位传感器(60)、气压传感器(61)、排气管、进风管,所述储存罐(6)内设有温度传感器,所述微处理器与所述液位传感器(60)、所述气压传感器(61)、所述温度传感器电性相连。
7.根据权利要求6所述的一种消毒水生产装置,其特征在于:所述排气管上设有气泵(70),所述排气管的末端连接有吸收箱(7)。
8.根据权利要求6所述的一种消毒水生产装置,其特征在于:所述进风管的末端连接有制冷机(62)。
9.根据权利要求1所述的一种消毒水生产装置,其特征在于:所述三通阀Ⅰ(11)、所述三通阀Ⅱ(63)均为电磁三通阀,所述微处理器与所述三通阀Ⅰ(11)、所述三通阀Ⅱ(63)电性相连。
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CN114733422A (zh) * 2022-04-11 2022-07-12 宁波北新建材有限公司 一种辅料二次混合湿法添加系统
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